CH302902A - Verfahren zur Herstellung von Zirkontetrajodid. - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von Zirkontetrajodid.Info
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Description
Verfahren zur Herstellung von Zirkontetrajodid. Vorliegende Erfindung bezieht sich auf ein neues wohlfeiles Verfahren zur Herstel lung von Zirkontetrajodid von grosser Rein heit.
Zirkontetrajodid wird in weitem Umfang zur Herstellung von hochreinem, duktilem, elementarem Zirkon verwendet. Das von van Arkel und de Boer beschriebene Verfah ren besteht in der thermischen Zersetzung des Metalljodids durch Aufprallen auf einen Wolframfaden bei sehr hoher Temperatur. Das hierzu verwendete Zirkontet.rajodid wird üblicherweise während des Prozesses durch Umsetzung von verhältnismässig unreinem Zirkonmetall mit. elementarem Jod in situ ge bildet.
Eines von verschiedenen Hindernissen, die sich der technischen Anwendung dieses Verfahrens entgegenstellten, waren die hohen Kosten des Ausgangsmaterials. Die Jodide des Zirkons sind als solche schon nach ver- sehiedenen Verfahren, wie Erhitzen des Me talls mit elementarem Jod, oder des Metalls bzw.
seines Karbids im Jodwasserstoffstrom oder durch Durchleiten eines Gemisches von Wasserstoff, Metalltetrachlorid- und Jod- dämpfen durch ein auf Rotglut erhitztes Rohr, hergestellt worden. Keine dieser Metho den zur Herstellung von Zirkontetrajodid konnte technische Bedeutung erlangen, da das 'Rohmaterial zu teuer ist und infolge der Schwierigkeit, das Produkt in einer für die wichtigste Anwendung dieses Tetrajodids, nämlich die Herstellung des Metalls, -genü gend reinen Form zu erhalten.
Zweck der vorliegenden Erfindung ist deshalb die Beschaffung eines wirtschaft lichen und leistungsfähigen Verfahrens zur Herstellung von Zirkontetrajodid unter Ver wendung von industriell zugänglichen Mate rialien, wobei ein Produkt von genügend ho her Reinheit erhalten wird, um daraus das entsprechende duktile Metall herzustellen.
Gemäss vorliegendem Patent wird Zirkon- tetrajodid erfindungsgemäss hergestellt durch Umsetzung des Zirkoneyanonitridsmit Jod- dämpfen bei Temperaturen zwischen 600 und 1100 C.
Man kann hierzu die Joddämpfe über Brocken von Zirkoncyanonitrid oder durch ein Bett aus diesem Material, das auf eine Temperatur oberhalb. der Sublimations- oder Siedetemperatur des Tetrajodids erhitzt ist, die Dissoziationstemperatur des Tetra- jodids jedoch nicht übersteigt, leiten. Das Sublimat oder Destillat, das aus reinem, sauerstoffreiem Zirkontetrajodid besteht, kann direkt in eine andere Anlage geleitet werden, in welcher das Produkt verarbeitet wird, z.
B. zur Herstellung von metallischem Zirkon, oder man kann es in einer geeigneten Kondensationsanlage kondensieren und ge winnen.
Das als Ausgangsmaterial verwendete Zir- koncyanonitrid ist im Handel erhältlich und ist eine Verbindung, in der das Zirkon im stöchiometrischen Überschuss zu den andern Elementen vorliegt. Der Zirkongehalt ist in der Regel 80 bis 90 Gewichtsprozent. Ausser dem enthält es 0,5 bis 7,0 Gewichtsprozent Stickstoff, 2,0 bis 8,0 Gewichtsprozent Koh- lenstoff, bis zu 3 Gewichtsprozent Sauerstoff und geringe Mengen anderer Verunreinigun gen.
Die Gesamtmenge der im Cyanonitrid enthaltenen nicht metallischen Elemente ist in der Regel nicht grösser als die Hälfte der zur Verbindung mit dem Zirkongehalt des Cyanonitrids theoretisch erforderlichen Menge.
Aus .diesem Grunde sind die chemi schen Eigenschaften in vielen Beziehungen denjenigen des reinen Metalls ähnlich. So vertreibt es Wasserstoff aus Schwefelsäure und brennt bei höheren Temperaturen in Luft, Sauerstoff oder Chlor. Die Kristall form des Cyanonitrids ist, wie das Röntgen diagramm zeigt, kubisch.
Man kann es deshalb als Zirkonmetall in kubischer Form bezeich nen, in dem die Elemente Kohlenstoff und Stickstoff und manchmal kleine Mengen Sauerstoff sowie andere Verunreinigungen in fester Lösung enthalten sind. Man erhält es gewöhnlich durch Umsetzung von natürlich vorkommendem Zirkonmineral (Zirkonsilikat) mit einer sorgfältig kontrollierten Menge Koh lenstoff in Form von Koks,
wobei man in der Regel in einem Lichtbogenofen arbeitet.
