CH309891A - Verfahren zum Beheben von Unterbrüchen in der Zuführung des Fadens an einer Spulmaschine. - Google Patents

Verfahren zum Beheben von Unterbrüchen in der Zuführung des Fadens an einer Spulmaschine.

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CH309891A
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Description


  



  Verfahren zum Beheben von Unterbrüchen in der Zuführung des Fadens an einer Spulmaschine.



   Bei   Spulmasehinen,    insbesondere   Kreuz-      spnlmaschinen    mit selbsttätiger Faden  anknüpfvorriehtung,    ist es bekannt, die gebroehenen Fadenenden durch Greifen oder   ,    zu erfassen und mittels geeigneter Zuführmittel dem selbsttätigen   Knüpfelement    t vorzulegen. Man hat bisher Zuführmittel vervendet, bei denen die eigentliche D se am Ende eines hebelartig angeordneten Saugrohres vorgesehen ist, wobei das ganze Saugrohr naeh erfolgtem Ansaugvorgang des Fadens   vez ; schwenkt    wird, wodurch das angesaugte Fadenende an die vorbestimmte Stelle geführt wird.



   Es sind auch   Saugeinrichtungen    bekannt, in welchen ein   angesaugtes    Fadenende nach erfolgtem Absaugvorgang mittels Klemmein  riehtung    festgehalten wird und bei denen der Zuführvorgang des Fadens durch zusätzliche ('reifer erfolgt. Die Anordnung von Klemm  @inrichtungen    an der Saugdüse wurde   insbe-    sondere dann vorgesehen, wenn die Saugstelle und diejenige Stelle, an welcher das Fadenende erfasst wird, sich während des Saugvorganges räumlieh zueinander verschieben.



   Bei   Kreuzspulmaschinen    mit selbsttätiger Fadenkniipfeinrichtung und einer Einrichtung zum selbsttätigen Auswechseln der Ablaufspulen, welche jedoch nur dann in   Tätig-    keit triti, wenn eine Ablaufspule ganz oder annähernd abgelaufen ist, ist das Erfassen des von der Ablaufspule kommenden Faden endes mit den bisher bekannten Mitteln jedoch nicht m¯glich, weil die Fadenenden ver  schiedenartig    erfasst und abgesaugt werden m ssen, je nachdem, ob es sich um Enden handelt, die von einer bereits teilweise abgelaufenen Spule, deren Faden während des Ablaufs gebrochen ist, stammen oder von einer neu eingeführten Ablaufspule kommen.



  Das Fadenende eines während des Ablaufs gebrochenen Fadens, dessen Bruch meist nach dem Spanner bzw. Fadenreiniger erfolgt, liegt innerhalb des Spanners und muss von geeigneten Mitteln erfa¯t, dem selbst  tätigen    Knüpfgerät zugeführt und abgesaugt werden. Das Fadenende einer nach erfolgtem   Ablaufspulenwechsel    neu eingeführten Ablaufspule steht beispielsweise in an sich bekannter Weise bereits mit einer Saugdüse in Verbindung und kann nach dem Erfassen durch ein Zuf hrelement, welches auch dieses Ende zum selbsttätigen Knüpfgerät führt, nicht nach erfolgtem Zuführvorgang abgesaugt werden, da es sich bereits teilweise in einer Saugdüse befindet, die ebenfalls bestrebt ist, das nach dem Anknüpfen und Abschneiden des Fadens im Knüpfgerät frei werdende Fadenende abzusaugen.



   Die vorliegende Erfindung betrifft nun ein Verfahren zum Beheben von   Unterbrü-    chen in der Zuführung des Fadens an einer Spulmaschine, welches sich dadurch auszeichnet, dass durch ein Organ bei Fadenbruch ein gebrochenes Fadenende und bei erschöpfter Ablaufspule ein   bereitgelegtes    Fa denende ergriffen und einer Vereinigungsvorrichtung zugeführt wird.

   Die Erfindung betrifft auch eine Spulmaschine zur Durchführung des Verfahrens, die sich auszeichnet, durch einen schwenkbaren Fadengreifer, welcher eine Saugöffnung mit einem   Versehluss    aufweist, der bei   Fadenbrueh    ein Fadenende,    zwischen Ablaufspule und Bruchstelle erfasst,    einklemmt, einer   Vereinigungsvorrichtung zu-    führt und beim Öffnen des Verschlusses das abgeschnittene Fadenende absaugt, während der Fadengreifer bei erschöpfter Ablaufspule ein an einer andern Stelle   bereitgelegtes    Fa  dentrmnm,    ohne es einzusaugen, erfasst und beim   Zurückschwenken der Vereinigungsvor-    richtung zuf hrt.



