CH298805A - Moule pour le moulage sous pression d'objets céramiques. - Google Patents

Description

  Moule pour le     moulage    sous pression d'objets     céramiques.       Jusqu'ici on a généralement     utilisé        pour     le moulage d'objets céramiques des     moufles     rigides revêtus de plâtre, en vue de pouvoir  démouler l'objet     moulé        sans    risque d'abîmer  les     -détails    même les     plus    menus de la forme  reproduite sur l'objet..  



  Ces moules en plâtre présentent plusieurs       inconvénients    sérieux, à savoir:  1  Les     moules    sont     sujets    à une usure ra  pide et à une altération des détails de leur  forme, de manière que les pièces moulées aug  mentent d'épaisseur et de poids et ne repro  duisent pas exactement les formes voulues  après une période     -d'emploi    relativement  courte des moules.  



  2  La nécessité d'un rechange fréquent. des  moules provoque un arrêt dans la production  et oblige de maintenir toujours une réserve  considérable de moules de rechange.  



  3  Un département spécial est nécessaire  pour la préparation des moules par du per  sonnel spécialisé.  



  Par la présente invention on se propose  d'éliminer ces inconvénients, en particulier  d'éviter l'usure rapide des moules et la né  cessité de     rechange    qui en dérive.  



  L'invention a pour objet. un moule     en,        ma-          tièré    rigide pour     le    moulage sous     pression     d'objets céramiques, caractérisée en<B>ce</B> que la  face portant des empreintes et destinée à  mouler des pâtes pour la production d'objets  céramiques est. revêtue d'une couche mince  de matière élastique,     destinée    à faciliter par  son élasticité le démoulage de l'objet.    Le dessin annexé représente, à titre  d'exemple, une forme     d'exécution    de l'objet  de l'invention.  



  La     fig.    1 est une coupe transversale de       deux    moules pour le moulage de tuiles.  



  Les     fig.    2 et 3 sont, respectivement, une  vue de la face     intérieure    et, une coupe longi  tudinale     d'une    variante de la feuille en  caoutchouc destinée au moule inférieur.  



  La     fig.    4 est une vue en plan du     moule     inférieur.  



  Les     fig.    5 et 6 sont des coupes, à plus  grande échelle, suivant. les lignes     V-V    et  VI-VI de la fi,-. 4, la feuille en, caoutchouc  étant en position, et la     fig.    7 montre     un    dé  tail, en coupe transversale agrandie, de bandes  en caoutchouc à âme métallique pour la fixa  tion de la feuille en caoutchouc.  



  Dans la     fig.   <I>1,</I>     tll,   <I>Dl'</I>     désignent    les deux  moules métalliques; 1, 1'     désignent    les feuilles  en caoutchouc qui sont tendues     sur    les faces  S, S' portant des empreintes et fixées à l'aide  de cadres en deux pièces 2, 2'.  



  Les feuilles en caoutchouc 1 peuvent être  munies pour leur     fixation,,    par exemple,  d'une nervure     périphérique    saillante 3, des  tinée à venir en prise dans     des    rainures de  forme correspondante des faces intérieures  des deux sections 2, 2' des cadres, entre les  quelles est serré le bord périphérique des  feuilles 1, 1' et qui sont     fixées    à leur tour au  moule.  



  La pression de moulage des pâtes desti  nées à la production d'objets en matière     céra-          J              inique    (de tuiles, par exemple), comprime la  feuille en caoutchouc contre la face portant  les empreintes, à laquelle la feuille adhère  très exactement épousant les     moindres    détails,  de façon à     les    reproduire exactement et à les       transmettre    à la pièce moulée.

   Lorsque la  pression de moulage cesse, le moule étant  écarté de la pièce, la feuille en caoutchouc  reprend, grâce à son élasticité, sa forme ini  tiale, les déplacements qui     eu.    dérivent. facili  tant encore     davantage    le démoulage de  l'objet.     Naturellement,    la feuille     en:    caout  chouc est     écartée    du moule après l'élimina  tion de la. pression de moulage sauf aux par  ties     périmétrales    de la feuille, qui sont. fixées  à demeure au moule à l'aide des     cadres    2, 2'.  



