CH300574A - Machine à fabriquer les fermetures à curseur. - Google Patents

Description

Maehine ä fahriquer les fermetures ä eurseur. La presente invention concerne une ma- chine ä fabriquer les fermetures ä curseur, comprenant un dispositif d'avaneement du fil, un dispositif separant les elements de la fer- meture, un dispositif de fermeture desdits ele- ments et un dispositif d'avancement de 1'ele- ment de ruban, ladite machine etant caracte- risee en ce que 1e dispositif de fermeture des elements comprend un bloc de poineonnage recevant un mouvement de va-et-vient et sur lequel est disposee au moins une came eoope- rant avee au moins un organe de fermeture coulissant dann une partiefixe du bäti de la machine et presentant une mächoire, 1e mau vement de va-et-vient du bloc de poin@onnage servant ä amener en contact la came et 1'or- gane de fermeture simultanement avec la separation d'un element de la fermeture A, curseur, de maniere que la mächoire vienne au contact dune Portion dudit element de la fermeture ä curseur en vue de la fermer au- tour dun bourrelet du ruban de la ferme- ture.

Le dessin annexe represente, ä titre d'exemple, une forme d'execution de la ma- chine selön 1'invention.

La fig. 1 est une vue en plan partielle de la machine.

La fig. 1a est une coupe partielle, ä plus Brande echelle, dune Partie du dispositif d'avancement du ruban.

La fig. 2 est une vue en plan partielle, vue par-dessous, de la forme d'execution de La fig. 1. La fig. 2a est une coupe partielle suivant la ligne 2a---2a de la fig. 2.

.La fig. 3 est une elevation laterale par tielle du cöte droit de la fig. 1.

La fig. 4 est une coupe longitudinale ver- ticale partielle suivant la ligne 4-4 de 1a. fig. 1.

La fig. 4a est une coupe partielle, ä plus Brande echelle, indiquant la maniere dopt 1e dispositif d'avancement du fil 1e fait avancer.

La fig. 5 est une coupe partielle suivant la ligne 5-5 de la fig. 1.

La fig: 6 est une coupe partielle, ä plus Brande echelle, suivant la ligne 6-6 de la fig. 4.

La fig. 7 est une elevation partielle; ä plus Brande echelle, indiquant la maniere dont 1'element de ruban continu vient au contact dune Partie du dispositif de la fig. 1a.

La fig. 8 est une coupe verticale trans- versale partielle suivant la ligne 8-8 de la fig. 4, avec arracheinent partiel rendant la figure plus claire.

La fig. 9 est une coupe partielle suivant la ligne 9-9 de la fig. B.

La fig. 10 est une coupe suivant la ligne 10-10 de la fig. B.

La fig. 11 est une elevation partielle, avee arrachement, faisant apparaitre un detail dune Partie du dispositif d'avancement de- 1'element deRTI ID="0001.0267" WI="10" HE="3" LX="1275" LY="2186"> ruban.

La machine representee, designee dune maniere generale par 20, comporte les ele- ments principaux suivants Un bäti 21, un dispositif 22 d'avancement du fil, un dispositif 23 de fabrication des ele- ments de la fermeture; im element 24 de fer- meture des e1ements de la fermeture, un dis- positif 25 d'avancement de 1'element de ruban, un dispositif 26 de determination des inter- v alles et un dispositif de commande 27.

Le bäti 21 est de preference complUement en metal lourd, par exeruple en acier ou en Ponte. Il comporte une table horizontale 30 supportee par un nombre de pieds approprie, dopt deizx sont representes et designes par<B>31.</B>

Le dispositif 22 d'avancement du fil sert ä faire avancer 1e fil lamind 35 provenant dune source appropriee (non representee), de facon ä former avec 1e fil des dlements s6pa- res 32 de la fermeture qui comportent eb.acun une saillie 53 dirigee vers 1e haut et @deiix por- tions laterales 33 en contact avec 1e ruban.

