Machine pour fermer par soudage des tubes en matière plastique.
La présente invention a pour objet une machine pour fermer par soudage des tubes en matière plastique, comportant un plateau revolver monté rotativement sur un bâti, ce plateau présentant des logements régulièrement répartis sur une circonférence et destinés à recevoir des tubes à sonder, des moyens pour serrer l'un contre l'autre les bords de l'embouchure de chacun de ces tubes, pour chauffer lesdits bords et les souder par fusion de la matière, pour refroidir la soudure ainsi réalisée, et pour extraire les tubes soudés des
Jogements du plateau, caractérisée par le fait que ledit bâti porte une douille axiale à l'intérieur de laquelle est montée de manière à pouvoir coulisser une tige maintenue en contact avec une came actionnée rotativement par un arbre moteur entraînant le plateau, cette tige étant munie d'un bras portant, montés rotativement,
deux leviers destinés à aetionner deux mordaches entre lesquelles est susceptible d'être serrée l'embouchure de chaque tube lorsqu'elle est encore chaude et déformable.
Le devin annexé montre, à titre d'exemple, ime forme d'exécution de la machine objet de l'invention.
La fig. 1 en est une vue en coupe partielle.
La fig. 2 est une vue de profil, à échelle agrandie, des mordaches, et
la fig. 3 est une vue latérale de la mor dache représentée à la fig. 2.
La machine représentée comprend un socle 1. sur lequel est fixé un bâti 2 portant ime douille axiale 5 et un plateau revolver 3 monté rotativement; sur ce dernier est fixé un disque 7 présentant onze encoches 8 à sa périphérie et qui présente une douille 9 logée dans le bâti 2 eoaxialement à la douille 5; ce disque 7 prend appui sur le bâti 2 par l'intermédiaire d'un roulement à billes 10. Le plateau revolver 3 porte onze logements 19 régulièrement répartis sur une circonférence et dans lesquels sont introduits des tubes en matière plastique, en polyéthylène par exemple, dont l'embouchure 60 (fig. 2) est destinée à être fermée par soudage après remplissage.
Au-dessus de chaque logement 19, le plateau 3 porte deux mâchoires 20 et 21 montées de manière à pouvoir coulisser sur deux tiges 22 fixées sur deux barrettes 23 montées sur le plateau 3; les mâchoires 20 et 21 sont maintenues écartées au moyen de deux ressorts à boudin enroulés autour des tiges 22, et portent deux roulements à billes 25 et 26.
Sur la douille 5 est monté un support 27 pourvu de bras longs 30 portant un guide 31 contre lequel roule chaque roulement à billes 25 pour le déplacement de la mâchoire correspondante 20 en vue d'assurer lé serrage des bords 61 et 62 de l'embouchure 60 des tubes à souder; le support 27 est, en outre, pourvu de bras courts 32 portant un guide 33 eontre lequel est destiné à rouler chaque roulement à billes 26 pour le déplacement des mâchoires correspondantes 21 en vue de pres ser l'im contre l'autre les bords 61 et 62 des embouchures 60 des tubes à souder.
A l'intérieur de la douille 5 est montée, de manière à pouvoir coulisser, une tige 63 dont une des extrémités 64 est maintenue en contact avec ime came 65 que porte l'arbre moteur 17 destiné à entraîner le plateau revolver 3 par l'intermédiaire d'une roue dentée 16 et d'organes de transmission non représentés comprenant une roue dentée en prise avec la roue 16 et clavetée sur un arbre vertical portant une plaque pourvue d'un tenon destiné à s'engager dans une encoche 8 du disque 7 à chaque tour de ladite plaque; l'autre extrémité 66 de la tige 63 est munie d'un bras 67 fixé entre un épaulement 68 et un écrou 69 que porte la tige 63; ce bras 67 est parallèle au plateau 3 et il est pourvu à son extrémité d'un axe 90 sur lequel sont montés rotativement deux leviers 91 et 92;
ceux-ci sont articulés à des branches correspondantes 93 et 94 d'une pince 95 que porte une fourchette 96 fixée sur le support 27; les extrémités 97 des branches 93 et 94 sont pourvues chacune d'une mordache 98 (fig. 2 et 3) présentant un conduit 99 (fig. 3) raccordé à une canalisation d'air 100, celle-ci assurant la réfrigération de la mordache.
La tige 63 traverse deux conduits de guidage ménagés au travers de deux écrous 79 et 80 vissés aux extrémités de la douille 5 et porte un butoir 81 sur lequel presse l'une des extrémités d'un ressort de rappel 82, dont l'autre extrémité prend appui sur ledit écrou 79.
La machine représentée est utilisée comme suit :
Le plateau revolver 3 étant actionné rotativement d'un mouvement intermittent par l'intermédiaire du disque 7 entraîné par le tenon de la plaque que porte l'arbre vertical actionné rotativement par la roue dentée 16, chaque logement 19 arrive successivement sous la pince 95 avec le tube correspondant, les bords 61 et 62 de l'embouchure 60 de ce dernier étant alors en contact et soudés par fusion de la matière du fait de l'action des mâchoires
20 et 21 et d'organes de chauffage non repré
sentés;
dès que l'embouehure 60 est sous la
pince 95, les mordaches 98 de celle-ci, corn-
mandées par les leviers 91, 92, le bras 67, la
tige 63 et la came 65 se rapprochent l'une de
l'autre, ce qui assure la compression et le ma-
tage de l'extrémité de l'embouchure 60.
