CH304112A - Machine à graver. - Google Patents
Machine à graver.Info
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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- B44B—MACHINES, APPARATUS OR TOOLS FOR ARTISTIC WORK, e.g. FOR SCULPTURING, GUILLOCHING, CARVING, BRANDING, INLAYING
- B44B3/00—Artists' machines or apparatus equipped with tools or work holders moving or able to be controlled substantially two-dimensionally for carving, engraving, or guilloching shallow ornamenting or markings
- B44B3/001—Artists' machines or apparatus equipped with tools or work holders moving or able to be controlled substantially two-dimensionally for carving, engraving, or guilloching shallow ornamenting or markings by copying
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Description
Machine à graver. La présente invention a pour objet une machine à graver, notamment une machine à graver un objet d'après un modèle; cette ma chine est caractérisée en ce qu'un porte-modèle et un porte-pièce sont montés sur le bâti par leurs centres, tandis qu'un pantographe, por tant un porte-outil et une pointe traceuse, est monté au moyen d'un pivot sur un sup port inclinable,
par l'intermédiaire d'un cou- lisseau de position réglable et susceptible de se déplacer suivant une ligne passant par le centre du porte-pièce et par le centre du porte-modèle.
Le -dessin annexé représente, à titre d'exemple, une forme d'exécution de la ma chine selon l'invention.
La fig. 1 est une vue en perspective de la machine à graver.
La fig. 2 est suie vue en plan par-dessus. La fig. 3 est une vue en élévation.
La fig. 4 est une vue en élévation latérale. La fig. 5 est une vue par-dessus, à plus grande échelle, suivant la direction des flèches 5-5 de la fig. 3, l'axe portant le moteur et une butée étant représentés 'en coupe et le moteur étant supposé enlevé.
La fig. 6 est une vue en coupe suivant la ligne 6-6 de la fig. 5.
La fig. 7 est une vue en coupe partielle suivant la ligne 7-7 de la fig. 5.
La fig. 8 est une vLie en coupe partielle, à plus grande échelle, suivant la ligne 8-8 de la fig. 5. La fig. 9 est une vue en coupe suivant la ligne 9-9 de la fig. 5.
La fig. 10 est une vue en plan d'un détail. La fig. 11 est une vue en élévation latérale correspondant à la fig. 10.
La fig. 12 est une vue en coupe partielle suivant la ligne 12-12 de la fig. 11.
La fig. 13 est une vue en coupe, à plus grande échelle, d'un détail de la fig. 1.
La fig. 14 est une vue -en coupe suivant la ligne 14-14 de la fig. 13.
La fig. 15 est une vue en coupe suivant la ligne 15-15 -de la fig. 13.
La fig. 16 est une vue en coupe suivant la ligne 16-16 de la fig. 13.
La fig. 17 est -une vue schématique d'im détail.
La machine à graver représentée comprend Lui porte-pièce, Lui porte-modèle, un bras tra ceur de longueur fixe monté sur Lui panto graphe à plusieurs rapports de démultiplica tion et portant un outil graveur et un guide de position .réglable pour le pantographe.
Le guide portant le pantographe est susceptible d'être déplacé de manière à -déplacer d'une manière correspondante l'outil graveur et la pointe du bras traceur sur le porte-pièce et sur le porte-modèle respectivement;
le guide portant le,pantographe comporte une .glissière de réglage alignée suivant l'axe du porte- pièce et du porte-modèle, gmâce à quoi on peut graver avec plixsiears rapports de dé- multipJication, à partir d'un modèle unique sans changer le bras traceur, ni les biellettes du parallélogramme du pantographe.
La ma chine comprend également des supports et organes de serrage pour l'objet à graver, soli daires du bâti de la machine et permettant d'utiliser facilement un modèle unique monté sur un chariot pour différentes pièces à gra ver, ainsi que de localiser la gravure sur la pièce avec 1-me grande facilité, même si l'opé rateur est relativement inexpérimenté.
