CH300574A

CH300574A - Slider fastener making machine.

Info

Publication number: CH300574A
Authority: CH
Inventors: Corp Anchor Slide Fastener
Original assignee: Corp Anchor Slide Fastener
Priority date: 1950-05-03
Filing date: 1951-04-28
Publication date: 1954-08-15

Description

Maehine ä fahriquer les fermetures ä eurseur. La presente invention concerne une ma- chine ä fabriquer les fermetures ä curseur, comprenant un dispositif d'avaneement du fil, un dispositif separant les elements de la fer- meture, un dispositif de fermeture desdits ele- ments et un dispositif d'avancement de 1'ele- ment de ruban, ladite machine etant caracte- risee en ce que 1e dispositif de fermeture des elements comprend un bloc de poineonnage recevant un mouvement de va-et-vient et sur lequel est disposee au moins une came eoope- rant avee au moins un organe de fermeture coulissant dann une partiefixe du bäti de la machine et presentant une mächoire, 1e mau vement de va-et-vient du bloc de poin@onnage servant ä amener en contact la came et 1'or- gane de fermeture simultanement avec la separation d'un element de la fermeture A, curseur, de maniere que la mächoire vienne au contact dune Portion dudit element de la fermeture ä curseur en vue de la fermer au- tour dun bourrelet du ruban de la ferme- ture. Machine to manufacture the eureur closures. The present invention relates to a machine for manufacturing slider fasteners, comprising a device for advancing the thread, a device separating the elements of the fastener, a device for closing said elements and a device for advancing the thread. the tape element, said machine being characterized in that the element closing device comprises a punching block receiving a reciprocating movement and on which is disposed at least one cam operating with at least one closing member sliding in a fixed part of the frame of the machine and having a jaw, the to-and-fro movement of the punching block serving to bring the cam and the closing member into contact simultaneously with the separation of a fastener element A, slider, so that the jaw engages a portion of said slider fastener element to close it around a bead of the fastener tape.

Le dessin annexe represente, ä titre d'exemple, une forme d'execution de la ma- chine selön 1'invention. The accompanying drawing shows, by way of example, one embodiment of the machine according to the invention.

La fig. 1 est une vue en plan partielle de la machine. fig. 1 is a partial plan view of the machine.

La fig. 1a est une coupe partielle, ä plus Brande echelle, dune Partie du dispositif d'avancement du ruban. fig. 1a is a partial section, to a larger scale, of part of the tape feed device.

La fig. 2 est une vue en plan partielle, vue par-dessous, de la forme d'execution de La fig. 1. La fig. 2a est une coupe partielle suivant la ligne 2a---2a de la fig. 2. fig. 2 is a partial plan view, seen from below, of the embodiment of FIG. 1. Fig. 2a is a partial section along line 2a---2a of FIG. 2.

.La fig. 3 est une elevation laterale par tielle du cöte droit de la fig. 1. .Fig. 3 is a partial side elevation of the right side of FIG. 1.

La fig. 4 est une coupe longitudinale ver- ticale partielle suivant la ligne 4-4 de 1a. fig. 1. fig. 4 is a partial vertical longitudinal section along line 4-4 of 1a. fig. 1.

La fig. 4a est une coupe partielle, ä plus Brande echelle, indiquant la maniere dopt 1e dispositif d'avancement du fil 1e fait avancer. fig. 4a is a fragmentary section, to larger scale, showing how the wire feeder advances it.

La fig. 5 est une coupe partielle suivant la ligne 5-5 de la fig. 1. fig. 5 is a partial section along line 5-5 of FIG. 1.

La fig: 6 est une coupe partielle, ä plus Brande echelle, suivant la ligne 6-6 de la fig. 4. Fig: 6 is a partial section, at a larger scale, along line 6-6 of fig. 4.

La fig. 7 est une elevation partielle; ä plus Brande echelle, indiquant la maniere dont 1'element de ruban continu vient au contact dune Partie du dispositif de la fig. 1a. fig. 7 is a partial elevation; to a larger scale, indicating the manner in which the continuous ribbon element comes into contact with a part of the device of FIG. 1a.

