Commutateur sélecteur du type à barres transversales. La présente invention 'se rapporte à un commutateur sélecteur du type à barres trans- versales, notamment pour des systèmes de télécommunication automatique.
Ce commuta teur comprend un premier jeu de barres de commande mobiles, un deuxième jeu de barres de commande mobiles perpendiculaires aux premières, les barres étant mobiles longitudi nalement dans au moins un de ces jeux, des moyens communs d'entraînement pour le<B>jeu</B> de barres mobiles longitudinalement, des moyens d'embrayage individuels à chacune desdites barres longitudinalement mobiles et arrangés pour connecter la barre mobile cor respondante avec lesdits moyens d'entraîne ment communs,
ce commutateur étant carac térisé par le fait que lesdits moyens d'em brayage comprennent deux pièces qui présen tent deux becs se trouvant l'un en face de l'autre lorsque la barre mobile correspondante est en position de repos, ces deux pièces étant déplacées l'une par rapport à l'autre, pendant le déplacement de la barre mobile vers sa po sition de travail, d'abord longitudinalement et ensuite transversalement pour verrouiller la barre dans sa position de travail.
Une forme d'exécution de l'objet de l'in vention est décrite ci-après, à titre d'exemple non limitatif, en se reportant aux dessins ci- annexés dont les figures représentent:
la fig. 1, une vue partielle en élévation d'un multisélecteur avec mécanisme combiné d'embrayage et d'enclenchement, la fig. 2, une vue en coupe suivant la ligne x-b-c-d de la fig. 1, la fg.
3, une vue en plan et en coupe sui vant la ligne m-n de la fig. 1, la fig. 4, une vue en plan du mécanisme combiné d'embrayage et d'enclenchement et du dispositif de retour en position de repos (.les différents organes étant représentés en position de repos), la fig. 4a, une vue en plan d'tuie pièce constitutive du dispositif de retour au repos de la barre horizontale, la fig. 5, une vue en perspective de diffé rentes pièces du mécanisme d'embrayage et d'enclenchement, les fig. 6 à 8,
les différentes positions du mécanisme d'embrayage et d'enclenchement pendant son fonctionnement, les fig. 9 et 10, les deux positions d'accro chage du dispositif d'enclenchement de la pièce mobile, la fig. 11, une vue en perspective du mode de montage et de réglage de la tige de com mande d'un électro-aimant de sélecteur, la fig. 12, une vue en perspective de l'ex trémité de la tige de commande d'un électro aimant de sélecteur, la fig. 18, une vue en élévation-coupe d'un dispositif d'assemblage et d'articulation de la barre horizontale mobile sur la barre fixe, la fig. 14,
une vue en profil-coupe du dis positif de la fig. 13, la fig. 15, une vue partielle en plan du dispositif de la fig. 13, la fig. 16; une vue en élévation de la pièce d'assemblage du dispositif de la fig. 13, la fig. 17;
fuse vue du ressort de montage du dispositif de la fig. 13, les fig. 18- et 19, deux vues du dispositif de la fig. 13 en position de basculement à droite et à gauche, la fig. 20, une vue partielle en élévation du châssis support des fils de multiplage ver ticaux côté intérieur, la fig. 21, une vue en profil-coupe suivant la ligne p-q de la fig. 20, avec le support de contacts élastiques fixé sur le châssis fixe,
les fig. 22 à 25, des représentations schématiques montrant différentes faons de constituer un banc de multiplage.
On v a tout d'abord expliquer, en se repor tant aux fig. 1 à 3, comment est constitué un mécanisme combiné d'ïu-i multisélecteur.
Le multisélecteur comprend, groupés dans un même ensemble, un certain nombre de sé lecteurs avec leurs électro-aimants individuels de commande d'embrayage et de maintien, le banc de contacts verticaux et les électro- mécanismes de commande communs aux dif férents sélecteurs.
Un sélecteur, tel que 1, comporte une barre horizontale fixe 3, une barre horizontale mo bile 4 et un électro-aimant individuel de com mande d'embrayage et de maintien 5. Les mé canismes de commutation, présentant chacun un ensemble de ressorts mobiles tels que 6, sont constitués comme indiqué dans le brevet suisse N 289209.
Lesdits ressorts mobiles peu vent être amenés en contact soit avec les fils nus de multiplage verticaux tels que 7, si la barre horizontale mobile 4 est déplacée vers la droite, soit avec les fils nus de multiplage tels que 8, si ladite barre est déplacée vers la gauche. Les leviers d'embrayage, tels que 9, sont commandés par une barre verticale mo bile 10 actionnée par un électro tel que 11, agissant par la palette 15 sur une goupille 16 solidaire de ladite barre verticale.
Le déplacement des barres mobiles hori zontales est obtenu par l'action d'une barre générale de commande 12 qui, sous l'action de l'un des électron 13 ou 14, peut pivoter, autour d'un axe vertical 28, soit vers la. droite, soit vers la gauche.
