CH300934A - Procédé de préparation du monoxyde de titane par électrolyse. - Google Patents
Procédé de préparation du monoxyde de titane par électrolyse.Info
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Description
Procédé de préparation du monogyde de titane par électrolyse. La présente invention se rapporte à un procédé de préparation de monoxyde de titane par électrolyse du bioxyde de titane en bain de sel fondu à températures élevées. Elle a en vue l'obtention de monoxyde de titane aussi pur que possible, non seulement du point de vue chimique, mais aussi, ce qui est plus im portant, du point de nie physique et cristallo graphique. I1 est important de disposer d'un tel monoxydë de titane particulièrement dans la fabrication du titane métallique.
Si l'on doit fabriquer un titane métallique malléable, non cassant et usinable, il est essentiel que le monoxyde de titane utilisé à titre de matière première soit exempt d'impuretés.
Le procédé selon l'invention est caractérisé en ce qu'on électr olyse du bioxyde de titane dans un bain fondu comprenant un halogénure .au moins d'un métal alcalino-terreux, en opérant sous atmosphère inerte, en maintenant la tem pérature au-dessous de celle à laquelle le bain s'appauvrit par libération du métal de l'halo génure métallique et dans des conditions par ailleurs telles que la zone cathodique de for mation du monoxyde de titane soit exempte de bioxyde de titane solide.
Le bain peut comprendre, en outre, des halogénures de métaux alcalins, en particu lier des chlorures. Il est industriellement pré férable de faire appel, en tant qu'halogénures de métaux alcalino-terreux, aux chlorures, iso lément ou en mélange, avec ou sans addition de chlorure de sodium ou de potassiiun. Un bain (le CaC12 fonctionne par exemple à 780 à 925 C, Lui bain formé de 70 parties de CaCl2 et de 30 parties de NaCl aux alentours de 750 C, un bain formé de 60 parties clé CaCl2,
de 20 parties de NaCl et 20 parties de KCl à 700-750 C et un bain formé de 60 parties de CaCl2 et de 40 parties de MgM, vers 800-850 C. La gamme opératoire ,a ordinairement de 700 à 925 C.
Au cours de la décomposition électrolyti que du bioxyde de titane en bain fondu d'ha- logénures, il tend à apparaître des impuretés, telles que des oxydes supérieurs de titane et même des traces de métal dans le monoxyde formé. Toutefois, si l'on maintient la zone cathodique exempte de bioxyde de titane so lide, on obtient. à la cathode du monoxyde de titane chimiquement pur et. avec de bons ren dements. Dans ces conditions, le monoxyde de titane produit. est exempt d'oxydes supérieurs du titane et convient bien à la préparation électrolytique du titane métallique malléable.
Le bioxyde de titane utilisé comme ma tière première, par exemple la qualité pig mentaire de bioxyde de titane, peut être mé langé avec un liant temporaire, par exemple 8 % d'eau et 0,5 d'amidon, et comprimé sous forme de granules, sous des pressions de l'or dre de 320 à<B>1600</B> kg/cm2, que l'on calcine en suite en atmosphère oxydante à une tempé rature de l'ordre de 1.260 C. Ces granules frittés sont ensuite de préférence broyés et tamisés à une dimension particulaire de l'or dre de 1,6 à 6,35 mm.
En chargeant la. ma tière sous cette forme par exemple dans ùn creuset de graphite constituant la zone ano âique ou au voisinage d'une anode de gra phite plongée dans une cellule d'électrolyse, l'état physique de la matière favorise sa ré tention clans la zone anodique, malgré la pré sence de courants agitant de bain.
La pureté du monoxyde de titane obtenu de cette ma nière est satisfaisante, mais le rendement peut être élevé en réalisant -une séparation encore plus efficace des zones anodique et cathocli- que. Si l'on installe par exemple une barrière entre les zones anodique et cathodique, seule ment sur une partie de la hauteur totale de l'électrolyte, on parvient à -Lui fonctionnement continu de la cellule, donnant un produit piir avec tri rendement satisfaisant.