La fig. 8 est une coupe verticale trans- versale partielle suivant la ligne 8-8 de la fig. 4, avec arracheinent partiel rendant la figure plus claire. fig. 8 is a partial transverse vertical section along line 8-8 of FIG. 4, with partial cutout making the figure clearer.

La fig. 9 est une coupe partielle suivant la ligne 9-9 de la fig. B. fig. 9 is a partial section along line 9-9 of FIG. B.

La fig. 10 est une coupe suivant la ligne 10-10 de la fig. B. fig. 10 is a section along line 10-10 of FIG. B.

La fig. 11 est une elevation partielle, avee arrachement, faisant apparaitre un detail dune Partie du dispositif d'avancement de- 1'element deRTI ID="0001.0267" WI="10" HE="3" LX="1275" LY="2186"> ruban. fig. 11 is a partial elevation, with cutaway, showing a detail of a part of the advancement device of the RTI element ID="0001.0267" WI="10" HE="3" LX="1275" LY="2186 "> ribbon.

La machine representee, designee dune maniere generale par 20, comporte les ele- ments principaux suivants Un bäti 21, un dispositif 22 d'avancement du fil, un dispositif 23 de fabrication des ele- ments de la fermeture; im element 24 de fer- meture des e1ements de la fermeture, un dis- positif 25 d'avancement de 1'element de ruban, un dispositif 26 de determination des inter- v alles et un dispositif de commande 27. The machine shown, designated in a general way by 20, comprises the following main elements: A frame 21, a device 22 for advancing the wire, a device 23 for manufacturing the elements of the closure; an element 24 for closing the elements of the closure, a device 25 for advancing the element of tape, a device 26 for determining the intervals and a control device 27.

Le bäti 21 est de preference complUement en metal lourd, par exeruple en acier ou en Ponte. Il comporte une table horizontale 30 supportee par un nombre de pieds approprie, dopt deizx sont representes et designes par31. The frame 21 is preferably complUement heavy metal, for exeruple steel or Ponte. It comprises a horizontal table 30 supported by an appropriate number of legs, where deizx are represented and designated by 31.

Le dispositif 22 d'avancement du fil sert ä faire avancer 1e fil lamind 35 provenant dune source appropriee (non representee), de facon ä former avec 1e fil des dlements s6pa- res 32 de la fermeture qui comportent eb.acun une saillie 53 dirigee vers 1e haut et @deiix por- tions laterales 33 en contact avec 1e ruban. The wire feed device 22 serves to feed the rolled wire 35 from a suitable source (not shown) so as to form with the wire separate elements 32 of the closure which each have a projection 53 directed upwards and two side portions 33 in contact with the ribbon.

Le dispositif 22 comporte un element de g2iidage 36 qui determine la Position du fil. L'eleinent 36 est percd d'un trou 37. L'effort d'avancement effectif est fourni par une roue dentee 38 qui comporte plusieurs dents car- rees 39 disposees Sur sa Peripherie (fig. 4a). La roje 38 est montee Sur un arbre 40 touril- lonnant dann deux paliers 41 et 42 et rece- vant im mouvement de rotation intermittent par 1e dispositif de commande 27, comme il Sera expose plus loin. La roue 38 vient en Prise avec la saillie 53. The device 22 includes a g2iidage element 36 which determines the position of the wire. The element 36 is pierced with a hole 37. The effective forward force is supplied by a toothed wheel 38 which has several square teeth 39 arranged on its periphery (FIG. 4a). The roller 38 is mounted on a shaft 40 which is journalled in two bearings 41 and 42 and receives intermittent rotational movement by the control device 27, as will be explained later. Wheel 38 engages projection 53.

Le dispositif 23 de fabrieation des ele- ments de la fermeture comporte un poincon 47 decoupant des encoches et une matrice 48 (fig. 4). The device 23 for manufacturing the elements of the closure comprises a punch 47 cutting notches and a die 48 (FIG. 4).