Les électro-aimants d'embrayage et de maintien .5' et 5 de deux sélecteurs superposé \> et 1 sont disposés sur le même plan horizon tal, comme représenté sur la fig. 1. Sur la fig. 1, on n'a représenté que les électron asso ciés aux quatre sélecteurs supérieurs.
On va maintenant expliquer, en se repor tant aux fig. 4 et 5, comment peut être réalisé un mécanisme d'embrayage, d'entraînement. et de maintien de la barre horizontale mobile.
Une pièce 18, dont l'extrémité est recour bée en forme de bec, est fixée, par l'intermé diaire d'une lame élastique 19, à l'extrémité de la barre horizontale fixe 3. Les pièces 20 et 22, dont l'une des extrémités est recour bée en forme de bec, sont fixées, respective ment par l'intermédiaire des lames élastiques 21 et 23, à l'extrémité de la barre horizontale mobile 4. Ladite barre horizontale 4 peut se déplacer vers la droite ou vers la gauche, par rapport à la barre fixe 3, par l'intermédiaire de dispositifs de fixation, tels que 24, qui se ront décrits en détail par la suite. L'action des lames élastiques 19, 21 et 23 tend à dé placer respectivement les pièces 18, 20 et 2\.'., vers le bas de la figure.
La pièce 20, sous l'action de la lame élastique 21, prend appui sur une butée 25, réglable par déformation, solidaire de la barre fixe 3, comme représenté. La butée 25 pourrait cependant être solidaire de la barre mobile 4. Sous l'action de la lame flexible 19, la pièce 18 prend appui sur la tige-poussoir 26 manoeuvrée par l'armature 27 du relais individuel 5 du sélecteur consi déré.
Sur la fig: 4, le mécanisme est représenté en position de repos, le sélecteur auquel il est associé étant libre. On voit que, dans cette po sition, le mécanisme ne peut être actionné par la barre générale 12 de commande du dépla cement des sélecteurs, qui peut pivoter vers la droite ou vers la gauche autour de l'axe vertical 28.
On supposera maintenant que le sélecteur est pris pour l'établissement d'une connexion. La prise du sélecteur a pour effet de provo- quer l'excitation de l'électro-aimant 5 qui attire son armature 27 et, par conséquent, dé place la tige 26, qui place les différentes piè ces dans la position indiquée sur la fig. 6. L'extrémité de la pièce 22 est alors engagée dans la rainure 29 de la barre de commande 12.
D'autre part, par le levier 30 et le poussoir isolant 73, le relais 5 provoque le déplacement des ressorts de contact mobiles 31 associés aux ressorts de contact fixes 32.
La direction avec laquelle la connexion doit être établie avait été marquée, dans le m.ultisélecteur, par la manoeuvre d'une barre verticale, telle que 10 (fig. 3), qui avait actionné les leviers d'embrayage, tels que 9, de tous les sélecteurs, associés aux ressorts mobiles, tels que 6, susceptibles d'être mis en contact avec la ligne désirée, de façon à ren dre lesdits contacts mobiles solidaires de la barre horizontale mobile 4, ainsi qu'il a été expliqué dans le brevet suisse N 289209.
On supposera que la ligne avec laquelle la connexion doit être établie est constituée par les fils verticaux 7 (fig. 3). Les ressorts mo biles 6 doivent donc être déplacés vers la droite. Ainsi qu'il a été expliqué, la prise du sé lecteur libre a eu pour effet de mettre les or ganes dans la position de la fig. 6. Lorsque cette opération est terminée, l'électro 13 (fig. 1) est excité et la barre de commande 12 pivote vers la droite dans le sens de la flèche f1 (fig. 6).
Dans son mouvement, ladite barre 12 provoque le déplacement de la barre hori zontale mobile 4 vers la droite, comme indi qué sur la fig. 7. EAn fin de course de ce dé placement, la pièce 20 ne repose plus sur l'extrémité de la pièce 18 et, sous l'action de la lame élastique 21, vient prendre la position indiquée sur la fig. 8, dans laquelle elle re pose sur la butée 25. La pièce 22 est dès lors rendue indépendante de la pièce 20 et peut rester en prise avec la barre 12 de commande, par l'effet du frottement tant que ladite barre 12 est en position de travail.
Lorsque cette manoeuvre est terminée, les ressorts 6 (fiz. 3<B>)</B> sont venus en contact avec les fils verticaux 7, et la connexion est établie. Le circuit de l'électro 13 (fig. 1) est alors ; ouvert, la barre de commande générale 12 revient en position de repos, sous l'action de tout dispositif approprié, et les organes de commande du sélecteur occupent 1a position indiquée sur la fig. 9, l'électro-aimant 5 res tant excité pendant tout le temps d'occupation du sélecteur.
Dans cette position, la pièce 22 est à nouveau hors d'atteinte .de la barre gé nérale de commande 12 qui peut alors être utilisée pour la commande d'autres sélecteurs du multisélecteur.
La barre horizontale mobile 4 est retenue en position de travail par l'extrémité de la pièce 20 qui est maintenue enclenchée avec l'extrémité recourbée de la pièce 18, comme indiqué sur la fig. 9, tant que l'électro-aimant 5 est excité.