Il s'agit ici d'une machine à pantographe à plusieurs rapports de démultiplication fonc tionnant avec une dimension choisie de mo dèle, cette machine comprenant -un porte-pièce susceptible .de serrer la pièce axialement et ume table porte-modèle pour permettre d'exé cuter avec facilité une grande variété de gra vures, le modèle pouvant être disposé parallè lement ou perpendiculairement à la pièce.
Si l'on se réfère au dessin, on voit que la machine à graver 10 comprend un bâti 11 qui porte une table centrale 12 par l'intermé diaire de nervures et qui comporte deux paires de bras radiaux 13-14 et 15-16 di rigés en sens opposés et terminés par des pieds 17.
Les bras 13 et 14 portent des co lonnes 18 et 19 dont les extrémités supérieures portent entre elles une barre transversale 20 formant un support inclinable et une tige de liaison 21. Sur la colonne 18, une console 22 porte un axe de pivotement vertical 23 sur lequel est monté -un bras oscillant 24, articulé par son extrémité 25 à cet axe.
Un moteur 26 est monté sur l'autre extrémité 27 du bras 24 qui est poussé vers l'extérieur par un res sort de torsion 28 dont les extrémités 29-et 30 (fig. 5) sont fixées respectivement sur la con sole 22 et sur le bras 24 (fig. 1).
La barre transversale 20 porte au milieu de sa longueur une glissière 31 présentant une rainure de -guidage 32 dans laquelle peut cou lisser d'une manière réglable un coulisseau 33 :d'un dispositif de traçage 34 (fig. 7).
Des graduations 35 sont tracées sur l'un des bords de la rainure de guidage 32. Un levier de serrage 36 .du coulisseau 33 com mandant un manchon de serrage 36a (fig. 6) et -un bouton 37 entraînant un pignon 37a en- grenant avec lune crémaillère 38 (fig. 7)
ser vent à amener et à maintenir le coulisseau 33 dans ume position choisie le long de la rainure de guidage 32, qui est située dans le plan de symétrie vertical du bâti.
A son extrémité intérieure 39, le coulisseau 33 est muni de deux paliers de pivotement 40 (fig. 6) écar tés l'un de l'autre et destinés à supporter un pantographe 34;
celui-ci comprend des bras d'extrémité intérieur et extérieur 41 et 42 et des bras latéraux intérieur et extérieur 43 et 44 fixés et articulés les uns sur les autres par des axes de pivotement 45 et 46 (fig. 8 et<B>17)</B> qui traversent respectivement les extrémités des bras latéraux 43 et 44.
Les axes de pivo tement 45 et 46 sont munis de manchons paliers 47 et 48 (fig. 8) pour assurer un pivo tement précis, et les bras 43 et 44 sont main tenus sur les bras d'extrémité 41 et 42 par des vis à large tête 49 et 50 (fig.-8). Le bras la- téral 43 est disposé au-dessus des bras 41 et 42, et sa face intérieure 51 (fig. 5 et 8) com porte une rainure de guidage (fig. 8)
dans laquelle peut coulisser le prolongement 53 du pantographe pour pouvoir régler sa position. Ce prolongement ou bras 53 présente lui- même une fente longitudinale 54 dans la quelle s'engage une broche de serrage 55 dont la tige 56 est fixée dans le bras 43. Un repère 57 du bras 53 peut être réglé en position par rapport au bras 43 en utilisant une gradua tion 58 de celui-ci.
L'extrémité 59 .du bras 53 faisant saillie au-delà du bras 43 est reliée par un axe 60 aux paliers 40 mentionnés pré cédemment.
La barre 20 porte, .à chacune de ses extré- mités, .des oreilles 61 qui permettent le pivo tement de l'ensemble sur -un arbre transversal 62 (fig. 6 et 17) monté entre les colonnes 18 et 19.
Un prolongement 63 de la barre 20 a son extrémité 64 reliée par un ressort 65 à un axe de fixation 66 monté sur la colonne 18 (fig. 4); la barre transversale 20 et le méca- nisme de traçage porté par cette barre peu vent ainsi s'incliner vers le haut ou vers le bas entre certaines limites Imposées par la tige de liaison 21.