La Partie anterieure o1 extremite de de- coupage du poincon 47 est montee dans la Portion anterieure d'im bloe de poinconnage 45 dann la Portion posterieure duquel sont montes deux elements 56 et 57, disposes 1'1n en face de 1'autre, recevant 1n mouvement de v a-et-vient en synchronisme et servant ä poin- conner et ä aligner les encoches lat6rales. Le poincon 47 et les poincons lateraux 56 et 57 cooperent de facon ä former les e1ements de la fermeture ä curseur par des operations se- parees et ä determiner avec precision la Posi tion du fil 35 au fur et ä mesure de son avan- 'cement dans la machine. Le Profil du Bord posterieur du poincon de d6coupage 47 est sensiblement identique ä cehii de 1'empreinte 62 (fig. 6), tandis que la matrice 48 a une forme correspondante. 0n obtient ainsi des branches Jans la Position designee par 28 et 29, de Sorte que, lorsqu'elles avancent, elles prennent la Position des branches 33 de la fig. 6. The front part o1 cutting end of the punch 47 is mounted in the front portion of the punching block 45 in the rear portion of which are mounted two elements 56 and 57, arranged 1'1n opposite each other, receiving 1n movement back and forth in synchronism and used to punch and align the side notches. Punch 47 and side punches 56 and 57 cooperate to form the elements of the slider closure by separate operations and to accurately determine the position of wire 35 as it advances. in the machine. The profile of the trailing edge of punch 47 is substantially identical to that of indentation 62 (Fig. 6), while die 48 has a corresponding shape. 0n thus obtains the branches Jans the Position designated by 28 and 29, so that, when they advance, they take the Position of the branches 33 of FIG. 6.

Le poincon 47, les poincons 56 et 57 et. 1e dispositif 24 de fermeture des elements de la fermetüre sont rassembles dans un element en forme de pont 65 recevant un mouvement de va-et-vient. Suivant les fig. 8 et 9, 1'el6- RTI ID="0002.0271" WI="8" HE="3"LX="1110" LY="858"> ment en forme de pont 65 comporte deux arbres 66 et 67 recevant un mouvement de va-et-vient et actionnes par la poussee inter- mittente exercee par un galet 68 eontre une traverse 69. Le galet 68 ne provoque que 1e mouvement de haut en bas et 1e mouvement de retour est provoque par deux ressorts de pouss6e 70 et 71 disposss entre les traverses 69 et 72, la traverse 72 etant montee Sur des Barres de Support 73 et 74 dirigees vers 1e bas ä partir de la table 30. La poussee exer- cee par les ressorts 70 et 71 peut etre reglee au moyen d'ecrous 75 et 76 qui se vissent Sur ]es extremites inferieures des Barres 73 et 74. Dans son mouvement alternatif, 1'element 65 en forme de pont amene 1e poincon 47 en contact avec la matrice 48 en raison de la pre- sence dune traverse superieure 80. 0n voit Sur la fig. 6 que 1'extremite du fil a dejä la forme dun element de la fermeture ä curseur et qu'il suffit de la d6tacher de la Portion principale du fil. En meme temps qu'on de- tache 1'61ement, il est necessaire de 1e fixer completement Sur 1e Bord en forme de bourre- let 100 de 1'element de ruban 99. Dans ces conditions, il est absolument impossible que ces elements ne se trouvent pas dans la Posi tion convenable, Uant donne que leur Posi tion est fixee et determinee Pendant qu'ils font encore Partie du fil 35. Hallmark 47, hallmarks 56 and 57 and. the first device 24 for closing the elements of the closure are brought together in a bridge-shaped element 65 receiving a reciprocating movement. According to Figs. 8 and 9, the bridge-shaped element 65 comprises two shafts 66 and 67 receiving a movement back and forth and actuated by the intermittent thrust exerted by a roller 68 against a crosspiece 69. The roller 68 only causes the up and down movement and the return movement is caused by two thrust springs 70 and 71 disposed between the crosspieces 69 and 72, the crosspiece 72 being mounted on Support Bars 73 and 74 directed downwardly from the table 30. The thrust exerted by the springs 70 and 71 can be adjusted by means of nuts 75 and 76 which screw onto the lower ends of Bars 73 and 74. upper crosspiece 80. 0n seen In fig. 6 that the end of the thread is already in the shape of a part of the slider fastener and that it suffices to detach it from the Main Portion of the thread. At the same time as the element is detached, it is necessary to fix it completely on the edge in the form of a bead 100 of the tape element 99. Under these conditions, it is absolutely impossible for these elements to are not in the proper position, so long as their position is fixed and determined while they are still part of wire 35.

