CH306314A - Procédé de préparation d'un produit destiné au perfectionnement des propriétés de liants pour revêtements, en particulier pour revêtements de routes, et de liants utilisables pour tous travaux d'étanchéité et d'isolation, et produit obtenu par ce procédé. - Google Patents

Procédé de préparation d'un produit destiné au perfectionnement des propriétés de liants pour revêtements, en particulier pour revêtements de routes, et de liants utilisables pour tous travaux d'étanchéité et d'isolation, et produit obtenu par ce procédé.

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CH306314A
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    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L95/00Compositions of bituminous materials, e.g. asphalt, tar, pitch

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Description


  
 



  Procédé de préparation d'un produit destiné au perfectionnement des propriétés de liants
 pour revêtements, en particulier pour revêtements de routes, et de liants utilisables
 pour tous travaux d'étanchéité et d'isolation, et produit obtenu par ce procédé.



   On a déjà proposé dans le brevet suisse   N      263888    un procédé pour perfectionner le goudron de houille, c'est-à-dire pour améliorer sa qualité dans l'intervalle de viscosité du commerce, de fagon à rendre ce goudron comparable au bitume   tomme    liant destiné notamment à la préparation de matières de revête ments pour routes. Le but à atteindre consiste   particulièrement    dans l'amélioration du pouvoir de cohésion du goudron frais, ainsi que de sa durabilité subséquente.



     Polar    arriver à ce but, on a proposé dans le brevet suisse   N"    263888 de chauffer le goudron de houille avec du soufre en présence de caoutchouc d'origine végétale, rendu plas  tique    avant de le mélanger avec le goudron, de préférence à   ime    température comprise entre 100 et 1600 C.



     ',malgré    que ce procédé ait permis d'arriver au but proposé, il présente toutefois les inconvénients de nécessiter l'utilisation de soufre et de chauffer toute la masse pour la vulca  nidation,    ce qui   est    compliqué et coûteux à cause de la grande quantité nécessaire de chaleur.



   La présente invention offre les mêmes avantages que ceux obtenus par le procédé du brevet susmentionné, mais n'en présente pas les inconvénients et il est, en outre, possible par la présente invention d'améliorer non seulement le goudron de houille,   mais    en  core    tout autre liant pour   rçvêtements    de routes, tels que bitume, ainsi que tout liant utilisable pour tous travaux d'étanchéité et d'isolation.



   La présente invention concerne un procédé de préparation d'un produit destiné au per  fectionnement    des propriétés de liants pour revêtements, en particulier pour revêtements de routes, teLs que goudron de houille et bitume, et de liants utilisables pour tous travaux d'étanchéité et d'isolation.



   Elle   comprend,    en outre, le produit obtenu par ce procédé.



   Le procédé selon l'invention est   caracté-    risé en ce que   l'on    mélange du caoutchouc avec du bitume soufflé, oxydé. On utilise de préférence du caoutchouc d'origine végétale. D'ordinaire, on mélange du caoutchouc avec du bitume soufflé et du bitume ordinaire. Le produit ainsi obtenu est   particuliè-    rement indiqué pour améliorer les qualités des liants pour revêtements de routes, tels que goudron de houille et bitume, par incorporation   dudit    produit à un liant pour revêtements de routes et chauffage du mélange.



   On utilise de préférence du caoutchouc régénéré (par exemple d'origine végétale) pour la préparation dudit produit.   I1    est avantageux d'utiliser du caoutchouc régénéré ou non qui a été plastifié avant de l'incorporer dans le mélange. Bien que le caoutchouc soit thermoplastique de par sa nature même, il est  avantageux de le rendre plus plastique pour l'utilisation subséquente du produit final, utilisation effectuée à des températures inférieurs à   1600 Cl.    Le produit peut donc, en outre, contenir un agent   suscept-ible    de rendre le caoutchouc plus plastique à   une    température inférieure à 1600 C.