Le mouvement de pivote ment du. bras 24 du moteur est limité vers l'extérieur par une butée 67 (fig. 3) qui est solidaire de da partie supérieure de la. co lonne 18.
Si l'on considère maintenant le pantogra phe 34, on voit que le bras d'extrémité 41 porte un prolongement 68 qui -est solidaire de ce bras d'extrémité 41 dont le bord 69 (fig. 5) est décalé vers l'intérieur du pantographe par rapport à l'axe du bras 41 défini par les pivots 45 et 46. Dans une fente longitudinale 70 du prolongement 68 peut coulisser un sup port 71 (fig. 9) qui est solidaire d'un carter 72 d'une broche porte-outil 73.
Une vis de serrage à broche 74 qui traverse la fente 70 et qui. est au contact du support 71 permet de régler et de fixer la broche porte-outil 73 en un point choisi du prolongement 68, l'axe de ladite broche étant situé aussi dans le plan vertical des pivote 45 et 46. Un repère 73a, dont la position peut être réglée le long de l'échelle 69a du bord 69 facilite le réglage en position du support 71.
Le prolongement 68 se termine par un bouton 74a sur lequel on peut appuyer le doigt. Sur la broche porte- outil 73 est clavetée une poulie 75 sur la quelle est placée une courroie 76 passant également sur une poulie 77 du moteur 26.
Le bras 42 du pantographe est prolongé par un bras rigide 78 qui se termine par des oreilles 79 entre lesquelles peut pivoter un bras de traçage 80, par l'intermédiaire d'axes de pivotement 81. Une plaque élastique 82 (fig. 8) est fixée par des vis 83 sur le pro longement 78, de manière à s'engager au con tact d'un méplat 84 à l'extrémité du bras traceur 80. Celui-ci peut ainsi être maintenu en position horizontale ou bien être rabattu vers le haut.
Le bras 80 se termine par une pointe de traçage 85 vissée dans un manchon 86 et maintenue en position par un écrou 87. La pointe de traçage porte à son extrémité supérieure un bouton 88 sur lequel on peut appuyer avec- la main.
Les bras 15 et 16 du bâti 11 portent des manchons 89 et 90 sur lesquels sont montées des colonnes 91 et 92 (fig. 3) qui servent à, porter la table 93 porte-modèle. Une glissière 94 pour le modèle,est moptée sur la table 93;
elle est fixée à cette table par des doigts de guidage 95 et 96 qui s'étendent au-dessous des bords 97 et 98 de la table 93 (fig. 2 et 3). Des vis moletées 99 traversent les doigts 95 et 96 et servent à serrer la glissière 94 dans la position désirée par rapport à la table 93.
On a tracé sur la face supérieure de celle-ci des graduations 100 (fig. 2) qui servent à re pérer la position de la glissière 94 par rap port à la table 93 le long de l'axe médian de la machine.
Une bande de guidage 94a, fixée sur la face supérieure de la table 93, est sus ceptible de coulisser dans une rainure trans versale 94b de la glissière pour maintenir et guider la glissière 94 le long de l'axe médian de la machine.
La glissière 94 comporte des rebords laté raux 101 -et une rainure 102 en queue d'aronde sur toute sa longueur; des guides de calage 103 et 104 peuvent être montés à coulissement dans cette rainure et y être fixés dans une position déterminée à l'avance à l'aide de vis 105 et 106.
Les guides de calage 103 et 104 portent chacun. un repère 107 coopérant avec ire échelle 109 tracée dans un bord 108 de la glissière 94 (fig. 5), ces guides servant à définir la longueur sur laquelle s'étendent les modèles maintenus à tour de rôle dans la glissière 94 -entre les rebords 101.
Les rôles relatifs des guides de calage tels qu'ils sont décrits seront expliqués plus clairement dans ce qui suit en se référant à un montage diffé rent comprenant une glissière transversale supplémentaire.