Le dispositif 24 comporte deux cames 85 et 86 qui servent ä fermer les mächoires 95 Sur 1n element separe de la fermeture, de facon ä 1e poser Sur 1e bourrelet 100. Suivant la fig. 9, les cames 85 et 86 sont montées d'une manière réglable sur le bloc de poinçon nage 45 au moyen de vis 87 dont les tiges passent dans une fenêtre de forme allongée 88. Le réglage précis de la hauteur exacte des cames 85 et 86 par rapport au bloc de poin çonnage 45 s'effectue au moyen de vis de réglage 89 et d'écrous indesserrables 90. Les cames 85 et 86 coopèrent avec des surfaces de contre-cames 91 disposées sur chacun des organes de fermeture 92 et 93. Les organes 92 et 93 peuvent coulisser dans un élément 96 de guidage des mâchoires monté sur un bâti de support 97. Les mâchoires sont nor malement poussées en dehors, c'est-à-dire écar tées l'une de l'autre, et chacune d'elles com porte un faible ressort de compression 94. La fermeture effective des portions des branches 33 s'effectue, ainsi qu'il a déjà été dit, par l'intermédiaire des mâchoires 95 (fig. 6). The device 24 comprises two cams 85 and 86 which serve to close the jaws 95 on a separate element of the closure, so as to rest it on the bead 100. According to FIG. 9, cams 85 and 86 are adjustably mounted to punch block 45 by means of screws 87, the shanks of which pass through an elongated window 88. Precise adjustment of the exact height of cams 85 and 86 relative to the punching block 45 is carried out by means of adjusting screws 89 and non-removable nuts 90. The cams 85 and 86 cooperate with cam follower surfaces 91 arranged on each of the closure members 92 and 93. The members 92 and 93 can slide in a jaw guide element 96 mounted on a support frame 97. each of them com carries a weak compression spring 94. The effective closing of the portions of the branches 33 takes place, as has already been said, by means of the jaws 95 (FIG. 6).

Le dispositif 25 d'avancement de l'élément de ruban est actionné par intermittence par le dispositif de commande 27, de faon à ame ner des portions successives du bourrelet 100 en face des éléments déjà en place de la fer meture. Il comporte un élément de guidage 101 dans lequel passe le ruban 99 pour arri ver dans le dispositif 24 de fermeture de l'élément de la fermeture. Deux roues 102 et 103 font avancer le ruban et, après l'opéra tion de fermeture de l'élément de la ferme ture, la fermeture à curseur terminée passe sur un second élément de guidage 104, de façon à s'enrouler sur une bobine, où on la coupe en longueurs appropriées à volonté. The device 25 for advancing the strip element is actuated intermittently by the control device 27, so as to bring successive portions of the bead 100 in front of the elements of the closure already in place. It comprises a guide element 101 through which the strip 99 passes to arrive in the device 24 for closing the element of the closure. Two wheels 102 and 103 move the tape forward and, after closing the closure element, the finished slider closure passes over a second guide element 104, so as to be wound on a spool. , where it is cut into suitable lengths at will.

