CH308572A

CH308572A - Verfahren zur Herstellung feuerhemmender Mittel.

Info

Publication number: CH308572A
Authority: CH
Inventors: N V Lak Vernis-En Verffabri Co
Original assignee: Lak Vernis En Verffabriek Moly
Priority date: 1952-06-05
Filing date: 1952-08-08
Publication date: 1955-07-31
Also published as: NL74804C; FR1062810A; GB714809A; DE942651C; BE513380A

Description


  Verfahren zur Herstellung feuerhemmender Mittel.    Bekannt, ist die Anwendung von feuer  hemmenden Mitteln, die entweder an sich  oder mit Farbe gemischt auf die zu schützen  den Materialien aufgestrichen werden und  die im Falle von Feuer auf die Ausbreitung       @-on    Feuer verzögernd wirken, was eine Loka  lisierung des Feuers fördert.  



  Dabei bedient man sieh der Salze     anorga-          nisedier    und organischer Säuren, von denen       Silikate    (sog. Wasserglas), Ammonium- und       Alkalisalze        von        Mineralsäuren,        wie          säure,    Schwefelsäure, Salzsäure und Bor  säure, die wichtigsten sind.  



  Alle diese Verbindungen sind jedoch  wasserlöslich oder sogar hygroskopisch, wo  durch sieh die folgenden Nachteile ergeben:  l.. Beim     Auf'tra;gen    der mit den erwähnten  feuerhemmenden Stoffen hergestellten     Farb-          "hiehten    mittels Spritzen oder Eintauchen  oder Anstreichen müssen die Verhältnisse     der-          @@rt    gewählt werden, dass der     Einfluss    der  Feuchtigkeit ein möglichst geringer ist.

   So  wohl das zu behandelnde Holz oder     der-          arti--es    Fasermaterial als auch die umgebende  Luft. müssen möglichst trocken sein, da sonst  durch die Farbschicht zuviel Feuchtigkeit  festgehalten bzw.     aufgenommen    wird. In den  diesbezüglichen Gebrauchsanweisungen be  gegnet man auch wohl der Vorschrift, der  artige     Behandlungen    auf Schiffen     möglichst     dann auszuführen, wenn diese Schiffe sich  in heissen Regionen, z. B. im Roten Meer, be  finden.    2. Trotz dieser Vorsorgen bemerkt man,  dass, wenn die Verhältnisse, was die Feuch  tigkeit anbelangt, ungünstiger werden, die  aufgetragenen Schichten auf die Dauer  erweichen.

   Auch die Reinigung der Schichten  mit wasserhaltigen Mitteln hat ein gleiches  ungünstiges Resultat, da die     Farbschichten     allmählich     aufgelöst    werden.  



  3. Falls, um einen ästhetisch     guten    Effekt  zu erzielen, eine feuerhemmende Schicht mit.  normalen Farbprodukten überstrichen wird,  so wird, bei Anwesenheit von Feuchtigkeit,  durch Osmose Wasser durch den Farbfilm in  die     Chemikalienschicht        eindringen,    was dann  zur Folge hat, dass die auf der feuerhem  menden Schicht aufgetragenen Farbschichten  durch     Verseifung    oder Blasenbildung, gefolgt  durch Risse bei Wiederaustrocknung, an  gegriffen und     zerstört    werden.  



  Durch     diese    Nachteile wird die Verwen  dungsmöglichkeit. je nach der Feuchtigkeit.  des zu behandelnden Materials und der Art.  des     Klimas    beschränkt.  



  Auch die     Lebensdauer    der in     dieser    Weise  aufgetragenen Schichten ist     beschränkt,    so       da.ss    eine wiederholte, erneute Behandlung  erforderlich ist.  



  Das erfindungsgemässe Verfahren liefert  nun ein Produkt, das die hier obenerwähnten  Nachteile nicht aufweist, da besagtes Verfah  ren dadurch gekennzeichnet ist., dass eine       wasserunlösliche        Ammoniakverbindung    mit  einem Bindemittel derart vermischt wird,      dass sich eine als Schicht     auftragbare,    z. B.  streichbare oder     verspritzbare,    Nasse ergibt.  



  Die     Unlösliehkeit    der verwendeten Verbin  dungen in Wasser bewirkt, dass Feuchtigkeit  oder     Wasserdampf    oder beide die Lebens  dauer der aufgetragenen Schicht nicht beein  flussen, wodurch das nach der Erfindung  hergestellte     Produkt    unter fast allen atmo  sphärischen     Verhältnissen    angebracht werden  kann; auch wenn auf die feuerhemmende  Schicht normale Farben aufgetragen werden,  findet keine vorzeitige Zerstörung statt im  Vergleich zu     Gegenständen,    bei denen die  erfindungsgemässe, feuerhemmende Schicht  nicht angebracht wurde.

