CH300856A - Procédé pour pulvériser un liquide et appareil pour la mise en oeuvre du procédé. - Google Patents
Procédé pour pulvériser un liquide et appareil pour la mise en oeuvre du procédé.Info
- Publication number
- CH300856A CH300856A CH300856DA CH300856A CH 300856 A CH300856 A CH 300856A CH 300856D A CH300856D A CH 300856DA CH 300856 A CH300856 A CH 300856A
- Authority
- CH
- Switzerland
- Prior art keywords
- liquid
- disc
- film
- diameter
- screen
- Prior art date
Links
- 239000007788 liquid Substances 0.000 title claims description 53
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 11
- 238000005507 spraying Methods 0.000 title description 7
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 3
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 3
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 2
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 2
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 230000003115 biocidal effect Effects 0.000 description 1
- 239000003139 biocide Substances 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B7/00—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas
- B05B7/0075—Nozzle arrangements in gas streams
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
- B01F23/20—Mixing gases with liquids
- B01F23/21—Mixing gases with liquids by introducing liquids into gaseous media
- B01F23/213—Mixing gases with liquids by introducing liquids into gaseous media by spraying or atomising of the liquids
- B01F23/2132—Mixing gases with liquids by introducing liquids into gaseous media by spraying or atomising of the liquids using nozzles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
- B01F25/20—Jet mixers, i.e. mixers using high-speed fluid streams
- B01F25/25—Mixing by jets impinging against collision plates
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02M—SUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
- F02M69/00—Low-pressure fuel-injection apparatus ; Apparatus with both continuous and intermittent injection; Apparatus injecting different types of fuel
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02M—SUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
- F02M2700/00—Supplying, feeding or preparing air, fuel, fuel air mixtures or auxiliary fluids for a combustion engine; Use of exhaust gas; Compressors for piston engines
- F02M2700/43—Arrangements for supplying air, fuel or auxiliary fluids to a combustion space of mixture compressing engines working with liquid fuel
- F02M2700/4397—Arrangements for supplying air, fuel or auxiliary fluids to a combustion space of mixture compressing engines working with liquid fuel whereby air or fuel are admitted in the mixture conduit by means other than vacuum or an acceleration pump
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
Description
Procédé pour pulvériser un liquide et appareil pour. la mise en oeuvre du procédé. La présente invention comprend un procédé pour pulvériser un liquide à l'aide d'un courant de gaz, notamment une solution, émulsion ou suspension. Dans les procédés connus, on effeetue souvent la pulvérisation en provoquant la formation d'une pellicule sur un élément rotatif, par exemple un disque ou une cuvette rotative, sur laquelle on fait arriver le liquide sur ou au voisinage de l'axe de rotation et le liquide coule en dehors sur l'élément rotatif sous forme de pellicule et, après avoir quitté l'élément, il est repris par un courant de gaz qui divise la pellicule ou les filaments de liquide en fines gouttes. Le frottement entre l'élément rotatif et le liquide engendre dans ce dispositif la force nécessaire à l'accélération du mouvement du liquide vers la périphérie, en faisant ainsi diminuer l'épaisseur de la pellicule au fur et à mesure qu'elle s'approche de la périphérie. Cette diminution de l'épaisseur est encore due au fait que pendant le mouvement