Les roues 102 et 103 sont sensiblement identiques et par conséquent la description de la roue 102 s'applique également à la roue 103, dont les éléments correspondants sont dé signés par les mêmes références affectées de l'indice prime. La roue 102 comporte une portion en forme de disque mince en acier flexible, sur la périphérie de laquelle sont disposées des dents d'engrenage 1.07. La por tion de disque 106 reçoit une forme concave au moyen d'une vis 109 qui se visse dans un trou central fileté d'un élément 108 en forme de cuvette. Les roues sont montées sur une console 110, de façon -que les arbres 120 et 121 fassent entre eux un angle obtus. Ce dis positif de montage angulaire permet aux dis ques 106 et 106' de venir presque en contact l'un avec l'autre dans la portion postérieure de leur périphérie, qui se trouve au voisinage immédiat de l'élément en forme de pont 65. Le ruban 99 est ainsi supporté d'une manière efficace pendant la fermeture des branches 33, le bourrelet 100 est poussé entre les branches de l'élément de la fermeture qui se ferme sur lui et le ruban avance avec précision, sans s'étirer, dans ses positions successives. The wheels 102 and 103 are substantially identical and consequently the description of the wheel 102 also applies to the wheel 103, the corresponding elements of which are denoted by the same references assigned the index prime. The wheel 102 comprises a portion in the form of a thin flexible steel disc, on the periphery of which are arranged gear teeth 1.07. The disk portion 106 is given a concave shape by means of a screw 109 which screws into a central threaded hole of a cup-shaped element 108. The wheels are mounted on a console 110, so that the shafts 120 and 121 form between them an obtuse angle. This positive angular mounting device allows the discs 106 and 106' to come almost into contact with each other in the rear portion of their periphery, which is in the immediate vicinity of the bridge-shaped element 65. The tape 99 is thus effectively supported during the closure of the branches 33, the bead 100 is pushed between the branches of the element of the closure which closes on it and the tape advances with precision, without stretching, in its successive positions.

La console 110 est fixée sur la table 30 au moyen d'un simple boulon 111, qui permet de la démonter facilement lorsqu'il est néces saire de le faire et de la remonter au contact du dispositif de commande 27. The console 110 is fixed to the table 30 by means of a simple bolt 111, which allows it to be easily disassembled when it is necessary to do so and to be reassembled in contact with the control device 27.

L'énergie est transmise à une roue dentée de commande 112 calée sur un arbre 120 tou- rillonnant dans un bloc de portée 114. La roue 102 est en prise avec une petite roue à denture droite 116 qui, de son côté, est en prise avec les dents de la roue 103, ce qui donne ainsi la certitude, non seulement que les deux-roues 102 et 103 sont commandées mécaniquement, mais encore que leurs dents 107 sont bien en face les unes des autres: Ainsi qu'on peut le voir sur la fig. 7, les dents 107 ne sont en contact avec aucune por tion des éléments 32 de la fermeture et chaque dent vient en contact avec le ruban 99 et le bourrelet 100 dans les portions intermédiaires. Power is transmitted to a drive gear 112 keyed to a shaft 120 journaling in bearing block 114. Gear 102 meshes with a small spur gear 116 which, in turn, meshes with the teeth of the wheel 103, which thus gives the certainty, not only that the two-wheels 102 and 103 are mechanically controlled, but also that their teeth 107 are well opposite each other: As can be see in fig. 7, the teeth 107 are not in contact with any portion of the elements 32 of the closure and each tooth comes into contact with the strip 99 and the bead 100 in the intermediate portions.

Le dispositif 26 de détermination des in tervalles sert à interrompre la pose des élé ments de la fermeture sur le bourrelet 100 sur une longueur donnée du bourrelet. Ce dis positif détermine donc, non seulement la lon gueur d'une portion donnée de la fermeture à curseur formée sur le ruban continu 99, mais encore la longueur de l'intervalle entre une portion donnée de la fermeture à curseur et une portion suivante de cette fermeture. The device 26 for determining the intervals is used to interrupt the laying of the elements of the closure on the bead 100 over a given length of the bead. This positive device therefore determines not only the length of a given portion of the slider fastener formed on the continuous tape 99, but also the length of the interval between a given portion of the slider fastener and a following portion of this closure.

