CH309187A - Procédé pour réduire l'action corrosive de gaz de combustion sur un métal. - Google Patents

Procédé pour réduire l'action corrosive de gaz de combustion sur un métal.

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    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10LFUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G OR C10K; LIQUIFIED PETROLEUM GAS; USE OF ADDITIVES TO FUELS OR FIRES; FIRE-LIGHTERS
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Description


  Procédé pour réduire l'action corrosive de gaz de combustion     sur    un métal.    On sait. que les produits de combustion  des combustibles sont corrosifs et. attaquent  les parties métalliques avec lesquelles ils vien  nent en contact. Les agents corrosifs sont.  principalement des composés soufrés, aussi le  problème de la corrosion est-il important  clans le cas des produits de combustion des  huiles de pétrole, ces dernières contenant nor  malement de 1 à     3 /a    de soufre.  



  La présente invention a pour objet un  procédé pour réduire l'action     corrosive,    sur  un métal, de gaz de combustion venant en  contact avec ce métal, procédé     caractérisé    en  ce qu'on introduit, au plus tôt dans la cham  bre de combustion, au moins -une amine ter  tiaire     hétérocvclique,    de manière qu'une  partie au moins de cette ou ces amines soit  incorporée dans les gaz de combustion avant.  due ceux-ci soient. en contact avec le métal à  une température où se produirait la corrosion.  L'amine, ou le mélange d'amines, peut être  introduite dans la. chambre de combustion, de  manière à s'incorporer aux gaz de .combustion  avant qu'ils ne viennent en contact avec les  parties métalliques.

   Les amines et le lieu où  elles sont introduites doivent être choisis de  telle     facon    que même si les amines ont. subi un       cracking,    il reste au moins une proportion no  table de leurs homologues inférieurs comme       constituants    des gaz. Il ne faut qu'une faible  quantité d'amines. On peut avantageusement  utiliser les amines sous forme de la fraction  obtenue par distillation du goudron de       lionille    et constituant ce qu'on appelle ordi-         nairement    les bases supérieures du goudron de  houille, et on utilise de préférence les bases  de ce type dont le point d'ébullition n'est pas       inférieur    à 250 ni supérieur à 350  C.

   Quoique  leur composition chimique soit incertaine,     ces     bases sont- constituées en     _    grande partie par  des homologues de la     pyridine    et de la       quinoléine.     



  Il est déjà connu de faire certaines addi  tions aux combustibles liquides, en particulier  à ceux qui sont employés dans les moteurs à  combustion interne, et parmi ces additions, de  la     pyridine    ou d'autres amines. La présente  invention diffère donc de tous ces procédés  de combustion, dans lesquels des amines ter  tiaires étaient simplement ajoutées au com  bustible. Il est important. que .des amines  soient réellement présentes dans les     .gaz    de  combustion après que ceux-ci ont quitté la  chambre même de     combustion,    afin qu'elles  viennent en contact avec le métal avec lequel  les gaz de combustion     viennent    en contact et  qu'ils tendent normalement à corroder.

   Il est  préférable de les introduire dans ces gaz en  un point extérieur à la chambre de combus  tion même; cependant, à condition que l'amine  ne soit pas toute détruite par combustion, elle  peut être introduite dans la chambre de com  bustion d'un four, en un point proche de la  sortie de ce four.  



  On a trouvé que l'introduction de ces       amines    réduit notablement l'attaque corrosive  du métal par l'acide sulfurique déposé par  les gaz. En général, il est. évident que l'acide      sulfurique n'est pas présent comme tel dans  les gaz, mais ceux-ci contiennent du dioxyde  de soufre qui tend à     s'oxyder    en     trioxyde    de  soufre qui se condense alors en acide sulfu  rique dès que la température tombe au-dessous  du point :de condensation de l'acide. Le pro  cédé selon l'invention s'applique donc parti  culièrement bien à la protection de toutes sur  faces métalliques qui sont à une température  inférieure à ce point de condensation.

   Cepen  dant, les composés soufrés ne sont. pas la. seule  cause de la. corrosion, et des surfaces métal  liques à une température supérieure à celle  du point de condensation de l'acide sulfu  rique sont également protégées.  



  Les amines peuvent être introduites  comme telles, ce qui est en général le plus  avantageux, mais quand la chambre de com  bustion est petite, l'introduction de la très  faible quantité requise présente des diffi  cultés pratiques. Celles-ci peuvent être évitées  en dissolvant les amines dans un solvant, par  exemple une huile hydrocarbonée ou une so  lution aqueuse d'acide tartrique, ou en les  dispersant dans quelque autre diluant     liquide,     pour former une solution ou une suspension  qui peut être introduite dans un four, à un  point où la température est comparativement  faible.  



