CH312252A - Micromètre. - Google Patents

Description

  
 



  Micromètre.



   Pour mesurer l'alésage de trous borgnes notamment, on peut utiliser un instrument de mesure ayant   une    tête de mesure à trois palpeurs. Un tel instrument ne convient toutefois pas pour de petits alésages, car il devient pratiquement impossible de construire une tête de mesure présentant trois palpeurs à 1200 d'un encombrement suffisamment réduit.



   La présente invention a pour but de fournir un micromètre destiné spécialement à la mesure de très petits alésages dont le diamètre est par exemple inférieur à 10 mm. Ce micromètre est caractérisé par le fait qu'il comprend une tête de mesure munie d'un seul palpeur et présentant, diamétralement opposée à un endroit de sortie dudit palpeur, une   Sur-    face d'appui, et en ce que ce palpeur est monté coulissant dans une rainure de guidage inclinée par rapport à l'axe de la tête de mesure, le tout étant agencé de façon à pouvoir faire saillir ledit palpeur au-delà de l'extrémité de cette tête contre l'action d'un ressort de rappel et par des moyens à vis micrométriques actionnés à partir d'un tambour gradué.



   Le dessin annexé représente, à titre d'exemple, une forme d'exécution du micromètre faisant l'objet de la présente invention ainsi qu'une variante de cette forme d'exécution.



   La fig. 1 est une vue en élévation à grande échelle et partiellement en coupe d'un micromètre eonstituant ladite forme d'exécution.



   La fig. 2 est   une    vue en coupe, à plus grande échelle, de la tête de mesure du micromètre de la fig. 1.



   La fig. 3 est une   vue¯de¯cette - tête dc    mesure tournée de   90"    par rapport à celle de   la fig.    2.   



   La a fig. 4 est une vue en coupe axiale par-    tielle de la variante, selon   4    de la fig. 5.



   La fig. 5 est une vue en coupe transversale selon 5-5 de la fig. 4.



   La fig. 6 est une vue latérale correspondant à la fig. 4.



   La fig. 7 est une coupe axiale selon 7-7 de la fig. 4.



   Le micromètre représenté comprend une tête de mesure désignée d'une façon générale en 1, un corps 2, un dispositif micrométrique 3 avec tambour gradué 4 et dispositif à friction   5-.   



   Le tambour 4 porte une graduation de cinquante divisions numérotées de O à 45 et est solidaire d'une vis micrométrique dont seule l'extrémité 6 est visible. Dans l'exemple représenté, le pas de la vis micrométrique est supposé être de   1    mm, le déplacement axial du tambour étant repérable sur une échelle 7 tracée sur une douille 8 solidaire du dispositif micrométrique. Cette douille 8 porte, en outre, une échelle de vernier pour l'appréciation du 1/500 de mm sur la graduation du tambour dont chaque division correspond à   2/100    de   mm    d'avance de la vis micrométrique.



   Un piston de mesure 9 monté coulissant dans le corps 2 comprend   ime    tige présentant    deüx    portées cylindriques 10 et 11 aux extrémités, ces portées étant guidées respectivement dans un alésage du corps 2 et dans un alésage du dispositif micrométrique 3. L'extrémité de la portée 11 du piston 9 est bombée et coopère avec l'extrémité 6 de la vis micrométrique, tandis que l'extrémité de la portée 10 est plate et coopère avec un palpeur 12, comme il sera décrit plus en détail ci-après. Il est bien entendu que le piston 9 pourrait être constitué par une tige de diamètre constant sur toute sa longueur.



   La forme bombée de la portée 11 du piston 9 permet d'obtenir un contact   ponctuel    avec l'extrémité de la vis micrométrique 6 et d'éviter ainsi que le piston soit entraîné en rotation lors du vissage ou dévissage de cette vis. L'extrémité plate de la portée 10 coopérant avec le palpeur 12 n'est donc pas soumise à une   umre,    comme ce serait le cas si le piston tournait autour de son axe.



   La tête de mesure 1, représentée à grande échelle aux fig. 2 et 3, présente une fraisure diamétrale 13 dont le fond incliné 14 forme l'une des parois d'une rainure de gùidage 15 dans laquelle coulisse le palpeur 12. Un patin 16 à flanc incliné 17 est fixé par une vis 20 dans la fraisure 13 et maintenu en place par des goupilles 18 et 19. Le flanc incliné 17 est parallèle au fond   14.    de la fraisure 13 et ferme la rainure de guidage 15. La tête 1 présente une surface d'appui 1' (fig. 2) diamétralement opposée à l'extrémité   12' du    palpeur 12.



   Un évidement 21 est ménagé dans le patin 16 pour recevoir un ressort de torsion 22 servaut à rappeler le   palpeur    12 dans sa position escamotée représentée en traits pleins à la fig. 2. A cet effet, une extrémité du ressort 22 s'appuie contre la   paroi    de l'évidement 21, l'autre extrémité étant engagée dans un trou 23 traversant le palpeur 12.



