Machine à laver à tambour tournant. On connaît. déjà des machines comprenant un récipient dans lequel peut tourner un tam bour dont l'enveloppe est perforée, ce tambour étant subdivisé par des cloisons longitudinales s'étendant entre l'enveloppe et l'arbre du tam bour en compartiments dont les secteurs d'en veloppe sont recouverts chacun par deux élé ments de couvercle s'étendant en directions opposées le long de la périphérie de l'enve loppe.
La machine conforme à l'invention est ca ractérisée par le fait que chaque compartiment présente, lorsqu'on mesure ses dimensions ra diales et en considérant le compartiment dans le sens de la. rotation, une partie terminale avant. large et une partie terminale arrière étroite, les éléments de couvercle qui sont pla cés devant les parties larges ayant leurs bords longitudinaux libres en saillie radiale vers l'extérieur par rapport aux bords longitudi naux libres des éléments de couvercle placés en regard des parties terminales étroites des compartiments.
Dans une forme d'exécution préférée, les éléments de couvercle qui sont placés devant les parties élargies des compartiments pré sentent une fente axiale s'étendant à peu près sur toute leur longueur, cette fente qui peut être continue ou interrompue s'étendant en arrière des bords longitudinaux libres de ces éléments de couvercle.
Il est. de plus avantageux que les secteurs de l'enveloppe du tambour, disposés radiale- ment devant les parties terminales élargies des compartiments, soient incurvés vers l'inté rieur, ces secteurs incurvés vers l'intérieur n'étant pas perforés ou ne présentant que de petites perforations du côté éloigné de la cloi son délimitant la partie élargie terminale de chaque compartiment.
Le dessin annexé représente, à titre d'exemple, deux formes d'exécution de la ma chine selon l'invention.
Les fig. 1 et 2 représentent schématique ment ces deux formes d'exécution en coupe suivant des plans perpendiculaires à l'axe du tambour.
En fig. 1, 1 désigne un récipient horizontal cylindrique susceptible de contenir la quan tité désirée d'un liquide de lavage ou de rin çage et dans lequel peut tourner un tambour 2 à axe horizontal,. Ce tambour, qui peut être entraîné dans la direction de la flèche, est subdivisé par quatre cloisons longitudinales 3 disposées à 90 l'une de l'autre et. s'étendant depuis l'enveloppe du tambour jusqu'à son arbre d'entraînement, de manière à former quatre compartiments I, II, III et IV d'égales dimensions. Ces cloisons sont convexes dans le sens de la rotation, de telle sorte que chaque compartiment mesuré dans la direction du rayon du tambour est large à son extrémité avant et étroit à son extrémité arrière.
Chaque compartiment est recouvert le 'long de sa surface extérieure par deux éléments de couvercle 4a et 4b, ces éléments étant reliés à l'enveloppe d'une manière étanche en un point à peu près équidistant des points où les deux cloisons 3 délimitant le compartiment considéré sont fixées à cette enveloppe. De même, les bords latéraux des éléments de cou vercle sont fixés d'une manière étanche à l'enveloppe. L'élément de couvercle 4a- est di rigé vers l'avant dans le sens de la rotation du tambour, l'élément de couvercle 4b vers l'arrière.
La partie avant du couvercle 4a est recourbée dans le sens radial vers l'extérieur, de telle sorte que le bord libre de cet élément est sensiblement plus éloigné de l'axe du tam bour que le bord libre du couvercle 4b.
La partie de l'enveloppe du tambour qui est placée à l'intérieur de l'élément de cou vercle 4a est incurvée vers l'intérieur, de ma nière à former avec cet élément de couvercle une poche 5 de dimensions relativement im portantes. La partie arrière du secteur de l'enveloppe correspondant à cette poche n'est pas perforée et le couvercle 4a présente, à une petite distance en arrière de son bord longitu dinal libre, une fente 6 qui peut avantageuse ment ne pas être continue. Les secteurs de l'enveloppe du tambour correspondant aux éléments de couvercle 4b sont entièrement per forés.
