CH298515A - Verfahren und Vorrichtung zur dosierten Abgabe von Gasmengen. - Google Patents

Verfahren und Vorrichtung zur dosierten Abgabe von Gasmengen.

Info

Publication number
CH298515A
CH298515A CH298515DA CH298515A CH 298515 A CH298515 A CH 298515A CH 298515D A CH298515D A CH 298515DA CH 298515 A CH298515 A CH 298515A
Authority
CH
Switzerland
Prior art keywords
gas
expansion chamber
water
valve
dependent
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Inventor
Grundwasserbauten Ag Fuer
Original Assignee
Grundwasserbauten Ag F
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Grundwasserbauten Ag F filed Critical Grundwasserbauten Ag F
Publication of CH298515A publication Critical patent/CH298515A/de

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F23/00Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
    • B01F23/20Mixing gases with liquids
    • B01F23/23Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids
    • B01F23/232Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids using flow-mixing means for introducing the gases, e.g. baffles
    • B01F23/2326Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids using flow-mixing means for introducing the gases, e.g. baffles adding the flowing main component by suction means, e.g. using an ejector
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F23/00Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
    • B01F23/06Mixing phases by adding a very small quantity of one of the phases or microdosing
    • B01F23/061Adding a small quantity or concentration of an additional phase in a main phase, e.g. acting as a carrier phase
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F23/00Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
    • B01F23/20Mixing gases with liquids
    • B01F23/23Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids
    • B01F23/232Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids using flow-mixing means for introducing the gases, e.g. baffles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F25/00Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
    • B01F25/30Injector mixers
    • B01F25/31Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows
    • B01F25/312Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows with Venturi elements; Details thereof
    • B01F25/3121Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows with Venturi elements; Details thereof with additional mixing means other than injector mixers, e.g. screens, baffles or rotating elements
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F25/00Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
    • B01F25/30Injector mixers
    • B01F25/31Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows
    • B01F25/312Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows with Venturi elements; Details thereof
    • B01F25/3123Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows with Venturi elements; Details thereof with two or more Venturi elements
    • B01F25/31232Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows with Venturi elements; Details thereof with two or more Venturi elements used simultaneously
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F25/00Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
    • B01F25/30Injector mixers
    • B01F25/31Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows
    • B01F25/312Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows with Venturi elements; Details thereof
    • B01F25/3123Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows with Venturi elements; Details thereof with two or more Venturi elements
    • B01F25/31233Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows with Venturi elements; Details thereof with two or more Venturi elements used successively
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F25/00Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
    • B01F25/30Injector mixers
    • B01F25/31Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows
    • B01F25/316Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows with containers for additional components fixed to the conduit
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F25/00Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
    • B01F25/40Static mixers
    • B01F25/42Static mixers in which the mixing is affected by moving the components jointly in changing directions, e.g. in tubes provided with baffles or obstructions
    • B01F25/43Mixing tubes, e.g. wherein the material is moved in a radial or partly reversed direction
    • B01F25/432Mixing tubes, e.g. wherein the material is moved in a radial or partly reversed direction with means for dividing the material flow into separate sub-flows and for repositioning and recombining these sub-flows; Cross-mixing, e.g. conducting the outer layer of the material nearer to the axis of the tube or vice-versa
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F33/00Other mixers; Mixing plants; Combinations of mixers
    • B01F33/80Mixing plants; Combinations of mixers
    • B01F33/834Mixing in several steps, e.g. successive steps
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F35/00Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
    • B01F35/75Discharge mechanisms
    • B01F35/754Discharge mechanisms characterised by the means for discharging the components from the mixer
    • B01F35/7547Discharge mechanisms characterised by the means for discharging the components from the mixer using valves, gates, orifices or openings
    • B01F35/75471Discharge mechanisms characterised by the means for discharging the components from the mixer using valves, gates, orifices or openings being adjustable
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F2101/00Mixing characterised by the nature of the mixed materials or by the application field
    • B01F2101/305Treatment of water, waste water or sewage

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Apparatus For Disinfection Or Sterilisation (AREA)

Description


  



  Verfahren und Vorrichtung zur dosierten Abgabe von Gasmengen.



   Gegenstand vorliegender   Erfindvmg    ist ein Verfahren zur dosierten Abgabe von Gasmengen, insbesondere kleinster Gasmengen.