en dehors du liquide l'étendue de la surface du disque ou de la cuvette recouverte par une quantité donnée de liquide augmente, étant directement proportionnelle au rayon suivant lequel s'effectue le mouvement du liquide. Si au lieu de faire arriver le liquide sur un disque rotatif on le fait arriver sur un disque circulaire immobile au centre ou au voisinage du centre de facon à lui faire acquérir en ce point une certaine vitesse radiale, et si le frottement ne jouait aucun rôle, le liquide conserverait sa vitesse jusqu'à la péri périe et l'épaisseur de la pellicule diminuerait de dedans en dehors en raison inverse du rayon. Mais le frottement qui se produit entre le disque et le liquide fait diminuer sa vitesse et, par suite, sa vitesse radiale à ia périphérie du disque est moindre et l'épaisseur de la pellicule est plus forte, de sorte qu'il est difficile de diviser par un courant de gaz le liquide venant du disque en gouttes d'un diamètre aussi petit que celui qui est nécessaire dans diverses applications. Pour que le liquide en mouvement sur le disque conserve une certaine vitesse et par conséquent se répartisse uniformément sur la périphérie du disque, il est nécessaire que le diamètre du disque soit petit, mais il en résulte en revanche que la pellicule conserve une épaisseur plus forte que celle qui convient à la formation de fines gouttes. La présente invention est basée sur le fait qu'il est nécessaire de permettre à la pellicule venant du disque immobile de s'amincir davantage en permettant au liquide de continuer son mouvement radial après avoir quitté le disque. Le liquide n'est plus alors ralenti pendant ce mouvement par le frottement sur le disque, mais seulement par le frottement beaucoup plus faible entre le liquide et le gaz dans lequel il passe. Le liquide conserve donc pratiquement la vitesse radiale à laquelle il a quitté le disque et, par suite, l'épaisseur de la pellicule continue à diminuer en raison inverse du rayon mesuré à partir du centre du disque. Mais pour arriver à ce résultat, il est nécessaire d'empêcher le gaz qui doit diviser le liquide en gouttes de rencontrer le liquide dès qu'il quitte le disque; il ne doit pas rencontrer la pellicule avant qu'elle ait acquis l'épaisseur qui convient à la formation des gouttes de la grosseur qu'on désire. Le procédé selon l'invention est caractérisé en ce qu'on projette le liquide sur un disque fixe au moins à proximité de son centre, pour qu'il s'écoule sous forme d'une pellicule continue vers l'extérieur, au-delà de la périphérie du disque dans une zone protégée du courant de gaz de pulvérisation, le liquide au-delà de cette zone venant en contact avec ledit courant de gaz et étant entraîné par celui-ci. La présente invention comprend également un appareil pour la mise en oeuvre de ce procédé, caractérisé en ce qu'il comprend un conduit d'alimentation destiné à distribuer du liquide au moins à proximité du centre d'un disque, au-delà de la périphérie duquel le liquide ainsi distribué peut s'écouler librement vers l'extérieur sous forme de pellicule continue, et un écran situé à faible distance du disque et destiné à créer immédiatement au-delà de ladite périphérie une zone où la pellicule de liquide est protégée du courant de gaz de pulvérisation. Le dessin annexé représente, à titre d'exemple, deux formes d'exécution de l'appareil que comprend l'invention. La fig. 1 est une vue en coupe schéma- tique de la première forme d'exécution. La fig. 2 est une flic analogue de la deuxième-forme d'exéeution. Dans la première forme d'exécution de l'appareil représentée à la fig. 1, le liquide arrive au centre d'un disque circulaire 1, par un tuyau 2, qui se termine juste en avant du disque. Si la vitesse du liquide sortant par le tuyau 2 est suffisante, mais pas trop grande, il passe plus uniformément sous forme de pellicule sur le disque jusqu'à sa