CH311319A - Procédé pour tailler un filetage conique sur une pièce et machine pour la mise en oeuvre de ce procédé. - Google Patents

Procédé pour tailler un filetage conique sur une pièce et machine pour la mise en oeuvre de ce procédé.

Info

Publication number
CH311319A
CH311319A CH311319DA CH311319A CH 311319 A CH311319 A CH 311319A CH 311319D A CH311319D A CH 311319DA CH 311319 A CH311319 A CH 311319A
Authority
CH
Switzerland
Prior art keywords
axis
machine
sleeve
bore
tool
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Inventor
Bagwell-Purefoy John
Sydney Cooper William
Original Assignee
Bagwell Purefoy John
Sydney Cooper William
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Bagwell Purefoy John, Sydney Cooper William filed Critical Bagwell Purefoy John
Publication of CH311319A publication Critical patent/CH311319A/fr

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23GTHREAD CUTTING; WORKING OF SCREWS, BOLT HEADS, OR NUTS, IN CONJUNCTION THEREWITH
    • B23G1/00Thread cutting; Automatic machines specially designed therefor
    • B23G1/22Machines specially designed for operating on pipes or tubes

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Drilling And Boring (AREA)

Description


  Procédé pour tailler un filetage conique sur une pièce et machine pour la mise en ouvre  de ce procédé.    La présente invention a pour objet un  procédé pour tailler un filetage conique sur  une pièce ainsi qu'une machine pour la mise  en ouvre de ce procédé.  



  Dans le procédé selon l'invention, on se  sert d'un outil à dents multiples. Ce procédé  est caractérisé en ce qu'on fait tourner la  pièce à usiner autour de son axe en impri  mant un déplacement rectiligne relatif entre  cette pièce et l'outil,     l'axe    de rotation de la  pièce étant incliné, par rapport à la direc  tion du déplacement, d'un angle correspon  dant à celui que fait la surface conique par  rapport à l'axe de la pièce, en ce qu'on dispose  l'outil de façon que son axe soit parallèle à.  la direction du déplacement.  



  La machine pour la mise en ouvre du  procédé selon l'invention est caractérisée en  ce qu'elle comprend un outil à dents multiples,  un organe annulaire pouvant se déplacer       parallèlement    à l'axe de la machine présen  tant un alésage incliné, par rapport à cet.  axe, d'un angle correspondant à la conicité de  la pièce à usiner, et un manchon principal       monté    de manière à pouvoir tourner dans ledit  alésage et muni de moyens pour recevoir et  tenir la pièce.  



       Au    dessin ci-annexé est représenté, à  titre d'exemple, une forme d'exécution de la  machine, objet (le l'invention.         Fig.    1 est une élévation de la machine à  tailler des filetages coniques.  



       Fig.    2 est une élévation partiellement en  coupe, à plus grande échelle, d'une partie de  la machine.  



       Fig.    3 est une vue en bout de la partie  représentée à la     fig.    2.  



  La machine représentée comporte une  enveloppe annulaire A qui peut être fixée sur  l'extrémité de la machine, comme le montre  la     fig.    1, après avoir enlevé de celle-ci le  mandrin de la douille habituellement employée  pour tenir la pièce à usiner. L'enveloppe annu  laire A est fixée sur la machine à l'aide de  boulons P passant par des trous pratiqués  dans un rebord de l'enveloppe.  



  L'enveloppe annulaire A est munie d'une  rainure     E    dans laquelle glisse parallèlement  à l'axe de la machine un organe annulaire C  dont l'alésage est. incliné par rapport à l'axe  D de la machine,     d'un    angle correspondant  à la conicité de la surface sur laquelle il  s'agit de tailler le filet. L'axe F de cet alé  sage incliné coupe l'axe D de la machine en  un point F situé dans le plan transversal dans  lequel la commande est transmise de l'arbre  de la machine à un manchon principal G qui  est ajusté de manière à pouvoir tourner libre  ment dans l'organe annulaire C, mais qui en  est solidaire     axialement    de manière que les      deux soient obligés à, se déplacer ensemble le  long de l'axe D.  



  Les surfaces interne et externe du man  chon G sont coaxiales, de     sorte    que ce man  chon est coaxial à l'alésage incliné de l'organe  annulaire C et que l'axe du manchon coïncide  avec l'axe E dudit alésage. L'extrémité arrière  du manchon G porte une plaque d'accouple  ment H ayant un rebord circonférentiel J qui  forme une surface d'appui, en contact avec  un épaulement. correspondant K de l'organe  annulaire C; l'extrémité avant du manchon G  est aussi munie d'un rebord circonférentiel  L formant également une surface d'appui  qui prend contact avec la surface antérieure  dudit organe annulaire.  