    
EMI0002.0008     
  
    1. <SEP> Magnesium-Ammonium-Phosphat <SEP> MgNH4P04, <SEP> 6 <SEP> a.q
<tb>  2. <SEP> Mangan-Ammonium-Phosphat <SEP> MnNHIP04, <SEP> 7 <SEP> aq
<tb>  3. <SEP> Zink-Ammonium-Phosphat <SEP> ZnNH-1P04
<tb>  4. <SEP> Chromi-Hexammin-Phosphat <SEP> [ <SEP> Cr <SEP> (NH3) <SEP> s <SEP> ] <SEP> 2(P04)3
<tb>  5. <SEP> Ammonium-Kalzium-Arsenat. <SEP> NH4CaAs04, <SEP> 6 <SEP> a.q
<tb>  6. <SEP> Ammonium-Phosphor-Molybdat <SEP> (M00 <SEP> ; <SEP> )12 <SEP> (NH4) <SEP> 3P04, <SEP> 4 <SEP> aq
<tb>  7. <SEP> Kalzium-Ammonium-Ferrocyanid <SEP> Ca <SEP> (NH4) <SEP> 2Fe <SEP> (CN) <SEP> s
<tb>  B. <SEP> verschiedene <SEP> Kobalt.ammine.            Als    Bindemittel können alle in der     Pa.rb-          technik    verwendeten Bindemittel angewendet  werden, z.

   B. das von alters her     bekannte     Leinöl.     Ebenso    brauchbar sind jedoch die  mehr modernen Bindemittel, von denen hier  drei Beispiele gegeben werden  1.     Chlorkautschuklack,        welches    Produkt  folgende     Zusammensetzung    haben kann  
EMI0002.0017     
  
    20 <SEP> g <SEP> Chlorkautschuk <SEP> (Viskosität <SEP> gemes  sen <SEP> mit <SEP> dem <SEP> Ford-Viskosimeter:
<tb>  20 <SEP> Sek.)
<tb>  6 <SEP> g <SEP> Chlor-Diphenyl
<tb>  74 <SEP> g <SEP> Xylol.
<tb>  2. <SEP> Polyvinylchloridlack, <SEP> folgendermassen <SEP> zu  sammengestellt:
<tb>  20 <SEP> g <SEP> Polyvinylehlorid
<tb>  80 <SEP> g <SEP> Xylol.
<tb>  3. <SEP> Phthalat-Harzlack, <SEP> welcher <SEP> besteht <SEP> aus:

  
<tb>  40 <SEP> g <SEP> Leinöl-Phthalatharz <SEP> (300/a <SEP> Phthal  säure-Anhydrid)
<tb>  60 <SEP> - <SEP> Xylol.            Derartige        Bindemitel    ergeben nach     Trock.          nung    eine Schicht, die bei Erhitzung zerstört    Der     Ammoniakgehalt    besagter Verbindun  gen hat zur Folge, dass im Falle von Fetter  sich     Ammoniakgas    entwickelt,

   was     Blasenbil-          dung        veranla.sst.    Diese     mit    nicht brennbarem       Ammoniakgas    gefüllten Blasen bilden eine  schützende und wärmeisolierende Schicht auf  dem behandelten     Gegenstand.     



       Überdies    ist das     Ammoniakgas    mit mehr  oder weniger Wasserdampf gemischt, wozu  vor allem das in     vielen    der hier     brauchbaren     Verbindungen befindliche     Kristallwasser    sei  nen Teil beiträgt.  



  Nachfolgend sind verschiedene Beispiele  der für die Erfindung brauchbaren Verbin  dungen angegeben:    wird, wobei Blasen gebildet. werden, die dann  hauptsächlich mit den oben     erwähnten,    nicht  brennbaren Gasen, Ammoniak und     _NVasser-          dampf,    gefüllt. sind.  



  Die Blasenbildung wird durch Vergrö  sserung der     Filmschichtdieke    gefördert, was  geschehen kann, indem man zwei oder mehr  Schichten des neuen Produktes übereinander  aufträgt. oder indem man die     feuerhemmende     Schicht mit. einer oder mehreren normalen  Farbschichten abdeckt.  



  Es hat sich weiter herausgestellt, dass die  feuerhemmenden Eigenschaften, die man  durch die Verwendung     von    wasserunlöslichen       Ammoniakverbindungen    erhält, noch erheb  lich verbessert werden können, indem man be  sagte Verbindungen mit     wasserunlöslichen,     sauren Salzen vermischt., die bei Erhitzung  Säuren ausscheiden, wie die sauren Salze von  Phosphorsäure, Schwefelsäure, Borsäure und  andern Säuren.  



