Caisse enregistreuse L'invention a pour objet une caisse enre gistreuse comprenant des dispositifs de com position de valeurs, un mécanisme imprimeur destiné à imprimer les valeurs comparées sur un matériau à inscriptions, et des pièces im- primeuses insérables destinées à imprimer également sur le matériau à inscriptions.
Cette caisse enregistreuse est caractérisée par un dispositif de retenue destiné à retenir les piè ces imprimeuses insérées dans la caisse par une pièce de débrayage destinée à neutraliser le dispositif de retenue, par un mécanisme de verrouillage qui est rendu opérant pour ver rouiller la caisse contre tout fonctionnement lorsque le dispositif de retenue est rendu inopérant, et par un mécanisme de déverrouil lage qui est actionné en vue de neutraliser le mécanisme de verrouillage seulement au mo ment où l'on donne une nouvelle position aux dispositifs de composition de valeurs.
Le dessin annexé représente, à titre d'exemple, une forme d'exécution de la caisse enregistreuse faisant l'objet de l'invention La fig. 1 est une vue en perspective de cette forme d'exécution constituée par une caisse enregistreuse imprimeuse et distribu trice de tickets ; la fig. 2 est une vue en coupe transversale de la partie supérieure de la caisse enregis treuse, immédiatement à droite de l'une des colonnes de composition de chiffres ou de prix ;
la fig. 3 est une vue latérale, en élévation, côté droit, montrant une partie d'un méca nisme de déclenchement de la caisse enregis treuse et certains des mécanismes de com mande associés, montrant aussi d'une manière générale un mécanisme destiné à imprimer le nom des produits<B>-</B>ou denrées sur les tickets ; la fig. 4 est une vue détaillée agrandie d'une partie du mécanisme représenté en fig. 3, montrant notamment un élément im primeur amovible et une partie du mécanisme de commande associé;
la fig. 5 est une vue en plan, prise d'en haut, montrant notamment l'élément impri meur amovible et une partie des mécanismes de commande et d'actionnement correspon dants ; la fig. 6 est une vue détaillée, prise de l'arrière de la caisse, montrant une trémie ou réceptacle des éléments imprimeurs amovi bles ; la fig. 7 est une vue détaillée de l'un des éléments imprimeurs insérables et amovibles ; la fig. 8 est une coupe selon la ligne 8-8 de la fig. 7, dans le sens des flèches ;
la fig. 9 est une vue détaillée d'un cliquet de retenue du mécanisme de commande d'élément imprimeur ; la fig. 10 est une vue d'une partie d'un râtelier ou magasin destiné à classer ou à ran ger les divers éléments imprimeurs dans un ordre convenable et commode ; la fig. 11 est un fac-similé d'un ticket im primé et délivré par la caisse enregistreuse ; la fig. 12 est une vue latérale en élévation, prise de droite, d'une partie du mécanisme de mise en marche ou de déclenchement de la caisse enregistreuse et de certains des méca nismes associés ;
la fig. 13 est un détail d'une partie du mécanisme de commande représenté en fig. 12 ; la fig. 14 est une vue en élévation, de face, d'une partie fragmentaire de la caisse enregistreuse, représentant en particulier le mécanisme permettant de régler à la main les roues imprimeuses de prix unitaire ; la fig. 15 est une vue latérale en élévation, de droite, d'une partie du mécanisme destiné à imprimer certaines données sur les tickets et, dans certaines opérations de la caisse enregis treuse, sur une bande de contrôle ou fiche in sérable ;
la fig. 16 est une vue latérale en élévation, de droite, montrant en particulier le méca nisme destiné à faire marcher et à comman der le marteau imprimeur de la bande et une partie du mécanisme de commande de total ; la fig. 17 est un détail vu de droite, repré sentant un doigt à ressort destiné à retenir une fiche insérable dans une trémie, et une cou lisse destinée à déterminer la position d'im pression de cette fiche ;
la fig. 18 est une vue fragmentaire, par la droite, représentant en particulier un rouleau d'alimentation en matériau à tickets et un mé canisme coopérant avec la périphérie dudit rouleau d'alimentation en vue de bloquer au- tomatiquement la caisse enregistreuse contre tout fonctionnement, lorsque la provision de matériau à tickets est presque épuisée ; la fig. 19 est un détail du levier de com mande d'embrayage, représenté aussi en fig. 18, et d'une partie du mécanisme associé, en vue de faire obstacle au mouvement de dé clenchement de caisse enregistreuse de ce le vier lorsque la provision de matériau à tickets est presque épuisée ;
la fig. 20 est un fac-similé d'une fiche des tinée à être utilisée dans la trémie à fiche représentée en fig. 17.