Le dispositif de détermination des inter valles comporte un élément 125 de prolonge ment du bâti fixé sur le socle 21 et sur lequel sont montés un pignon de chaîne commandé 126 et un pignon de chaîne fou 127 (fig. 3), qui servent à supporter une chaîne 128 d'un type connu se composant de plusieurs mail lons 129. Certains de ces maillons comportent de petites saillies 130 dirigées vers le bas à partir de la chaîne et avec lesquelles peut venir en contact un .galet 131' solidaire d'un levier coulissant 131 disposé dans un guide 132. Le levier 131 comporte une portion cou dée 133 avec laquelle peut venir en contact un goujon 134- d'un cliquet 135. The device for determining the intervals comprises an extension element 125 of the frame fixed to the base 21 and on which are mounted a driven chain sprocket 126 and an idler chain sprocket 127 (fig. 3), which serve to support a chain 128 of a known type consisting of several links lons 129. Some of these links have small projections 130 directed downwards from the chain and with which can come into contact a .galet 131 'secured to a lever slider 131 disposed in a guide 132. The lever 131 comprises a bent portion 133 with which a pin 134- of a pawl 135 can come into contact.

Le levier 131 est monté à oscillation autour d'un axe 132' et est poussé normalement en sens inverse, des aiguilles d'une montre (fig. 3) par l'action d'un ressort 136 disposé entre le goujon 134 et un bras 137. Le cliquet peut ainsi venir en prise avec une roue dentée 171. Pendant une course complète de la chaîne 128, les saillies 130 rencontrent le levier 131 et le font tourner dans le sens des aiguilles d'une montre (fig. 3) en dégageant ainsi le cliquet 135 des dents de la roue à rochet 171. Ce mouvement sert à débrayer le dispositif 22 d'avancement du fil du dispositif de com mande 27, de sorte que la machine peut con tinuer à fonctionner sans poser d'éléments de fermeture sur le bourrelet 100 pendant que le dispositif 25 d'avancement du ruban le fait avancer. The lever 131 is mounted to oscillate around an axis 132' and is pushed normally in the opposite direction, clockwise (fig. 3) by the action of a spring 136 disposed between the pin 134 and an arm 137. The pawl can thus come into engagement with a toothed wheel 171. During a complete stroke of the chain 128, the projections 130 meet the lever 131 and cause it to rotate clockwise (fig. 3) in thus disengaging pawl 135 from the teeth of ratchet wheel 171. closure on the bead 100 while the tape advance device 25 advances it.

Le dispositif de commande 27 sert à com mander les dispositifs 22 à 26 décrits ci-dessus. Le dispositif 27 comporte un moteur, non représenté, qui actionne une courroie 150 (fig. 1) faisant tourner une poulie 151 calée sur un arbre 152. Cet arbre est monté à rota tion au-dessous de la table- dans des portées 153 et 154. Un excentrique 156 (fig. 2 et 5), calé sur l'arbre 152 au moyen d'une clavette 155, sert à faire osciller une bielle 157 rece vant un mouvement de va-et-vient. Un cliquet 158, monté à oscillation sur la bielle 157, vient en prise avec les dents d'une roue commandée 159. Une petite roue dentée 160, boulonnée sur la roue 159; engrène avec la roue corres pondante 112 (fig. 1). Le dispositif 25 d'avan cement du ruban reçoit ainsi son mouvement de commande. The control device 27 is used to control the devices 22 to 26 described above. The device 27 comprises a motor, not shown, which actuates a belt 150 (fig. 1) rotating a pulley 151 keyed on a shaft 152. This shaft is rotatably mounted below the table- in spans 153 and 154. An eccentric 156 (Figs. 2 and 5), wedged on the shaft 152 by means of a key 155, is used to oscillate a connecting rod 157 receiving a reciprocating movement. A pawl 158, mounted for oscillation on the connecting rod 157, comes into engagement with the teeth of a driven wheel 159. A small toothed wheel 160, bolted to the wheel 159; meshes with the corresponding wheel 112 (Fig. 1). The device 25 for advancing the ribbon thus receives its control movement.

