CH312126A - Bouchon fileté pour la fermeture de récipients et procédé de fabrication de ce bouchon. - Google Patents

Description

  
 



  Bouchon fileté pour la fermeture de récipients et procédé de fabrication de ce bouchon.



      La a présente invention a pour objet un    bouchon fileté pour la fermeture de récipients et un procédé pour la fabrication de ce bouchon.



   Lorsque les bouchons de fermeture filetés, et en particulier ceux concus principalement pour fermer des ouvertures de récipients de grande dimension, sont faits d'un métal relativement léger, le problème que pose l'équipement de ces bouchons en moyens d'actionnement appropriés devient aigu. Les forces exercées pour mettre en place et pour serrer de tels bouchons de fermeture sont souvent considérablement supérieures à celles qui seraient nécessaires pour assurer une fermeture efficace. L'application de forces excessives peut avoir pour résultat une déformation du bouchon et provoquer des fuites au lieu d'assurer une bonne fermeture.



   L'invention vise à remédier à ces inconvénients et le bouchon qui en fait l'objet est caractérisé en ce qu'il comprend une paroi latérale filetée, un fond solidaire de   cette    paroi et un organe de préhension comportant un corps fixé sur ledit fond à l'intérieur de ladite paroi latérale et des parties repliées aux extrémités dudit corps et destinées à être saisies par des moyens d'actionnement du bouchon.



   Le procédé de fabrication du bouchon cidessus que comprend également l'invention est caractérisé en ce que pour la fabrication dudit organe de préhension on découpe une ébauche et on forme, à partir de cette ébau  che,      un    corps destiné à être fixé sur le fond, à l'intérieur de ladite paroi latérale et présentant des parties repliées à partir des extrémités de ce corps.



   Le dessin annexé représente, à titre d'exemple, une forme et une variante d'exécution du bouchon faisant l'objet de la présente invention et illustre le procédé.



   La fig. 1 est une vue en plan d'une ébau  che    destinée à former un organe de préhension destiné à être fixé dans le bouchon.



   La fig. 2 est une vue en coupe de ladite ébauche, selon 2-2 de la fig. 1.



   La fig. 3 est une vue en perspective de l'ébauche représentée aux fig. 1 et 2, après qu'elle a été partiellement   façonnez.   



   La fig. 4 est une vue en perspective de l'organe de préhension obtenu à partir de l'ébauche représentée aux fig. 1 et 2.



   La fig. 5 est une vue en plan de la première forme d'exécution du bouchon muni de l'organe de préhension représenté à la fig. 4.



   La fig. 6 est une vue en élévation, partiellement en coupe, selon 6-6 de la fig. 5.



   La fig. 7 est une vue analogue à la fig. 3 d'une variante de l'organe de préhension.



   La fig. 8 est une vue en perspective analogue à la fig. 4 de l'organe de préhension obtenu à   partir    de cette variante.



   Le bouchon représenté dans son ensemble aux fig. 5 et 6 comprend un fond 1 et une paroi latérale filetée 2 qui s'étend vers le haut à partir de la périphérie de ce fond et qui présente un siège 3 pour un joint 4 qui est sup  porté par la partie supérieure du filetage du bouchon. Au-dessus du siège 3, la paroi latérale formant   l'un    des bords de ce siège est conformée de manière à constituer une tête 5 pour le bouchon. La tête 5 s'étend vers l'extérieur, au bord supérieur du siège de joint 3, et elle est ensuite retournée ou roulée vers le haut et vers l'intérieur de façon à venir audessus de sa partie inférieure et à se terminer en 7 par un bord libre. La partie repliée vers l'extérieur et roulée de la tête 5 sert à donner plus de rigidité au bouchon et à lui conserver sa forme générale cylindrique.

   C'est à l'endroit du siège pour le joint que le bouchon doit conserver sa forme, car c'est le joint et non les filets qui empêche les fuites. Les filets servent principalement de moyen de fixation du bouchon.



   Le filetage   de    la paroi latérale de la forme d'exécution représentée est du type obtenu par roulage. Un tel filetage est obtenu en repoussant la mince tôle métallique au moyen d'un galet et économise une   quantité    de métal considérable en permettant de former le bou  chon    à partir d'une tôle plus mince que lorsqu'il est nécessaire de tailler des filets dans le métal du bouchon.

   De ce fait, la matière légère, bien qu'étant parfaitement   apte    à assurer une bonne fermeture, se déforme plus facilement sous l'effet de l'application d'un couple excessif que cela n'est le cas pour des bouchons dits  à filets taillés .   I1    est, par   con-    séquent, désirable que les moyens utilisés pour actionner le bouchon ne transmettent pas   leur    couple à une partie quelconque des. filets, mais qu'au contraire ce couple soit réparti dans tout le bouchon. De plus, il est pour le moins tout aussi désirable qu'aucune action susceptible de provoquer   une    déformation ne soit transmise au siège pour le joint ou à la tête du bouchon. L'organe de préhension qu'on va décrire remplit ces conditions.



