Procédé de fabrication d'un outillage pour la frappe des cadrans à signes en relief décorés et outillage obtenu par ce procédé. La présente invention a pour objet un procédé de fabrication d'un outillage pour la frappe des cadrans à signes en relief décorés et un outillage obtenu par ce procédé.
Le procédé est caractérisé par le fait qu'on exécute au moins deux matrices destinées, l'une à la. frappe de l'ensemble des signes en relief, sans décorations, l'autre à la frappe des décorations sur l'ensemble de ces signes, ces matrices étant obtenues en frappant chaque sine séparément, en employant un diviseur, de façon que la position de chacun des signes soit rigoureusement exacte et qu'ainsi les deux matrices obtenues puissent être employées successivement sur un même cadran.
12outillage est caractérisé par le fait qu'il comprend au moins deux matrices destinées l'une à, la frappe de l'ensemble des signes sans décorations, l'autre à la frappe des décora tions sur l'ensemble de ces signes.
Le dessin annexé représente, à titre d'exemple, une forme d'exécution de l'outil lage objet de l'invention et illustre une mise en #uvre (lu procédé selon l'invention.
La fig. 1 est une vue en perspective d'un balancier équipé d'un diviseur pour la fabri cation des matrices constituant ladite forme d'exécution de l'outillage.
Les fig. 2 et 3 sont des vues en perspective de deux poinçons pour la fabrication de ces rnatriees, et Les fig. 4 à 8 sont des vues en perspective de cinq matrices appartenant à l'outillage.
Le balancier représenté comprend une table de base 1 et une potence 2 sur laquelle sont montés rotativ ement des bras 3 portant des masses4. Ces bras agissent surunebroche filetée 5 à l'extrémité inférieure de laquelle se fixe, de faon amovible, un poinçon 6. La table 1 porte un diviseur dont la platine 7 est fixée sur la table au moyen de chiens 8. La platine porte une vis de réglage 9 agissant sur une plaque 10 du diviseur qui peut ainsi être dé placée suivant la flèche 11. La plaque 10 porte un pointeau 12 pénétrant. dans l'un d'une sé rie de trous 13 pratiqués dans une plaque ro tative 14 sur laquelle est montée la pièce 15 à frapper.
Le diviseur est placé sur la table 1 excentriquement par rapport à la broche. Au moyen de la vis 9, on règle l'excentricité de la plaque 10 et, par conséquent, de la pièce 15. Le poinçon, représenté à grande échelle dans la fig. 2, présente une saillie 6a dont la forme et les dimensions sont celles des signes bruts, sans décorations, que l'on désire frapper sur des cadrans d'horlogerie. Au moyen de ce poinçon, on frappe successivement les signes sur la pièce 15, en faisant. tourner, apr.ès cha que frappe, la plaque 14.
La pièce 15 pré sente ainsi, en creux, l'ensemble des signes bruts et constitue une matrice au moyen de laquelle on pourra frapper, en une opération, tous les ,signes du cadran, à l'état brut. En changeant de poinçon, et. en disposant. à la place du poinçon 6 un poinçon tel que le poinçon 16, représenté à grande échelle dans la fig. 3; dont la saillie 16a a la même forme que la saillie 6a du poinçon 6, mais présente, en outre, des facettes 17, on frappe une nou velle matrice (fig. 5), désignée par 18, égale ment signe après signe.
Les matrices 15 et<B>18</B> sont. dites jumelles .
La matrice 18 sert à l'anglage des signes ébauchés, c'est-à-dire non décorés. Cet, anglage consiste à former, sur ces signes, des facettes, des angles ou des arrondis. L'anglage s'effectue en une opération de frappe, sur l'ensemble des signes. Cette opération, en deux frappes suc cessives, est. rendue possible par la mise en oeuvre du procédé de fabrication décrite, qui permet d'obtenir des matrices jumelles dont la position des signes est rigoureusement exacte.
Si les matrices étaient obtenues par ,-ravage, comme c'est le cas ordinairement., il ne serait pas possible de frapper les signes et leurs décorations en deux opérations de frappe successives, car les imperfections des deux matrices empêcheraient la concordance parfaite des deux frappes.
Entre les deux opérations de frappe, on. retouche les signes ébauchés par un tournage au diamant.