Lorsque le sélecteur est libéré, le circuit de l'électro-aimant 5 est ouvert; son armature 2 7 et la tige 26 reviennent dans la position de la fig. 4; sous l'action de la lame flexible 19, la pièce 18 accompagne la tige 26 dans son retour au repos et, de ce fait, libère l'extré mité de la pièce 20 qui est maintenue en posi tion par la butée rigide 25. La barre horizontale 4 revient alors en po sition de repos en entraînant les pièces 20 et 22; finalement, lesdites pièces occupent la po sition indiquée sur la fig. 4, et :les ressorts mo biles 6 sont ramenés à leur position de repos.
Le retour en position de repos de la barre horizontale est provoqué par, un dispositif de rappel et de centrage que l'on va maintenant décrire en se reportant à la. fig: 4.
Un levier constitué par les deux pièces 33 et 34, assemblées par les vis 35 et 36, peut tourner autour d'un axe 37 solidaire de la barre horizontale fixe 3; ce levier est soumis à l'action d'un ressort de rappel. 38 dont l'une des extrémités est fixée à la pièce fixe 3. Sur la pièce 33 est fixé l'axe de rotation 39' d'un galet 39.
Une pièce d'entraînement 40 est rendue solidaire de la barre horizontale mobile 4 par un axe 41 sur lequel elle peut pivoter; ladite pièce 40 comporte une échancrure en forme de<B>V</B> dans laquelle vient prendre appui le ga let 39. La pièce 40 prend elle-même appui contre un galet 42, monté sur un axe 42', so lidaire de la pièce fixe 3. On voit que, dans ces conditions, le galet 39 a pour effet, no tamment, sous l'action du ressort 38, de main tenir la pièce 40 contre le galet 42 et, de ce fait, aucune réaction latérale n'est transmise à la barre horizontale mobile 4.
Lorsque la barre horizontale mobile 4" est déplacée vers la droite, la pièce 40 prend la position indiquée sur la fig. 9 et, en agissant sur le galet 39, fait pivoter le levier 33-34, pour l'amener dans la position figurée, en tendant le ressort 38. L'extrémité de 33 porte un poussoir réglable 43 qui agit, par l'inter- méd@aire d'un poussoir mobile 45, sur un groupe de ressorts de contact qui permettent, notamment, de contrôler que la barre horizon- talc mobile 4 est venue en position de travail.
Le galet 39, sous l'action combinée du res sort 38 et des ressorts mobiles de contact associés au poussoir 45, .exerce sur le levier 40 un effort, dont la résultante longitudinale, dirigée vers la gauche, applique le bec de la pièce 20 contre celui de la pièce 18 (fig. 9).
Lorsque, par suite de l'ouverture du cir cuit de l'éleetro 5, la pièce 18 revient en posi tion de repos, la pièce 20 est libérée, ainsi qu'il a été précédemment indiqué. L'action du galet 39 sur la pièce 40 et, par conséquent, sur la pièce 4, a pour effet de déplacer vers la gauche la barre horizontale mobile 4 ainsi que les pièces solidaires de ladite barre, et de les ramener en position de repos, comme indi qué sur la fig. 4, cette position étant définie par la mise en contact du galet 39 avec les deux côtés du<B>V</B> de la pièce 40. On obtient ainsi une position de repos bien définie de la barre horizontale mobile 4.
Dans le cas où l'on désire amener les res sorts mobiles 6 (fig. 3) en contact avec les fils de contact 8, les opérations; en ce qui con cerne la prise du sélecteur et sa mise en posi tion de fonctionnement, se produisent, ainsi qu'il a été indiqué dans le cas précédent (res sorts mobiles 6 venant en contact avec les fils verticaux 7) ;
lorsque les organes sont dans la position indiquée sur la fig. 6, la barre de commande générale 12 est déplacée dans le sens de la flèche f 2 sous la commande de l'électro 14 (fig. 1) dont le circuit d'excitation a été complété.
La barre horizontale mobile 4 est déplacée vers la gauche, et le bec de la pièce 20 vient s'engager à gauche de celui de la pièce 18, comme indiqué sur la fig.10. Pen dant le déplacement de la barre 4, le galet 39 est soulevé par la partie inclinée de droite de l'entaille en<B>V</B> de la pièce 40 et vient finale ment occuper la même position que dans le cas précédent, ce qui provoque la manoeuvre du poussoir 45 (fig. 9).
Le galet 39 a pour effet, dans ce cas, de provoquer une action sur la pièce 40, dont la composante longitudinale est dirigée vers la droite; cette action maintient le bec de la pièce 20 accroché au bec de la pièce 18, comme indiqué sur la fig. 10. Lorsque le sélecteur est libéré, la tige 26 libère la pièce 18 qui, sous l'action de la lame élastique 19, revient en position de repos; libérant le bec de la pièce 20. Sous l'action du galet 39, la barre hori zontale 4 est déplacée vers la droite et ra menée à sa position de repos (fig. 3 et 4).