Lors de la rotation du tambour, le linge qui était. placé dans la partie large des com partiments (voir compartiments III et IV) tombe dans la partie étroite de ceux-ci lors qu'ils effectuent le mouvement de montée (voir compartiments I et II). Lorsque la vi tesse de rotation (dans le sens de la flèche) est suffisamment grande, aucun liquide frais provenant du récipient ne peut pénétrer dans la partie étroite desdits compartiments.
Le linge placé dans le compartiment I perd une partie du liquide souillé qu'il contient, par suite du fait qu'il tombe de la partie élargie du compartiment I dans la partie devenant plus étroite, ce qui a pour effet que le linge est comprimé et essoré. La majeure partie de ce liquide s'écoule dans le récipient entre l'élé ment de couvercle 4b et la cloison 3 adjacente du compartiment. La poche 5 du comparti ment<B>1</B> s'est, remplie partiellement. de liquide frais pendant que le couvercle 4a de ce com partiment traversait le liquide contenu dans le récipient. et agissait comme une auge.
Pen dant la rotation ultérieure du tambour, le liquide sort de la poche considérée et vient en contact avec le linge contenu dans le com partiment, de telle sorte que ce linge s'imbibe à nouveau d'une quantité relativement impor tante de liquide frais, avec lequel il reste en contact jusqu'à ce que le compartiment soit revenu à nouveau dans la position représentée en I àla fig. 1, où, comme indiqué plus haut, la majeure partie du liquide est aspirée hors du linge.
Le bord recourbé radialement vers l'exté rieur du couvercle 4a sert à faciliter l'action de puisage du liquide de façon que la poche 5 puisse se remplir rapidement. lorsque son bord longitudinal libre pénètre dans le liquide frais contenu dans le récipient.
Les fentes 6 de l'élément de couvercle 4a servent à permettre au liquide sortant. du compartiment II de retourner dans le réci pient et non pas dans la poche du compar timent suivant I, ainsi que ceci est clairement visible au dessin si l'on examine la fente 6 correspondant au compartiment I.
La. fig. 2 représente une forme d'exécution de la machine à laver correspondant à celle représentée à la fig. 1, avec la différence ce pendant que l'élément de couvercle 4a de cha que compartiment présente le long de son bord libre un clapet 7 qui est. articulé sur ce bord. Ce clapet ferme l'ouverture de la, poche 5 de chaque compartiment. lorsque cette poche est dans une position telle qu'elle laisse retomber par la partie perforée de sa paroi le liquide qu'elle contient dans 'le compartiment corres pondant, comme on le voit. en examinant la position de ce clapet pour les compartiments II et III.
Bien entendu, les formes d'exécution dé crites et représentées peuvent subir certaines modifications et, en particulier, il n'est pas essentiel que les bords latéraux incurvés des couvercles 4a et 4b soient fixés d'une manière étanche à l'enveloppe du tambour, bien que cela soit avantageux pour obtenir le rende- ment optimum de la machine. D'une part, le profil des cloisons intermédiaires peut être modifié et être constitué par une ligne si nueuse.
Washing machine with rotating drum. We know. machines already comprising a receptacle in which a drum can rotate, the casing of which is perforated, this drum being subdivided by longitudinal partitions extending between the casing and the shaft of the drum into compartments of which the sectors of casing are each covered by two cover elements extending in opposite directions along the periphery of the casing.
The machine according to the invention is ca ractérisé in that each compartment has, when measuring its radial dimensions and considering the compartment in the direction of. rotation, a front end part. wide and a narrow rear end part, the cover elements which are placed in front of the wide parts having their free longitudinal edges projecting radially outwardly from the free longitudinal edges of the cover elements placed opposite the narrow end parts compartments.
In a preferred embodiment, the cover elements which are placed in front of the enlarged parts of the compartments have an axial slit extending almost over their entire length, this slit which may be continuous or interrupted extending backwards. free longitudinal edges of these cover elements.