Quand on désire monter une série de mo dèles T, transversalement par rapport à la table 93, on enlève les guides de calage 103 et 104 précédemment décrits et on les rem place par un bloc coulissant 102b (fig. 1) possédant des bords en queue d'aronde. Ce bloc est monté dans la glissière 94 et porte des vis 105a et 106a qui permettent de le fixer dans cette dernière.
Une glissière transversale 94c est montée sur le bloc 102b; cette glissière est identique, à tous points de vue, .à celle 94 et comporte comme elle une rainure en queue d'aronde 102a pour recevoir les guides de calage 103 et 104' que l'on a retirés de la glissière 94 et qui maintiennent entre eux le modèle, comme représenté, au lieu de le faire dans la glis sière 94,
comme décrit ci-dessus.
On va décrire maintenant le bâti 11 por tant les porte-pièces 111 et 111a (fig. 10 à 16). Le bâti 11 présente une douille 112 dont l'axe 0 est situé dans le plan<I>CL</I> passant par l'axe 0 du porte-modèle -et par l'axe d'arti- culation 0" du pantographe (fig. 17).
Une tes 113 (fig. 11) traverse une bride 114 de la douille 112 et pénètre dans l'alésage de la dite douille 112 pour venir au contact d'une colonne 115.
Celle-ci présente des rainures longitudinales 116 -et 117 écartées les unes des autres de 90 et destinées à recevoir à tour de rôle l'extrémité de la vis de blocage 113 pour maintenir la colonne 115 dans une position correspondante. La colonne 115 porte une glissière 118 en queue d'aronde et sur la quelle est susceptible de se déplacer tus. cha riot 119 muni d'un guidage correspondant 120 en queue d'aronde.
Une tige 1.21 munie d'un bouton est prolongée à travers une patte du chariot 119 et permet de régler la position de celui-ci en le faisant coulisser sur la glis- sière 118.
Le chariot 119 porte lui-même, sur sa face supérieure, une rainure 122 en queue d'aronde (fig. 12), dans laquelle peut se déplacer un chariot 123 dont la partie inférieure 124 et la partie supérieure 125 ont toutes les deux une forme en queue d'aronde: Une broche 126, commandée par un bouton, est supportée par une bande d'entraînement par friction 127 traversant une échancrure 128 du chariot 119;
dans cette échancrure et sur cette broche 126 est disposée une poulie 129 à profil trapé zoïdal engagée dans une rainure 130 de la partie inférieure 124 du chariot 123.
Une commande 131 permet de maintenir le chariot 123 et l'empêche de se déplacer sur le chariot 119. Des butées d'extrémité 132 (fig. 10 et 11) limitent le déplacement du chariot 123 et servent, en même temps, à por ter tune vis 133 commandant des mâchoires de serrage 139 et 140 (fig. 10) et sur laquelle on peut agir au moyen d'un bouton 134.
Cette vis 133 commandant les mâchoires de serrage comporte des tiges 135 et 136 file tées suivant des pas inverses et en prise avec des têtes taraudées 137 et 138 qui traversent les mâchoires de serrage 139 et 140; celles-ci sont munies d'éléments en queue d'aronde susceptibles de se déplacer sur la partie supé rieure 125 du chariot 123. Les mâchoires de serrage 139 et 140 sont maintenues en posi tion fixe sur le chariot 123 à l'aide d'écrous 141, comme i1. est facile de le comprendre.
Les mâchoires 139 et 140 sont percées da-lé- sages coaxiaux 142 et 143 portant respective ment des tiges 144 et 145 des supports de pièce 146 et 147 du porte-pièce. Des tiges de réglage 148 et 149 sont vissées dans les mâ choires .et disposées de manière â, appuyer sur les tiges 144 et 145 pour maintenir ainsi les supports de pièce dans leur position de ré glage.
