<B>Boite à tuyères d'une installation à turbine à gaz.</B> La, présente invention a pour objet une boîte à tuyères d'une installation à turbine à gaz, par exemple une boîte à tuyères d'un turbo-réa.eteur ou d'un turbomoteur pour aéronef.
Cette boîte à tuyères comprend tune enve loppe extérieure comportant une paroi munie (l'ouvertures, une enveloppe intérieure munie d'ouvertures, disposée à, l'intérieur de l'enve loppe extérieure de façon à former un espace entre ces deux enveloppes et entourant un espace dans lequel arrive de l'air ayant servi au refroidissement par exemple d'un palier principal de l'installation, et des entretoises formant des liaisons de support entre les deux enveloppes, chaque entretoise servant à for mer un conduit pour l'air reliant une ouver ture de l'enveloppe intérieure à une ouver ture de ladite paroi de l'enveloppe extérieure, et est caractérisée en ce que l'enveloppe exté rieure comporte,
en plus de ladite paroi dans laquelle sont, ménagées lesdites ouvertures, une paroi périphérique extérieure, ces parois formant entre elles une canalisation annu laire dans laquelle s'ouvrent lesdites ouver tures de ladite paroi intérieure de l'enveloppe extérieure et qui communique avec au moins une ouverture d'échappement de l'air.
Grâce à cette disposition il est possible de réaliser un agencement compact de canalisa tions servant à l'échappement de l'air ayant servi au refroidissement sans augmenter no tablement le diamètre de la boîte à tuyères. Le dessin représente, à titre d'exemple, une forme d'exécution de l'objet de l'in vention.
La fig.1 est une vue latérale d'un turbo réacteur<B>pourvu</B> de cette forme d'exécution. La fig. 2 est une vue isométrique, par tiellement en section; de cette forme d'exé cution.
La fig. 3 est une vue d'un détail de cette forme d'exécution.
Le turboréacteur représenté à la. fig. @. présente un compresseur axial 10, un dispo sitif de combustion 11 et une turbine 12. La boîte à tuyères 13 relie. le cône d'échappement 14 à l'échine 15 qui est l'élément de structure principal du turboréacteur et porte les pa liers 16 et 17. On. notera. dans cette figure que le dispositif de combustion 11 comprend six chambres de .combustion, 18.
La boîte à tuyères 13 (fig. 2) de ce turbo réacteur comprend une enveloppe extérieure 20 et une enveloppe intérieure 21. Ces deux enveloppes sont reliées entre elles à l'endroit de la bride 22 par la.quelle toute la boîte à tuyères est montée sur l'échine 7.5, et forment entre elles un espace.
La boîte comprend six tubulures cylin driques 23 disposées symétriquement autour de la bride 22, et qui sont raccordées aux enveloppes extérieures des six chambres de combustion 18. Ces tubulures sont raccordées à des ouvertures d'une paroi tronconique an térieure que comprend l'enveloppe extérieure 20. A son extrémité arrière l'enveloppe exté rieure présente une bride 24 par laquelle la boite est fixée à la structure comprenant le cône d'échappement 14.
Six tuyères 25 s'étendant dans les tubu lures 23 et dans l'espace ménagé entre les enveloppes 20 et 27. (fig.2) amènent, les gaz chauds des chambres de combustion à l'au- bage directeur 26 de la turbine, monté dans l'orifice annulaire de sortie de la boîte à tuyères. Chaque tuyère a une portion d'en trée cylindrique 27 ajustée dans l'une des tu bulures cylindriques 23 et raccordée à une portion dont la section se transforme vers l'arrière jusqu'à correspondre, à son extré mité de sortie 28, à un secteur d'anneau.
Les extrémités de sortie 28 des six tuyères 25 sont en contact bout à bout l'une avec l'autre de manière à former ensemble un anneau situé en regard de l'aubage directeur 26.
L'enveloppe intérieure 21 est de forme tronconique et est fixée par son extrémité avant de plus petit diamètre au bord inté rieur de la paroi tronconique antérieure de l'enveloppe 20 au moyen de boulons passant par la bride 22 précitée. Une portée annu laire 29 est prévue à l'extrémité arrière de l'enveloppe intérieure pour le montage de l'aubage directeur.