   L'extrémité intérieure du palpeur 12 qui est de section rectangulaire présente un plat 24 appliqué contre l'extrémité correspondante du piston 9 par   le    ressort 22. Au lieu d'être plate, l'extrémité du piston pourrait être conique et coopérer par une génératrice avec la surface correspondante du palpeur.



   La rainure de guidage 15 forme un angle a par rapport à l'axe   A-A    du micromètre. Cet angle a est choisi de façon que l'extrémité 12' du palpeur 12 se déplace radialement de 0,5 mm lorsque le tambour 4 fait un tour.



   (Dans l'exemple représenté   a = 260 33' 54".)   
 Il est évident qu'une autre disposition angulaire du palpeur pourrait être envisagée.



   Pour mesurer un alésage, ou un trou borgne, on introduit la tête de mesure 1 du micromètre dans le trou, puis on fait tourner le tambour 4   jusque    ce que la surface d'appui   1' de    ladite tête et le palpeur 12 entrent en contact avec 'les génératrices diamé  tralement    opposées de la paroi de l'alésage.



  Ce déplacement est réalisé par la vis micrométrique vissée dans son écrou (non représenté) et poussant le piston 9 qui, à son tour,   exerce- une    poussée sur le palpeur 12 (voir position en traits mixtes à la fig. 2).



   Le dispositif connu à friction 5 permet de ne pas dépasser une pression déterminée (de l'ordre de 200 à 300 g) du palpeur contre la paroi de l'alésage, de telle sorte que le palpeur ne provoque pas une déformation élastique sensible de la pièce à mesurer même
Si celle-ci comporte des parois de faible épaisseur.



   Bien que dans le micromètre décrit, le palpeur   présenteune    section rectangulaire, on pourrait également prévoir un palpeur cylindrique.



   Dans la variante représentée sur les fig. 4 à 7, la tête de mesure cylindrique 1 comprend une pièce rapportée 25, de section en forme de segment (fig. 5), fixée sur une partie taillée en biais correspondante pratiquée dans ladite tête. Cette pièce rapportée forme un couver  cle    fermant une rainure de guidage inclinée ménagée dans la tête de mesure de façon à constituer un logement pour le palpeur.



   Ce couvercle présente à une extrémité un flanc 26 perpendiculaire à l'axe de la tête de mesure et à l'autre extrémité un flanc incliné correspondant au fond 14 de la rainure inclinée 15. Pour maintenir en place le couvercle,  on utilise, comme dans la forme d'exécution décrite, deux goupilles 19,   19' et    une vis de blocage 20.
  

Claims (1)

1. REVENDICATION: Micromètre, caractérisé en ce qu'il comprend une tête de mesure munie d'non seul palpeur et présentant, diamétralement opposée à nu endroit de sortie dudit palpeur, une surface d'appui et en ce que ce palpeur est monté coulissant dans une rainure de guidage inclinée par rapport à l'axe de la tête de mesure, le tout étant agencé de façon à pouvoir faire saillir ledit palpeur au-delà de l'extrémité de cette tête contre l'action d'un ressort de rappel et par des moyens à vis micrométrique actionnés à partir d'un tambour gradué.

   SOUS-REVENDICATIONS: 1. Micromètre selon la revendication, caractérisé en ce que lesdits moyens à vis micrométrique comprennent un piston monté dans le corps du micromètre entre la tête de mesure et la vis micrométrique, ce piston s'appuyant par une extrémité contre la vis micrométrique et à l'antre extrémité contre l'extrémité intérieure du palpeur.

   2. Micromètre selon la revendication et la sous-revendication 1, caractérisé en ce que l'extrémité du piston coopérant avec la vis micrométrique a une forme bombée, de façon à obtenir un contact ponctuel et à éviter ainsi que ledit piston soit entra nué en rotation lors du vissage ou dévissage de la vis micrométrique.

   3. Micromètre selon la revendication, caractérisé en ce que la tête de mesure présente une fraisure diamétrale dont le fond incliné forme l'une des parois de la rainure de guidage, et un patin à flanc incliné goupillé dans ladite fraisure, de telle manière que ledit flanc incliné soit parallèle au fond de la fraisure et ferme. la rainure de guidage.

   4. Micromètre selon la revendication, caractérisé en ce que le ressort de rappel est constitué par un ressort de torsion dont une extrémité est disposée dans le palpeur et l'antre dans la tête de mesure.

   5. Micromètre selon la revendication, caractérisé en ce que la tête de mesure est cylindrique et présente une pièce rapportée, de section en forme de segment, fixée sur une partie taillée en biais de ladite tête, et une rainure de guidage inclinée pour recevoir ledit palpeur, ladite pièce rapportée formant couvercle pour fermer ladite rainure de guidage de façon à constituer un logement pour le palpeur.

   6. Micromètre selon la revendication et les sous-revendications 1 et 2, caractérisé en ce qu'une des extrémités dudit piston est conique et coopère par une génératrice avec la surface correspondante du palpeur.