   L'organe de préhension est représenté à la fig. 1 à l'état d'ébauche et y est désigné de façon générale par le signe de référence 10.



  Le corps de cette ébauche comprend une partie de liaison centrale 11 et s'élargit, à partir de cette partie centrale et dans deux directions opposées, pour constituer des parties de fixation 12 dont chacune présente un évidement en 13, situé entre ses bords. Des dépressions 14 sont formées dans la matière constituant chaque partie 12, entre l'évidement 13 et les bords extérieurs de cette partie. Ces dépressions obtenues par emboutissage correspondent    à des saillies 14' s'étendant à à partir de la face    inférieure de l'organe 10, ainsi qu'on peut le voir à la fig. 2. Les saillies   14' servent    à localiser le courant de soudage, lors d'une opération de sondage servant à fixer l'organe de préhension en place   dans    le corps du bouchon.

   Leurs positions respectives aux endroits les plus larges de l'ébauche et vers les extrémités du corps de cette ébauche sont importantes, ainsi qu'on le verra plus loin.



   A partir de ses parties élargies 12, l'ébauche se rétrécit légèrement et s'étend ensuite vers l'extérieur, de façon rectiligne, pour constituer des parties à bords parallèles 15.



  Elle se rétrécit ensuite en 16 pour se terminer à chacune de ses extrémités par une langue de fixation de largeur réduite 17. Cette langue a sensiblement la même largeur que l'évidement 13 et elle est formée de façon à pouvoir être calée dans cet évidement en le remplissant sensiblement complètement. L'extrémité 18 de chaque langue 17 est arrondie de façon complémentaire à une extrémité arrondie 19 de l'évidement 13 correspondant.



   Au voisinage de son extrémité 18, chaque langue de fixation 17 est munie d'une saillie 20 analogue aux saillies 14', mais s'étendant à partir du côté opposé de l'ébauche. Cependant, de même que les saillies 14', la saillie 20 sert à localiser un courant de sondage et. lorsque les extrémités de l'ébauche ont été repliées en position pour être fixées, la saillie 20 de chaque langue 17 s'étend du même côté de l'organe de préhension que les saillies 14'.



   A la fig. 3, l'ébauche est représentée après son façonnage partiel. Chacune de ses extrémités est repliée vers le haut autour d'une ligne 21 qui est située sensiblement au droit du début d'une partie de largeur réduite 22 qui s'étend à partir de chacune des parties de plus grande largeur 12 et qui est limitée  par les bords parallèles 15. La langue de fixation 17 de chacune des extrémités de l'ébauche est repliée vers l'extérieur en 23, dans sa partie médiane, et de façon que son extrémité repliée soit sensiblement perpendiculaire au début de cette langue.



   La fig. 4 représente l'organe de préhension terminé obtenu à partir de l'ébauche, cet organe étant prêt à être inséré dans le corps d'un bouchon. On a formé deux coudes à angle droit supplémentaires à chacune des extrémités de l'ébauche, l'un en 24 limité par les bords parallèles 15, et l'autre en 25, à l'endroit où les bords inclinés 16 rencontrent les bords parallèles de la langue 17. Ces deux coudes supplémentaires ont pour résultat qu'une patte 26 de la langue 17 peut être engagée et calée dans l'évidement 13 correspondant, la surface supérieure de cette patte étant au niveau de la surface supérieure du corps 10.



  De plus, la direction dans laquelle la patte 26 s'étend alors est inversée par rapport à celle dans laquelle cette patte s'étendait dans l'ébauche non encore repliée, de sorte que la saillie 20 de chacune de ces pattes est placée du même côté du corps 10 que les saillies 14' de ce corps.



   Il convient de faire remarquer quelques caractères importants qui sont le mieux visibles à la fig. 5 dans laquelle l'organe de préhension est représenté inséré à l'intérieur du bouchon creux. On remarquera tout d'abord que l'organe de préhension obtenu à partir de l'ébauche s'étend en travers de sensiblement tout l'intérieur du corps du bouchon. De plus, les positions des points de soudure 14 sont largement espacées les unes des autres sur le fond 1 du bouchon et sont placées près de la périphérie de ce fond, de sorte que la soudure peut être effectuée de façon relativement facile. Des couples appliqués à l'organe de préhension et transmis par les points de soudure sont répartis sur le fond du bouchon et à travers le corps de celui-ci. La déformation du bouchon due à son actionnement est ainsi réduite à un minimum.