  Die Säumen können dann in verschiedener  Weise auf das     darunterliegende    Holz oder ande  res brennbares Fasermaterial einwirken, z. B.:      1. Sie können eine     Dehydration    des Hol  zes verursachen,     gefolgt    von einer     Verzuk-          keruing,    was letzten Endes zu einer oberfläch  lichen     Verkohlung    des     Holzes    führt.  



       ?.    Sie können durch Schmelzung in das  Holz,     beziehungsweise    die Holzkohle eindrin  gen und die genannten Stoffe umhüllen und  diese dadurch gegen weitere Verbrennung  schützen.  



  Die gleiche     Einwirkung    auf das Holz be  wirken die Säuren hinsichtlich der durch die  Zerstörung des     Films    gebildeten,     bla:senför-          rnigen        Verkohlungsprodukte,    wodurch der Zu  sammenhang in den Blasen sowie auch die  Haftung an das Holz verstärkt wird. Zu glei  eher Zeit wird der Flamme     Wärme    für diese  Schmelzung entzogen.

    
EMI0003.0015     
  
    1. <SEP> Monomagnesium-Orthophosphat <SEP> MgHP04, <SEP> 3 <SEP> aq
<tb>  2. <SEP> Monokalzium-Orthophosphat <SEP> CaHPO:r, <SEP> 2 <SEP> a.q
<tb>  3. <SEP> Dikalzium-Orthophosphat <SEP> Ca(H2P04)2, <SEP> 1 <SEP> a.q
<tb>  4. <SEP> Monobarium-Orthophosphat <SEP> BaHP04
<tb>  5. <SEP> Monozinn-Orthophosphat <SEP> SnHP04
<tb>  6. <SEP> Bleibisulfat <SEP> Pb <SEP> (HS04) <SEP> 2, <SEP> 1 <SEP> aq
<tb>  7. <SEP> saures <SEP> Manganborat <SEP> MnH4 <SEP> (B03) <SEP> 2
<tb>  B.

   <SEP> saure <SEP> Kalziumborate <SEP> CaFI4 <SEP> (B03).,, <SEP> 2 <SEP> aq
<tb>  und <SEP> CaH4 <SEP> (B03)2, <SEP> 4 <SEP> aq       Endlich kann die Wirkung der oben  erwähnten Stoffe noch verstärkt werden,  indem man sie mit praktisch unlöslichen Ni  triten, Nitraten     und/oder    organischen Verbin  dungen, die eine     Stiekstoffoxydgryuppe,    wie  eine Nitrogruppe oder eine     Nitrosogruppe,     enthalten, vermischt.  



  Die Wirkung hiervon beruht auf folgendem  Letztere Verbindungen geben bei den  durch dien Brand     hervorgerufenen    Tempera  tursteigerungen     Anlass    zu der Bildung von  Stielstoff, was     zu    der     Bildung    von Blasen  
EMI0003.0023     
  
    1. <SEP> Kobalt-Rubidium-Nitrit <SEP> Rb3Co.(N02)6, <SEP> 1 <SEP> aq
<tb>  2. <SEP> Silber-Nitrit <SEP> AgN02
<tb>  3. <SEP> Kalium-Kobalt-Nitrit <SEP> 2K3Co(N02)6, <SEP> 3 <SEP> aq
<tb>  4. <SEP> Wismut-Oxynitrat <SEP> Bi0N03, <SEP> 1 <SEP> aq
<tb>  5. <SEP> Kobalt-Nitro-Ferrocyanid2CoFe(CN)6N0, <SEP> 9 <SEP> aq
<tb>  6. <SEP> Nitro-Guauidin <SEP> NH2-C <SEP> (NH) <SEP> -NH <SEP> . <SEP> N02
<tb>  7. <SEP> Nitro-Harnstoff <SEP> NH2-CO-NH. <SEP> N02
<tb>  B.

   <SEP> Nitroso-Guanidin <SEP> NI-I2-C <SEP> (NH)-1\?H-NO       3. Schliesslich verzögern diese Säuren das  Freiwerden der     Amrnoniakdämpfe        aus    den  wasserunlöslichen     Ammoniakverbindungen,    so  dass die Dämpfe nicht spontan, sondern gleich  mässig     freiwerden,    wodurch eine längere  Dauer der     Unbrennbarkeit    dieser Gase erzielt  wird.  