Commeilpeut être également bon d'effectuer un comparti mentage supplémentaire entre les zones ano- clique et cathodique, on peut, par exemple, en utilisant en guise d'anode des creusets d e graphite, disposer une barrière pleine en gra phita entre l'anode et. la cathode. Dans ce cas, le compartiment anodique a de préférence un volume à peu près double de celui chi Com partiment cathodique, et le sommet de la bar rière de graphite est un peu au-dessous du niveau du bain liquide. Il est. ainsi constitué un dispositif particulièrement efficace si la matière de charge est fournie sous la forme de particules relativement grosses de bioxyde de titane fritté.
Un autre type de cellule dont le fonctionnement est satisfaisant consiste en un creuset au graphite contenant une anode avec diaphragme en -une matière céramique réfractaire frittée telle que le zircon ou la mullite, d'une porosité de 20 % environ. Dars ces conditions, le diaphragme dépasse le ni veau du bain et est suffisamment poreux ou perméable pour permettre aux ions de passer au travers, tout en retenant les particules so lides.
L'usage d'un diaphragme de ce type nécessite -une force électromotrice quelque peu supérieure en raison de la chute -de ten sion au travers du diaphragme. On peut éga lement utiliser des diaphragmes en graphite plein, percés d'une multitude de trous fins. Un troisième type de cellule à diaphragme qui a été utilisé efficacement a la forme d'un manchon en terre réfractaire poreuse entou rant complètement -une anode de graphite.
Dans ce cas, bien qu'on puisse utiliser comme récipient tm creuset de graphite, l'anode de graphite ne doit pas venir en contact direct avec le creuset, mais en être séparée au fond d'environ 12,5 mm, tandis que le manchon po reux repose sur le. fond du creuset et laisse un espace annulaire autour de l'anode<B>(le</B> graphite. Le bioxyde de titane de charge peut être dans ce cas sous la forme d'une pou dre finement divisée ou sous la forme de gra nules frittés de faible dimension, disposés dans l'espace annulaire délimité entre le man chon poreux et l'anode de graphite. Il a été démontré expérimentalement l'importance qu'il y a à empêcher le transfert du bioxyde de titane dans la zone cathodique.
Le bioxyde de titane en poudre est pratiquement insolu ble dans le bain de chlorure de calcium fondu ou clans les divers bains d'halogénures qui conviennent au présent procédé. Du fait de la formation turbulente de gaz à l'anode, le bioxyde de titane sous forme de poudre fine tend à se mettre en suspension dans la tota lité du volume du bain. Le monoxyde de ti tane se forme à la cathode et en raison de sa réactivité élevée, il tend à emprisonner et retenir le bioxyde de titane qu'il rencontre.
Il en résulte qu'on obtient, dans ces condi tions un* produit contenant des oxydes supé rieurs et, quelle que soit la durée de l'élec trolyse, on ne peut obtenir aucune améliora tion de la pureté, puisqu'il n'existe aucun moyen de renvoyer cette matière cathodique à l'anode en vue d'une purification continue. L'utilisation d'une matière frittée, en parti culier en combinaison avec un compartimen tage relativement faible, et mieux encore avec un compartimentage complet, avec l'emploi de diaphragmes, etc., élimine cet inconvénient et le bioxyde de titane et les impuretés indé sirables peuvent être retenus complètement dans la zone anodique, de sorte qu'on obtient. dans la zone cathodique un monoxyde de ti tane non pollué.
La raison de cette inertie au déplacement du bioxyde de titane fritté est sa densité relativement élevée comparative ment à celle des bains fondus.
L'atmosphère inerte nécessaire peut être réalisée par exemple à l'aide d'argon ou d'hé lium purs, en utilisant des cellules construi tes de manière telle qu'on ait à tout moment à l'intérieur de la cellule électrolytique une pression positive de ces gaz inertes. Les creu sets utilisés pour ces cellules peuvent être en graphite, mais on peut également utiliser certaines poteries vitrifiées. Les anodes sont toujours en graphite ou en carbone, et les cathodes peuvent être en graphite ou en mé tal, par exemple en nickel ou en molybdène. lies cellules doivent être d'une forme telle qu'elles permettent l'arrivée de l'argon ou autre gaz inerte, l'addition des réactifs, l'in sertion des électrodes, etc.