It is. more advantageous that the sectors of the casing of the drum, disposed radially in front of the widened end parts of the compartments, are curved inwardly, these inwardly curved sectors not being perforated or exhibiting only small perforations on the far side of the wall delimiting the enlarged terminal part of each compartment.
The appended drawing represents, by way of example, two embodiments of the machine according to the invention.
Figs. 1 and 2 schematically represent these two embodiments in section along planes perpendicular to the axis of the drum.
In fig. 1, 1 designates a cylindrical horizontal receptacle capable of containing the desired quantity of a washing or rinsing liquid and in which a drum 2 with a horizontal axis can rotate. This drum, which can be driven in the direction of the arrow, is subdivided by four longitudinal partitions 3 arranged at 90 to each other and. extending from the casing of the drum to its drive shaft, so as to form four compartments I, II, III and IV of equal dimensions. These partitions are convex in the direction of rotation, so that each compartment measured in the direction of the radius of the drum is wide at its front end and narrow at its rear end.
Each compartment is covered along its outer surface by two cover elements 4a and 4b, these elements being connected to the casing in a sealed manner at a point approximately equidistant from the points where the two partitions 3 delimiting the compartment considered are attached to this envelope. Likewise, the side edges of the cover elements are fixed in a sealed manner to the casing. The cover element 4a faces forward in the direction of rotation of the drum, the cover element 4b backwards.
The front part of the cover 4a is curved in the radial direction outwards, so that the free edge of this element is substantially further from the axis of the drum than the free edge of the cover 4b.
The part of the casing of the drum which is placed inside the cover element 4a is curved inwards, so as to form with this cover element a pocket 5 of relatively large dimensions. The rear part of the sector of the envelope corresponding to this pocket is not perforated and the cover 4a has, at a small distance behind its free longitudinal edge, a slot 6 which may advantageously not be continuous. The sectors of the drum casing corresponding to the cover elements 4b are entirely perforated.
When rotating the drum, the laundry that was. placed in the wide part of the compartments (see compartments III and IV) falls into the narrow part of these when they perform the upward movement (see compartments I and II). When the speed of rotation (in the direction of the arrow) is high enough, no fresh liquid from the container can enter the narrow part of said compartments.
The laundry placed in compartment I loses part of the soiled liquid it contains, due to the fact that it falls from the widened part of compartment I into the part which becomes narrower, which causes the laundry to be compressed. and wrung out. Most of this liquid flows into the container between the cover element 4b and the adjacent partition 3 of the compartment. Pocket 5 of compartment <B> 1 </B> is partially filled. of fresh liquid while the cover 4a of this com partiment passed through the liquid contained in the container. and acted as a trough.
During the subsequent rotation of the drum, the liquid leaves the pocket in question and comes into contact with the linen contained in the compartment, so that this linen is again soaked with a relatively large quantity of fresh liquid, with which it remains in contact until the compartment has returned again to the position shown at I in fig. 1, where, as noted above, most of the liquid is sucked out of the laundry.
The radially outward curved edge of the cover 4a serves to facilitate the action of drawing off the liquid so that the bag 5 can be filled quickly. when its free longitudinal edge penetrates into the fresh liquid contained in the container.
The slots 6 of the cover member 4a serve to allow the outgoing liquid. compartment II to return to the receptacle and not to the pocket of the next compartment I, as is clearly visible in the drawing if one examines the slot 6 corresponding to compartment I.
Fig. 2 shows an embodiment of the washing machine corresponding to that shown in FIG. 1, with the difference that while the cover element 4a of each compartment has along its free edge a valve 7 which is. hinged on this edge. This valve closes the opening of the pocket 5 of each compartment. when this pocket is in a position such that it lets the liquid which it contains fall through the perforated part of its wall into the corresponding compartment, as can be seen. by examining the position of this valve for compartments II and III.
Of course, the embodiments described and shown may undergo certain modifications and, in particular, it is not essential that the curved side edges of the covers 4a and 4b be fixed in a sealed manner to the casing of the drum. , although this is advantageous for obtaining the optimum efficiency of the machine. On the one hand, the profile of the intermediate partitions can be modified and consist of such a cloudy line.