  Es ist klar, dass auch von diesen sauren  Salzen verlangt wird, dass sie     wasserunlöslich     sind,     zwecks        Ausschliessung        des    nachteiligen  Einflusses von     Wasser    und Wasserdampf,  worüber im Anfang dieser Beschreibung das  Nötige gesagt     wurde.     



  Als Beispiele von brauchbaren, Wasser-,  unlöslichen, sauren Salzen können die nach  folgenden Salze erwähnt werden:    beiträgt. Auch wird dann Sauerstoff frei, wo  durch das gebundene Ammoniak beziehungs  weise das     bereits    gebildete     Ammoniakgas        zu     hauptsächlich     Stickstoff    und Wasserdampf,  die auch wieder die Löschung fördern, oxy  diert werden. Es ist jedoch wohl notwendig,  dass die     Ammoniakverbindungen    hinsichtlich  der     Stoffe    mit     Stickstoffoxydgruppen    im  Übermass vorhanden sind, damit kein freier  Sauerstoff     übrigbleibt.     



  Als Beispiele dieser extra     hinzugefügten     Stoffe können die folgenden     erwähnt    werden:      Die oben     beschriebenen        Mischungen    kön  nen an erster Stelle an sich als feuerhem  mende Schicht aufgetragen werden, sie können  jedoch auch mit     Pigment    und eventuell mit  Füllstoffen vermischt werden. Auch können  Schichten des feuerhemmenden Mittels mit.  Farbschichten bedeckt werden.  



  Die Verwendung dieser Mittel beschränkt  sich nicht nur auf brennbares Material, wie  Holz, Faserplatte, Karton und derartige  Stoffe, sondern ist auch bei der Anwendung  auf     11etalle    nützlich, in welchem letzten Falle  die wärmeisolierenden Eigenschaften der  durch     Zerstörung    des Produktes     gebildeten,     gasgefüllten Blasen     dazu    beitragen, die Tem  peratur des behandelten     Metaller    niedriger     zi1     halten.  



  Schliesslich folgen hier noch einige Bei  spiele für zum Gebrauch fertige Produkte.  



       1..    Anwendung ausschliesslich einer wasser  unlöslichen     Ammoniumverbindung.     
EMI0004.0012     
  
    40 <SEP> g <SEP> Zink-Ammonium-Phosphat
<tb>  10 <SEP> g <SEP> Talk
<tb>  50g <SEP> Bindemittel <SEP> Nr.1, <SEP> wie, <SEP> oben <SEP> erwähnt       2. Anwendung einer wasserunlöslichen     Am-          roniumverbindung    mit einem sauren Salz.  



  20 g     Mangan-Ammonium-Phosphat     20 g     Dikalzium-Orthophosphat     10g     Asbestin        (Magnesium-Silikat,    Füll  stoff)  50     g    Bindemittel Nr. 2, wie oben erwähnt.    3. Anwendung einer wasserunlöslichen Am  moniumverbindung mit einem sauren Salz    und einem Nitrit.  
EMI0004.0020     
  
    5 <SEP> g <SEP> Silbernitrit
<tb>  25g <SEP> Ammoniuiii-Kalziuin- <SEP> Arsenat
<tb>  10 <SEP> g <SEP> saures <SEP> Manganborat
<tb>  5 <SEP> g <SEP> Pfeif <SEP> enton
<tb>  50 <SEP> b <SEP> Bindemittel <SEP> Nr. <SEP> 3, <SEP> wie <SEP> oben <SEP> erwähnt
<tb>  5 <SEP> g <SEP> Xylol.

Claims

PATENTANSPRUCH: Verfahren zur Herstellung feuerhem mender Mittel, dadurch gekennzeichnet, dass eine wasserunlösliche Ammoniakverbindung mit einem Bindemittel derart. vermischt wird, dass sieh eine als Schicht auftragbare ;blasse ergibt. <B>UNTERANSPRÜCHE:</B> .1. Verfahren nach Patentanspruch, da durch gelzenirzeiehnet, dass der Mischung -%ve- nigstens ein wasserunlösliches, saures Salz hinzugefügt wird. 2.

Verfahren nach Patentanspruch und Unteranspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Mischung ausserdem wassei-iinlösliche Nitrite hinzugefügt werden. 3. Verfahren nach Patentansprueli und Unteranspruch 1, dadureli gekennzeichnet, dass der Mischung ausserdem wasserunlösliche Nitrate hinzugefügt werden. 4. Verfahren nach Patentanspruch und Unteranspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Mischung ausserdem wenigstens eine organische Verbindung, die eine Stickstoff oxydgruppe enthält, hinzugefügt wird.