périphérie. Lorsque la pellicule atteint la périphérie du disque, elle eontinue son mouvement dans la même direction et, dans des conditions favorables, conserve sa cohésion. Le courant de gaz dont la fonction consiste à diviser le liquide en gouttes arrive du côté gauche sur la figure, dans la direction des flèches 5. Un disque 3, de plus grand diamètre que le disque 1, est monté en avant de ce disque et à une certaine distance de lui, de façon à former écran et créer une zone où la pellicule de liquide est protégée du courant de gaz de pulvérisation qui ne rencontre pas le disque 1 ni n'arrive à son voisinage immédiat. I1 en résulte que la pellicule de liquide ne se divise pas sous l'action du courant de gaz avant d'avoir atteint un point 4, où elle se divise en fines gouttes entraînées par le courant de gaz. Dans la seconde forme d'exécution représentée à la fig. 2, le tuyau d'arrivée du liquide est disposé de façon à déboucher dans la face d'un disque 1, tandis qu'en face de cet orifice se trouve un disque fixe 6, qui sert à répartir le courant de liquide à la manière du disque 1 de la première forme d'exécution. Ce disque 6 fait partie d'non élément de forme aérodynamique dont une autre partie constitue un écran 3 jouant le même rôle que le disque 3 de la fig. 1. Ces disques 1 et 6 définissent une zone étroite à travers laquelle le liquide s'écoule vers l'extérieur. Dans la forme d'exé cution particulière de l'appareil de la fig. 1, le diamètre de l'orifice du tuyau 2 est d'en viron 5 mm, celui du disque 1 d'environ : 10 mm et celui du disque 3 de 40 mm, tandis que la distance entre les deux disques est d'environ 5 mm. On a pulvérisé par cet appareil un liquide de la nature du gazoil avec un débit de 500 litres par heure avec de l'air à une vitesse de 100 km/h, et on a obtenu une pulvérisation satisfaisante en gouttes d'une grosseur de 150 à 200 microns. On peut dire en général que dans un appareil tel que celui de la fig. l, le diamètre du disque 1 doit être égal à 1,5 à 2,5 fois-le diamètre de l'orifice du tuyau 2, le diamètre du disque 3 doit être supérieur à celui du disque 1 de 2 à 6 cm et la distance entre les deux disques peut varier entre quelques millimètres et quelques centimètres. Le diamètre du disque 3 est égal à 3 à 7 fois le diamètre du disque distributeur. Cet appareil convient à de nombreuses applications, par exemple à la pulvérisation de liquide biocides, de combustibles liquides (installations consommant du combustible liquide et moteurs à combustion interne) de solutions, émulsions ou suspensions à concentrer ou à sécher par évaporation, etc. Il est souvent nécessaire de former le courant de gaz dont on a besoin par un ventilateur séparé ou dispositif soufflant analogue, mais on peut aussi opérer en atmosphère immobile dans laquelle le pulvérisateur est en mouvement. Ce e principe s'applique au cas de liquides biocides pulvérisés par un avion. Il suffit d'équiper l'avion avec plusiellrs pulvé risateurs par exemple de 10 à 20, uniformément répartis sur la largeur de l'avion, dont le mouvement provoque le passage de l'air par rapport aux pulvérisateurs. Dans ce cas, le liquide peut être projeté sur un disque monté sur l'avion, ce liquide s'écoulant vers l'extérieur sous forme d'une pellicule continue au-delà de la périphérie du disque et étant protégé contre le remous de l'avion avant qu'il vienne en contact avec ce remous et soit entraîné par lui. REVENDICATIONS: I. Procédé pour pulvériser un liquide à l'aide d'un courant de gaz, caractérisé en ce qu'on projette le liquide sur un disque fixe au moins à proximité de son centre, pour qu il s'écoule sous forme d'une pellicule continue vers l'extérieur, au-delà de la périphérie du disque dans une zone protégée du courant de gaz de pulvérisation, le liquide, au-delà de cette zone, venant en contact avec ledit courant de gaz et étant entraîné par celui-ci.