Les mâchoires 139, 140 du porte- pièce comportent chaetine deux sièges 150 et 151 (fig. 10 et 11) ayant respectivement en coupe horizontale la forme d'un<B>V</B> et celle d'un arc de cercle, et disposés respectivement au:dessous et au-dessus de l'épaulement 152., Des axes 153 font saillie sur les faces supé rieures 154 :
des mâchoires et servent à main tenir sur celles-ci d'autres supports 155 re présentés en pointillé et coopérant avec les épaulements 152 suivant la forme de la, pièce à graver.
Le chariot 123 (fig. 10) porte un index 156 dont la position, par rapport à une échelle 157, détermine l'emplacement de ce chariot par rapport au chariot 119. La glissière 118 porte aussi une échelle 158 qui permet de ré gler la position du chariot 119 et, par consé quent, celle du chariot 123 qu'il porte, par rapport à cette glissière.
On remarquera que la pièce, maintenue entre les mâchoires 139 et 140 ou entre les supports 146 et 147, peut être amenée à se déplacer longitudinalement sur le chariot 119 grâce à ce que le chariot 123 coulisse lors qu'on agit sur. le bouton de réglage 126 (fig. 12), le bouton de réglage 121 servant à assurer le mouvement transversal de la pièce et la vis 131 servant. à verrouiller- le chariot 123.
Le porte-pièce 111, représenté dans les fig. 10 à 12, peut servir quand on veut graver des pièces relativement petites; il comprend un guide constitué par la glissière 118 et por tant symétriquement le chariot 119 par rap port à l'axe de cette glissière, axe qui doit passer dans ce .cas par l'axe des paliers 40 portant le -prolongement 53 du pantographe.
Le réglage de la position de la glissière 118 et du chariot 119, par rapport au zéro des échelles correspondantes, est caleuvlé de ma nière à disposer la pièce, qui est maintenue par le dispositif de serrage, au centre du bâti et sur l'axe du coulisseau 33, axe passant éga lement par les paliers de pivotement 40.
On a représenté dans les fig. 1 et 13 à 16 un ailtre type de porte-pièce 111a qui four nit des possibilités variées comme support de pièces volumineuses à graver. Dans ce cas particulier, la table 12 du bâti présente des fentes transversales 159 qui traversent la douille 112. Une barre 160 du chariot porte- pièce est maintenue axialement et transversa lement dans la douille 112 par des plaques usinées 161.
Un bouchon 162 présentant une tête 163 s'adaptant dans la douille et une branche latérale descendante 164 peut venir au contact du bord supérieur et de la face latérale de la barre 160, en coopérant avec une vis 165 qui traverse la table 12 pour assurer le serrage de la barre 160 et l'empê cher ainsi de se déplacer dans le seins de sa longueur. La barre 160 peut être disposée pa rallèlement à la rainure 102 ou,
grâce à des fentes 159a, transversalement par rapport à cette rainure; il est donc possible d'orienter la barre 160 longitudinalement ou transversa lement par rapport au porte-modèle, et cette possibilité a été ménagée en vile d'une utili sation dont il sera parlé un peu plus loin.
Des organes de serrage 166 sont fixés sur la. barre 160; chacun d'eux porte un bouton 167 destiné au réglage de sa position le long de la barre 160. Les organes de serrage 166 comportent des. alésages servant au guidage de colonnes verticales 1.69. Des blocs de ré- glage 170 sont montés sur les colonnes 169 et maintiennent une poulie 171 à profil trapé zoïdal en position d'entraînement dans une rainure 172, de forme correspondante.
Un axe orientable 173 est claveté sur la poulie 171 et permet de régler la position .des blocs 170 le long des colonnes 169 par frottement entre celles-ci et la poulie.
Chaque bloc 170 présente une fente dans un élargissement de laquelle est maintenue une broche corres pondante 175. Des tourniquets à axe fileté 176 servent à maintenir les broches 175 dans la position axiale voulue de réglage par appli cation sur ces broches des organes de serrage 174 formés dans les blocs 170 à l'extérieur des fentes.