Des entretoises creuses 30 forment en outre des liaisons de support entre l'enve loppe extérieure 20 et l'enveloppe intérieure 21. Ces entretoises 30 sont disposées dans les intervalles qui séparent les portions médianes des tuyère 25.
Chaque entretoie 30 sert à for mer un conduit reliant une ouverture de l'enveloppe intérieure à une ouverture 32 d'une paroi de révolution 34 de l'enveloppe extérieure 20 faisant corps avec l'extrémité postérieure de la paroi tronconique de cette enveloppe.
Chaque entretoise 30 comprend une partie tubulaire 30a intérieure raccordée à une partie extérieure 30b formée au moyen d'une tôle recourbée en forme de [J dont les bord < , latéraux sont soudés à la. paroi tronco nique de l'enveloppe 20 et dont les, bords su périeures sont soudés à la paroi 34.
Les ou- vertiues 32 de la paroi 34 s'ouvrent, dans une
EMI0002.0052
canalisation <SEP> annulaire <SEP> 33 <SEP> formée <SEP> entre <SEP> cette
<tb> paroi <SEP> 34 <SEP> et <SEP> une <SEP> paroi <SEP> périphérique <SEP> extérieure
<tb> 35 <SEP> rapportée <SEP> comprenant <SEP> une <SEP> partie <SEP> evIin driqute <SEP> et <SEP> des <SEP> brides <SEP> dirigées <SEP> vers <SEP> l'intérieur
<tb> et <SEP> rejoignant <SEP> la <SEP> paroi <SEP> 34, <SEP> à. <SEP> laquelle <SEP> elles <SEP> sont
<tb> soudées. <SEP> La. <SEP> canalisation <SEP> 33 <SEP> commiiniquc <SEP> avec
<tb> des <SEP> ouvertures <SEP> d'échappement, <SEP> d'air <SEP> 36.
<SEP> Dans
<tb> une <SEP> variante <SEP> c'est <SEP> la <SEP> paroi <SEP> extérieure <SEP> qui
<tb> pourrait <SEP> faire <SEP> corps <SEP> avec <SEP> la <SEP> paroi <SEP> tronco nique <SEP> antérieure <SEP> de <SEP> l'enveloppe <SEP> 20, <SEP> la. <SEP> paroi
<tb> 34 <SEP> étant <SEP> rapportée <SEP> et.
<SEP> soudée <SEP> à <SEP> la <SEP> paroi <SEP> 3,.
<tb> L'ouverture <SEP> de <SEP> l'enveloppe <SEP> intérieure <SEP> 21
<tb> que <SEP> le <SEP> conduit <SEP> formé <SEP> au <SEP> moyen <SEP> de <SEP> chaque
<tb> entretoise <SEP> fait <SEP> communiquer <SEP> avec <SEP> une <SEP> ouver ture <SEP> 32 <SEP> de <SEP> la <SEP> paroi <SEP> 34 <SEP> est <SEP> constituée <SEP> par
<tb> l'alésage <SEP> d'une <SEP> douille <SEP> 40 <SEP> vissée <SEP> dans <SEP> un <SEP> col let <SEP> 31 <SEP> de <SEP> l'enveloppe <SEP> 21 <SEP> et <SEP> auquel <SEP> l'extré mité <SEP> libre <SEP> de <SEP> la <SEP> partie <SEP> tubulaire <SEP> 30a <SEP> de
<tb> l'entretoise <SEP> est <SEP> fixée <SEP> par <SEP> une <SEP> bride <SEP> 3 <SEP> 7 <SEP> au
<tb> moyen <SEP> de <SEP> quatre <SEP> boulons <SEP> 39 <SEP> vissés <SEP> dans <SEP> des
<tb> trous <SEP> taraudés <SEP> 38 <SEP> de
<SEP> la <SEP> bride <SEP> 37. <SEP> Une <SEP> ron delle <SEP> d'étanchéité <SEP> 41 <SEP> est <SEP> interposée <SEP> entre <SEP> la
<tb> douille <SEP> 40 <SEP> et <SEP> la <SEP> bride <SEP> 37.
