BE828618A - Procede de semi-cokefaction de charbon - Google Patents
Procede de semi-cokefaction de charbonInfo
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Description
"Procédé de semi-cokéfaction de charbon" La présente invention est relative à un procédé de semi-cokéfaction de houille ou de lignite, sous forme de poussier, qui peut trouver son application dans la production d'énergie et dans l'industrie chimique. Il y a plusieurs procédés connus de semicokéfaction de charbon. Ils se distinguent par la façon d'ame- � <EMI ID=1.1> mes de réalisation des fours de semi-cokéfaction. Le procédé même de semi-cokéfaction consiste dans le dégazage des hydrocarbures liquides et gazeux ainsi que des autres composants volatils à partir du charbon, dans une gamme de températures de 500 à 650[deg.]C, dans une atmosphère sans oxygène. Le semi-coke obtenu est utilisé comme combustible ou comme matière première dans la technologie de l'industrie chimique ; d'autre part les produits liquides sont des sources de matières premières de grande valeur dérivées du charbon, et le gaz de semi-cokéfaction sert à produire de l'hydrogène ou il est destiné au chauffage. On connaît un procédé de semi-cokéfaction du charbon à effectuer avant de brûler ce dernier dans des chaudières à vapeur ou d'autres installations industrielles. Cette solution rend possible la récupération des hydrocarbures liquides à partir du charbon, en une proportion de 10% de la masse du charbon brûlé, et la réduction à un très haut degré de l'émission de soufre vers le milieu environnant. Les modes de réalisation connus jusqu'à présent concernent la semi-cokéfaction du charbon trié ou du tout-venant dans des fours à diaphragmes de semi-cokéfaction. Le semi-coke obtenu est brûlé sur des grilles mécaniques ou pulvérisé et brûlé dans des chaudières au pulvérisé. Toutefois cette solution n'a pas été, en général, acceptée. La mise en oeuvre des fours normaux de semi-cokéfaction est très coûteuse, au niveau de l'investissement,et très compliquée, au niveau de l'exploitation. Il s'ensuit aussi des problèmes de protection de l'environnement. En raison de leur grandeur et de leur structure compliquées, il n'est pas possible de mettre cette <EMI ID=2.1> duction d'énergie. L'invention a pour but d'écarter tous ces inconvénients qui n'ont pas permis la réalisation de la semicokéfaction du charbon, avant de brûler ce dernier dans des installations de production d'énergie. La présente invention a pour objet un procédé de semi-cokéfaction de houille ou de lignite, ce procédé étant caractérisé en ce que de la poussière de charbon est mélangée avec la partie des gaz brûlés chauds provenant du foyer , en ce que le semi-coke, formé dans des conditions de convection dans les gaz, est séparé des gaz, et en ce que les gaz qui sont un mélange des gaz brûlés et du gaz de semi-cokéfaction sont soumis à une purification par séparation des fractions liquides, puis désulfurés. On soumet à une semi-cokéfaction de la poussière de charbon de la granulation utilisée dans les brûleurs à charbon pulvérisé des chaudières à vapeur. La poussière de semi-coke, obtenue dans le processus de semi-cokéfaction et de séparation des gaz, est dirigée directement vers des brûleurs où on amène également et brûle ensemble le mélange du gaz de semi-cokéfaction et de la partie des gaz brûlés qui se trouvent dans la même circulation. La phase de semi-cokéfaction peut également avoir lieu au cours de l'opération où l'on sépare la poussière de semi-coke des gaz de semi-cokéfaction. L'avantage du procédé de semi-cokéfaction suivant l'invention consiste à simplifier considérablement l'installation de semi-cokéfaction, qui se borne à une incorporation de l'élément séparant dans le système de chaudière nouveau ou existant et à éviter la nécessité de réfrigérer le semi-coke. Par conséquent, il est possible d'incorporer une installation de semi-cokéfaction dans toutes les installations de chaudières au charbon pulvérisé et d'obtenir <EMI ID=3.1> <EMI ID=4.1> bures liquides partir du charbon et une très haute désulfuration des gaz brûlés qui sont évacués dans le milieu environnant. Cela représente un progrès fondamental dans le développement dynamique de la production d'énergie, en tenant compte de la protection intégrale de l'environnement. L'avantage qui résulte de la récupération d'hydrocarbures liquides est évident. Il