L'argon ou autre gaz inerte doit être débarrassé des impuretés telles que l'oxygène, l'azote, le carbone, la va- peu--.- d'eau, par passage dans une série d'ap pareils convenables de purification, et le gaz peut être remis en circulation après usage pour des raisons d'économie, en le faisant pas ser dans une série semblable d'épurateurs.
Le bain Sondu, comme on l'a noté ci-des sus, est formé d'halogénures alcalino-terreux isolés ou en mélange, avec ou sans addition de chlorure de sodium ou de chlorure de po tassium, ou des deux. On peut ainsi utiliser isolément les chlorures anhydres de calcium, de magnésium, de strontium et de baryum, ou utiliser des mélanges de ces sels, associés éventuellement à du chlorure de sodium, du chlorure de potassium ou un mélange de ces deux derniers chlorures.
Le bain préféré, du point de vue économique, de la facilité des opérations, ete., est généralement à base de chlorure de calcium, de mélanges de chlorure de calcium et de chlorure de magnésium c u de chlorure de calcitun associé à du chlorure de sodium, de potassium ou à ces deux chlo- rures.
La température opératoire est ordinaire ment comprise entre 900 et 925 C. Quand le bain est très complexe et contient une asso ciation de chlorures de calcium et de magné sinrn et de chlorures de sodium et de potas- sium, la température opératoire peut être ré duite à 750-800 C.
Il est nécessaire de ré gler avec précaution la température de la réaction d'électrolyse, car si on la laisse s'éle ver nettement au-dessus de 925 C (vers<B>1000</B> à 1050 C), le bain lui-même est attaqué, s'électrolyse et s'appauvrit avec formation de calcium et apparition de réactions secondaires indésirables; il se produit des pertes de cal cium métallique par évaporation à la cathode, ce qui entraîne mie perte de rendement et clés constituants chi bain. Si l'opération est convenablement effectuée, le niveau chi bain reste sensiblement constant.
Er. fin de compte, la seule réaction qui intervienne est une simple réduction du bi oxyde de titane en monoxyde de titane. L'élec trolyse est habituellement effectuée sous -une force électromotrice de 5 à 7 volts. Si l'on utilise un diaphragme ou un compartimen tage, la tension nécessaire est de l'ordre de 10 à 12 volts et la valeur de l'augmentation est déterminée par la porosité et l'épaisseur du diaphragme et la perte de potentiel résul tant du passage à travers ce diaphragme. Toutes les intensités de courant comprises entre 1 et 500 ampères et plus par décimètre carré à la cathode paraissent efficaces et dans les cellules de laboratoire de petites dimen sions,, on utilise des intensités de 300 à 400 ampères par décimètre carré.
Il apparaît qu'entre les limites .données, ni la tension ni l'intensité ne constituent des facteurs cri tiques.
Le monoxyde de titane, qui constitue le produit désiré, se forme dans le compartiment cathodique à l'état pulvérulent et on peut ren dre le procédé continu en faisant circuler le liquide cathodique dans un troisième compartiment dont on retire de faon .conti nue l'électrolyte en vue des opérations ulté rieures de séparation.
L'électrolyse terminée, on peut débarrasser la matière cathodique de l'halogénure par la vage à l'eau, sous une atmosphère d'anhydride carbonique, filtrer ensuite la poudre et la sé cher sous vide ou à une température ne dé passant pas 80 C. Dans ces conditions, on constate qu'il ne se produit sensiblement pas d'oxydation aboutissant à la formation d'oxy des de titane supérieurs nuisibles. Le mono- oxyda de titane produit est une poudre dure brun doré qui, examinée aux rayons X, appa raît comme étant constituée par du monoxyde de titane chimiquement pur.
Les exemples suivants illustrent la pré sente invention.