L'écartement et le rapprochement pério
diques des mordaches 98 sont assurés par la
came 65 et le ressort de rappel 82 aetionnant
la tige 63 et par celle-ci le bras 67.
Machine for sealing plastic pipes.
The present invention relates to a machine for closing plastic tubes by welding, comprising a revolving plate rotatably mounted on a frame, this plate having housings regularly distributed over a circumference and intended to receive tubes to be probed, means for clamp the edges of the mouth of each of these tubes against each other, to heat said edges and weld them by melting the material, to cool the weld thus produced, and to extract the welded tubes from the
Joggles of the plate, characterized in that said frame carries an axial sleeve inside which is mounted so as to be able to slide a rod maintained in contact with a cam actuated in rotation by a motor shaft driving the plate, this rod being provided a supporting arm, rotatably mounted,
two levers intended to aetionnate two jaws between which the mouth of each tube may be clamped when it is still hot and deformable.
The appended diviner shows, by way of example, an embodiment of the machine which is the subject of the invention.
Fig. 1 is a partial sectional view thereof.
Fig. 2 is a side view, on an enlarged scale, of the jaws, and
fig. 3 is a side view of the mor dache shown in FIG. 2.
The machine shown comprises a base 1. on which is fixed a frame 2 carrying an axial sleeve 5 and a revolver plate 3 mounted to rotate; on the latter is fixed a disc 7 having eleven notches 8 at its periphery and which has a sleeve 9 housed in the frame 2 eoaxially to the sleeve 5; this disc 7 is supported on the frame 2 by means of a ball bearing 10. The revolving plate 3 carries eleven housings 19 regularly distributed over a circumference and in which are introduced plastic tubes, polyethylene for example, whose mouth 60 (fig. 2) is intended to be closed by welding after filling.
Above each housing 19, the plate 3 carries two jaws 20 and 21 mounted so as to be able to slide on two rods 22 fixed on two bars 23 mounted on the plate 3; the jaws 20 and 21 are kept apart by means of two coil springs wound around the rods 22, and carry two ball bearings 25 and 26.
On the sleeve 5 is mounted a support 27 provided with long arms 30 carrying a guide 31 against which rolls each ball bearing 25 for the displacement of the corresponding jaw 20 in order to ensure the clamping of the edges 61 and 62 of the mouth. 60 tubes to be welded; the support 27 is, moreover, provided with short arms 32 carrying a guide 33 against which is intended to roll each ball bearing 26 for the displacement of the corresponding jaws 21 in order to press the edges 61 against each other. and 62 of the mouths 60 of the tubes to be welded.
Inside the sleeve 5 is mounted, so as to be able to slide, a rod 63, one of the ends 64 of which is maintained in contact with a cam 65 which carries the motor shaft 17 intended to drive the revolver plate 3 by the. intermediate of a toothed wheel 16 and transmission members (not shown) comprising a toothed wheel engaged with the wheel 16 and keyed on a vertical shaft carrying a plate provided with a tenon intended to engage in a notch 8 of the disc 7 at each turn of said plate; the other end 66 of the rod 63 is provided with an arm 67 fixed between a shoulder 68 and a nut 69 which the rod 63 carries; this arm 67 is parallel to the plate 3 and it is provided at its end with a pin 90 on which two levers 91 and 92 are rotatably mounted;
these are articulated to corresponding branches 93 and 94 of a clamp 95 which carries a fork 96 fixed on the support 27; the ends 97 of the branches 93 and 94 are each provided with a jaw 98 (fig. 2 and 3) having a duct 99 (fig. 3) connected to an air duct 100, the latter ensuring the cooling of the jaw .
The rod 63 passes through two guide conduits formed through two nuts 79 and 80 screwed to the ends of the sleeve 5 and carries a stopper 81 on which presses one of the ends of a return spring 82, the other end of which bears on said nut 79.
The machine shown is used as follows:
The revolver plate 3 being rotatably actuated with an intermittent movement by means of the disc 7 driven by the tenon of the plate which the vertical shaft actuated rotatably by the toothed wheel 16 carries, each housing 19 successively arrives under the clamp 95 with the corresponding tube, the edges 61 and 62 of the mouth 60 of the latter then being in contact and welded by fusion of the material due to the action of the jaws
20 and 21 and heaters not shown
felt;
as soon as the mouth 60 is under the
clamp 95, the jaws 98 thereof, corn-
called by the levers 91, 92, the arm 67, the
rod 63 and cam 65 approach one of the
the other, which ensures the compression and the
floor of the mouthpiece end 60.
Periodic spacing and reconciliation
diques des mordaches 98 are provided by the
cam 65 and the return spring 82 activating
the rod 63 and through it the arm 67.