faut prendre en considération le fait que tout le soufre provenant du charbon passe dans un goudron primaire pour 70% et dans le gaz de semi-coké- <EMI ID=5.1> et de ses dérivés sera réalisé dans une installation de traitement des produits dérivés du charbon, et la purification du gaz <EMI ID=6.1> in situ. Mais cette dernière opération, qui est depuis longtemps maîtrisée technologiquement, ne soulève pas <EMI ID=7.1> gaz brûlés obtenus pendant la combustion du charbon n'a pas jusqu'à présent été résolue définitivement du point de vue technique et économique. Outre cela, la quantité des gaz brûlés, pu- <EMI ID=8.1> le système existant par rapport à la quantité de gaz de semi- <EMI ID=9.1> D'autres détails et particularités de l'invention ressortiront de la description donnée ci-après, à titre non limitatif et avec référence à la figure unique annexée qui représente, d'une manière schématique, une installation pour la mise en oeuvre du procédé de semi-cokéfaction suivant l'invention. Le procédé de semi-cokéfaction de charbon suivant l'invention consiste à amener, au moyen d'un conduit 9, un mélange da poussière de charbon et de gaz brûlés depuis un dispositif de préparation de la poussière 4 jusqu'au conduit de mélange 10, dans lequel des gaz brûlés sont aussi aspirés à une haute température au moyen du conduit 8. Etant donné que la granulation de la poussière de charbon est comprise entre 0 et 200 microns, le processus d'échauffement et de semi-cokéfaction de la poussière de charbon se fait en quelques millièmes de seconde, dans des conditions pratiquement isothermes, à une température établie comprise dans la gamme de 500 à 550[deg.]C. Dans un cyclone 5 la séparation entre les poussières de semi-coke et le gaz chaud de semicokéfaction a lieu. La poussière chaude de semi-coke est amenée <EMI ID=10.1> <EMI ID=11.1> gaz brûlés froids qui jouent le rôle d'agent de transfert. Les gaz brûlés, pour transférer la poussière de semi-coke,' sont aspirés par une soufflante 7 depuis la zone où il y a une température de 300[deg.]C environ. Le gaz chaud de semi-cokéfaction est purifié par égouttage de produits liquides à l'aide d'un diaphragme dans le refroidisseur 11, au moyen de l'eau qui alimente la chaudière ou au moyen de l'air qui passe dans la chambre de combustion de la chaudière à vapeur. Les produits liquides égouttés, comprenant une fraction de poussière <EMI ID=12.1> amenés à un wagon-citerne 12, et puis à une installation de traitement des produits dérivés du charbon. Le gaz de semicokéfaction purifié est aspiré par une soufflante 13 et refou- <EMI ID=13.1> séparé du gaz de semi-cokéfaction. Le gaz de semi-cokéfaction désulfuré ayant un pouvoir calorifique de 800 à 1200 kcal/Nm<3>, <EMI ID=14.1> il est brûlé avec la poussière de semi-coke. Le refroidisseur 11 et l'installation de désulfuration du gaz de semi-cokéfaction 14 peuvent se trouver à un endroit quelconque en dehors de la chaufferie. <EMI ID=15.1> <EMI ID=16.1> te et que bien des modifications peuvent y être apportées, sans sortir du cadre du présent brevet. REVENDICATIONS 1. Procédé de semi-cokéfaction de houille ou de lignite, caractérisé en ce que de la poussière de charbon, soumise à une semi-cokéfaction, est mélangée avec la partie des gaz brûlés chauds provenant du foyer, en ce que la poussière de semi-coke, formée dans des conditions de mélange avec les gaz, est séparée des gaz, et en ce que les gaz, qui sont un mélange des gaz brûlés et du gaz de semi-cokéfaction, sont soumis à une purification par séparation des fractions liquides et puis désulfurés.
Claims (1)
- 2. Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce qu'on soumet à une semi-cokéfaction de la poussière de charbon de la granulation utilisée dans des brûleurs au charbon pulvérisé.3. Procédé suivant l'une ou l'autre des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que la poussière de semicoke, obtenue dans le processus de semi-cokéfaction et séparée des gaz, est dirigée directement vers les brûleurs où est aussi <EMI ID=17.1>tion et de la partie des gaz brûlés se trouvant dans la même circulation.4. Procédé suivant l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que le processus de semi-cokéfaction peut également avoir lieu au cours de l'opération où l'on sépare la poussière de semi-coke des gaz de semicokéfaction.
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