   In der Zeichnung ist die Erfindung beispielsweise dargestellt. Es zeigen :
Fig.   1    eine schematische Darstellung der   Zuführeinriehtung,   
Fig. 2 einen Fadenspanner mit Fadenreiniger und Fadengreifer,
Fig. 3 bis   5    Einzelheiten des Fadengreifers in   versehiedenen    Arbeitsstellungen,
Fig. 6 bis 9 Fadengreifer in verschiedenen Arbeitsstellungen,
Fig. 10 eine Einzelheit des Fadengreifers.



   In Fig. l ist auf einer Welle   1    eine Fa  denführungstrommel    2 angebracht, auf welcher eine in einem Spulenträger 3 gelagerte Spule 4 liegt. Die Spule 4 wird von der Fadenführungstrommel 2 angetrieben. Dabei wird der Faden   F    von einer Ablaufspule 5 abgewiekelt und auf die Auflaufspule 4 aufgespult. Ein Saugrohr 6 mit einer Saugdüse 7 ist in einem Punkt 8   sehwenkbar    angeordnet.



  Beim Zuführen eines gebrochenen Fadenendes F' der Spule 4 nimmt das Saugrohr 6 eine Lage   6'ein.    Ein Knüpfgerät 9 dient zum Verbinden der gebroehenen Fadenenden   F'und F".    Ein als Saugrohr ausgebildeter Fadengreifer 10, welcher um einen Punkt 11 schwenkbar angeordnet ist, trägt eine Saugd se 12. Der Fadengreifer 10 nimmt beim Abholen eines gebrochenen Fadenendes eine Lage   10'ein.    Die Saugdüse 12 wird dabei entlang eines Kreisbogens 13 geführt.

   Mit dem Fadengreifer 10 ist eine Kurve   14    ver  bunden,    die eine Lage   14'einnimmt,    wenn der Fadengreifer 10 sich in der Lage 10'be  findet.-NIit    der Kurve 1   4 arbeitet ein wn    einen   Drehpunkt 7 a gelagerter Fadenreini-    gerhebel 16, 1 zusammen, mittels dessen der Faden   f zwischen    der   Reinigerplatte    17 und einem Umlenkbolzen 18 gereinigt wird. Ein Fadenspanner 19 dient zur Belastung des Fadens   7.    Ein Umlenkbolzen 20 liegt zwischen der Ablaufspule 5 und dem Fadenspanner 19.

   Vor dem Fadenspanner ist ein   AblaufspWenmagazin    21 angebracht, in welchem   Ersatz-Ablaufspulen      5'liegen,    deren    Fadenenden 22 in eine feststehende Saug-    düse 23 geführt sind. Der von der   Ablauf-    spule 5  ber den Umlenkbolzen   20    zur Saugd se 23 führende Faden ist mit   24      bezeich-    net. Der Schnittpunkt des Fadenanfanges 24 mit dem Kreisbogen 13 ist mit 32 bezeichnet.



   In Fig. 2 sind die in Fig.   1    bereits bezeichneten Teile übernommen. Ein von der Ablaufspule 5 kommendes, über den Umlenkbolzen 20 zum Spanner 19 und Fadenreiniger 17, 18 führendes Fadentrumm, welches infolge einer Verdickung 25 im Fadenreiniger 17, 18 festgehalten und an der Stelle 26 gebrochen ist, ist mit   F"bezeichnet.   



   In Fig. 3, 4 und 5 ist die Saugdüse 12 des Fadengreifers 10 vergrössert dargestellt. Sie trÏgt eine Fadenklemme 27, welche um einen Bolzen 28 schwenkbar gelagert ist und einen Hebel 29 trägt, der sieh gegen einen Anschlag 30 anlegt. Die Fadenklemme 27 trägt ferner eine Nase 31 und wird durch eine Feder 33 gegen die Saugdüse 12 gedrückt.



   In die Fig. 6 bis 10 sind die bisher aufgeführten   Bezugszeiehen    iibertragen. In Fig. 10 ist der zwischen der Nase   31    und der Saugdüse 23 befindliche Fadenrest mit   34    bezeichnet.



   Die Wirkungsweise der Einrichtung ist folgende :
Beim   Umspulen    eines Fadens von der Ablaufspule 5 auf die Auflaufspule 4   durch-    lÏuft der Faden den Umlenkbolzen   20,    Fadenspanner 19,   Fadenreiniger    17, 18 und wird von der   Fadenführungstrommel    2 in an sich bekannter Weise hin und her geführt, wobei die   Fadenführungstrommel 2 gleich-    zeitig die Auflaufspule 4 an ihrem Umfang antreibt. Wenn der Faden reisst, wird die Fadenführungstrommel 2 in an sich bekannter Weise stillgesetzt und kurzzeitig in entgegengesetztem Sinn gedreht, wobei die Saugdüse 7 des Saugrohres 6 in ebenfalls be  kannter Weise    das gebrochene Fadenende'   son    der Auflaufspule 4 erfasst.