   Man trachtet zum Beispiel bei der Desinfektion von Wasser mittels Chlor oder andern Gasen Gasmengen zuzuführen, die zwar zur Desinfektion genügen, anderseits aber so klein sind, dass keine unerwünsehten Erscheinungen, wie zum Beispiel   Geruchsstorungen,    auftreten. Man hat zur Erreichung dieses Ziels bei der Desinfektion von Wasser bisher verschiedene Wege beschritten. So hat man zum Beispiel schon das Chlorgas mit Luft verdünnt und dann dieses verdünnte Gas dem Wasser zugeführt. Die hierbei erreichbare Dosierung ist aber nicht so fein, dass sie allen   Anfordertmgen    genügen kann.



   Man hat auch in sogenannten indirekten Verfahren zuerst ein konzentriertes Chlorwasser erzeugt und dann dem zu desinfizierenden Wasser zugeführt. Bei diesem indirekten Verfahren entstehen leicht'Geruchsstörungen, und die hier notwendigen Ab  sorptionstiirme ergeben einen verhältnismässig    grossen Raumbedarf.



   Bei den direkten Verfahren, wo man dosierte Chlorgasmengen direkt dem zu   desinfi-    zierenden Wasser zuführt, verwendete man bisher   Gleichdruckkammern    zur Konstanthaltung des Gasdruckes oder Messkammern, in welchen   man'die Gasdosis mass. Zur    Messung einer Dosis füllte man die Kammer bei verschlossenem   Kammeraustritt,    und zur Entleerung schloss man den Eammereintritt und öffnete den Austritt. Apparate mit   Messkammem    sind verhältnismässig kompli  ziert,    besonders in ihrer Steuerung.



   Das   erfindlmgsgemässe    Verfahren ist dadurch gekennzeichnet, dass man das Gas mittels eines Ventils intermittierend einer Expansionskammer in   dosiertenMengen    zu  fuhrt,    die von der Anzahl Ventilhübe abhängen, worauf man das intermittierend zugeführte Gas in der Expansionskammer expandiert und das expandierte Gas kontinuierlich   inMengenentnimmt,die    von dem mit der   An : zahl Ventilhübe variierenden Druck in    der Expansionskammer abhängen.

   Dank der Expansion der kleinen zugeführten Gasmenge im Expansionsraum und   dank der Abhängig-    keit der Entnahme von dem mit der Anzahl   Ventilhübe    variierenden Druck im Expan  sionsraum    sind äusserst feine Dosierungen möglich, die es gestatten, das Verfahren überall dort anzuwenden, wo solche feine Dosierungen unumgänglich notwendig sind. Gleichdruckkammern und Messkammern mit ihren komplizierten Steuerungen entfallen.



   Die erfindungsgemässe Vorrichtung ist dadurch gekennzeichnet, dass eine Gaszufuhrleitung in ein Ventilgehäuse einmündet, dessen Inneres in ununterbrochener Verbindung mit einer Expansionskammer steht und ein durch vom Druck in der Expansionskammer unab  hängige    Mittel intermittierend steuerbares Ventil zur dosierten Zufuhr von Gas von der Gaszufuhrleitung zur Expansionskammer   entx    halt, und dass die Expansionskammer einen abschlusslosen Austritt zur kontinuierlichen Abgabe von expandiertem Gas aufweist.



      Beiliegende'Zeichnung zeigt eine beispiels-    weise Ausfiihrungsform der   erfindungsge-      mässen.    Vorrichtung, an Hand welcher gezeigt wird, wie das erfindungsgemässe Verfahren beispielsweise zur Desinfektion von Wasser durchgeführt werden kann.



   Fig.   1    ist ein Schnitt durch die Achse des den Einlass zum Expansionsbehälter steuernden Ventis.



   Fig. 2 ist ein Schnitt nach der Linie II-II der Fig. 1, und
Fig. 3 ist ein Schnitt nach der Linie III-III der Fig. 1.



   Der Expansionsbehälter 1 ist an das Ejek  torgehäuse 2 angeschweisst und bildet    mit diesem zusammen ein   blockformiges    Aggregat.



  Am Expansionsbehälter 1 ist das Messersitzeinlassventil 3 festgeschraubt. Die Ventilspindel   4 wird    auf bekannte, nicht dargestellte Weise durch einen Elektromagneten 5 betÏ  tigt,    dessen Spule in einem elektrischen   Steuer-    kreis 6 liegt, der vom Wassermesser 7 der   Wasserzuflussleitung    8 periodisch geöffnet und geschlossen wird. An der Ventilspindel 4 sind die beiden   Ventilteller 9 lmd    10 befestigt. Zwischen diesen Tellern liegen die   Messersitze 11 und    12 des Ventilgehäuses 13, dessen. Inneres durch die Öffnung   13a    in ununterbrochener Verbindung mit dem Innern des Behälters   1    steht.