Les poussoirs 45 et 45', commandant les ressorts de contact de deux sélecteurs, tels que 1 et 2, dont les électro-aimants 5 et 5' sont montés sur la même pièce support 44 (fig. 4), sont disposés comme indiqué sur ladite fig. 1.
Le dispositif de commande de retour au repos de la barre horizontale mobile peut être facilement réglé pour obtenir la position de ladite barre mobile, par rapport à la barre fixe, qui permette l'engagement, avec lesdites barres, des pièces d'embrayage de commande des ressorts mobiles dont le fonctionnement. a été décrit clans le brevet précédemment men tionné.
En effet, si l'on se reporte à la fig. 4, on voit que les vis 35 et 36 ayant été desserrées, , du fait que les trous de passage 46 et 47 (fig. 4a) desdites vis 'dans la pièce 34 sont en forme de boutonnière, on peut déplacer, l'une par rapport à l'autre, les deux pièces 33 et 34 constituant le levier pour obtenir la distance désirée entre les axes 37 et 39'. Ainsi qu'il a été expliqué, l'axe 37 étant solidaire de la barre horizontale fixe 3, on règle ainsi la po sition de repos de la pièce 40 et, par consé quent, celle de la barre horizontale mobile 4.
Pour procéder au réglage de la pièce 22 pour que son bec vienne, lors du fonctionne ment, en prise avec la rainure 29 de la pièce 12 (fig. 4), l'ensemble des électro-aimants 5 et 5' ayant été enlevé, on desserre les vis 48 et 49; les trous de fixation étant en forme de boutonnière, comme indiqué sur la fig. 5, il est possible de régler la position de ladite pièce 22 par rapport à la barre mobile 4; de façon similaire, la position de la pièce 18 peut être réglée de façon à fixer la position d'enclenchement du bec de la pièce 20 à droite et à gauche du bec de la pièce 18.
Il est possi ble de procéder, par déformation, au réglage de la pièce rigide 25 pour laisser entre la tra jectoire de l'extrémité de la barre de com mande 12 (représentée en pointillé) et le bec de la pièce 22 le jeu nécessaire au libre mou vement de ladite barre 22.
Lorsque les différents réglages indiqués ci-dessus ont été effectués, le bloc des électro- aimants 5 et 5' est remis en place et on pro cède alors au réglage de. la position de repos de la tige 26 (fig. 4). L'extrémité de la tige 26, montée sur la palette de l'électro-aimant, comporte deux échancrures rectangulaires 52 et 52', comme indiqué sur la fig. 1.2; ladite extrémité ayant été introduite dans Lune ouverture rectangulaire 53 (fig. 11) prévue dans la palette 27, la tige 26 est assemblée avec la pièce 74, comme représenté sur ladite figure.
La pièce 74 est flexible au voisinage de son point de fixation sur la palette 27 par une vis 51 (fig. 4). On voit qu'en agissant sur la vis 50, il est possible de modifier la position i de l'extrémité libre de la tige 26 de façon à obtenir que la pièce 18 vienne en contact avec la pièce 20 après une course déterminée de l'armature 27 de l'électro-aimant 5.
Le poussoir 43 est ensuite réglé pour obte nir le déplacement ,désiré du poussoir mobile 45 lorsque le sélecteur est en position de travail.
La barre horizontale mobile 4 (fig. 3) est articulée sur la barre horizontale fixe 3 par des dispositifs d'assemblage, tels que 24 et 24', en nombre convenable pour donner à ladite barre mobile la possibilité d'un mouvement longitudinal rectiligne sensiblement parallèle à la barre 3, à l'exclusion de tous autres mouvements.
On va maintenant expliquer, en se repor tant aux fig. 13 à 17, comment sont réalisés les dispositifs d'assemblage.
Chacun desdits dispositifs est constitué par une pièce d'assemblage 54 et un ressort 55 dont la branche supérieure est cambrée. Les parties supérieures d'assemblage 58 et 59 de la pièce d'assemblage 54 sont disposées dans des ouvertures 60 et 60' prévues dans la barre mobile 4; la partie inférieure d'assem blage 61 est disposée dans une ouverture 62 prévue dans la barre horizontale fixe 3, la longueur de ladite ouverture étant sensible ment celle de ladite partie 61 avec une lar geur légèrement supérieure à la somme de l'épaisseur de la pièce 54 et du diamètre du ressort 55.
Le faible jeu existant entre les côtés exté rieurs des parties 58 et 59 par rapport à la barre 4, d'une part, et les côtés de la partie <B>60</B> par rapport à la barre 3, d'autre part, em pêche que lesdites barres puissent se dépla cer latéralement, de façon appréciable, par rapport à la pièce d'assemblage 54 et, par conséquent, l'une par rapport à l'autre.