Le dispositif 22 comporte un element de g2iidage 36 qui determine la Position du fil. L'eleinent 36 est percd d'un trou 37. L'effort d'avancement effectif est fourni par une roue dentee 38 qui comporte plusieurs dents car- rees 39 disposees Sur sa Peripherie (fig. 4a). La roje 38 est montee Sur un arbre 40 touril- lonnant dann deux paliers 41 et 42 et rece- vant im mouvement de rotation intermittent par 1e dispositif de commande 27, comme il Sera expose plus loin. La roue 38 vient en Prise avec la saillie 53.

Le dispositif 23 de fabrieation des ele- ments de la fermeture comporte un poincon 47 decoupant des encoches et une matrice 48 (fig. 4).

La Partie anterieure o1 extremite de de- coupage du poincon 47 est montee dans la Portion anterieure d'im bloe de poinconnage 45 dann la Portion posterieure duquel sont montes deux elements 56 et 57, disposes 1'1n en face de 1'autre, recevant 1n mouvement de v a-et-vient en synchronisme et servant ä poin- conner et ä aligner les encoches lat6rales. Le poincon 47 et les poincons lateraux 56 et 57 cooperent de facon ä former les e1ements de la fermeture ä curseur par des operations se- parees et ä determiner avec precision la Posi tion du fil 35 au fur et ä mesure de son avan- 'cement dans la machine. Le Profil du Bord posterieur du poincon de d6coupage 47 est sensiblement identique ä cehii de 1'empreinte 62 (fig. 6), tandis que la matrice 48 a une forme correspondante. 0n obtient ainsi des branches Jans la Position designee par 28 et 29, de Sorte que, lorsqu'elles avancent, elles prennent la Position des branches 33 de la fig. 6.

Le poincon 47, les poincons 56 et 57 et. 1e dispositif 24 de fermeture des elements de la fermetüre sont rassembles dans un element en forme de pont 65 recevant un mouvement de va-et-vient. Suivant les fig. 8 et 9, 1'el6- RTI ID="0002.0271" WI="8" HE="3"LX="1110" LY="858"> ment en forme de pont 65 comporte deux arbres 66 et 67 recevant un mouvement de va-et-vient et actionnes par la poussee inter- mittente exercee par un galet 68 eontre une traverse 69. Le galet 68 ne provoque que 1e mouvement de haut en bas et 1e mouvement de retour est provoque par deux ressorts de pouss6e 70 et 71 disposss entre les traverses 69 et 72, la traverse 72 etant montee Sur des Barres de Support 73 et 74 dirigees vers 1e bas ä partir de la table 30. La poussee exer- cee par les ressorts 70 et 71 peut etre reglee au moyen d'ecrous 75 et 76 qui se vissent Sur ]es extremites inferieures des Barres 73 et 74. Dans son mouvement alternatif, 1'element 65 en forme de pont amene 1e poincon 47 en contact avec la matrice 48 en raison de la pre- sence dune traverse superieure 80. 0n voit Sur la fig. 6 que 1'extremite du fil a dejä la forme dun element de la fermeture ä curseur et qu'il suffit de la d6tacher de la Portion principale du fil. En meme temps qu'on de- tache 1'61ement, il est necessaire de 1e fixer completement Sur 1e Bord en forme de bourre- let 100 de 1'element de ruban 99. Dans ces conditions, il est absolument impossible que ces elements ne se trouvent pas dans la Posi tion convenable, Uant donne que leur Posi tion est fixee et determinee Pendant qu'ils font encore Partie du fil 35.

Le dispositif 24 comporte deux cames 85 et 86 qui servent ä fermer les mächoires 95 Sur 1n element separe de la fermeture, de facon ä 1e poser Sur 1e bourrelet 100. Suivant la fig. 9, les cames 85 et 86 sont montées d'une manière réglable sur le bloc de poinçon nage 45 au moyen de vis 87 dont les tiges passent dans une fenêtre de forme allongée 88. Le réglage précis de la hauteur exacte des cames 85 et 86 par rapport au bloc de poin çonnage 45 s'effectue au moyen de vis de réglage 89 et d'écrous indesserrables 90. Les cames 85 et 86 coopèrent avec des surfaces de contre-cames 91 disposées sur chacun des organes de fermeture 92 et 93. Les organes 92 et 93 peuvent coulisser dans un élément 96 de guidage des mâchoires monté sur un bâti de support 97. Les mâchoires sont nor malement poussées en dehors, c'est-à-dire écar tées l'une de l'autre, et chacune d'elles com porte un faible ressort de compression 94. La fermeture effective des portions des branches 33 s'effectue, ainsi qu'il a déjà été dit, par l'intermédiaire des mâchoires 95 (fig. 6).