Bei der praktischen Durchführung des Verfahrens lassen sich .durch die Verwen dung von Zirkoncyanonitrid als Ausgangs material viele der .bei andern Herstellungs verfahren auftretenden Schwierigkeiten ver meiden.
Da die thermodynamische Aktivität des Zirkons im Cyanonitrid durch die Anwe senheit des gelösten Kohlenstoffes, Stickstoffes und Sauerstoffes etwas abgeschwächt ist, nimmt die Reaktionsgeschwindigkeit nie den stürmischen, beinahe explosiven Verlauf, wie dies zwischen Jod und elementarem Zirkon der Fall ist.
Diese spezielle Struktur des Cyanonitrids gestattet es jedoch trotzdem, die Reaktion mit elementarem Jod bei Tempera turen durchzuführen, die technisch leicht zu erreichen sind und stark unter der Dissozia- tionstemperatur des Zirkontetrajodids liegen.
Versuche zur Herstellung von Zirkontetra- jodid durch Einwirkung von Jod auf Mi schungen des Zirkonoxyds mit Kohlenstoff, oder auf das Zirkonkarbid, in dem das Zir- kon ganz an Kohlenstoff gebunden ist, erga ben, dass die Reaktion entweder nicht statt findet oder aber übermässig hohe Tempera turen erfordert.
Die beim vorliegenden Ver fahren angewandten Temperaturen von 600 bis 1100 C ergeben eine gute Reaktions geschwindigkeit, wobei die Ausbeuten, bezo gen auf das im Cyanonitrid enthaltene Zir- kon, fast quantitativ sind. Höhere oder nied rigere Temperaturen ergeben einen geringe ren Wirkungsgrad. Die Anwendung einer hö heren Temperatur bewirkt. eine Verlangsa mung des Reaktionsverlaufes, da die bei etwa 1200 C beginnende Dissoziationstemperatur des Tetrajodids überschritten wird.
Bei Temperaturen unter 600 C ist die Umset- zungsgeschwindigkeit zu klein, um prakti schen Wert zu haben.
Die Reaktion zwischen Zirkoncyanonitrid und elementarem Jod gemäss der bevorzugten Ausführungsform der Erfindung liefert. rei nes, sauerstoffreies Zirkontetrajodid. Der Kohlenstoff verbleibt. als nicht umgesetzter Rückstand im Reaktionsgefäss. Es entwickelt sich eine kleine Menge Stickstoffgas, das das System durchläuft und durch ein geeignetes Aiislassventil in der Kondensationsanlage weggeht. Der Sauerstoff verbleibt als nicht reaktionsfähiges Zirkondioxyd zurück.
Die Verunreinigung durch Fremdmetalle ist auf ein Minimum reduziert, .da nur wenige Me talle flüchtige Jodide bilden, die in das Zir- kontetrrajodid hinübergelangen könnten.
Es wurde gefunden, dass Silizium und Titan die einzigen Verunreinigungen, sind., die im Zir- kontetrajodid in grösseren Mengen als Spuren auftreten,, doch betrug auch ihr Anteil we- niger als 0,1%. Alle andern VerilnreinigLin- gen waren unter 0,01 Gewichtsprozent.
Wie sich zeigte, enthält das Tetrajodid das Zirkon und das Jod in stöehiometrischem Verhältnis, und es kann leicht vollkommen sauerstofffrei erhalten werden, wenn man den Feuchtig keitsgehalt des Ausgangsmaterials richtig ein. stellt. Um eine Verunreinigung des Zirkon- tetrajodids durch elementares Jod zu verhin dern, das den Reaktionsraum, ohne mit dem Cyanonitrid reagiert zu haben, durchlaufen kann, empfiehlt es sich, den Kondensations teil der Anlage auf einer Temperatur zu halten, die etwas höher liegt als der Siede punkt des Jodes, z. B. über 185 C.
Unter diesen Bedingungen durchläuft das Jod den Kondensator für das Tetrajodid, das so nicht. verunreinigt wird.. Das Jod kann dann in einer speziellen Kondensieranlage zurück- gewonnen werden.
Die Verwendung eines gro ssen Überschusses an Zirkoncyanonitrid im Reaktionsgefäss trägt, ebenfalls dazu bei, den Übergang von freien Joddämpfen in den Kon densator zu verhindern,, selbst wenn man mit hohen Strömungsgeschwindigkeiten der Jod dämpfe arbeitet.
Das überschüssige C'yano- nitrid kann natürlich in einer folgenden Charge zur Herstellung von Tetrajodid wieder verwendet werden. Zirkoncyanonitrid ist ein spröder Stoff, der zu jeder beliebigen Fein heit zerstossen werden kann. Die Korngrösse ist für das erfindungsgemässe Verfahren nicht kritisch, kann jedoch so gewählt werden, dass die Apparatur in optimaler Weise betrieben werden kann.