Le ressort 55, par ses deux .extrémités, prend appui sur la face inférieure de la barre fixe 3 et appuie, élastiquement, par sa bran che supérieure, sur la face supérieure de la barre mobile 4, maintenant ainsi assemblées les pièces 3, 4 et 54. On voit que, dans ces conditions, tout mouvement d'une pièce par rapport aux autres, dans le plan de la fig. 13, est pratiquement empêché.
Dans le sens longitudinal, la pièce mo bile 4 peut se déplacer dans un sens ou dans l'autre, par basculement de l'entretoise 54, comme représenté sur les fig. 18 et 19.
Pendant son déplacement, la barre mo bile 4 ne reste pas à une distance rigoureu sement constante de la barre fixe 3. Cepen dant, dans le cas où le fonctionnement du sélecteur l'exigerait, il serait possible de di minuer cette variation de distance par un choix convenable de l'épaisseur des pièces d'assemblage 54 qui pourrait, par exemple, être prise égale à la demi-course de la barre clans un sens ou dans l'autre.
On va maintenant expliquer, en se repor tant aux fig. 20 et 21, comment peut être réalisé un banc amovible des fils nus qui cons tituent le multiplage vertical du sélecteur. Le banc est supporté par un -cadre amovible 63. Les fils nus, tels que 7 et 8, sont repliés à angle droit à l'une de leurs extrémités et maintenus par un ensemble de pièces isolantes, telles que 64; ils sont guidés de place en place par des pièces isolantes, telles que 65 et 66.
L'ensemble du banc est amovible; son mon tage sur le multisélecteur est effectué comme indiqué sur la fig. 2. Sur le bâti 69 du inulti- sélecteur sont prévus des goujons, tels que 67, pénétrant dans des trolls 72 (fig. 21) qui gLii- dent le banc lors de sa mise en place. La fixation est obtenue par des écrous, tels que 68.
L'extrémité supérieure recourbée des fils verticaux de multiplage 7 et 8 (fig. 20) s'en gage dans des contacts élastiques fixes, tels que 70, supportés par des pièces isolantes, telles que 71, solidaires du bâti du miitisélec- teur. On obtient de cette façon une liaison électrique entre les fils verticaux de multi- plage et lés circuits électriques connectés aux contacts 70.
On peut ainsi procéder aisément à la mise en place ou à l'enlèvement du banc des fils verticaux de multiplage. L'extrémité des fils 7 et 8 peut être prévue aplatie pour faciliter l'introduction dans les contacts fixes 70.
Le banc amovible peut être constitué par un cadre unique avec sorties des fils verticaux de multiplage vers le haut (fig. 22). Les fils peuvent être sectionnés en plusieurs parties. La fig. 23 montre un sectionnement en deux parties à demi-hauteur; la moitié des sélec teurs a ainsi accès aux lignes sortant à la partie supérieure et l'autre moitié aux lignes :sortant à la partie inférieure. Pour faciliter le montage, on peut frac tionner le cadre du banc en plusieurs parties, comme représenté sur les fig. 24 et 25.
Dans le cas de la fig.. 255, le banc a, de phis, été sectionné dans le sens de la hauteur.
Crossbar type selector switch. The present invention relates to a selector switch of the crossbar type, in particular for automatic telecommunication systems.
This switch comprises a first set of movable control bars, a second set of movable control bars perpendicular to the first, the bars being movable longitudinally in at least one of these sets, common drive means for the <B> set </B> of longitudinally movable bars, individual clutch means to each of said longitudinally movable bars and arranged to connect the corresponding movable bar with said common drive means,
this switch being charac terized by the fact that said clutch means comprise two parts which present two nozzles located one opposite the other when the corresponding movable bar is in the rest position, these two parts being moved with respect to each other, during the movement of the movable bar towards its working position, first longitudinally and then transversely to lock the bar in its working position.
An embodiment of the object of the invention is described below, by way of nonlimiting example, with reference to the accompanying drawings, the figures of which represent:
fig. 1, a partial elevational view of a multiselector with a combined clutch and engagement mechanism, FIG. 2, a sectional view along the line x-b-c-d of FIG. 1, fg.
3, a plan view and in section along the line m-n of FIG. 1, FIG. 4, a plan view of the combined clutch and engagement mechanism and of the device for returning to the rest position (the various members being shown in the rest position), FIG. 4a, a plan view of a component part of the device for returning the horizontal bar to rest, FIG. 5, a perspective view of various parts of the clutch and engagement mechanism, FIGS. 6 to 8,
the different positions of the clutch and engagement mechanism during its operation, fig. 9 and 10, the two hooking positions of the device for engaging the moving part, FIG. 11, a perspective view of the method of mounting and adjusting the control rod of a selector electromagnet, FIG. 12, a perspective view of the end of the control rod of a selector electromagnet, FIG. 18, a sectional elevation view of an assembly and articulation device of the mobile horizontal bar on the fixed bar, FIG. 14,
a sectional view of the positive device of FIG. 13, fig. 15, a partial plan view of the device of FIG. 13, fig. 16; an elevational view of the assembly part of the device of FIG. 13, fig. 17;
fuse view of the mounting spring of the device of fig. 13, fig. 18- and 19, two views of the device of FIG. 13 in the tilting position to the right and to the left, FIG. 20, a partial elevational view of the supporting frame for the vertical multiplication yarns on the inside, FIG. 21, a sectional profile view taken along the line p-q of FIG. 20, with the elastic contact support fixed to the fixed frame,
figs. 22 to 25, schematic representations showing different ways of constituting a multiplication bench.