   Die Sitze   11und    12 bilden Kanten eines Innenflansches   14    des Gehäuses 13. Der Raum zwischen diesem   Innenflansch    14 und der Hülse 15 bildet einen Dosierraum für das pro Ventilhub an die Expansionskammer 16 des Behälters 1 abzugebende Gas. Das direkt den Eintritt in die Kammer 16 steuernde Ventil   3    steht über den Anschluss   2.    direkt mit einer nicht dargestellten Gaszufuhrleitung in Verbindung, die zu einem   Chlorgasbehälter führt.    In der Gaszufuhrleitung kann ein nicht dargestelltes Druckreduzierventil eingeschaltet sein. Von der Kammer 16 führt durch die Wandung des Behälters 1 und durch das Gehäuse 2 eine Leitung 17 zum Ringraum 18 des Ejektors 19.



  Der Austritt aus der Kammer   16    zur Leitung 17 ist abschlusslos, der Austritt von Gas aus der Kammer 16 kann also nicht unterbrochen werden. Die Leitung 17 ist lediglich durch ein Kugelrückschlagventil 20 zur Vermeidung einer Rückstromung selbsttätig verschliessbar.



  Das durch die Leitung 17 in den Ejektor 19 einstr¯mende Gas tritt in den Kanal 22 des Ejektors 19, in welchem Kanal sich das Gas   mit'demdurchdieDüse21austretenden    Wasser vermischt. Das Wasser tritt von der Zuleitung 8 bei   23      in die Vorrichtung-ein.'Wäh-    rend ein'Teil dieses Wassers durch die Düse 21, also den Ejektor 19 strömt, gelangt der andere Teil durch eine Bohrung   24    in den zum Ejektor   19    parallel liegenden Ejektor 25, der durch die Íffnung 26 mit dem Ejektor 19 verbunden ist.



   Das Verfahren kann zur Desinfektion von Wasser zum Beispiel durch Chlorgas mittels der dargestellten Vorrichtung wie folgt durchgeführt. werden :
Es soll zum Beispiel nach dem Durchlauf einer bestimmten Wassermenge durch die Leitung 8 jeweils dem Expansionsraum 16 eine kleine Chlorgasmenge zugeführt werden, deren Volumen im   unexpandierten    Zustande unge  fähr    dem Ringraum zwischen dem Innenflansch 14 und der H lse 15 entspricht. Zu diesem Zwecke steht der Wassermesser 7 auf nicht dargestellte Weise mit dem Stromkreis   6    so in Verbindung, dass er den Stromkreis jeweils nach der vorgeschriebenen Wassermenge für einen kurzen Moment schliesst.

   Durch die Schliessung des Stromkreises 6 wird der Magnet 5 erregt und zieht die Spindel 4 aus der Stellung   der'Fig. 1    nach oben, bis der Teller 9 am Messersitz 12 anliegt. Der Teller 10 wird dabei vom Messersitz 11 abgehoben, und es kann'Gas in den Ringraum zwischen den Teilen 14 und 15 ein-, aber nicht aus diesem nach unten ausströmen Sobald durch Weiterlaufen des   Wassermessers    der Stromkreis wieder geöffnet wird, geht die Ventilspindel plötzlich in die in Fig.   1    dargestellte Lage zurück und das Gas im obgenannten Ringraum kann in die Expansionskammer 16 eintreten, wo es expandiert.

   Tatsächlich ist die einströmende Gasmenge um etwas grösser als die im Ringraum liegende, da während des Niederganges des Ventiltellers 10 noch etwas Gas von oben in den   Rin : graum einströmen    kann. Da aber der Niedergang des Ventiltellers praktisch plötzlich erfolgt, so ist die naehstromende Gasmenge praktisch   vernach-    lässigbar. Es strömt   aliso    bei jedem   Arbeits-    gang des Elektromagneten 5 praktisch die kleine Gasmenge in die Kammer 16 ein, die sich vor dem Niedergang der Ventilspindel im Ringraum zwischen den Teilen 14 und 15 befand. Die von der Kammer 16 durch die Leitung 17 strömende Gasmenge ist abhängig von der Differenz der Drücke in der Kammer 16 und im Ejektor 19.