Le dispositif 25 d'avancement de l'élément de ruban est actionné par intermittence par le dispositif de commande 27, de faon à ame ner des portions successives du bourrelet 100 en face des éléments déjà en place de la fer meture. Il comporte un élément de guidage 101 dans lequel passe le ruban 99 pour arri ver dans le dispositif 24 de fermeture de l'élément de la fermeture. Deux roues 102 et 103 font avancer le ruban et, après l'opéra tion de fermeture de l'élément de la ferme ture, la fermeture à curseur terminée passe sur un second élément de guidage 104, de façon à s'enrouler sur une bobine, où on la coupe en longueurs appropriées à volonté.

Les roues 102 et 103 sont sensiblement identiques et par conséquent la description de la roue 102 s'applique également à la roue 103, dont les éléments correspondants sont dé signés par les mêmes références affectées de l'indice prime. La roue 102 comporte une portion en forme de disque mince en acier flexible, sur la périphérie de laquelle sont disposées des dents d'engrenage 1.07. La por tion de disque 106 reçoit une forme concave au moyen d'une vis 109 qui se visse dans un trou central fileté d'un élément 108 en forme de cuvette. Les roues sont montées sur une console 110, de façon -que les arbres 120 et 121 fassent entre eux un angle obtus. Ce dis positif de montage angulaire permet aux dis ques 106 et 106' de venir presque en contact l'un avec l'autre dans la portion postérieure de leur périphérie, qui se trouve au voisinage immédiat de l'élément en forme de pont 65. Le ruban 99 est ainsi supporté d'une manière efficace pendant la fermeture des branches 33, le bourrelet 100 est poussé entre les branches de l'élément de la fermeture qui se ferme sur lui et le ruban avance avec précision, sans s'étirer, dans ses positions successives.

La console 110 est fixée sur la table 30 au moyen d'un simple boulon 111, qui permet de la démonter facilement lorsqu'il est néces saire de le faire et de la remonter au contact du dispositif de commande 27.

L'énergie est transmise à une roue dentée de commande 112 calée sur un arbre 120 tou- rillonnant dans un bloc de portée 114. La roue 102 est en prise avec une petite roue à denture droite 116 qui, de son côté, est en prise avec les dents de la roue 103, ce qui donne ainsi la certitude, non seulement que les deux-roues 102 et 103 sont commandées mécaniquement, mais encore que leurs dents 107 sont bien en face les unes des autres: Ainsi qu'on peut le voir sur la fig. 7, les dents 107 ne sont en contact avec aucune por tion des éléments 32 de la fermeture et chaque dent vient en contact avec le ruban 99 et le bourrelet 100 dans les portions intermédiaires.

Le dispositif 26 de détermination des in tervalles sert à interrompre la pose des élé ments de la fermeture sur le bourrelet 100 sur une longueur donnée du bourrelet. Ce dis positif détermine donc, non seulement la lon gueur d'une portion donnée de la fermeture à curseur formée sur le ruban continu 99, mais encore la longueur de l'intervalle entre une portion donnée de la fermeture à curseur et une portion suivante de cette fermeture.

Le dispositif de détermination des inter valles comporte un élément 125 de prolonge ment du bâti fixé sur le socle 21 et sur lequel sont montés un pignon de chaîne commandé 126 et un pignon de chaîne fou 127 (fig. 3), qui servent à supporter une chaîne 128 d'un type connu se composant de plusieurs mail lons 129. Certains de ces maillons comportent de petites saillies 130 dirigées vers le bas à partir de la chaîne et avec lesquelles peut venir en contact un .galet 131' solidaire d'un levier coulissant 131 disposé dans un guide 132. Le levier 131 comporte une portion cou dée 133 avec laquelle peut venir en contact un goujon 134- d'un cliquet 135.