  Le dessin annexé représente, à titre  d'exemple, deux appareillages destinés à la  mise en     oeuvre    du procédé objet de l'invention.  La     fig.1    est une coupe d'un four.  



  La fi-. 2 est une     vile    schématique d'une  turbine et organes annexes.  



  Une première mise en     aeuvre    du procédé  objet de l'invention se rapporte à l'inhibition       dela        corrosiond'un    métal     entraitement    dans un  four métallurgique, par introduction d'amines  dans ce four. Le four représenté     (fig.    1), uti  lisé pour le chauffage de barres métalliques,  comprend une longue chambre de combustion  1 dans laquelle brûle de l'huile d'un brûleur 2.  Des barres métalliques 30 sont poussées dans  le four par un piston hydraulique 3 et reti  rées     ime    à une par une porte 4 à l'extrémité  chaude du four. Les gaz de combustion    s'écoulent. en sens inverse du mouvement des  barres et sortent. du four par une bouche 5.

    La température dans le four détroit- d'une  manière continue du brûleur à la bouche, les  barres 30 étant approximativement aux tem  pératures suivantes (voir 1) : zone a:  1200<B>0</B> C; zone b: 800 à.     1_20011    C; zone c: 600 à  800  C; zone     d.:    300 à 600  C; zone e: 200 à  300  C et zone f : 50 à 200  C.  



  Les amines sont introduites dans le four  par une tuyère 6, goutte à goutte par exem  ple,     la.    tuyère 6 traversant la paroi du four en  une région où la température des     barres    est  d'environ 450  C. Les amines s'écoulent ainsi  sur les barres qui sont à une température  inférieure au point de condensation de  l'acide sulfurique dans les gaz et s'évaporent,  et la corrosion et     l'éeaillaae    des barres sont  considérablement réduits.  



  La     fig.    2 montre une installation pour  une seconde mise en     ceuvre    du procédé objet.  clé l'invention, relative à. la protection d'une  turbine et d'un     échangeur    de chaleur ou de  tout autre appareillage métallique placé après  la turbine, les amines étant introduites entre  une chambre de combustion et une turbine à  gaz entraînée par les gaz de combustion prove  nant de la chambre. L'installation représentée  comprend une turbine 10 et. une chambre de  combustion 11 à partir de laquelle les gaz sont  conduits à la turbine.

   Un combustible liquide  est. amené à un brûleur 1.2 par un tuyau 13;  il est brûlé dans la. chambre 11 avec de l'air  qui est amené en 14 à un compresseur 15 qui  le chasse à travers un échangeur de chaleur 16       jusque    dans la chambre de combustion 11.  L'échangeur de chaleur 16 est traversé par  les gaz chauds venant de la turbine 10 et qui  s'échappent ensuite par une cheminée 17.  Dans le canal 18, entre la chambre de     eom-          bustio.n    11 et la turbine 10, les gaz peuvent  être à une température comprise entre 500 et       6i00     C, très supérieure au point. de conden  sation de l'acide sulfurique.

   Même dans ce  cas, la protection des parties métalliques de  la turbine peut être obtenue en injectant. des  amines .dans le canal 18, en 19, au moyen d'un  injecteur représenté schématiquement en 20.      Dans beaucoup d'installations à turbines  à<U>gaz,</U> les gaz de combustion sont     dilués    avec  de l'air ou un autre gaz dans le canal de pas  sage, et dans de telles installations on peut  utiliser le gaz de dilution pour amener les       amines    à la turbine.  



  Il est évident que certaines amines  peuvent être décomposées ou détruites dans       nui    courant rapide de gaz de combustion à  haute température, mais on a constaté que  dans les conditions régnant dans le canal de  passage d'une turbine à .gaz, il subsiste une  proportion notable d'amines.  



  D'une autre manière, ou en plus, des  amines peuvent être injectées par un injec  teur 22 dans le circuit de la turbine à gaz       entre    celle-ci et l'échangeur de chaleur,  comme représenté en 21, de manière à pré  server l'échangeur de chaleur.  