   D'après les fig. 4 et 6, on voit que l'organe de préhension présente à chacune de ses extrémités une partie repliée à partir du corps dudit organe, de construction fermée en forme de rectangle et très rigide pour recevoir un instrument d'actionnement du bouchon (non représenté). Pour la formation de ces parties repliées, le métal n'a pas été affaibli par   une    opération d'étirage. De plus, les surfaces 16 inclinées vers l'intérieur et des surfaces 27 qui relient les pattes 26 offrent une grande surface de prise pour l'instrument d'actionnement, ce qui permet d'éviter une déformation de ces parties repliées. Finalement, la patte 26 de chaque langue 17 n'est pas seulement calée dans l'évidement 13 correspondant, mais elle est aussi soudée au fond 1 du bouchon, de sorte qu'elle résiste doublement à toute déformation.



   La façon dont l'organe de préhension est soudé à l'intérieur du corps du bouchon est représentée à la fig. 6. A cette figure, on ne voit qu'une soudure 28 reliant la saillie 20 d'une des pattes 26 au fond 1 du bouchon, cependant, on comprendra que les saillies 14' sont semblablement soudées au fond 1   du bou-      ehon.    Ce soudage est effectué de façon très rapide et simple grâce à la présence des saillies qui assurent   une    localisation du courant de soudage.



   L'organe de préhension terminé est simplement déposé à l'intérieur de la tête creuse du corps du bouchon où il prend nécessairement la position correcte grâce à ses dimensions et à sa forme. Une électrode de soudage est ensuite introduite à l'intérieur de la tête du bouchon, de façon à venir s'appliquer contre l'organe de préhension et au-dessus des saillies de localisation du courant. Le fond 1 du corps du bouchon étant en contact avec l'autre électrode de l'installation de soudage, il est alors seulement nécessaire d'exercer une pression suffisante entre les électrodes opposées pour maintenir l'organe de préhension et le corps du bouchon appliqués   î'un    contre l'autre et de faire simultanément passer un courant de sondage à travers cet organe et ce corps.



  On obtient de la sorte, de façon très rapide, une liaison efficace.  



   Au voisinage de sa base, chacun des bras 39 et 40 est embouti de manière à former des saillies de localisation de courant 43. Conjointement avec les saillies correspondant aux dépressions 31, ces saillies 43 servent à permettre de fixer l'organe de préhension en position contre le fond du bouchon en une seule opération de soudage. Lorsqu'il est fixé en position, cet organe de préhension sert à actionner le bouchon à l'aide d'un instrument, comme dans le cas des fig. 1 à 4.



      REVENDICATIONS:   
 I. Bouchon fileté pour la fermeture de   r éeipients,    caractérisé en ce qu'il comprend   une    paroi latérale filetée, un fond solidaire de cette paroi et un organe de préhension comportant un corps fixé sur ledit fond à l'intérieur de ladite paroi latérale et des parties repliées aux extrémités dudit corps et destinées à être saisies par des moyens   d'actionne-    ment du bouchon.
  

Claims (1)

1. II. Procédé de fabrication du bouchon selon la revendication I, caractérisé en ce que pour la fabrication dudit organe de préhension on découpe une ébauche et on forme, à partir de cette ébaurlie, un corps destiné à être fixé- sur le fond, à l'intérieur de ladite paroi latérale et présentant des parties repliées à partir des extrémités de ce corps.

   SOliS-REXTENDICATIONS : 1. Bouchon selon la resendication I, caractérisé en ce que lesdites parties repliées présentent chacune une partie s'étendant parallèlement et au voisinage immédiat de la surface interne de ladite paroi latérale.

   2. Bouchon selon la revendication I, carac térisé en ce que lesdites parties sont repliées sur elles-mêmes.

   3. Bouchon selon la revendication I et la sous-revendication 2, caractérisé en ce que lesdites parties repliées s'étendent perpendi culairement audit corps et sont ensuite ramenées vers eelui-ci pour se terminer par un élé ment de fixation situé dans un même plan que le corps, cet élément de fixation étant également fixé au fond du bouchon.

   Finalement, il convient de remarquer que lorsque le bouchon doit être scellé en position dans une ouverture qu'il bouche, au u moyen d'un fil métallique et d'un plomb, aucune perforation spéciale d'aucune partie du bou chon n'est nécessaire. Il suffit de faire passer le fil métallique à travers l'une des parties repliées rectangulafres de l'organe de préhension.

   Les fig. 7 et 8 représentent l'organe de préhension d'une variante d'exécution. C et organe comprend une partie centrale 30 de largeur réduite dans laquelle on a embouti des dépressions en 31, à ses extrémités, afin de former des saillies de localisation de courant sur la face opposée de cette partie. Juste au-delà des dépressions 31, l'ébauche est repliée vers le haut, en 32, et, après de courtes parties de même faible largeur que la partie 30 dont chacune est destinée à former la partie intérieure de l'une des parties permettant la saisie de l'organe de préhension, celul-ci s'élargit en 33 en formant des bords inclinés 34 analogues aux bords inclinés 1.6 6 de l'organe de préhension des fig. 1 à 4.

