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Federnde Unterlagsscheibe zur Sicherung von Schraubverbindungen. Die Erfindung betrifft eine federnde Un- terlagsseheibe zur Sicherung von Schraubverbindungen, das heisst als Haltevorrichtung für Schrauben und Muttern gegen unfreiwilliges Lösen derselben bei Erschütterungen.
Es sind schon verschiedene solcher Scheiben bekannt. welche verschiedenartige, verdrehte Zähne haben, die sich einerseits z. B. in die Mutter, anderseits in die Auflagefläche eingraben sollen. Da an den bekannten Scheiben die Zähne nur wenig verdreht sind, wird die Federkraft stark gehemmt.
Weiter sind Tellerscheiben als Sicherungen für Schraubverbindungen bekannt, bei denen nur die federnde Wirkung der Tellerscheibe als Sicherung dient. Auch sind tellerförmig gebogene Sicherungen für Schraubverbindungen vorgeschlagen worden, bei denen infolge der vielen abgebogenen Zähne am Aussenrand die Tellerscheibe geschwächt ist.
Die federnde Unterlagsseheibe nach vorliegender Erfindung zeichnet sich im Gegensatz dazu dadurch aus, dass die Scheibe sowohl am Aussen- als auch am Lochrand je mindestens einen Sperrzahn aufweist und dass der Lochrandzahn gegenüber dem Aussenrandzahn in axialer Richtung entgegengesetzt abgebogen ist.
In der beiliegenden Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Unterlagsseheibe veranschaulicht Fig. 1 zeigt eine Draufsicht auf die Scheibe, Fig.2 einen Schnitt durch die Scheibe nach der Linie A -B in Fig. 1 und Fig. 3 die Scheibe zwischen Mutter und Auflagefläche in Sperrwirkung.
Die Tellerfederscheibe 1 weist zwei aus ihr herausgearbeitete, am Rande des Loches 2 einander gegenüberliegende Zähne 3 und 4 auf, deren Griffkanten parallel zur Radial- Achtung von Ausnehmungen im Rand verlaufen und nach oben abgebogen sind. Die Tellerscheibe 1 weist ferner zwei ebenfalls aus ihr herausgearbeitete, an ihrem Aussenrand angebrachte und einander gegenüberliegende Zähne 5 und 6 auf, deren Griffkanten ebenfalls parallel zur Radialrichtung von Ausneh- mungen im Rand verlaufen, aber entgegengesetzt zu den Lochrandzähnen 3 und 4, das heisst nach unten abgebogen sind.
Die beiden Zahnpaare 3 und 4 einerseits und 5 und 6 anderseits sind in der Scheibenumfangsrich- tung gegeneinander um 90 versetzt angeordnet.
Der Verlauf der Griffkanten der Zähne 3, 4, 5 und 6 könnte auch radial oder schräg zur Radialrichtung vorgesehen sein. Anstatt je zwei Lochrand- und zwei Aussenrandzähne vorzusehen, könnten auch nur je ein oder auch je drei oder mehr Zähne oder Zahnpaare vorhanden sein. Der letztere Fall dürfte besonders bei Tellerfederscheiben für verhältnis-
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mässig grosse Schaftdurchmesser zweckmässig sein. Die Versetzung der jeweils vorgesehenen Zahnpaare zueinander kann übrigens beliebig sein; gleiche Versetzungswinkel sind zweckmässig.
Wie aus Fig. 3 ersichtlich, wird beim Anziehen der Mutter 7 auf der Schraube 8 die Tellerfederscheibe 1 axial zusammengedrückt, wobei die Zähne 5 und 6 in die Unterlage 9 und die Zähne 3 und 4 in die Mutter 7 eingedrückt werden und sich hierbei festhaken, so dass die Schraubverbindung gegen unbeabsichtigtes Lösen gesichert ist.
Durch die beschriebene und dargestellte Anordnung von wenigen Zähnen an einer Tellerfederscheibe bleibt die Federkraft der Sicherungsscheibe besser erhalten, und die scharf abgebogenen Zähne werden wirkungsvoll einerseits in die Mutter oder den Schraubenkopf und anderseits in die Auflagefläche an- bzw. eingedrückt. Da die Enden der Zähne nur kurz abgebogen sind, gehen diese beim Anziehen mit der Federung mit, um eine wir- kungsvolle Sperrung auszuüben.
Während die bekannten Scheiben gewöhnlich schon nach einmaligem Gebrauch wirkungslos werden, kann die vorliegende federnde Sicherungsscheibe bei geeigneter Formgebung mehrere 1Tale verwendet werden.
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Spring washer to secure screw connections. The invention relates to a resilient washer for securing screw connections, that is to say as a holding device for screws and nuts against involuntary loosening of the same in the event of vibrations.
Various such disks are already known. which have different, twisted teeth that are on the one hand z. B. should dig into the mother, on the other hand in the support surface. Since the teeth are only slightly twisted on the known discs, the spring force is greatly inhibited.
Furthermore, plate washers are known as securing devices for screw connections in which only the resilient effect of the plate washer serves as a safety device. Also, plate-shaped curved fuses have been proposed for screw connections in which the plate washer is weakened due to the many bent teeth on the outer edge.
In contrast, the resilient washer according to the present invention is characterized in that the washer has at least one locking tooth both on the outer edge and on the edge of the hole and that the edge tooth is bent in the axial direction in the opposite direction to the outer edge tooth.
In the accompanying drawing, an exemplary embodiment of the washer is illustrated. FIG. 1 shows a top view of the washer, FIG. 2 shows a section through the washer along the line A-B in FIG. 1 and FIG. 3 shows the washer between the nut and the support surface in a locking effect .
The Belleville spring washer 1 has two teeth 3 and 4 worked out of it, on the edge of the hole 2 opposite one another, the grip edges of which run parallel to the radial respect of recesses in the edge and are bent upwards. The plate washer 1 also has two teeth 5 and 6, which are also worked out of it, are attached to its outer edge and opposite one another, the grip edges of which also run parallel to the radial direction of recesses in the edge, but opposite to the perforated edge teeth 3 and 4, that is to say turned down.
The two pairs of teeth 3 and 4 on the one hand and 5 and 6 on the other hand are arranged offset from one another by 90 in the circumferential direction of the disk.
The course of the grip edges of the teeth 3, 4, 5 and 6 could also be provided radially or at an angle to the radial direction. Instead of providing two hole edge teeth and two outer edge teeth, only one or three or more teeth or pairs of teeth could also be present. The latter case is likely to be the case, especially in the case of disc spring washers, for
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moderately large shaft diameters may be appropriate. The offset of the pairs of teeth provided in each case to one another can also be arbitrary; equal offset angles are appropriate.
As can be seen from Fig. 3, when the nut 7 is tightened on the screw 8, the disc spring washer 1 is axially compressed, the teeth 5 and 6 being pressed into the base 9 and the teeth 3 and 4 being pressed into the nut 7 and thereby hooking, so that the screw connection is secured against unintentional loosening.
The described and illustrated arrangement of a few teeth on a Belleville spring washer maintains the spring force of the locking washer better, and the sharply bent teeth are effectively pressed into or pressed into the nut or screw head on the one hand and the support surface on the other. Since the ends of the teeth are only bent off briefly, they go with the suspension when they are tightened in order to effectively block the teeth.
While the known washers usually become ineffective after a single use, the present resilient locking washer can be used several times if it is suitably shaped.