We must first of all explain, referring to figs. 1 to 3, how a combined multi-selector u-i mechanism is made.
The multiselector comprises, grouped together in the same assembly, a certain number of selectors with their individual clutch and hold control electromagnets, the bank of vertical contacts and the electro-control mechanisms common to the various selectors.
A selector, such as 1, comprises a fixed horizontal bar 3, a movable horizontal bar 4 and an individual electromagnet for clutch control and hold 5. The switching mechanisms, each having a set of movable springs such as 6, are made as indicated in Swiss patent N 289209.
Said movable springs can be brought into contact either with the bare vertical multiplier wires such as 7, if the movable horizontal bar 4 is moved to the right, or with the bare multiplier son such as 8, if said bar is moved towards left. The clutch levers, such as 9, are controlled by a movable vertical bar 10 actuated by an electro such as 11, acting by the pallet 15 on a pin 16 integral with said vertical bar.
The displacement of the horizontal movable bars is obtained by the action of a general control bar 12 which, under the action of one of the electrons 13 or 14, can pivot, around a vertical axis 28, either towards the. right or to the left.
The clutch and maintenance electromagnets .5 'and 5 of two superimposed selectors \> and 1 are arranged on the same horizontal plane, as shown in FIG. 1. In fig. 1, only the electrons associated with the four upper selectors have been shown.
We will now explain, referring to figs. 4 and 5, how can be achieved a clutch, drive mechanism. and maintaining the movable horizontal bar.
A part 18, the end of which is curved in the form of a beak, is fixed, by the intermediary of an elastic blade 19, at the end of the fixed horizontal bar 3. The parts 20 and 22, of which the 'one of the ends is bent in the shape of a beak, are fixed, respectively by means of the elastic blades 21 and 23, to the end of the movable horizontal bar 4. Said horizontal bar 4 can move to the right or to the left, relative to the fixed bar 3, by means of fixing devices, such as 24, which will be described in detail below. The action of the elastic blades 19, 21 and 23 tends to move the parts 18, 20 and 2 \. ', Respectively, towards the bottom of the figure.
The part 20, under the action of the elastic blade 21, rests on a stop 25, adjustable by deformation, secured to the fixed bar 3, as shown. The stop 25 could however be integral with the movable bar 4. Under the action of the flexible blade 19, the part 18 rests on the push rod 26 operated by the armature 27 of the individual relay 5 of the selector in question.
In fig: 4, the mechanism is shown in the rest position, the selector with which it is associated being free. It can be seen that, in this position, the mechanism cannot be actuated by the general bar 12 for controlling the movement of the selectors, which can pivot to the right or to the left around the vertical axis 28.
It will now be assumed that the selector is taken for establishing a connection. Taking the selector has the effect of causing the excitation of the electromagnet 5 which attracts its armature 27 and, consequently, moves the rod 26, which places the various parts in the position indicated in fig. . 6. The end of the part 22 is then engaged in the groove 29 of the control bar 12.
On the other hand, by the lever 30 and the insulating pushbutton 73, the relay 5 causes the movement of the movable contact springs 31 associated with the fixed contact springs 32.
The direction with which the connection should be established had been marked, in the multi-selector, by the operation of a vertical bar, such as 10 (fig. 3), which had actuated the clutch levers, such as 9, all the selectors, associated with the movable springs, such as 6, capable of being brought into contact with the desired line, so as to make said movable contacts integral with the movable horizontal bar 4, as has been explained in Swiss patent N 289209.
It will be assumed that the line with which the connection is to be established consists of the vertical wires 7 (fig. 3). The moving springs 6 must therefore be moved to the right. As has been explained, the taking of the free selector had the effect of putting the organs in the position of FIG. 6. When this operation is finished, the electro 13 (fig. 1) is energized and the control bar 12 pivots to the right in the direction of the arrow f1 (fig. 6).
In its movement, said bar 12 causes the displacement of the movable horizontal bar 4 to the right, as shown in FIG. 7. At the end of the travel of this displacement, the part 20 no longer rests on the end of the part 18 and, under the action of the elastic blade 21, takes the position indicated in FIG. 8, in which it rests on the stop 25. The part 22 is therefore made independent of the part 20 and can remain in engagement with the control bar 12, by the effect of friction as long as said bar 12 is in position. of work.
When this maneuver is completed, the springs 6 (fiz. 3 <B>) </B> have come into contact with the vertical wires 7, and the connection is established. The circuit of the electro 13 (fig. 1) is then; open, the general control bar 12 returns to the rest position, under the action of any suitable device, and the selector control members occupy the position indicated in FIG. 9, the electromagnet 5 remains so excited during the entire occupation time of the selector.