   Während des   Absaugvorgauges    der Saugdüse 7 sehwenkt der Fadengreifer 10 im Sinne des Uhrzeigers in die Lage 10', um das von der Ablaufspule    5 @ kommende Fadenende F" (siehe Fig. 2) ab-      zuliolen.    Der Abholvorgang ist in den Fig. 3 bis 5 in drei   verschiedenenStellungenerläu-    tert, und zwar zeigt Fig. 3 die Lage des Fa  dengreifers kurz    vor Erreiehen der Stellung 10'. Die Fadenklemme 27 wird durch   Anschla-    gen des Hebels 29 am   Ansehlag      30    geöffnet.



  Der Faden F"gleitet an der Fadenklemme bzw. an der Nase 31 vorbei, um in der   End-    stellung 10'des Fadengreifers 10, wie in Fig.   4    dargestellt, vor der Fadenklemme zu liegen In der Stellung gemäss Fig. 5 hat das Saugrohr   10    bereits eine Aufwärtsbewegung begonnen. Die Fadenklemme 27 erfasst das Fadenende F" und klemmt es zwischen sich und die Saugdüse 12, da das Hebelende 29 den Anschlag 30 inzwischen verlassen hat. In dieser eingeklemmten Stellung wird das Fa  denende      F"'entlang    des Kreisbogens 13 geführt, bis der Fadengreifer 10 seine   Endstel-    lung gemäss Fig.   1    eingenommen hat.

   Die Saugdüse 12 hat vor dem Einklemmen des Fadens F"das vom Spanner 19 und der Fa  denreinigerplatte 17 kommende    Teil des Fadenendes F" angesaugt. In der untersten Stel  lung 10'wird dureh    die Kurve   14    über den Hebel 16 die   Reinigerplatte 17 vom    Umlenkbolzen 18 abgehoben, so dass der Fadenreiniger beim Ansaugen und Einklemmen des Fadens F" von seiner Spannung befreit wird. Ge  gebenenfalls    wird auch der Fadenspanner ge ¯ffnet. Nunmehr   sehwenkt    das Saugrohr 6 mit dem von der Saugdüse 7 angesaugten Fadenende F' im Sinne des Uhrzeigers bis in die Endstellung 6', wobei das Fadenende F' dem   Knüpfgerät    9 zugeführt wird.

   Das vom Fadengreifer 10 ebenfalls dem Knüpfgerät 9   zu-    geführte Fadenende   F"legt    sich dabei hinter die Saugdüse 7.



   Nunmehr kann das Kn pfgerÏt 9 die beiden ihm   zug'eführten    Fadenenden F' und F" miteinander verbinden. Das nach dem Knüpfvorgang frei werdende Ende des Fadens' wird-von der Saugdüse 7, das Ende des Fadens   F*"von    der Saugdüse 12 abgesaugt.



   Wird jedoch mit an sich bekannten Mitteln festgestellt, dass die Ablaufspule 5 erschöpft ist und die   Unterbrechmg    des   Spulvorganges durch diese Erschöpfung    eingeleitet wurde, so wird mit ebenfalls bekannten und daher nicht näher dargestellten Mitteln eine selbsttätige Auswechslung der Ab  laufspule    vorgenommen, wobei eine aus dem   Ablaufspulenmagazin    21 entnommene   Ablauf-    spule 5'in die Lage der Ablaufspule 5 gebracht wird.

   Der Fadengreifer 10 hat nun die Aufgabe, den zwischen der neuen   Ablauf-    spule 5 über den Umlenkbolzen 20 zur Saugdüse 23 geführten Fadenanfang   24    der neuen Ablauf'spule zum   Knüpfgerät 9 zu    bringen, und zwar an die gleiche Stelle, an die er bei Fadenbruch das Fadenende F" gef hrt hat.



   Der   Untersehied    dieses   Zuführvorganges    nach Neubeschickung der   Ablaufspulstelle    gegenüber dem vorbeschriebenen liegt jedoch darin, dass der Fadenanfang 24 bereits in einer Saugdüse 23 liegt und daher nicht gleichzeitig von der Saugdüse 12 abgesaugt werden kann, sondern   lediglieh    einer   geigne-    ten   Umlenkbewegung bedarf,    um zum Knüpfgerät   9    zu gelangen.