Des supports de pièce coniques 177, de pas et de sections droites appropriées, peuvent être centrés sur les broches 175 de manière à s'adapter respectivement sur la base. et sur l'ouverture des objets que- l'on désire graver, tels que la coupe-trophée représentée à la fig. 1.
A .cet effet, l'une des broches 175, ou ces deux broches, peuvent être filetées de ma nière qu'elles puissent être réglées l'une par rapport à l'autre .après im. premier réglage approximatif des positions relatives des deux colonnes 169.
Polir que les supports de pièce puissent s'adapter correctement à la base et à l'ouver ture de la coupe à graver montée sur les tiges en regard 175, comme on le voit à la fig; 1, il faut également régler les colonnes 169 l'une par rapport à l'autre pour tenir compte de la hauteur de l'objet.
Le réglage des blocs 170, à d'aide des arbres de réglage 173, permet d'amener la surface de l'objet sensiblement tangente au porte-modèle et parallèle soit à la rainure 102, soit à da rainure 102a, sui vant la position de da barre 160 du porte- pièce et du chariot' porte-pièce montés sur le bâti 11.
Le porte-pièce 111a des fig. 13 à 16 a été représenté également à titre d'exemple à la fig. 1. La coupe-trophée W qui se présente sous la forme d'une coupe artistique, est dis posée entre deux supports de pièce coniques 177 qui s'adaptent respectivement sur Pou- vert-Lire et sur la base de la coupe;
après lin premier réglage -préliminaire des organes de serrage 166, en vue d'amener les supports au contact de la .coupe, on procède à un réglage vertical à l'aide des arbres de réglage 173, de façon à amener le centre de la pièce à graver à coïncider avec le centre du bâti et à aligner la. section transversale que l'on veut graver avec le centre -du modèle de gravure .en 102a.
On remarquera que la machine décrite permet de graver avec plusieurs rapports de démultiplication en partant du même modèle et sans avoir besoin de démonter les pièces principales de la machine.
Ceci apparaît clai rement quand on considère le dessin schémati que de la fig. 17, dans laquelle les parties correspondantes ont été schématisées et ont reçu les chiffres de référence correspondants. La pièce à graver est centrée sur le porte- pièce, de manière que son axe traverse celui de la douille 112 du bâti 11.
Les lettres T servant de modèles sont montées dans la rai nure 102 de façon que le modèle soit centré par rapport à cette dernière.
Pour obtenir une base de départ avec un rap port de réduction minimum -d11 pantographe, la position du coillisseau 33 est réglée de façon à amener le repère zéro aii point minimum de la graduation 35. Le repère 57 -du bras 53 peut être réglé en se référant à la graduation minima de l'échelle 58.
La broche porte-outil 73 est réglée d'une manière correspondante à l'aide de la vis de réglage 74 -en utilisant la graduation. 69a. Une caractéristique parti- culière de la machine réside dans le fait que le coulisseau 33 peut glisser le long d'une ligne coupant l'axe du porte-pièce et passant sensiblement par le .centre :
du porte-modèle. 11 suffit, par conséquent, de faire glisser le pi vot 60, la broche porte-outil 73 et le panto graphe suivant la longueur du bras de sup port 53 pour centrer le support d'outil et le bras de traçage respectivement et d'une ma nière correspondante sur le pgrte-pièce et le porte-modèle.
Un. réglage correspondant des repères par rapport aux graduations 35--18 et 69a pour amener le pivot plus près de la tringlerie du pantographe et l'outil plus près de cette tringlerie, sans modifier la longueur du bras de traçage, assure rapidement.
avec précision et sans aucune déformation un changement dans le rapport de démultip!iea- tion entre le profil exécuté par l'outil et le profil du modèle.
En donnant une longueur constante au bras de traçage qui s'étend du pantographe à la pointe du traçage et en ne modifiant pas non plus la longueur des bras du pantogra phe, on obtient un moment statique constant pendant l'exécution de la gravure, de telle sorte que la gravure garde des caractéristi ques uniformes -en cours d'utilisation de la machine avec les mêmes éléments de modèle.