  La plaque d'accouplement H est reliée au  manchon de commande M de la machine par       Lui.    joint universel, tournant dans un plan  coupant l'axe D de la machine au point     ±',     point auquel l'axe E de l'alésage de l'organe  annulaire C coupe cet axe D. Le joint uni  versel comprend un anneau lié à la plaque  d'accouplement, de manière que celle-ci puisse  pivoter autour d'un axe N diamétral par  rapport à l'anneau, ce     dernier    étant supporté  par des pivots N1 disposés radialement dans  Lin manchon secondaire 0, l'axe de ces pivots  Ni étant perpendiculaire à l'axe de rotation  N de la. plaque d'accouplement.

   Le manchon  0 est entraîné par le manchon de commande  M, et est monté dans ce dernier avec un cer  tain jeu axial limité, de manière à compenser  d'éventuelles irrégularités de la commande du  manchon principal G.  



  On utilise la commande normale de la  machine et il en résulte que le manchon     (i     est avancé axialement, le long de l'axe D  pendant qu'il est mis en rotation par l'arbre,  puisque l'organe annulaire C est poussé en.  avant par le manchon de commande M de la  machine qui effectue un mouvement axial cor  respondant au pas du filet de vis à obtenir.  L'organe annulaire C est accouplé au man  chon 11 de manière à     pouvoir    tourner, à  l'aide d'une bague V qui tourne librement  autour de l'organe C. Le manchon G est muni  d'une douille de serrage R et d'un écrou     S       se vissant sur cette douille pour serrer la  pièce à usiner.  



  L'axe de la pièce, qui peut. être par exem  ple un     raccord    pour joints de     tuyaux    coniques,  comme il est montré en T, en pointillé, coïnci  dera avec l'axe E de l'alésage incliné de       l'organe    annulaire C dont l'angle d'inclinaison  correspond à. la. conicité de     l'alésage    du rac  cord, de sorte qu'une     ligne    longeant la sur  face conique de ce raccord est. alignée avec la  ligne centrale de l'enveloppe A, comme indi  qué en Y, sera. parallèle à l'axe (le cette enve  loppe.

   C'est le long de     cette    ligne que l'outil  à dents multiples montré en.     Î    taille le filet,  de la. manière     normale,    l'axe de rotation de  l'outil étant parallèle à. la direction du dé  placement de la. machine. Lorsqu'un filet. de  vis est taillé de cette manière dans l'alésage  conique d'un raccord, ce filet de vis est sen  siblement exact sur toute sa. longueur et  s'ajustera bien sur un filet. (le vis corres  pondant, taillé de la même manière à la sur  face extérieure de l'extrémité conique de la  partie mâle.  



  La plupart des filets de vis standard pour  joints de tuyaux sont, tels     que    les flancs des  filets     taillés    sur le tuyau et dans l'alésage du  raccord ont la même     inclinaison    par rapport  à l'axe du tuyau; pour obtenir ce résultat, les  lames de l'outil sont elles-mêmes taillées à     un     angle produisant cet effet.  



  S'il est désiré que les flancs du filet de       vis    soient     inclinés    d'une manière égale par  rapport û la ligne de pente de la. partie     coni-          que,    on peut utiliser une     .fraise        ordinaire     laines multiples dans laquelle les flancs (les  dents     forment    des angles     égaux    avec l'axe de  l'outil.  



  En variante, le     manelion    principal. G peut  être entraîné par     l'arbre        moteur,    au     moyen     d'une     commande    à     ennrena@,PS        au    lieu      < 1'11l1     joint     universel.  