   Wassermesser 7 und Magnet 5 bilden Steuerungsmittel für das Ventil, die vom Druck in der Kammer 16 nicht beeinflusst werden, also in ihrer Arbeit von diesem Druck unabhängig sind.



   Die Speisung der Expansionskammer erfolgt also intermittierend in kleinen Dosen in Abhängigkeit der durch die Leitung 8 stromenden Wassermenge. Wird diese Wassermenge grosser, arbeitet also der Wassermesser raseher, so folgen die einzelnen   Ventilhübe    rascher aufeinander, das heisst die Anzahl Ventilhübe pro Zeiteinheit wird grosser, die Speisung der Kammer 16 wird somit grosser und der Druck des expandierten Gases in der Kammer 16 steigt. Dadurch steigt aber auch die Differenz zwischen den Dr cken in der Kammer 16 und im Ejektor 19, und es strömt somit mehr Gas durch die Leitung 17 in den Ejektor 19. Bei abnehmender Wassermenge tritt die umgekehrte Erscheinung ein.

   Es erfolgt also auch der Austritt des Gases durch die Leitung   17    dosiert, wobei diese Dosierung von der dosierten Zufuhr des Gases zur Kam mer   16 und damit    vom Druck in der Expansionskammer abhängig ist, welcher Druck, wie oben gezeigt, von der Anzahl Ventilhübe abhängt. Der Austritt aus der Kammer 16 erfolgt somit kontinuierlich, also auch während der intermittierenden Zufuhr von Gas zur Kammer durch das Ventil.



   Da das Gas in kleinen Mengen zur Expansionskammer 16 geführt und dort ausserdem noch expandiert wird, das spezifische Volumen des Gases in der Kammer   1'6    somit sehr gross ist, so ist die Dosierung des Wassers mit Chlorgas im Ejektor 19 eine sehr feine.



   Das Chlorgas, das sich im Ejektor 19 bereits mit Wasser vermengt, wird im zweiten Ejektor   25    noch inniger mit dem Wasser vermiseht. Nach dem zweiten Ejektor   25    kann d. as Wasser entweder dem zu desinfizierenden   Hauptwasserstrom zugeführt werden,    oder es kann der Hauptwasserstrom selbst durch die Leitung 24 fliessen.



   Das Verfahren kannzu beliebigen andern   Zweeken    als zur   Wasserdesinfektion,    so zum    Beispiel für Narkosen, verwendet werden.   



  Auch ist es nicht unbedingt notwendig, den Einlass in den Behälter   1    automatiseh zu steuern. Es könnte dies zum Beispiel auch von Eand (besonders bei einer Narkose) oder in Abhängigkeit einer ändern Grosse als einer Durchflussmenge intermittierend geschehen.



  Auch in all diesen Fällen expandiert das Gas in der Expansionskammer und wird von dieser in einer Dosierung entnommen, die vom Druck in der Expansionskammer und damit von der Anzahl Ventilhübe abhÏngig ist.



   Man kann'die Expansionskammer   in-zwei    oder mehr miteinander verbundene Einzelräume   unterteiTen.   



   Der   Kontaktgeber für den Elektromagne-    ten 5 kann auf bekannte Weise so ausgebildet sein, dass die   Kontaktdauer    bei jeder Geschwindigkeit der durch den Messer 7 fliessenden Flüssigkeit gleich gross ist. So kann zum Beispiel eine federbelastete   Schleppkupplung    zwischen einem vom Wasser angetriebenen Rad und einem den Kontakt steuernden Rad vorgesehen sein. Die beiden Räder sindl durch eine Feder miteinander verbunden. Zuerst läuft nur das vom Messer angetriebene Rad und spannt die Feder. Hat die Feder eine    e    bestimmte Spannung erreicht, so bewegt sie das andere Rad, welches den Kontakt steuert.



  Die Dauer der Kontaktgabe ist somit immer von einer bestimmten, bei jeder   Geschwindig-      keit der Flüssigkeit gleichbleibenden    Spannung der Feder abhängig.