  Quand les amines sont utilisées telles       quelles,    et non dissoutes ou diluées, elles  peuvent être introduites par volatilisation au       inoi-en        d'un    mèche d'amiante ou autre qui les  projette dans le circuit des gaz de combustion  ou des gaz utilisés pour diluer les gaz de com  bustion, ou elles peuvent être vaporisées exté  rieurement, la vapeur étant introduite dans  les uns ou les autres de ces gaz.  



  On sait que des amines tertiaires existent       communément    dans les     combustibles    tirés du  goudron de houille, et, par conséquent, de     pe-          ttes    quantités d'amines peuvent. se trouver  dans les produits de combustion, si la     com-          bustion    d'un tel combustible est incomplète.  Toutefois, la. concentration     dans    les gaz des  amines provenant de cette source est insuffi  sante pour exercer un effet notable. Par ail  leurs, il n'est pas nécessaire     d'utiliser        une     quantité considérable d'amines.

   Par exemple,  clans un four brûlant 22 700 litres d'huile  combustible par heure, on peut introduire  clans le fond du four 22,7 litres à l'heure  d'huile de pétrole légère ou d'un combustible  tiré du goudron de houille, contenant 5<B>%</B> de  bases supérieures du goudron de houille.  Comme autre exemple,     dans    un four     brûlant     un gaz sulfureux à raison de 85 000     m3/heure,     la vitesse d'introduction des amines tertiaires    dans les gaz quittant le four peut être de       -1,54    litres/heure.

Claims (1)

  1. REVE'.\DICATI01: Procédé pour réduire l'action corrosive, sur un métal, de gaz de combustion venant en contact avec celui-ci, caractérisé en ce que l'on introduit, au plus tôt dans la chambre de combustion, au moins une amine tertiaire hétérocyclique, .de manière qu'une partie au moins de cette ou de ces amines soit incor porée dans les gaz de combustion avant que ceux-ci soient en contact avec ledit métal à une température où se produirait la cor rosion. SOL S-REVEN DICATION S 1.
    Procédé selon la revend;cation, caracté- risé en ce que l'on introduit la ou lesdites amines dans les gaz de combustion après que ceux-ci ont quitté la chambre de combustion. 2. Procédé selon la revendication, caracté risé en ce que la ou lesdites amines sont intro- duites dans la chambre de combustion même. 3.
    Procédé selon la. sous-revendication 1, dans lequel les gaz passent à travers une tur bine à gaz puis à travers un autre dispositif à paroi métallique, caractérisé en ce que la ou lesdites amines sont introduites dans l'un au moins des passages entre la. chambre de com bustion et la turbine à gaz et entre la turbine à. gaz et ledit autre dispositif. 4. Procédé selon la sous-revendication 3, dans lequel ledit autre dispositif est un échangeur de chaleur. 5. Procédé selon la sous-revendication 3, caractérisé en ce que la ou lesdites amines sont introduites dans les gaz de combustion par un .gaz de dilution qu'on envoie dans l'un desdits passages. 6.
    Procédé selon la revendication, dans le quel les gaz s'écoulent à travers un four mé tallurgique contenant des pièces métalliques, caractérisé en ce que la ou lesdites amines sont. introduites de telle façon dans les gaz de combustion que ces gaz passent. additionnés de la ou desdites amines sur le métal qui est dans le four. 7. Procédé selon la revendication, caracté risé en ce que la' ou lesdites amines sont uti lisées en dispersion dans un liquide de di lution. 8. Procédé selon la sous-revendication 7, caractérisé en ce que ladite dispersion est une solution. 9. Procédé selon la sous-revendication 7, caractérisé en ce que ladite dispersion est une suspension. 10.
    Procédé selon la revendication, carac térisé en ce qu'on utilise comme amines des bases supérieures du goudron de houille. 11. Procédé selon la sous-revendication 10, caractérisé en ce que lesdites bases ont un point d'ébullition non inférieur à 250 C et. non supérieur à 350 C. 12.
    Procédé selon la revendication, pour réduire l'action corrosive, sur un métal, des gaz de combustion d'un four, venant en con tact avec ce métal après avoir quitté la cham bre de combustion dans laquelle ils sont pro duits, caractérisé en ce qu'un liquide formé de bases supérieures de goudron de houille dis soutes dans une huile d'hydrocarbures est introduit. de telle façon dans le four qu'au moins une partie de ces bases quitte le four non brûlée, comme constituants des gaz sor tants.
CH309187D 1953-02-25 1953-02-25 Procédé pour réduire l'action corrosive de gaz de combustion sur un métal. CH309187A (fr)

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