In this position, the part 22 is again beyond the reach of the general control bar 12 which can then be used for controlling other selectors of the multi-selector.
The movable horizontal bar 4 is held in the working position by the end of the part 20 which is kept engaged with the curved end of the part 18, as shown in FIG. 9, as long as the electromagnet 5 is energized.
When the selector is released, the circuit of the electromagnet 5 is open; its frame 27 and the rod 26 return to the position of FIG. 4; under the action of the flexible blade 19, the part 18 accompanies the rod 26 in its return to rest and, therefore, releases the end of the part 20 which is held in position by the rigid stop 25. horizontal bar 4 then returns to the rest position by driving the parts 20 and 22; finally, said parts occupy the position indicated in FIG. 4, and: the movable springs 6 are returned to their rest position.
The return to the rest position of the horizontal bar is caused by a return and centering device which will now be described with reference to. fig: 4.
A lever consisting of the two parts 33 and 34, assembled by screws 35 and 36, can rotate about an axis 37 integral with the fixed horizontal bar 3; this lever is subjected to the action of a return spring. 38, one of the ends of which is fixed to the fixed part 3. On the part 33 is fixed the axis of rotation 39 'of a roller 39.
A drive part 40 is made integral with the movable horizontal bar 4 by an axis 41 on which it can pivot; said part 40 has a notch in the shape of a <B> V </B> in which the ga let 39 comes to rest. The part 40 itself bears against a roller 42, mounted on an axis 42 ', so lidaire of the fixed part 3. It can be seen that, under these conditions, the roller 39 has the effect, in particular, under the action of the spring 38, of holding the part 40 against the roller 42 and, therefore, no lateral reaction is transmitted to the movable horizontal bar 4.
When the movable horizontal bar 4 "is moved to the right, the part 40 assumes the position shown in fig. 9 and, acting on the roller 39, rotates the lever 33-34, to bring it into the shown position. , by tensioning the spring 38. The end of 33 carries an adjustable pusher 43 which acts, by means of a movable pusher 45, on a group of contact springs which make it possible, in particular, to check that the movable horizontal talc bar 4 has come into the working position.
The roller 39, under the combined action of the res out 38 and the movable contact springs associated with the pusher 45, exerts a force on the lever 40, the longitudinal result of which, directed towards the left, applies the beak of the part 20 against that of part 18 (fig. 9).
When, following the opening of the cir cuit of the electro 5, the part 18 returns to the rest position, the part 20 is released, as was previously indicated. The action of the roller 39 on the part 40 and, consequently, on the part 4, has the effect of moving to the left the mobile horizontal bar 4 as well as the parts integral with said bar, and to bring them back to the rest position. , as shown in fig. 4, this position being defined by bringing the roller 39 into contact with the two sides of the <B> V </B> of the part 40. A well-defined rest position of the mobile horizontal bar 4 is thus obtained.
In the event that it is desired to bring the movable spells 6 (FIG. 3) into contact with the contact wires 8, the operations; as regards the taking of the selector and its setting in the operating position, occur, as was indicated in the previous case (movable spells 6 coming into contact with the vertical wires 7);
when the components are in the position indicated in fig. 6, the general control bar 12 is moved in the direction of arrow f 2 under the control of the electro 14 (fig. 1) whose excitation circuit has been completed.
The movable horizontal bar 4 is moved to the left, and the spout of part 20 engages to the left of that of part 18, as shown in fig.10. During the movement of the bar 4, the roller 39 is lifted by the inclined right part of the <B> V </B> notch of the part 40 and finally comes to occupy the same position as in the previous case , which causes the operation of the pusher 45 (fig. 9).
The roller 39 has the effect, in this case, of causing an action on the part 40, the longitudinal component of which is directed to the right; this action keeps the spout of the part 20 hooked to the spout of the part 18, as shown in FIG. 10. When the selector is released, the rod 26 releases the part 18 which, under the action of the elastic blade 19, returns to the rest position; releasing the beak of the part 20. Under the action of the roller 39, the horizontal bar 4 is moved to the right and brought back to its rest position (fig. 3 and 4).
Pushers 45 and 45 ', controlling the contact springs of two selectors, such as 1 and 2, of which the electromagnets 5 and 5' are mounted on the same support part 44 (fig. 4), are arranged as shown on said fig. 1.
The movable horizontal bar return to rest control device can be easily adjusted to obtain the position of said movable bar, relative to the fixed bar, which allows the engagement, with said bars, of the control clutch parts. movable springs whose operation. has been described in the previously mentioned patent.
Indeed, if we refer to fig. 4, it can be seen that the screws 35 and 36 having been loosened, because the passage holes 46 and 47 (fig. 4a) of said screws' in the part 34 are in the form of a buttonhole, one can move, one relative to the other, the two parts 33 and 34 constituting the lever to obtain the desired distance between the axes 37 and 39 '. As has been explained, the axis 37 being integral with the fixed horizontal bar 3, the rest position of the part 40 and, consequently, that of the movable horizontal bar 4, is thus adjusted.