<tb> Lors <SEP> de <SEP> l'assemblage <SEP> clés <SEP> enveloppes <SEP> les
<tb> boulons <SEP> 39 <SEP> sont <SEP> insérés <SEP> et <SEP> serrés <SEP> suffisam ment <SEP> pour <SEP> fixer <SEP> la <SEP> bride <SEP> 3 <SEP> 7 <SEP> à <SEP> l'enveloppe <SEP> in térieure <SEP> 21. <SEP> sans <SEP> déformation;
<SEP> les <SEP> dimensions
<tb> des <SEP> pièces <SEP> sont <SEP> choisies <SEP> de <SEP> manière <SEP> que <SEP> ce
<tb> serrage <SEP> ne <SEP> produise <SEP> pas <SEP> de <SEP> contact <SEP> entre <SEP> la
<tb> bride <SEP> 37 <SEP> et <SEP> le <SEP> collet <SEP> 31. <SEP> de <SEP> l'enveloppe. <SEP> Les
<tb> douilles <SEP> 40 <SEP> sont <SEP> alors <SEP> vissées <SEP> dans <SEP> les <SEP> collets
<tb> 31 <SEP> et <SEP> serrées <SEP> jusqu'à <SEP> ce <SEP> que <SEP> chaque <SEP> rondelle
<tb> d'étanchéité <SEP> 41 <SEP> soit. <SEP> pressée <SEP> contre <SEP> la <SEP> face <SEP> de
<tb> la <SEP> bride <SEP> 37 <SEP> de <SEP> manière <SEP> à <SEP> assurer <SEP> l'étanchéité
<tb> aux <SEP> gaz <SEP> sans <SEP> que <SEP> les <SEP> boulons <SEP> 39 <SEP> soient <SEP> sou mis <SEP> à <SEP> une <SEP> tension <SEP> excessive;
<SEP> crà <SEP> ce <SEP> à. <SEP> ce <SEP> mode
<tb> de <SEP> construction, <SEP> un <SEP> alignement <SEP> précis <SEP> entre
<tb> les <SEP> portions <SEP> tubulaires <SEP> 30a <SEP> des <SEP> entretoises <SEP> et
<tb> des <SEP> trous <SEP> centraux <SEP> des <SEP> collets <SEP> 31 <SEP> n'est <SEP> pas <SEP> né cessaire.
<tb> L'air <SEP> de <SEP> refroidissement <SEP> pour <SEP> les <SEP> paliers,
<tb> qui <SEP> est <SEP> prélevé <SEP> à <SEP> un <SEP> étage <SEP> approprié <SEP> du <SEP> com- <SEP> i
<tb> presseur <SEP> et <SEP> canalisé <SEP> dans, <SEP> l'échine <SEP> du <SEP> turbo moteur, <SEP> traverse <SEP> l'échine <SEP> jusqu'au <SEP> palier <SEP> 17
<tb> de <SEP> la <SEP> turbine <SEP> et <SEP> après <SEP> avoir <SEP> passé <SEP> à.
<SEP> travers <SEP> ce
<tb> palier <SEP> est <SEP> recueilli <SEP> par <SEP> l'espace <SEP> entouré <SEP> par
<tb> l'enveloppe <SEP> intérieure <SEP> 21 <SEP> de <SEP> la. <SEP> boîte <SEP> à <SEP> i
<tb> tuyères. <SEP> Cet <SEP> espace <SEP> est <SEP> fermé <SEP> à. <SEP> l'arrière <SEP> par un écran qui le sépare d'un espace à pression plus élevée pour empêcher les gaz chaude qui traversent l'aubage directeur 26 de eéchap- per vers l'intérieur;
ainsi, l'air qui a servi ait refroidissement ne peut s' co1,uler qu'a tra vers les entretoises 30 vers la canalisation 33. Cet air quitte alors cette canalisation par les raccords de sortie 36.
La boîte à tuyères décrite ne présentant pas de pattes de montage pour la. fixation du turboréacteur sur ses supports principaux peut, par conséquent, être construite en tôles relativement minces. Dans ces conditions, il est désirable qu'aucun coude ou raccord de dimensions restreintes ne soit fixé à la paroi 34 de l'enveloppe extérieure à l'endroit des ouvertures 32.. La canalisation 33 ayant en coupe transversale une forme relativement plate mais présentant la:
section de passage nécessaire, ceci évite toute augmentation sen sible du diamètre extérieur de la. boîte à tuyères; en fait, le diamètre extérieur de l'enveloppe 20 est sensiblement plus petit que le diamètre du cercle enveloppant les tubu lures cylindriques 23.