Claims (1)

  1. PATENTANSPRUCH I : Verfahren zur dosierten Abgabe von Gasmengen, insbesondere kleinster Gasmengen, dadurch gekennzeichnet, dass man das Gas mittels eines Ventils intermittierend einer Expansionskammer in dosierten Mengen zuführt, die von der Anzahl Ventilhübe abhÏngen, worauf man das intermittierend zuge- führte Gas in der Expansionskammer expandiert und das expandierte Gas kontinuier- lich in Mengen entnimmt, dtie von dem mit der Anzahl Ventilhübe variierenden Druck in der Expansionskammer abhängen.
    UNTEBANSPRÜCHE : 1. Verfahren nach Patentanspruch I, dadurch gekennzeichnet, dass man das Gas dem direkt den Eintritt in die Expansionskammer steuernden Ventil von einer Zufuhrleitung direkt zuf hrt.
    2. Verfahren nach Patentanspruch I, dadurch gekennzeichnet, dass man das Gas der Expansionskammer in Abhangigkeit einer vorgeschriebenen Grösse selbsttätig zuf hrt ond das Gas in Abhängigkeit der Differenz zwischen den Drücken in der Expansionskammer und an der Aufnahmestelle selbsttätig entnimmt.
    3. Verfahren nach Unteransprüchen 1 und 2.
    4. Verfahren nach Unteranspruch 2, zur Desinfektion von Wasser, dadurch gekennzeichnet, dass man das Gas in Abhängigkeit von der zu desinfizierenden Wassermenge pro Zeiteinheit der Expansionskammer intermit tierend zuführt und das expandierte Gas der Expansionskammer kontinuierlich in AbhÏn gigkeit der Differenz der Dr cke in der Expansionskammer und in einem vom Wasser durchflossenen Ejektor entnimmt.
    5. Verfahren nach Unteransprüohen3 und 4.
    6. Verfahren nach Unteranspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass man das zu desinfi- zierende Wasser zwei zueinander parallel ge schalteten Ejektoren zuführt, und das der Expansionskammer entnommene Gas einem dieser Ejektoren zuführt und darin mit Wasser mischt, worauf man das Gas-Wassergemisch dem zweiten Ejektor zuführt.
    7. Verfahren nach Unteranspriiehen 5 und 16.
    PATENTANSPRUCH II : Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens gemäss Patentanspruch I, dadurch gekennzeichnet, dass eine Gaszufuhrleitung in ein Ventilgehäuse einmündet, dessen Inneres in ununterbrochener Verbindung mit einer Expansionskammer steht und ein durch vom Druck in der Expansionskammer unabhängige Mittel intermittierend steuerbares Ventil zur dosierten'Zufuhr von Gas von der Gaszufuhr- leitung zur Expansionskammer enthält, und dass die Expansionskammer einen abschlusslosen Austritt zur kontinuierlichen Abgabe von expandiertem Gas aufweist.
    UNTERANSPBÜCHE : 8. Vorrichtung nach Patentanspruch II, zur Desinfektion von in einer Leitung flie ssendem Wasser, gekennzeichnet durch mindestens einen an die Wasser'leitung anschliess- baren, mit der Expansionskammer in Verbin- dung stehenden Ejektor und Mittel zur inter- mittierenden Steuerung des Ventils in Ab hängigkeit von der Durehflussmenge des Wassers durch die Leitung.
    9. Vorrichtung nach Unteranspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Ejektor in einem Gehäuse untergebracht. ist, welches mit der Expansionskammer zu einem blockformi- gen Aggregat verbunden ist, und dass die Ver bindungsleitung zwischen Expansionskammer und Ejektor im Innern des Gehäuses verläuft.
    10. Vorrichtung nach Unteransprueh 8, gekennzeichnet durch zwei parallel zueinander gesehaltete Ejektoren. l'l. Vorrichtung nach Unteranspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Ejektoren in einem Gehäuse untergebracht sind, welches mit der Expansionskammer zu einem blockformigen Aggregat verbunden ist, und dass die Verbindungsleitung zwischen der Expansionskammer und dem einen der Ejektoren im Innern des Gehäuses verlÏuft.
    12. Vorrichtung nach Patentanspruch II, dadurch gekennzeichnet, da, das Ventil einen Dosierungsraum aufweist, der bei offenem Ventil nach der Gaszufuhrleitung hin abgesehlossen ist.
    13. Vorrichtung nach Unteransprüchen 8 und 12.
    14. Vorrichtung nach Unteransprüchen 9 und 12.
    15. Vorrichtung naeh Unteransprüehen 10 und 12.
    16. Vorrichtung nach Unteranspriichen 11 und 12.
    17. Vorrichtung nach Patentanspruch II und wie in der Beschreibung und der Zeichnung beschrieben und dargestellt.
CH298515D 1951-12-19 1951-04-13 Verfahren und Vorrichtung zur dosierten Abgabe von Gasmengen. CH298515A (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH298515T 1951-12-19

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CH298515A true CH298515A (de) 1954-05-15

Family

ID=4489976

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CH298515D CH298515A (de) 1951-12-19 1951-04-13 Verfahren und Vorrichtung zur dosierten Abgabe von Gasmengen.