Une came excentrique 162, fixée sur l'arbre 152 par une clavette 161 (fig. 4), est disposée entre les portées 153 et 154. La surface active de la came 162 est au contact d'un petit galet ou contre-came 164, de façon à imprimer un mouvement de va-et-vient au galet 164 monté sur un levier coudé 165 qui oscille sur un arbre 166. Le galet 68 est monté sur l'autre bras du levier coudé, de sorte que la @irans- mission décrite ci-dessus fait fonctionner l'élé ment en forme de pont 65, qui reçoit un mouvement de va-et-vient. An eccentric cam 162, fixed on the shaft 152 by a key 161 (fig. 4), is arranged between the bearing surfaces 153 and 154. The active surface of the cam 162 is in contact with a small roller or cam follower 164 , so as to print a reciprocating movement to the roller 164 mounted on a bell crank 165 which oscillates on a shaft 166. The roller 68 is mounted on the other arm of the bell crank, so that the @irans- mission described above operates the bridge-shaped element 65, which receives a reciprocating movement.

Un excentrique 167 (fig. 2), monté à droite de la portée 154, fait osciller une bielle 168 articulée avec une bielle 169 par un axe 170. Cette transmission fait tourner l'arbre 40 et, par suite, commande le dispositif 22 d'avancement du fil. An eccentric 167 (fig. 2), mounted to the right of bearing surface 154, oscillates a connecting rod 168 articulated with a connecting rod 169 by an axis 170. This transmission rotates shaft 40 and, consequently, controls device 22 d thread advancement.

Une vis hélicoïdale 173, montée à l'extré mité du côté droit de l'arbre 152, engrène avec un pignon hélicoïdal 174 calé sur un arbre 175, cette transmission servant à faire tourner le pignon de chaîne commandé 120. On remarquera que le dispositif 26, à l'en contre des autres dispositifs, ne reçoit pas de mouvement d'oscillation, mais est commandé à vitesse constante. A helical screw 173, mounted at the end of the right side of the shaft 152, meshes with a helical pinion 174 fixed on a shaft 175, this transmission serving to rotate the driven chain sprocket 120. It will be noted that the device 26, contrary to the other devices, does not receive any oscillating movement, but is controlled at constant speed.

On considère que le meilleur moyen de faire comprendre le fonctionnement de la ma chine consiste à décrire un cycle complet. de fonctionnement, c'est-à-dire la fabrication d'une longueur donnée d'un ruban de ferme ture à curseur. It is considered that the best way to explain how the machine works is to describe a complete cycle. of operation, that is to say the manufacture of a given length of a zipper tape with a slider.

En conséquence, suivant la fig. 1, lors qu'on fait démarrer le moteur (non. repré senté), l'arbre 152 tourne, en actionnant ainsi les dispositifs 22 à 26. En supposant que les saillies 130 viennent de quitter le levier 131, une nouvelle portion du ruban de fermeture à curseur est sur le point de se former. Le le vier 131 actionné par le ressort 136 vient. à l'extrémité du côté gauche de sa course (fig. 3) en actionnant ainsi le dispositif 2? d'avancement du fil. Le fil 35 avance donc vers l'élément en forme de pont 65. Le poin çon 47, en descendant, détache un seul élément 32 du fil en même temps que les mâchoires 95, en se fermait, le fixent sur le bourrelet 100. Lorsque l'élément en forme de pont 65 monte, le dispositif 26 d'avancement du ruban fait avancer le ruban 99 de la longueur qui est nécessaire à la pose de l'élément suivant de la férmeture: Cette opération continue jus qu'à ce que les saillies 130 aient circulé au tour du pignon de chaîne fou 127 et soient revenues en contact avec le levier coulissant 131. Le dispositif d'avancement du fil cesse alors de fonctionner, tandis que le ruban 99 avance de la longueur nécessaire avant le com mencement de l'élément suivant du ruban de la fermeture à curseur. Lorsque des éléments de ruban de diverses longueurs doivent être fabriqués avec une seule machine, la machine peut comporter plusieurs chaînes 128 à utili ser à volonté et comportant un plus ou moins grand nombre de saillies montées sur elles. Dans le cas où il existe deux groupes de saillies 130 diamétralement opposés., par exem ple, la machine permet de fabriquer des élé ments de ruban de la fermeture à curseur d'une longueur égale à la moitié de la lon gueur précédente. Consequently, according to FIG. 1, when the motor (not shown) is started, shaft 152 rotates, thereby actuating devices 22 to 26. Assuming that projections 130 have just left lever 131, a new portion of slider closure is about to form. The lever 131 actuated by the spring 136 comes. at the end of the left side of its stroke (Fig. 3) thereby actuating the device 2? advancement of the thread. The wire 35 therefore advances towards the element in the form of a bridge 65. The punch 47, in descending, detaches a single element 32 from the wire at the same time as the jaws 95, in closing, fix it on the bead 100. When the bridge-shaped element 65 rises, the tape advancing device 26 advances the tape 99 by the length which is necessary for laying the next element of the closure: This operation continues until projections 130 have traveled around idler chain sprocket 127 and come back into contact with sliding lever 131. of the next element of the slider closure ribbon. When strip elements of various lengths are to be manufactured with a single machine, the machine may include several chains 128 to be used at will and having a greater or lesser number of projections mounted on them. In the case where there are two diametrically opposed groups of projections 130, for example, the machine makes it possible to manufacture ribbon elements of the slider closure with a length equal to half the previous length.