Claims (1)
- II. Appareil pour la mise en oeuvre dn procédé selon la revendication I, caractérisé en ce qu'il comprend un conduit d'alimentation destiné à distribuer du liquide au moins à proximité du centre d'un disque, au-delà de la périphérie duquel le liquide ainsi distribué peut s'écouler librement vers l'extérieur sous forme d'une pellicule continue, et un écran situé à faible distance du disque et destiné à créer immédiatement au-delà de ladite périphérie une zone où la pellicule de liquide est protégée du courant de gaz de pulvérisation.SOUS-REVENDICATIONS: 1. Procédé selon la revendication I, dans lequel le liquide est pulvérisé à partir d'un avion en vol au moyen du courant créé par le déplacement de l'avion dans l'air, caractérisé en ce qu'on projette le liquide sur un disque monté sur l'avion, et en ce qu'on protège la pellicule de liquide contre le remous de l'avion avant qu'elle vienne en contact avec ledit remous et soit entraînée par lui.2. Appareil selon la revendication II, caractérisé en ce que ledit écran est monté à l'extrémité de sortie de la conduite d'alimen- station.3. Appareil selon la revendication II, caractérisé en ce que ledit écran est coaxial au disque distributeur.4. Appareil selon la revendication II et la sells-revendication 3, caractérisé en ce qu'un disque est également monté sur l'extrémité de sortie de la conduite d'alimentation, ce disque définissant avec le disque distributeur une zone étroite à travers laquelle le liquide à pulvériser s'écoule vers l'extérieur.5. Appareil selon la revendication II, caractérisé en ce que le diamètre du disque distributeur est égal à 1,5 à 2,5 fois le diamètre du conduit.6. Appareil selon la revendication II, caractérisé en ce que le diamètre de l'écran est égal à 3 à 7 fois le diamètre du disque distributeur.7. Appareil selon la revendication II et tel que représenté à la fig. 1 du dessin annexé.8. Appareil selon la revendication II et tel que représenté à la fig. 2 du dessin annexé.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH300856T | 1952-06-28 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CH300856A true CH300856A (fr) | 1954-08-31 |
Family
ID=4490836
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CH300856D CH300856A (fr) | 1952-06-28 | 1952-06-28 | Procédé pour pulvériser un liquide et appareil pour la mise en oeuvre du procédé. |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CH (1) | CH300856A (fr) |
-
1952
- 1952-06-28 CH CH300856D patent/CH300856A/fr unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP2539638B1 (fr) | Systeme d'injection pour chambre de combustion de turbomachine, comprenant des moyens d'injection d'air ameliorant le melange air-carburant | |
| EP0300902B1 (fr) | Installation de pulvérisation de produit de revêtement à commande manuelle et projecteur pneumatique d'un tel produit de revêtement | |
| US2361144A (en) | Method of atomizing liquids | |
| FR2645247A2 (fr) | Procede et dispositif de controle actif des instabilites de combustion | |
| FR2667254A1 (fr) | Nebuliseur pneumatique. | |
| FR2607275A1 (fr) | Procede et appareil de regulation du debit d'un fluide | |
| CA2835353C (fr) | Cone arriere de turboreacteur tournant a micro-jets | |
| CA1279580C (fr) | Dispositif d'echappement d'une turbine a gaz, constitue d'un diffuseur de jets | |
| FR2995028A1 (fr) | Dispositif de filtrage d'air dans une ligne d'admission d'air d'un moteur a combustion interne | |
| US2661195A (en) | Method and apparatus for atomizing liquids | |
| CA2695626C (fr) | Turbomoteur a emission de bruit reduite pour aeronef | |
| BE561863A (fr) | ||
| US2674494A (en) | Shear nozzle for spraying and dusting apparatus | |
| CA2980794A1 (fr) | Dispositif a grilles d'ejection de microjets pour la reduction du bruit de jet d'une turbomachine | |
| FR2710880A1 (fr) | Buse de soufflage pour un appareil de chauffage-ventilation et/ou de climatisation de l'habitacle d'un véhicule automobile. | |
| WO2013041818A1 (fr) | Capot primaire de turboréacteur double flux comportant une couronne tournante a micro-jets | |
| BE512393A (fr) | ||
| EP0575254B1 (fr) | Procédé et dispositif de pulvérisation d'un liquide à l'aide d'au moins un fluide auxiliaire | |
| EP1539363A1 (fr) | Dispositif de pulverisation de liquide et machine agricole equipee d au moins un dispositif | |
| FR2984175A1 (fr) | Separateur d'huile dynamique | |
| JPS6141925Y2 (fr) | ||
| EP3245452A1 (fr) | Ensemble de combustion de turbomachine | |
| US1534983A (en) | Friction-clutch pulley | |
| FR2583652A1 (fr) | Perfectionnement aux tours de refroidissement des gaz charges de poussieres | |
| CH264447A (fr) | Brûleur pour combustible liquide à cuvette d'atomisation rotative. |