En réglant l'inclinaison du support incli- nable 20 portant le pivot 60, la position du point du support portant le pivot 60 et la position de l'outil et du prolongement 68, tout en laissant constante la longueur du bras portant la pointe traceuse, on peut utiliser le même modèle pour effectuer rapidement un travail de gravure, avec la possibilité d'adopter différents rapports de démultipli cation.
Le fait que la .ligne de déplacement du coulisseau 33 passe par le centre du porte-pièce .et par le centre du porte-modèle permet à,des opérateurs relativement inexpé rimentés de :graver rapidement et correcte ment, avec symétrie, une pièce quelconque.
Claims (1)
- REVENDICATION: Machine à graver, caractérisée en ce qu'un porte-modèle et -un porte pièce sont montés sur un bâti de la machine par leurs centres, tandis qu'un pantographe, portant un porte-outil et une pointe traceuse, est monté au moyen d'un pivot siir un support inclinable (20)par l'intermédiaire d'un cou lisseau de position réglable et susceptible de se déplacer suivant une ligne passant par le centre @du porte-pièce et par le centre du porte-modèle. SOUS-REVENDICATIONS 1.Machine suivant la revendication, ca ractérisée en ce que le pantographe est du type à rapport de transmission multiple et que le coulisseau porte-pivot est disposé de manière à pouvoir être placé sélectivement dans plusieurs positions le long :de sa :ligne de déplacement. 2.Machine suivant la :revendication, ca ractérisée en ce que le pantographe comporte quatre côtés de longueur fixe, dont l'un porte un bras portant lui-même ,la pointe traceuse et de longueur également fixe. 3. Machine suivant la revendication, ca ractérisée en ce que l'outil est porté par une pièce susceptible d'être placée dans des posi tions différentes par rapport au porte-mo- dèle et au pantographe. 4.Machine suivant la revendication et la sous-revendication 3, caractérisée en ce que la pièce portant l'outil forme un bras suscepti- ble,cle coulisser le long d'un prolongement de l'un des côtés :du pantographe, ce qui permet de modifier le rapport de transmission par réglage de la position de l'outil sur ce pro longement, tout en utilisant le même modèle et le même porte-modèle, sans modification des longueurs des côtés du pantographe et du bras qui porte la pointe traceuse et qui forme un prolongement de l'un des côtés du pantographe. 5.Machine suivant la revendication et les sous-revendications 3 et 4, caractérisée :en ce que le bras portant :la pointe traceuse est susceptible d'être déplacé élastiqueznent dans un plan perpendiculaire à un plan parallèle au porte-modèle et passant par le bras por tant l'outil. 6.Machine suivant la revendication, ca- ractérisée en ce que des moyens sont destinés à porter le porte-modèle de telle manière que des repères présentés par ce dernier puissent être amenés sur une ligne médiane passant par le centre du porte-pièce, tandis que le support inclinable (20) du pantogmaphe est susceptible de basculer par rapport au porte- pièce et que le coulisseau monté sur ce.sup- port est susceptible d'être déplacé dans une glissière dirigée suivant une ligne passant par les axes du porte-pièce et du porte- modèle. 7.Machine suivant la revendication, ca ractérisée :en ce que le porte-pièce comprend un dispositif susceptible de maintenir l'axe de la pièce suivant une :direction faisant un angle égal à -Lui multiple de 90 avec l'axe du porte-modèle. 8. lIachine suivant la revendication, ca- ractérisée en ce que le porte-pièce comprend des cales maintenant en place .la pièce dans une position :pour laquelle son axe passe au- dessus :du centre du bâti de la machine. 