   Um diese   Zuführbewe-      glmg ebenfalls vom Fadengreifer    10   aus-    führen zu lassen, ist die Fadenklemme 27 mit einer Nase 31 versehen, welche im Punkt 32 bei geschlossener Fadenklemme   27    den Fadenanfang 24 erfasst und ihn, wie in Fig. 7, 8, 9 und 10 dargestellt, zum   Knüpfgerät    9 bringt.



  Es ist zu beachten, dass der   bereitgelegte    Fa  denanfang 24    vom   Auflaufpunlit 20 zur    Saugdüse 23 schräg in bezug auf die Zeichnungsebene angeordnet ist. In den Fig. 6 bis 9 liegt der Punkt 20 tiefer als die   Ansaug-    düse 23. In Fig. 10 ist ersichtlich, dass der  Fadenanfang   24    von rechts unten nach links oben zur Saugdüse 23 geführt wird und daher von der Nase 31 bei ihrem Weg entlang des Kreisbogens 13 erfasst wird.



   Die Bildung der Schlinge geht   folgender-    ma¯en vor sich :
Bei der Schwenkbewegung des Fadengreifers 10 wird der Faden   24    beim Punkt   32    erfasst (Fig. 7). Die Nase 31 hindert nun den Faden daran, von dem Fadengreifer 10 ab  zugleiten,    und bei der weiteren   Sehwenkbewe-    gung bildet sich von selbst eine Schlinge. Bei der Fig. 10 läuft der Faden   24    über die Vorderseite des Fadengreifers 10,   laufe,    dann hinter der Nase 31 herum, die bei Draufsicht auf die Nase 31 von oben entgegen dem   Uhrzeiger-    umlauf umfasst wircl, und gelangt, nachdem die Rückseite der Nase 31 zum   zweitenmal    von hinten passiert wird, zur Saugdüse   23.   



   Nach dem Abschneiden des Fadenanfanges   24    innerhalb des   Knüpfgerätes    9 wird der mit der Saugdüse 23 in Verbindung stehende Fadenrest 24 von dieser Düse abgesaugt und entfernt (Fig. 10).

Claims (1)

  1. PATENTANSPRÜCHE : I. Verfahren zum Beheben von Unterbrüchen in der Zuführung des Fadens an einer Spulmaschine, dadurch gekennzeiehnet., dass dureh ein Organ bei Fadenbrueh ein gebrochenes Fadenende und bei erschöpfter Ablaufspule ein bereitgelegtes Fadenende ergriffen und einer Vereinigungsvomchtung zllgeführt wird.
    II. Spulmasehine zur Durchf hrung des Verfahrens naeh Patentanspruch I, gekenn zeichnet durch einen schwenkbaren Faden- greifer, welcher eine Saug¯ffnung mit einem Versehluss aufweist, der bei Fadenbrtleh ein Fadenende zwischen Ablaufspule und Bruchstelle erfasst, einklemmt, einer Vereinigungs- vorrichtung und beim Öffnen des Versehlusses das abgeschnittene Fadenende absangt, während der Fadengreifer bei ersehöpfter Ablauf'spule ein an einer andern Stelle bereitgelegtes Fadentrnmm, ohne es einzusaugen, erfa¯t und beim Zur ckschwenken der Vereinigungsvorrichtung zuf hrt.
    UNTERANSPR¯CHE: 1. Verfahren naeh Patentanspruch I, dadurch gekennzeichnet, dass das Organ bei Fa denbruch das Fadenende ansaugt.
    2. Verfahren nach Patentanspmch I, dadurch gekennzeichnet, dass das Organ bei Er schöpfung der Ablaufspule den Faden einer neuen Ablaufspule durch Umsehlingung erfa¯t.
    3. Verfahren nach Patentansprueh I, dadurch gekennzeichnet, dass das Organ bei Fa denbrueh das Fadenende einklemmt.
    4. Spulmasehine naeh Patentanspruch II, dadureh gekennzeichnet, dass der Fadengreifer bei Fadenbrneh das eine, gebrochene Fadenende bei einem Fadenspanner erfa¯t.
CH309891D 1951-09-07 1952-07-14 Verfahren zum Beheben von Unterbrüchen in der Zuführung des Fadens an einer Spulmaschine. CH309891A (de)

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN116495567A (zh) * 2023-05-11 2023-07-28 浙江超逸纺织科技股份有限公司 一种加弹机用防跳线导丝机构

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN116495567A (zh) * 2023-05-11 2023-07-28 浙江超逸纺织科技股份有限公司 一种加弹机用防跳线导丝机构
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