To adjust the part 22 so that its beak comes, during operation, into engagement with the groove 29 of the part 12 (fig. 4), all of the electromagnets 5 and 5 'having been removed, loosen screws 48 and 49; the fixing holes being buttonhole-shaped, as shown in fig. 5, it is possible to adjust the position of said part 22 relative to the movable bar 4; similarly, the position of the part 18 can be adjusted so as to fix the engagement position of the spout of the part 20 to the right and left of the spout of the part 18.
It is possible to proceed, by deformation, to the adjustment of the rigid part 25 to leave between the trajectory of the end of the control bar 12 (shown in dotted lines) and the nose of the part 22 the necessary clearance. free movement of said bar 22.
When the various adjustments indicated above have been carried out, the block of electromagnets 5 and 5 ′ is put back in place and the adjustment of. the rest position of the rod 26 (fig. 4). The end of the rod 26, mounted on the pallet of the electromagnet, has two rectangular notches 52 and 52 ', as shown in FIG. 1.2; said end having been introduced into the rectangular opening 53 (fig. 11) provided in the pallet 27, the rod 26 is assembled with the part 74, as shown in said figure.
The part 74 is flexible in the vicinity of its point of attachment to the pallet 27 by a screw 51 (FIG. 4). It can be seen that by acting on the screw 50, it is possible to modify the position i of the free end of the rod 26 so as to obtain that the part 18 comes into contact with the part 20 after a determined stroke of the armature 27 of the electromagnet 5.
The pusher 43 is then adjusted to obtain the desired displacement of the movable pusher 45 when the selector is in the working position.
The movable horizontal bar 4 (fig. 3) is articulated on the fixed horizontal bar 3 by assembly devices, such as 24 and 24 ', in a suitable number to give said movable bar the possibility of a substantially rectilinear longitudinal movement. parallel to bar 3, excluding all other movements.
We will now explain, referring to figs. 13 to 17, how the assembly devices are made.
Each of said devices consists of an assembly part 54 and a spring 55, the upper branch of which is arched. The upper assembly parts 58 and 59 of the assembly part 54 are arranged in openings 60 and 60 'provided in the movable bar 4; the lower assembly part 61 is disposed in an opening 62 provided in the fixed horizontal bar 3, the length of said opening being substantially that of said part 61 with a width slightly greater than the sum of the thickness of the part 54 and the diameter of the spring 55.
The small clearance existing between the outer sides of parts 58 and 59 with respect to bar 4, on the one hand, and the sides of part <B> 60 </B> with respect to bar 3, on the other hand Apart from that said bars can move laterally, appreciably, relative to the assembly part 54 and, therefore, relative to each other.
The spring 55, by its two ends, bears on the lower face of the fixed bar 3 and bears, elastically, by its upper branch, on the upper face of the movable bar 4, thus maintaining the parts 3, 4 assembled. and 54. It can be seen that, under these conditions, any movement of a part relative to the others, in the plane of FIG. 13, is practically prevented.
In the longitudinal direction, the moving part 4 can move in one direction or the other, by tilting the spacer 54, as shown in FIGS. 18 and 19.
During its movement, the moving bar 4 does not remain at a strictly constant distance from the fixed bar 3. However, in the event that the operation of the selector so requires, it would be possible to reduce this variation in distance by a suitable choice of the thickness of the assembly parts 54 which could, for example, be taken equal to the half-stroke of the bar in one direction or the other.
We will now explain, referring to figs. 20 and 21, how can be achieved a removable bench of bare son which constitutes the vertical multiplication of the selector. The bench is supported by a removable -frame 63. The bare wires, such as 7 and 8, are bent at right angles at one of their ends and held by a set of insulating pieces, such as 64; they are guided from place to place by insulating parts, such as 65 and 66.
The whole bench is removable; its mounting on the multiselector is carried out as shown in fig. 2. On the frame 69 of the inulti-selector are provided with studs, such as 67, penetrating in trolls 72 (fig. 21) which bind the bench during its installation. Fixing is obtained by nuts, such as 68.
The curved upper end of the vertical multiplier wires 7 and 8 (fig. 20) engages in fixed elastic contacts, such as 70, supported by insulating parts, such as 71, integral with the frame of the selector. In this way, an electrical connection is obtained between the vertical multi-range wires and the electrical circuits connected to the contacts 70.
It is thus possible to easily proceed with the installation or the removal of the bank of the vertical multiplying wires. The end of the wires 7 and 8 can be provided flattened to facilitate introduction into the fixed contacts 70.
The removable bench can be made up of a single frame with the vertical multiplication wires outgoing upwards (fig. 22). The wires can be cut into several parts. Fig. 23 shows a sectioning in two parts at half height; half of the selectors thus have access to the lines exiting at the top and the other half to the lines: exiting at the bottom. To facilitate assembly, the frame of the bench can be divided into several parts, as shown in fig. 24 and 25.
In the case of fig .. 255, the bench has, phis, been sectioned in the direction of the height.