Claims (1)

  1. REVENDIC'ATIoN S I. Procédé pour tailler un filetage conique sur une pièce à. l'aide d'un outil à dents mul tiples, caractérisé en ce qu'on fait tourner la pièce à usiner autour (le soli axe en impi#imant titi déplacement rectiligne relatif entre cette pièce et l'outil, l'axe de rotation de la pièce étant. incliné, par rapport à la direction du déplacement, d'un angle correspondant à celui que fait la.
    surface conique par rapport à l'axe (le la, pièce, en ce qu'on dispose l'outil de façon que son axe soit parallèle à la direction du déplacement. II. Machine pour la mise en ouvre du pro- eédé selon la revendication I, caractérisée en ce qu'elle comprend un outil à dents multiples, titi organe annulaire pouvant se déplacer parallèlement à l'axe de la machine et pré- senlant Lui alésage incliné, par rapport à cet axe, d'un angle correspondant à la conicité < le la, pièce à usiner, et un manchon principal monté de manière à.
    pouvoir tourner dans ledit alésage et muni de moyens pour recevoir et tenir la pièce. SOUS-REVENDICATIONS: 1. Machine selon la revendication II, ca ractérisée en ce que ledit organe annulaire est monté de manière à pouvoir coulisser dans l'alésage d'une enveloppe annulaire, lequel alésage a le même axe que celui de la ma- ehine. 2. Machine selon la revendication II, carac térisée en ce que le manchon principal est commandé à partir d'un arbre moteur, la com mande étant transmise de l'arbre au manchon principal dans un plan transversal qui passe par le point d'intersection de l'axe de l'alé sage incliné avec l'axe de la machine. 3.
    Machine selon la revendication II, carac térisée en ce que le manchon principal est muni à chaque extrémité d'un rebord prenant appui contre l'extrémité correspondante de l'organe annulaire, de manière que ce man- ehon soit obligé à se déplacer axialement avec cet organe annulaire. 4. Machine selon la sous-revendication 2, caractérisée en ce que ledit arbre moteur est relié au manchon principal par un joint uni versel disposé dans un manchon secondaire monté avec un jeu axial limité dans un man chon de commande. 5. Machine selon la sous-revendication 2, caractérisée en ce que l'arbre moteur de la machine est relié au manchon principal par une commande à engrenages.
CH311319D 1949-05-16 1950-05-15 Procédé pour tailler un filetage conique sur une pièce et machine pour la mise en oeuvre de ce procédé. CH311319A (fr)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB311319X 1949-05-16

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CH311319A true CH311319A (fr) 1955-11-30

Family

ID=10318476

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CH311319D CH311319A (fr) 1949-05-16 1950-05-15 Procédé pour tailler un filetage conique sur une pièce et machine pour la mise en oeuvre de ce procédé.

Country Status (1)

Country Link
CH (1) CH311319A (fr)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FR2552002A1 (fr) Dispositif de fraisage a renvoi universel et indexation automatique
EP0373124A1 (fr) Joint pour équipement porte-outil modulaire de machine-outil pour l&#39;usinage des métaux et autres
CH311319A (fr) Procédé pour tailler un filetage conique sur une pièce et machine pour la mise en oeuvre de ce procédé.
FR2521466A1 (fr) Outil de coupe et sa monture
BE483066A (fr)
FR2759928A1 (fr) Machine pour la coupe de tubes
FR2509641A1 (fr) Outil de coupe pour l&#39;usinage, et tete d&#39;usinage ainsi equipee
EP0113276B1 (fr) Outil à chanfreiner les bords de tubes
BE495772A (fr)
CH646625A5 (en) Driving headstock for a machine for relief grinding and/or sharpening broaches
WO2007113420A1 (fr) Dispositif à serrage extensible pour manchon et disque par bague déformable
EP0002163A1 (fr) Outil combiné et réversible avec porte-outil, pour l&#39;obtention de collerettes sur tuyauteries ou surfaces planes
CH371322A (fr) Fraise à plaquettes amovibles
CH571375A5 (en) Interior and exterior chamfering of tube ends - involves adjustable combined cutting tool to perform both operations simultaneously in reduced time
FR2728033A1 (fr) Organe d&#39;ancrage pour materiau friable et procede de mise en oeuvre d&#39;un tel organe
CH93625A (fr) Tour semi-automatique.
EP0094895A1 (fr) Dispositif pour l&#39;affûtage des lames circulaires destinées à débroussailler
FR2467668A2 (fr) Machine tournante portable utilisable comme tronconneuse notamment pour le beton cellulaire
CH667608A5 (fr) Dispositif de liaison entre une broche d&#39;une machine d&#39;usinage et un porte-outil.
FR2692510A1 (fr) Ensemble d&#39;outillage adaptable sur la broche porte-outil d&#39;une machine.
CH342330A (fr) Pièce à main
CH119274A (fr) Machine à usiner les roues à vis sans fin.
CH90744A (fr) Mandrin.
CH83906A (fr) Outil à fraiser les bélières de montres
CH514398A (fr) Machine pour l&#39;affûtage d&#39;outils à denture hélicoïdale