Le levier 131 est monté à oscillation autour d'un axe 132' et est poussé normalement en sens inverse, des aiguilles d'une montre (fig. 3) par l'action d'un ressort 136 disposé entre le goujon 134 et un bras 137. Le cliquet peut ainsi venir en prise avec une roue dentée 171. Pendant une course complète de la chaîne 128, les saillies 130 rencontrent le levier 131 et le font tourner dans le sens des aiguilles d'une montre (fig. 3) en dégageant ainsi le cliquet 135 des dents de la roue à rochet 171. Ce mouvement sert à débrayer le dispositif 22 d'avancement du fil du dispositif de com mande 27, de sorte que la machine peut con tinuer à fonctionner sans poser d'éléments de fermeture sur le bourrelet 100 pendant que le dispositif 25 d'avancement du ruban le fait avancer.

Le dispositif de commande 27 sert à com mander les dispositifs 22 à 26 décrits ci-dessus. Le dispositif 27 comporte un moteur, non représenté, qui actionne une courroie 150 (fig. 1) faisant tourner une poulie 151 calée sur un arbre 152. Cet arbre est monté à rota tion au-dessous de la table- dans des portées 153 et 154. Un excentrique 156 (fig. 2 et 5), calé sur l'arbre 152 au moyen d'une clavette 155, sert à faire osciller une bielle 157 rece vant un mouvement de va-et-vient. Un cliquet 158, monté à oscillation sur la bielle 157, vient en prise avec les dents d'une roue commandée 159. Une petite roue dentée 160, boulonnée sur la roue 159; engrène avec la roue corres pondante 112 (fig. 1). Le dispositif 25 d'avan cement du ruban reçoit ainsi son mouvement de commande.

Une came excentrique 162, fixée sur l'arbre 152 par une clavette 161 (fig. 4), est disposée entre les portées 153 et 154. La surface active de la came 162 est au contact d'un petit galet ou contre-came 164, de façon à imprimer un mouvement de va-et-vient au galet 164 monté sur un levier coudé 165 qui oscille sur un arbre 166. Le galet 68 est monté sur l'autre bras du levier coudé, de sorte que la @irans- mission décrite ci-dessus fait fonctionner l'élé ment en forme de pont 65, qui reçoit un mouvement de va-et-vient.

Un excentrique 167 (fig. 2), monté à droite de la portée 154, fait osciller une bielle 168 articulée avec une bielle 169 par un axe 170. Cette transmission fait tourner l'arbre 40 et, par suite, commande le dispositif 22 d'avancement du fil.

Une vis hélicoïdale 173, montée à l'extré mité du côté droit de l'arbre 152, engrène avec un pignon hélicoïdal 174 calé sur un arbre 175, cette transmission servant à faire tourner le pignon de chaîne commandé 120. On remarquera que le dispositif 26, à l'en contre des autres dispositifs, ne reçoit pas de mouvement d'oscillation, mais est commandé à vitesse constante.

On considère que le meilleur moyen de faire comprendre le fonctionnement de la ma chine consiste à décrire un cycle complet. de fonctionnement, c'est-à-dire la fabrication d'une longueur donnée d'un ruban de ferme ture à curseur.

En conséquence, suivant la fig. 1, lors qu'on fait démarrer le moteur (non. repré senté), l'arbre 152 tourne, en actionnant ainsi les dispositifs 22 à 26. En supposant que les saillies 130 viennent de quitter le levier 131, une nouvelle portion du ruban de fermeture à curseur est sur le point de se former. Le le vier 131 actionné par le ressort 136 vient. à l'extrémité du côté gauche de sa course (fig. 3) en actionnant ainsi le dispositif 2? d'avancement du fil. Le fil 35 avance donc vers l'élément en forme de pont 65. Le poin çon 47, en descendant, détache un seul élément 32 du fil en même temps que les mâchoires 95, en se fermait, le fixent sur le bourrelet 100. Lorsque l'élément en forme de pont 65 monte, le dispositif 26 d'avancement du ruban fait avancer le ruban 99 de la longueur qui est nécessaire à la pose de l'élément suivant de la férmeture: Cette opération continue jus qu'à ce que les saillies 130 aient circulé au tour du pignon de chaîne fou 127 et soient revenues en contact avec le levier coulissant 131. Le dispositif d'avancement du fil cesse alors de fonctionner, tandis que le ruban 99 avance de la longueur nécessaire avant le com mencement de l'élément suivant du ruban de la fermeture à curseur. Lorsque des éléments de ruban de diverses longueurs doivent être fabriqués avec une seule machine, la machine peut comporter plusieurs chaînes 128 à utili ser à volonté et comportant un plus ou moins grand nombre de saillies montées sur elles. Dans le cas où il existe deux groupes de saillies 130 diamétralement opposés., par exem ple, la machine permet de fabriquer des élé ments de ruban de la fermeture à curseur d'une longueur égale à la moitié de la lon gueur précédente.