9. Machine suivant la revendication, ca ractérisée en ce que ledit coulisseau est sus ceptible d'être déplacé le long de son sup port, de manière à régler la position du panto graphe par rapport au porte-modèle, le dé placement du coulisseau se faisant suivant une ligne passant par le centre du porte- pièce et coïncidant avec un axe de symétrie du porte-modèle.10. Machine suivant la revendication, ca ractérisée en ce qu'elle comprend. un porte- pièce disposé de telle manière que la ligne axiale traversant ce porte-pièce passe par le centre du bâti, et un support inclinable (20)susceptible de tourner autour d'un axe hori zontal et portant le pantographe constitué par un parallélogramme articulé dont les côtés ont une longueur fixe et portent un porte-outil et un bras qui porte lui-même une pointe traceuse et forme un prolongement du côté extérieur d'extrémité (42) du panto graphe, ce dernier bras ayant également une longueur fixe,tandis que le côté du panto graphe articulé sur ce dernier côté extérieur d'extrémité au point portant ledit prolonge ment porte un deuxième prolongement coulis sant (53) monté par l'intermédiaire d'un pivot (60) sur le coulisseau se déplaçant d'une manière réglable :dans la glissière du support inclinable. 11.Machine suivant la revendication et la sous-revendication 10, caractérisée en ce que ledit support inclinable est susceptible de basculer sur le 'bâti et porte une glissière dans laquelle peut coulisser le pivot<B>(60)</B> porté par le deuxième prolongement du pantographe, ce qui permet de régler par cou- lissement la -position de l'ensemble du panio. graphe par rapport au porte-modèle,après réglage de la position du porte-outil par le premier prolongement du pantographe et de la position du deuxième prolongement coulis sant dans le côté qui le porte. 12.Machine suivant la revendication et la sous-revendication 10, caractérisée en ce que ledit coulisseau est susceptible de se déplacer suivant une ligne disposée suivant un axe du porte-pièce et passant par le centre du porte- modèle. 13.Machine suivant la revendication, ca ractérisée en ce qu'elle comprend des moyens permettant de centrer le porte-modèle sur le bâti, des =moyens pour centrer le porte-pièce sur le bâti, Zut support inclinable (20) autour d'un axe horizontal s'étendant jusqu'à un côté du bâti et portant un pivot vertical (60)pour l'ensemble du pantographe comportant un porte-outil.et im bras portantaa pointe traceuse, ce support inclinable permettant de déplacer le pantographe par rapport au porte-pièce et au porte-modèle,ledit support étant suscep- tible de recevoir le pivot sélectivement en un point à choisir parmi plusieurs points disposés suivant une même ligne reliant les centres du porte-pièce et -du porte-modèle, le pantographe étant constitué par quatre côtés articulés entre eux et ayant tous une longueur fixe,deux côtés opposés du pantographe présen- tant chacun un prolongement destiné à porter respectivement un. porte-outil et une pointe traceuse et dont l'écartement relatif est égal à l'écartement entre les axes du porte-pièce et du porte-modèle, de telle sorte qu'en dépla çant le pivot portant le pantographe le long de la ligne passant par les centres du porte- pièce et du porte-modèle,on peut obtenir des rapports de transmission différents pour im même modèle sans qu'il soit nécessaire de déplacer les axes du porte-pièce et du porte- modèle. 14.Machine suivant la revendication et la sous-revendication 13, caractérisée en ce que les points du support destinés à recevoir le pivot sont matérialisés par les positions suc- cessives d'un coulisseau le long de la ligne passant par les centres du porte-pièce et. du porte-modèle. 15.Machine suivant la revendication et les sous-revendications 13 et 14, caractérisée en ce que le coulisseau est disposé suivant l'axe transversal du bâti. 16.Machine suivant la revendication et la sous-revendication 13, caractérisée -en ce que le bras traceur présente une longueur fixe et que la distance entre la pointe traceuse et l'outil est susceptible d'être réglée en faisant coulisser l'outil sur le prolongement corres pondant d'un bras du pantographe.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US304112XA | 1950-11-04 | 1950-11-04 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CH304112A true CH304112A (fr) | 1954-12-31 |
Family
ID=21854075
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CH304112D CH304112A (fr) | 1950-11-04 | 1951-07-27 | Machine à graver. |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CH (1) | CH304112A (fr) |
-
1951
- 1951-07-27 CH CH304112D patent/CH304112A/fr unknown
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