Eine Verfeinerung der bevorzugten Aus führungsform gemäss vorliegender Erfindung ermöglicht. eine gewisse Beeinflussung der Korngrösse des Produktes. Will man das Te- trajod'id als solches kondensieren und sam meln, so kann man die bekannte Technik der Verwendung eines inerten Verdünnungsgases wie Helium oder Argon benutzen, die mit den Joddämpfen vor dem Durchgang durch das System in den Kondensator vermischt werden, wobei man die Temperatur im Kon densator auf richtiger Höhe hält.
Ändert man diese Bedingunigen, so kann das Zirkontetra- jodid entweder in Form von Stücken oder als feines freifliessendes Pulver von geringer Dichte oder in, vielen Zwischenstufender Ag gregation erhalten werden.
Folgende Beispiele zeigen, wie die Erfin dung durchgeführt werden kann, Beispiel: Sechs Gewichtsteile Zirkoncyanonitrid, das zu ,Stücken von etwa 12 mm oder weniger zerkleinert worden war, werden in ein verti kales Reaktionsrohr aus geeignetem Material, wie Kohle oder Quarz, eingebracht. Das Re- altionsTohr kann samt seinem Inhalt auf etwa 1'100 C erhitzt werden.
Fünfzehn Teile handelsübliches schuppen- förmiges Jod werden in eine geeignete .Subli- miervorrichtumg gebracht, z. B. einen grossen Behälter aus Pyrex oder Kohle.
Der Sub- limator steht mit der untern Seite des Reak- tionsraiunes durch einen: gasdichten Anschluss in Verbindung und hat eine Einlassöffnung für ein inertes Verdünnungsgas.
Am obern Ende des vertikalem Reaktions- rohres ist ein Kondensator für das Zirkon- tetrajodid angeschlossen. Zu dessen Aufbau kann man rostfreien Stahl, Glas, Kohle oder sonst ein geeignetes inertes Material verwen den. Der Kondensator ist von einem Heiz- mantel umgeben, mit dessen Hilfe die Tem peratur .des Kondensators und dessen Inhalt auf 200 C gehalten wird. An seinem andern Ende steht der Kondensator mit der At- mosphäre in Verbindung.
Das vertikale, das 'Zirkoncyanonitrid ent haltende Reaktionsrohr wird auf<B>950</B> bis 1a50 C erhitzt. DannTird: das Jod zum Sie den gebracht, so da.ss ein ,Strom Joddampf durch das erhitzte -Cyanoritridbett mit einer Geschwindigkeit von etwa 140 g pro Stunde pro 100 cm2 Qulersehnittsfläche des Reak tionsrohres durchströmt.
Während des Durch- ganges des Jods durch das Reaktionsrohr lei tet man. einen. langsamen Strom von Helium, Argon oder einem andern inerten Gas durch das Reaktionsrohr, und zwar mit einer Ge schwindigkeit von etwa 1 Vol. Gas pro 10 Vol. Joddampf. Die Verdünnung der Joddämpfe bewirkt, d'ass das Zirkontetrajodid sich als feine, gleichmässige, freifliessende Kristalle ab scheidet.
Aus dem 'Kondensator gewinnt man ins gesamt 17 Gewichtssteile reines Zirkontetra- jodid, was einer Ausbeute von etwa 96% des ursprünglich eingesetztem Jods entspricht, Es verbleibt etwa die Hälfte der ursprünglichen Charge an Zirkoncyanonitrid zurück, da man einen Überschuss von<B>10004</B> anwandte.
Dieser Rest kann im Rohr belassen und in einem spä teren Ansatz wieder verwendet werden. Das so erhaltene Zirkontetrajodid ist ein, oranges bis ziegelrotes, freifliessendes, kristallines Pul ver, das etwa 15.;2 Gewichtsprozent Zirkon enthält.
Man sieht, dass das erfindungsgemässe Verfahren Mittel vorsieht, um Zirkontetra- jodid von ausgezeichneter Qualität direkt ans dem billigen, handelsüblichen Zirkoncyano- nitrid herstellen zu können. Da sich ohne Schwierigkeiten reine oxydfreie Produkte her stellen lassen, eignet sich das Material ausser ordentlich gut zur direkten Umwandlung in metallisches Zirkon durch thermische Disso ziation..
Claims (1)
- PATENTANSPRUCH; Verfahren, zur Herstellung von Zirkon- tetrajodid, dadurch gekennzeichnet, dass man Zirkoneyanonitrid mit Joddampf bei einer Temperatur zwischen 600 und 1100 C um setzt. UNTERANSPRÜCHE 1. Verfahren nach Patentanspruch, da durch gekennzeichnet, dass man das bei der Umsetzung erhaltene dampfförmige Zirkon- tetrajodid bei einer Temperatur oberhalb 1$5 C kondensiert.2: Verfahren nach Unteranspruch 1, da durch gekennzeichnet, dass man das Produkt in Gegenwart eines inerten Gases kondensiert.
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