       Selon    la variante montrée aux     fig.    2 et 3,  la feuille en caoutchouc 1 est munie d'un bord  périphérique élargi 3, destiné à rester à       l'extérieur    de la paroi latérale du moule,  lorsque la feuille est placée sur la face por  tant les     empreintes        (fig.    5 et 6) et est serrée  par     l'application    des bandes 2, 2'.  



  A l'intérieur du bord 3 la feuille en  caoutchouc présente un cadre     périmétral    4,  plus épais que la feuille 1, mais plus mince  que le bord 3, dont la largeur est égale à celle       des        bords    du moule sur lesquels les bandes  2, 2' sont. appliquées.  



  De plus, la feuille 1     présente    les queues  5 se terminant par une tête 6, la feuille  étant plus     épaisse        dans    les zones à proximité  de ces queues, comme indiqué en 7. On intro  duit. les queues dans un trou correspondant  20 du moule M'     (fig.    5),     jusqu'à    ce que les  têtes 6 soient amenées à     l'extérieur    de la face  inférieure du moule. Un fil d'ancrage 8 est.  fixé, d'une part, aux têtes 6 et, d'autre part,  à des     crochets    9 du moule, pour empêcher à  la queue de se dégager malgré la     tension    d'ap  plication de la feuille en     caoutchouc    1.  



  On- a constaté pratiquement que la limi  tation des mouvements élastiques de la  feuille en     caoutchouc,    1 à l'aide des queues  5 a une     importance    extrême, surtout lors du       moulage    de tuiles au moyen d'une machine  rotative.

   En effet., -dans ces machines, après  l'élimination de la pression de moulage, la    tuile moulée n'est, pas retirée immédiatement  du moule inférieur, mais passe, toujours sup  porté par ce moule, sous l'action de couteaux       ébavureurs    qui éliminent, l'excès de pâte du  moule.     ,Le    mouvement élastique de la feuille  étant limité par les queues 5, la tuile moulée  n'est donc pas expulsée complètement du  moule inférieur, mais n'est. qu'écartée faible  ment. de la     surface    portant     des        empreintes,    ce  qui permet d'extraire ensuite la tuile avec  beaucoup de facilité sans abîmer le dessin  imprimé sur la tuile, en réalisant ainsi  pleinement. le but de l'invention.

   Comme on  le voit. clairement à la     fig.    5, les queues 5  sont situées aux dépressions die la surface du  moule, en limitant ainsi d'une manière par  faitement efficace le mouvement. élastique de  la feuille 1 après l'élimination de la pression  de moulage.  



  Dans la forme d'exécution: représentée, les  queues 5 sont, prévues sur la feuille en caout  chouc à     proximité    des     doigts        ni        d'accrochage     de la tuile sur la bande et des entretoises  creuses     7n'        (fig.    4). On fixe la feuille en  caoutchouc au moule à l'aide des bandes 2.  Sur leur partie 2', correspondant aux côtés L       (fig.    4) du moule, où elles viennent en     eon-          tact    avec la pâte à mouler, les bandes 2 sont  en caoutchouc.  



  Les parties 2' sont munies d'une âme mé  tallique d'armature 10, qui les raidit et. les  empêche de se tordre.  



  Comme le moule     métallique    présente des  zones de dépression (voir     fig.    6), où se créent  des     coussinets    d'air, fermés en haut par la       feuille    en caoutchouc tendue, il en     dériverait,     pendant le moulage, des altérations de la  forme de la face     portant,    les empreintes s'im  primant à la tuile pendant le moulage, dues  à ces coussinets élastiques d'air.  