<I>Exemple 1:</I> On opère au moyen d'une cellule électro lytique chauffée, dont l'anode est constituée par un creuset de graphite qui contient le bain fondu. La cathode est constituée par une feuille de molybdène de 0,5 décimètre carré. La cellule est compartimentée par insertion d'une barrière pleine en graphite disposée dans la partie centrale de la cellule, de sorte que le compartiment anodique soit à peu près le double du compartiment cathodique. La barrière s'élève jusqu'à environ 25 à 12,5 mm du niveau de l'électrolyte. L'électrolyte est du chlorure de calcium fondu. On fait fonc tionner la cellule en présence d'une pression positive d'argon purifié.
La charge de bioxyde de titane pur est fournie à l'état pulvérulent dans le compartiment anodique. L'électrolyse est effectuée à 900 C sous 8 volts environ et 400 ampères par décimètre carré à la cathode, ce qui équivaut à un débit total de 200 am pères. Les rendements pondéraux sont de l'ordre de 100 % et le rendement du courant. est de l'ordre de 60 0/0, de sorte que la cellule fonctionne le double de la durée théorique.
C'est ce qu'on pouvait prévoir, étant donné qu'on n'utilise pas la totalité de la surface anodique dans le processus de réduction. Re froidi, le bain est blanc et ne présente plus trace de nuance bleue. On lave le bain à l'eau sous une atmosphère d'anhydride carbonique et on recueille le produit en filtrant et lavant. On 'le sèche ensuite sous vide ou dans un des- siccateur ordinaire, à une température ne dé passant pas 80 C. Voici des chiffres-types: chlorure de calcitun, 500 g; bioxyde de titane, 50 g; rendement en monoxyde de titane, 40 g en 20 minutes sous tin courant de 200 am pères.
<I>Exemple 2:</I> Une variante de la cellule utilisée dans l'exemple 1 donne des rendements de courant, quelque peu supérieurs. On utilise le même type de cellule compartimentée, mais dans ce cas le-creuset de graphite est. électriquement inerte. Une anode massive de graphite, rein- plissant presque le compartiment anodique, est insérée dans la cellule, de sorte qu'elle est très voisine des parois du creuset de graphite, mais ne les touche pas. Le bioxyde de titane en poudre est disposé dans l'espace annulaire compris entre l'anode de graphite et le creu set de graphite.
Dans ces conditions, on ob tient les mêmes rendements chimiques géné raux que dans l'exemple 1, mais le rendement. du courant est voisin de 90 % et l'on obtient 40 g de TiO en 1.3,5 minutes. Ceci était encore prévisible, étant donné qu'on utilise plus com- plètement le compartiment anodique en vue de la, réduction.
<I>Exemple 3:</I> On utilise la même construction générale que dans l'exemple 1, mais en supprimant le compartimentage formé par la barrière de graphite. L'anode est ici une baguette de gra phite qui va presque jusqu'au fond du creu set.
Cette baguette est entourée par un man chon poreux en porcelaine formée de silicate de zirconium sensiblement pur, fortement cal- ciné jusqu'à une porosité de l'ordre de 20 %. Le bioxyde de titane de charge est placé dans l'espace annulaire compris entre l'anode de graphite et le manchon de zircon. Les rende ments en matière sont quantitatifs et le ren- dement. du courant est de l'ordre de 85 à 90 0/0.
<I>Exemple 4:</I> Dans ce cas, le creuset. est en zircon pur dense calciné, non poreux. Un diaphragme de zircon poreux est. disposé dans la partie mé diane de la cellule et ce diaphragme dépasse le niveau du liquide. L'anode est une ba guette pleine de graphite et la cathode est en molybdène. L'anode remplit presque le com partiment anodique. Le bioxyde de titane est placé dans cette zone. Le rendement chimique est quantitatif et les rendements du courant sont de 90 à 95 %, c'est-à-dire que l'on obtient 40 g de TiO en 12 minutes- environ sous 200 ampères.