Il est. à remarquer que, pour avoir une si militude absolue des deux matrices jumelles, il est préférable de les munir d'un repère ser vant à leur montage sur le diviseur et servant. ensuite lors de la frappe du cadran; ainsi, une imperfection éventuelle du diviseur produit. une même imperfection sur les deux matrices, ce qui n'influe pas sur la concordance par faite des deux frappes.
Par le même procédé de frappe successive des signes, on exécute, en outre, trois autres matrices désignées par 19, 20 et 21 dans les fig. 6 à 8 respectivement. Ces matrices, iden tiques à la. matrice 15, serviront, l'une de té moin pour le cas où la matrice 15 viendrait à être détériorée, les deux autres de gabarit pour la mise en place du cadran en vue d'opé- rations de pointage et de découpage par exemple.
Ces trois dernières matrices pourront être exécutées en laiton alors que les deux pre mières sont en acier.
Method of manufacturing a tool for striking dials with decorated relief signs and tooling obtained by this process. The present invention relates to a method of manufacturing a tool for striking dials with decorated relief signs and a tool obtained by this process.
The method is characterized by the fact that one executes at least two intended dies, one for the. striking of all the signs in relief, without decorations, the other by striking the decorations on all of these signs, these dies being obtained by striking each sine separately, by using a divider, so that the position of each of the signs is strictly exact and thus the two matrices obtained can be used successively on the same dial.
12tool is characterized by the fact that it comprises at least two dies intended, one for the striking of all the signs without decorations, the other for the striking of the decorations on all of these signs.
The appended drawing represents, by way of example, an embodiment of the tool lage object of the invention and illustrates an implementation (the method according to the invention.
Fig. 1 is a perspective view of a balance equipped with a divider for the manufacture of the dies constituting said embodiment of the tool.
Figs. 2 and 3 are perspective views of two punches for the manufacture of these rnatriees, and Figs. 4 to 8 are perspective views of five dies belonging to the tool.
The balance shown comprises a base table 1 and a bracket 2 on which are rotativ ely mounted arms 3 carrying masses4. These arms act on a threaded spindle 5 at the lower end of which is fixed, removably, a punch 6. The table 1 carries a divider whose plate 7 is fixed on the table by means of dogs 8. The plate carries a screw adjustment 9 acting on a plate 10 of the divider which can thus be moved according to the arrow 11. The plate 10 carries a penetrating needle 12. in one of a series of holes 13 made in a rotary plate 14 on which the part 15 to be struck is mounted.
The divider is placed on the table 1 eccentrically with respect to the spindle. By means of the screw 9, the eccentricity of the plate 10 and, consequently, of the part 15. The punch, shown on a large scale in FIG. 2, has a projection 6a whose shape and dimensions are those of the raw signs, without decorations, which it is desired to strike on clock dials. By means of this punch, the signs are struck successively on the part 15, making. turn, after each strike, plate 14.
The part 15 thus presents, hollow, all the raw signs and constitutes a die by means of which it is possible to strike, in one operation, all the signs of the dial, in the rough state. By changing the punch, and. by disposing. instead of punch 6, a punch such as punch 16, shown on a large scale in FIG. 3; the projection 16a of which has the same shape as the projection 6a of the punch 6, but also has facets 17, a new die is struck (FIG. 5), designated by 18, also sign after sign.
Matrices 15 and <B> 18 </B> are. say twins.
The matrix 18 is used for bevelling the blank signs, that is to say not decorated. This chamfering consists in forming, on these signs, facets, angles or roundings. The bevelling is carried out in a typing operation, on all the signs. This operation, in two successive strikes, is. made possible by the implementation of the described manufacturing process, which makes it possible to obtain twin dies of which the position of the signs is strictly exact.
If the dies were obtained by, -etching, as is usually the case, it would not be possible to strike the signs and their decorations in two successive striking operations, because the imperfections of the two dies would prevent the perfect concordance of the two. strikes.
Between the two typing operations, one. retouching the signs sketched by a diamond turning.
It is. to note that, to have such an absolute militude of the two twin dies, it is preferable to provide them with a mark serving for their assembly on the divider and serving. then when striking the dial; thus, a possible imperfection of the divider produced. the same imperfection on the two matrices, which does not influence the concordance made between the two strikes.
By the same method of successively typing the signs, furthermore, three other dies designated by 19, 20 and 21 in FIGS. 6 to 8 respectively. These matrices, identical to the. die 15, will serve, one less as a witness in the event that die 15 is damaged, the other two as a template for setting up the dial with a view to pointing and cutting operations, for example.
These last three dies can be made in brass while the first two are in steel.