  Cet. inconvénient est, éliminé en perçant  dans le moule, aux endroits     -de    ces dépres  sions, des trous 21 traversant toute l'épais  seur du moule, servant, à l'évacuation de l'air.  



  Le moule décrit assure une économie con  sidérable -dans la fabrication d'objets céra  miques par la durée pratiquement illimitée  des faces portant les empreintes ainsi que de      la couche ou de la feuille en caoutchouc dont  le remplacement est, le cas échéant, très ra  pide et peut être effectué en un temps bien  plus court que celui nécessaire pour établir  un moule en plâtre.  



  Le moule décrit offre en outre la     garantie     que toutes les pièces moulées présentent. une  épaisseur constante, leurs détails les plus  menus étant toujours reproduits fidèlement  et exactement..

Claims (1)

1. REVENDICATION Moule en matière rigide pour le moulagç sous pression d'objets céramiques, caractérisé en ce que la face portant. des empreintes et. destinée à mouler des pâtes pour la produc tion d'objets céramiques est revêtue d'une couche mince de matière élastique, destinée à faciliter par son élasticité le démoulage de l'objet. SOUS-REVENDICATIONS 1.

   Moule selon la revendication, caracté risé en ce que la couche de matière élastique est en forme de feuille tendue sur la face por tant les empreintes, à laquelle la feuille ad hère d'une manière complète et exacte pen dant le moulage, et de laquelle elle se détache clès que la pression. cesse, sauf les parties périmétrales, qui sont fixées au moule. 2. Moule selon la revendication et la sous- revendication 1, caractérisé en ce due la feuille de matière élastique est maintenue ten clue sur ladite face à l'aide d'un cadre péri métral. 3.

   Moule selon la revendication et les sous- revendications 1 et- 2, caractérisé en ce que le cadre est fixé au moule et est en deux pièces entre lesquelles est serré le bord de la feuille de matière élastique. Moule selon la revendication et les sous-revendications 1 à 3, caractérisé en ce que le bord de la feuille présente à son extré mité une nervure qui vient en prise dans une rainure pratiquée dans la face intérieure des deux pièces du cadre serrant la nervure. 5.

   Moule selon .la revendication, caracté risé en ce que la feuille tendue sur le moule est munie, à des endroits déterminés, de queues, par lesquelles la feuille est assujettie au moule, de façon à créer des dépressions dans la feuille et à réduire le mouvement élastique de la feuille pendant. l'opération de moulage, en évitant l'expulsion prématurée, même partielle de l'objet moulé. 6.

   Moule selon la revendication et la sous-revendication 5, caractérisé en ce que les queues sont munies d'une tête qui passe dans des trous correspondants percés dans le moule, jusqu'à ce que cette tête fasse saillie au-dessous du moule,<B>où</B> elle est retenue par des moyens de fixation appropriés, 7.

   Moule selon la revendication et les sous- revendications 5 et 6, caractérisé en ce que le moule est percé, à ses parties présentant des dépressions, de trous le traversant .et ser vant à l'évacuation, pendant le moulage, de l'air emprisonné dans lesdites parties par effet de la feuille tendue.

   8. -Moule selon la revendication et les sous-revendications 5 à 7, caractérisé en ce que la feuille est d'épaisseur variable à ses différentes parties, les zones à proximité des queues étant plus épaisses que la partie restante. 9, Moule selon la revendication et les sous revendications 5 à 8, caractérisé en ce que la feuille présente un cadre périphérique plus épais sur une largeur correspondant à la lar geur du bord du moule, l'extrémité margi nale du bord. étant élargie et faisant saillie sur la face latérale du moule lorsque la feuille est tendue sur le moule, ce@bord étant fixé au moule à l'aide de bandes.

   10. Moule selon -la revendication et les sous-revendications 5 à 9; caractérisé en ce que les bandes venant. en contact avec la pâte à mouler pendant, le moulage sont en caout chouc et sont munies d'une âme métallique. 11. Moule selon la revendication, caracté risé en ce qu'il est métallique.