Exemple <I>5:</I> On utilise une cellule en graphite sans compartiments, construite clé la même ma nière que dans l'exemple 3. La matière de charge est de l'oxyde de titane fritté et broyé, de dimension particulaire de l'ordre de 1,16 à 6,35 mm. On l'entasse autour de l'anode dan" les parties anodiques de la cellule. Exemple <I>6:</I> Le récipient est un creuset de graphite e-c la cathode est encore une feuille de- molyb dène. On utilise un creuset poreux de zircon comme compartiment anodique, où l'on place une anode de graphite pleine.
L'oxyde de ti tane clé charge est. sous forme d'oxyde de ti tane fritté, de dimensions de 1,6 à 6,35 mm, que l'on dispose à l'intérieur de ce creuset poreux de zircon. Ce procédé permet de sé parer efficacement le bioxyde de titane du monoxyde de titane en levant simplement -le creuset poreux hors du bain, aux momenis <B>voulus.</B>
<I>Exemple</I> Le récipient et l'anode sont constitués par un creuset de graphite. La cathode est com partimentée en la plaçant dans un creuset rectifié en zircon immergé au-dessous de la surface de l'électrolyte.\ Le creuset repose sur le fond chi creusetréeipient. La charge de bi oxyde de titane fritté est placée dans l'élec trolyte contenu dans la zone anodique exté rieure au compartiment cathodique. Le mono- oxy de de titane formé est retenu dans le réci pient cathodique mobile.
Claims (1)
- REVENDICATION: Procédé de préparation du monoxyde de titane par électrolyse, caractérisé en ce qu'on électrolyse du bioxyde de titane dans un bain fonda comprenant un halogénure au moins c1'im métal alcalino-terreux, en opérant sous atmosphère inerte, en maintenant la tempé rature au-dessous de celle à laquelle le bain s'appauvrit par libération du métal de l'halo- génure métallique et dans des conditions par ailleurs telles que la zone cathodique de for mation du monoxyde de titane soit exempte de bioxyde de titane solide. <B>SOUS-REVENDICATIONS:</B> 1.Procédé selon la revendication, caracté ris6 cri ce que le bain fondu contient, en outre, au moins un halogénure d'un métal alcalin. 2. Procédé selon la revendication, caracté risé en ce que le bain fondu comprend cl ü chlorure de calcium. 3. Procédé selon la revendication et les sous-revendications 1. et 2, caractérisé en ce que le bain fondu contient du chlorure de calcium et du chlorure de sodium. f. Procédé selon la revendication et les sous-revendications 1 à 3, caractérisé en ce que le bain fondu contient, en outre, chi chlo rure de potassium. 5.Procédé selon la revendication, dans le quel le bioxyde de titane est introduit dans le bain à l'état pulvérulent, caractérisé en ce qu'on empêche l'accès du bioxyde de titane en suspension à la zone cathodique: 6. Procédé selon la revendication, carac térisé en ce que le bioxyde de titane est in troduit dans le bain sous forme de morceaux qui, par gravité, se maintiennent immobiles malgré les courants qui agitent le bain. 7. Procédé selon la revendication, caracté risé en ce que le bioxyde clé titane est intro duit dans le bain à l'état de masses frittées: S.Procédé selon la revendication, caracté risé en ce que la cellule électrolytique utilisée est in-unie d'une barrière disposée entre les zones anodique et cathodique, au moins sur une partie de la hauteur totale du bain. 9. Procédé selon la revendication, carac térisé en ce que le monoxyde de titane formé est lavé et séché. 10. Procédé selon la revendication et la sous-revendication 9, caractérisé en ce que le lavage et le séchage sont effectués sous atmo sphère inerte.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH300934T | 1952-01-12 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CH300934A true CH300934A (fr) | 1954-08-31 |
Family
ID=4490878
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CH300934D CH300934A (fr) | 1952-01-12 | 1952-01-12 | Procédé de préparation du monoxyde de titane par électrolyse. |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CH (1) | CH300934A (fr) |
-
1952
- 1952-01-12 CH CH300934D patent/CH300934A/fr unknown
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