   A l'extrémité extérieure de chacune des parties comprises entre les bords inclinés 34, des extrémités élargies 35 de l'organe de pré llension sont à nouveau limitées par des bords parallèles 36 comparables de façon générale aux bords 15 de la première forme d'exécution.

   Cependant, au lieu de présenter ime patte repliée vers l'intérieur et destinée à être calée dans un évidement, chacune des extrémités 37 de l'élément représenté aux fig. 7 et 8 présente une encoche 38 ménagée entre les deux bras 39 et 40 d'une fourche. Ces bras 39 et 40 sont espacés l'un de l'autre et agencés de façon à pouvoir venir entourer étroitement les extrémités du corps 30. Dans ce but, comme on peut le voir à la fig. 8, l'ébauche est tout d'abord repliée sensiblement horizontalement vers l'extérieur, en 41, et ensuite verticalement vers le bas, en 42. De la sorte, les bras 39 et 40 dirigés vers l'extérieur de chacune des fourches sont ramenés de façon à s'étendre le long des extrémités de la partie centrale 30 et de chaque côté de cette partie.

   4. Bouchon selon la revendication I et les sous-revendications 2 et 3, caractérisé en ce que ledit corps présente au moins deux évidements et en ce que chacun desdits éléments de fixation est constitué par une patte calée dans un desdits évidements de ce corps.

   5. Bouchon selon la revendication I et les sous-revendications 2 et 3, caractérisé en ce que chacun desdits éléments de fixation est constitué par une fourche dont les deux bras s'étendent le long dudit corps et à côté de celui-ci.

   6. Bouchon selon la revendication I et les sous-revendications 2 et 3, caractérisé en ce que ledit corps et lesdits éléments de fixation sont reliés au fond du bouchon en des points de fixation espacés les uns des autres.

   7. Bouchon selon la revendication I et les sous-revendications 2, 3 et 4, caractérisé en ce que lesdits éléments de fixation sont perpendiculaires à la partie ramenée vers le corps de la partie repliée correspondante.

   8. Bouchon selon a revendication I, tel que représenté aux fig. 1 à 6 du dessin annexé.

   9. Procédé selon la revendication II, caractérisé en ce qu'on découpe ladite ébauche dans de la tôle, cette ébauche ayant la forme d'une bande de tôle présentant des évidements et des pattes s'étendant vers l'extérieur à partir de ses extrémités et conformées de manière à pouvoir être logées dans lesdits évidements, en ce qu'on replie les extrémités de l'ébauche et en ce qu'on cale lesdites pattes dans lesdits évidements, de manière qu'elles se trouvent dans un même plan que la bande de tôle de l'ébauche.

   10. Procédé selon la revendication II et la sous-revendication 9, caractérisé en ce qu'on plie les extrémités de l'ébauche perpendicu- lairement à la bande, puis on les plie vers l'intérieur et ensuite perpendiculairement dans le sens inverse, et en ce qu'on plie lesdites pattes vers l'intérieur avant de les caler dans lesdits évidements.

   11. Procédé selon la revendication II et la sous-revendication 9, caractérisé en ce qu'on forme un organe creux en forme de godet comprenant un fond et lune paroi latérale s'étendant à partir de la périphérie de ce fond, en ce qu'on façonne ledit organe de préhension de manière à pouvoir le loger dans ledit godet, cet organe comprenant une partie principale formant un corps présentant lesdits évidements et des parties extrêmes dans lesquelles sont formées lesdites pattes, et en ce qu'on soude le corps et les pattes de l'organe de préhension sur la face interne du fond du godet.

   12. Procédé selon la revendication II, carac térisé en ce qu'on forme un organe creux en forme de godet comprenant un fond et ime paroi latérale s'étendant vers le haut à partir de la périphérie de ce fond, en ce qu'on forme un filetage dans ladite paroi latérale par roulage, en ce qu'on forme également un siège pour un joint dans cette paroi par roulage et au-dessus desdits filets, en ce qu'on forme ledit organe de préhension de manière qu'il présente un diamètre extérieur légèrement inférieur au diamètre intérieur de la paroi latérale de l'organe creux, en ce qu'on l'ajuste à l'intérieur du godet de manière que son corps vienne en contact avec la surface interne du fond du godet,

   et en ce qu'on relie le corps de l'organe de préhension au fond du godet de manière qu'il fasse corps avec ce fond et en des points de fixation espacés les uns des autres.