   Pour rendre le caoutchouc plus plastique (plastification), on peut le chauffer de fanon à provoquer une dé  polymérisation    partielle, ou bien le travailler à chaud avec une résine végétale ou avec une résine provenant   d'un    goudron, telle qu'une résine de   comnarone,    la   eolophane,    etc. (agent   plastifiant).    La présence   d'un    caoutchouc plastifié (caoutchouc rendu plus plastique par   plastification)    permet une combinaison facile du goudron ou du bitume avec le caoutchouc.



  Dans ce but, on peut aussi dissoudre le caoutchouc dans un solvant approprié, avant de l'incorporer au mélange obtenu, au lieu de plastifier le caoutchouc.   



   Le e produit obtenu contient habittdlement.    de 20 à 40   O/o    de caoutchouc (de préférence du caoutchouc régénéré et rendu plus plastique par   plastification),    le reste étant constitué en majeure partie ou en totalité par du bitume ordinaire et du bitume soufflé. On mélange de préférence, exprimé en poids, de 10 à 14 parties de caoutchouc,   de14à20 parties    de bitume ordinaire et de 10 à 15   parties    de bitume soufflé.



   Par bitume soufflé, on entend un   bitnrne    oxydé, pour la préparation duquel on a fait passer de l'air à travers du bitume chauffé.



   Le produit obtenu est utilisé dans le but d'améliorer les propriétés desdits liants, en   inèorporant    à un liant pour   revêtements    de routes (goudron de houille ou bitume) une quantité telle dudit produit que la teneur en caoutchouc du mélange finalement obtenu est comprise entre 2 et 3   O/o,    après quoi on chauffe ce mélange   à'    une température comprise entre 100 et   1600    C. On utilise de préférence une partie da produit contenant de 20 à 35    /o    de   caoutchouc    pour 8 à 10 parties dudit liant pour revêtements de routes, tels que goudron de houille et   bitume.   



   L invention est illustrée plus en détail par les exemples suivants, les proportions étant indiquées en parties en poids.



      Exeniple I:   
   12      parties    de caoutchouc régénéré d'origine végétale sont rendues plus plastiques par mélange à 8 parties de résine végétale, telle que la colophane ou toute autre résine végétale, et chauffage du mélange à une température de   120    à   1300    C pendant deux heures. La masse obtenue est ensuite mélangée avec 16 parties de bitume ordinaire et avec 12 parties de bitume soufflé.



   Pour   l'lltilisation    de ce produit dans le but d'améliorer du goudron de houille ou du bitume, on ajoute 5 parties de ce produit à   45    parties de goudron routier ou de bitume, en maintenant la température entre 120 et   140     C pendant une demi-heure, la masse étant   simultanément    agitée.



      Ezemple Il:   
 12 parties de caoutchouc régénéré d'origine végétale sont malaxées à froid pendant mie heure avec 3 parties d'un solvant du caout  ch.ouc    et 5 parties d'huile de goudron. On élève ensuite la température de   faucon    à   évapo-    rer graduellement le solvant. Lorsque le solvant est sensiblement éliminé, on ajoute 18 parties de bitume ordinaire et 13 parties de bitume soufflé et on continue le malaxage pendant deux heures.



   Pour l'utilisation de ce produit, on ajoute 5 parties de   celui-ci    à 45 parties de goudron ou de bitume, de   facon    analogue qu'indiqué dans l'exemple I.



   Même lorsque les quantités de caoutchouc dans le liant amélioré sont très minimes (par exemple   20/o      d'hydrocarbure    de caoutchouc), on constate une amélioration très sensible des propriétés du goudron ou du bitume, en ce sens que leur viscosité et leur pouvoir liant dépassent la viscosité et le pouvoir liant obtenus par vulcanisation à l'aide de soufre seul par exemple. En outre, les caractéristiques de vieillissement sont améliorées et la ten  dance    à la fragilité est minimisée, vraisem  blablement en raison du retardement de l'évaporation des huiles non polymérisables, dû à l'affinité du caoutchouc pour ces   constituants       légers du goudron et du bitume.