Etant donné que les éléments de ruban de la fermeture à curseur sont fabriqués avec un seul ruban continu 99, on peut laisser la ma chine sensiblement sans surveillance pendant. ces périodes de durée relativement longues, le nombre d'éléments de ruban fabriqués étant compté automatiquement par un petit dispo sitif indicateur 138 dont le levier de com mande est fixé sur le levier131 d'une ma nière quelconque appropriée. Since the tape elements of the slider fastener are made from a single continuous tape 99, the machine can be left substantially unattended while hanging. these relatively long periods of time, the number of fabricated strip elements being automatically counted by a small indicating device 138 whose control lever is fixed to the lever 131 in some way appropriate.

Claims

CLAIM: Machine for manufacturing slider closures, comprising a device for advancing the thread, a device separating the elements of the closure, a device for closing said elements and a device for advancing the tape element, said machine being characterized in that the device for closing the elements comprises a punching block receiving a reciprocating movement and on which is arranged at least one cam cooperating with at least one closing member sliding in a part fixed to the frame of the machine and having a jaw, the reciprocating movement of the punching block serving to bring the cam and the closure member into contact simultaneously with the separation of an element of the closure with a slider, so that the jaw comes in bare contact with a portion of said element of the slider closure in order to close it around a .bourrelet of the tape of the closure. SUB-CLAIMS 1. Machine according to claim, ca acterized in that it comprises a shaft provided with eccentrics ensuring the control of the punching block as well as that of the advancement of the tape element and that of the wire.

2. Machine according to sub-claim 1, characterized in that the device for advancing the wire comprises a toothed wheel acting intermittently and whose teeth are intended -to come into engagement with projections previously formed on the wire.

3. Machine according to sub-claim 2, characterized in that the device for feeding the strip element comprises two discs driven in an intermittent motion and whose axes form between them an obtuse angle, the discs being intended to seize between them the ribbon element and to hold it at the place of attachment of the closure element.

4. Machine according to sub-claim 3, characterized in that the discs are bowl-shaped, the concavity of which faces the side of the median plane delimited by their peripheries.

5. Machine according to sub-claim 4, characterized in that the discs for advancing the tape have teeth at their peripheries intended to support the tape between the branches of the closure element while they are tightened.

6. Machine according to sub-claim 5, characterized in that the discs are in contact over part of their peripheries, between which the tape is gripped.

7. Machine according to sub-claim 5, characterized in that a device rotates the two discs in synchronism.

8. Machine according to sub-claim 1, characterized in that the control shaft of the machine actuates a device for determining intervals which serves to intermittently interrupt the device for advancing the yarn, this device comprising a driven chain sprocket and an idler chain sprocket over which passes an endless link chain having at points spaced along its length a plurality of projections which actuate a lever so as to interrupt the movement of the chuck advancement device .