Etant donné que les éléments de ruban de la fermeture à curseur sont fabriqués avec un seul ruban continu 99, on peut laisser la ma chine sensiblement sans surveillance pendant. ces périodes de durée relativement longues, le nombre d'éléments de ruban fabriqués étant compté automatiquement par un petit dispo sitif indicateur 138 dont le levier de com mande est fixé sur le levier<B>131</B> d'une ma nière quelconque appropriée.

Claims (8)

1. REVENDICATION: Machine à fabriquer les fermetures à cur seur, comprenant un dispositif d'avancement du fil, un dispositif séparànt les éléments de la fermeture, un dispositif de fermeture des- dits éléments et un dispositif d'avancement de l'élément de ruban, ladite machine étant caractérisée en ce que le dispositif de ferme ture des éléments comprend un bloc de poin çonnage recevant un mouvement de va-et- vient et sur lequel est disposée au moins une came coopérant avec au moins un organe de fermeture coulissant dans une partie fixe du bâti de la machine et présentant une mâ- choire, le mouvement de va-et-vient du bloc de poinçonnage servant à amener en contact la came et l'organe de fermeture simultané ment avec la séparation d'un élément de la fermeture à curseur, de-manière que la mâ choire vienne nu contact d'une portion dudit élément de la fermeture à curseur en vue de la fermer autour d'un .bourrelet du ruban de la fermeture. SOUS-REVENDICATIONS 1. Machine suivant la revendication, ca ractérisée en ce qu'elle comprend un arbre muni d'excentriques assurant- la commande du bloc de poinçonnage ainsi que celle de l'avancement de l'élément de ruban et celui du fil.
2. 2. Machine suivant la sous-revendication 1, caractérisée en ce que le dispositif d'avance ment du fil comporte une roue dentée action née par intermittence et dont les dents sont destinées -à entrer en prise avec des saillies formées auparavant sur le fil.
3. 3. Machine suivant la sous-revendication 2, caractérisée en ce que le dispositif d'avance ment de l'élément de ruban comprend deux disques animés d'un mouvement intermittent et dont les axes font entre eux un angle obtus, les disques étant destinés à saisir entre eux l'élément de ruban et à le maintenir à l'endroit de fixation de l'élément de ferme ture.
4. 4. Machine suivant la sous-revendication 3, caractérisée en ce que les disques sont en forme de cuvette dont la concavité est tournée du côté du plan médian délimité par leurs périphéries.
5. 5. Machine suivant la sous-revendication 4, caractérisée en ce que les disques d'avance ment du ruban présentent à leurs périphéries des dents destinées à supporter le ruban entre les branches de l'élément de fermeture pen dant qu'elles sont serrées.
6. 6. Machine suivant la sous-revendication 5, caractérisée en ce que les disques sont en contact sur une partie de leurs périphéries, entre lesquelles le ruban est saisi.
7. 7. Machine suivant la sous-revendication 5, caractérisée en ce qu'un dispositif fait tourner les deux disques en synchronisme.
8. 8. Machine suivant la sous-revendication 1, caractérisée en ce que l'arbre de commande de la machine actionne un dispositif de dé termination d'intervalles qui sert à interrom pre par intermittence le dispositif d'avance- ment du fil, ce dispositif comprenant un pi gnon de chaîne commandé et un pignon de chaîne fou sur lesquels passe une chaîne à maillons sans fin présentant en des points espacés de sa longueur plusieurs saillies qui actionnent un levier de faon à interrompre le mouvement du dispositif d'avancement chu- lil.