Country Status (1)

Country Link
CH (1) CH298515A (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2688709A1 (fr) * 1992-03-23 1993-09-24 Schlumberger Cie Dowell Melangeur d'additifs liquides en continu dans un fluide.
WO2020083919A1 (en) * 2018-10-22 2020-04-30 A. Van Der Stoel Holding B.V. Assembly and method for introducing oxygen into water

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2688709A1 (fr) * 1992-03-23 1993-09-24 Schlumberger Cie Dowell Melangeur d'additifs liquides en continu dans un fluide.
WO1993018848A1 (fr) * 1992-03-23 1993-09-30 Pumptech N.V. Melangeur d'additifs liquides en continu dans un fluide
US5466063A (en) * 1992-03-23 1995-11-14 Dowell Schlumberger Incorporated Device for continuously mixing liquid additives into a fluid
WO2020083919A1 (en) * 2018-10-22 2020-04-30 A. Van Der Stoel Holding B.V. Assembly and method for introducing oxygen into water
NL2021846A (en) * 2018-10-22 2020-05-13 A Van Der Stoel Holding B V Assembly and method for introducing oxygen into water

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0775668B1 (de) Füllmaschine und Füllelement für eine solche Maschine
EP2272790A1 (de) Vorrichtung zum Abfüllen mehrkomponentiger Getränke
DE69021563T2 (de) Gasmischvorrichtung.
DE2915157A1 (de) Vorrichtung zum beimischen einer zusatzfluessigkeit zu einem fluidstrom und zum abgeben des gemisches
DE3430907C2 (de) Schaltungsanordnung zum geregelten Auffüllen und Nachfüllen von Behältern mit Flüssigkeiten
EP0173031B1 (de) Anordnung zum Karbonisieren von Wasser
DE3033873C2 (de) Dosierventil, insbesondere zur Abgabe von Getränkekonzentraten in Getränkeautomaten
DE1814695B1 (de) Zapfhahn fuer kohlensaeurehaltige Mischgetraenke
DD262419A5 (de) Dosierkammer-ausgabeeinrichtung fuer vorratsbehaelter
CH298515A (de) Verfahren und Vorrichtung zur dosierten Abgabe von Gasmengen.
EP0019052B1 (de) Vorrichtung zum Entnehmen von Proben aus zähflüssigen Kunstharzen aus einem Behälter
DE602004003951T2 (de) Steuerventil für einen fluidproduktspender und solch ein ventil umfassender fluidproduktspender
DE4414796C2 (de) Vorrichtung zum Versorgen von Teich- und Auqarienwässern mit CO¶2¶
DE2412054C3 (de) Von der Durchflußmenge unabhängig arbeitende Differenzdruck-Schaltarmatur für flüssige oder gasförmige Medien
DE1941669C3 (de) Vorrichtung zum Mischen von Gasen
WO1989005382A1 (en) Nonreturn valve, in particular for incorporation in drinking water pipes
DE919630C (de) Sauerstoffatemschutzgeraet mit Vorspuelung
DE1082558B (de) Einrichtung zur verhaeltnisgleichen Beimischung von Chlor oder anderen keimtoetenden Gasen zu stroemendem Wasser
DE102013011302B4 (de) Verfahren für ein automatisch und kombiniert wirkendes Stoffeinbringungs-, Dosierungs- und Antriebssystem.
DE19732042C1 (de) Vorrichtung zur Befüllung einer Flüssigkeitskammer eines Flüssigkeitsabgabegerätes
DE677412C (de) Schankgeraet
CH375919A (de) Dosierapparat zum Einführen von Chemikalien in eine in einer Leitung strömenden Flüssigkeit
CH652614A5 (de) Vorrichtung zum zumischen einer zumischfluessigkeit in eine hauptfluessigkeit.
DE1550370B1 (de) Thermostatisch gesteuertes Mischventil
AT276649B (de) Dosierungsverfahren für flüssiges Metall und Vorrichtung zu dessen Durchführung