   Le e goudron    utilisé comme liant a de préférence une vis  cosité    de 40 secondes à   35     C.



   En général, le goudron pour routes,   c'est-    à-dire le goudron de houille qui a subi une distillation jusqu'à un certain degré et qui est généralement utilisé pour les travaux rontiers, peut être utilisé avec succès pour le traitement avec le produit obtenu par le procédé selon l'invention.



      R;EVEN ICATIONS :   
 I. Procédé de préparation d'un produit destiné au   perfectionnement    des propriétés de liants pour revêtements, en particulier pour revêtements de routes, tels que goudron de houille et bitume, et de liants utilisables pour tous travaux d'étanchéité et d'isolation, caractérisé en ce que l'on mélange du caoutchouc avec du bitume soufflé,   oxydé.   



     II.    Produit obtenu par le procédé selon la revendication I.
  

Claims (1)

  1. SOUS-REVENDICATIONS : 1. Procédé selon la revendication I, caractérisé en ce que l'on utilise du caoutchouc d'origine végétale.
    2. Procédé selon la revendication I, caractérisé en ce que l'on utilise du caoutchouc régénéré.
    3. Procédé selon la revendication I, caractérisé en ce que l'on utilise du caoutchouc plastifié.
    4. Procédé selon la revendication I, caractérisé en ce qu'on mélange du caoutchouc avec du bitume soufflé et avec du bitume ordinaire.
    5. Procédé selon la revendication I et la sous-revendication 4, caractérisé en ce que l'on mélange des quantités de caoutchouc et de bitume telles que le produit obtenu contienne de 20 à 40 /o de caoutchouc, le reste étant constitué en majeure partie au moins par du bitume ordinaire et du bitume soufflé.
    6. Procédé selon la revendication I et la sous-revendication 4, caractérisé en ce qu'on mélange de 10 à 14 parties en poids de caoutchouc avec 14 à 20 parties en poids de bitume ordinaire et avec 10 à 15 parties en poids de bitume soufflé.
    7. Procédé selon la revendication I, caraetérisé en ce que, avant de mélanger le caoutchouc avec du bitume, on plastifie le caout elioue utilisé.
    8. Procédé selon la revendication I et la sous-revendication 7, caractérisé en ce que le caoutchouc est plastifié par chauffage, de facon à provoquer une dépolymérisation partielle.
    9. Procédé selon la revendication I et la sous-revendication 7, caractérisé en ce que le caoutchouc est plastifié en le traitant à chaud avec une résine végétale.
    10. Procédé selon la revendication I et la sous-revendication 7, caractérisé en ce que le caoutchouc est plastifié en le traitant à chaud avec une résine provenant d'un goudron.
    11. Procédé selon la revendication I et la sous-revendication 7, caractérisé en ce qu'on utilise du caoutchouc régénéré.
    12. Procédé selon la revendication I et les sous-revendications 1 à 7.
    13. Procédé selon la revendication I et les sousrevendications 1, 2, 4, 5 et 6, caractérisé on ce que l'on mélange un solvant du caout chouc avec le caoutchouc régénéré et avec le bitume soufflé et ordinaire.
    14. Produit selon la revendication II, ca raetérisé en ce qu'il contient du caoutchouc et un agent susceptible de rendre le caoutchose plus plastique.
    15. Produit selon la revendication II et la sous-revendication 14, caractérisé en ce que ledit agent est une résine végétale.
    16. Produit selon la revendication II et la sous-revendication 14, caractérisé en ce que ledit agent est une résine provenant d'un goudron.
    17. Produit selon la revendication II, cararactérisé en ce qu'il contient, en outre, un solvant du caoutchouc.
CH306314D 1952-08-13 1952-08-13 Procédé de préparation d'un produit destiné au perfectionnement des propriétés de liants pour revêtements, en particulier pour revêtements de routes, et de liants utilisables pour tous travaux d'étanchéité et d'isolation, et produit obtenu par ce procédé. CH306314A (fr)

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