La caisse enregistreuse représentée est destinée à imprimer et à délivrer des tickets gommés devant être fixés sur des denrées em ballées telles que viandes, fromages, etc., ces tickets ayant pour but principal d'identifier le contenu, le prix par unité de poids, le poids et le prix total.
<I>Bâti.</I> - La caisse enregistreuse représen tée est d'un type bien connu et comprend un bâti de gauche 30 (fig. 2 et 14), un bâti de droite 31 (fig. 14) et une plaque principale de support d'imprimerie 33. Le mécanisme de la caisse enregistreuse est enfermé dans un cof fre 34 (fig. 1).
<I>Clavier.</I> - Le clavier de la caisse enre gistreuse comprend une touche de déclenche ment 35 (fig. 1 et 3) dont l'enfoncement pro voque la fermeture d'un circuit électrique aboutissant à un petit moteur électrique (non représenté) et, en même temps, enclenche un mécanisme d'embrayage qui relie le moteur à l'arbre principal de la caisse enregistreuse.
En plus de la touche de déclenchement 35, la caisse présente trois rangées de touches de montants 37, cinq rangées de touches 38 et 39 pour les unités de poids. Les touches 37 sont utilisées pour composer le prix de cha que paquet des denrées emballées et les tou ches 38 et 39 pour composer le poids de cha que paquet.
Trois molettes à main 42 (fig. 1 et 14) permettent de positionner des roues à carac- tères correspondantes destinées à imprimer le prix unitaire, par livre par exemple, du con tenu des denrées emballées, comme expliqué plus loin. Une plaque de guidage 43, fixée à la face extérieure gauche du coffre 34, com porte une encoche d'alignement qui est utili sée pour mettre les roues 42 et les roues à caractères correspondantes en alignement par rapport à la ligne d'impression.
Le clavier de la caisse enregistreuse com prend aussi un levier de commande de total 44 (fia. 1 et 16) qui conditionne le totalisa teur en vue de l'addition, du sous-total ou du total.
Les touches 37, les touches 38 et 39, et les roues 42 commandent la mise en position de roues à caractères correspondantes, d'une manière qui sera expliquée plus loin, en vue d'imprimer des données appropriées sur un ticket 46 (fia. 1 et 11) émis par la caisse en registreuse, ticket dont le verso est gommé en vue de permettre sa fixation sur un paquet. La caisse enregistreuse est également pourvue d'une bande de contrôle 47, dont une partie est visible à travers un couvercle transparent formant fenêtre 48 pratiquée dans une porte 49 du coffre 34.
Lorsque le levier de commande de total 44 est en position d'addition<I>( </I> ADD <I> )</I> comme on peut le voir à la fia. 1, le marteau imprimeur de la bande de contrôle 47 est rendu inopérant et, en conséquence, aucune impression n'est effectuée sur cette bande pour ce genre d'opérations. Le mécanisme d'avan cement pas à pas de la bande est, lui aussi, rendu inopérant, de sorte que la seule manière de faire avancer la bande est de tourner à la main une clé de bobinage (non représentée).
Dans les opérations de sous-total et de total, le mouvement du levier de total 44, quittant la position d'addition, rend opérant le marteau imprimant sur la bande de con trôle 47, de sorte que le montant du total est imprimé sur la bande ou sur une fiche insé rable, comme expliqué plus loin. Le mouve ment du levier de total 44 hors de la position d'addition rend aussi inopérant le mécanisme d'avancement et d'impression du ticket 46 et, en conséquence, aucun ticket n'est délivré pendant les opérations de total.
Le levier de total 44 (fia. 1) commande aussi la mise en position d'une roue à caractères correspon dante (non représentée) destinée à imprimer des symboles identifiant le type d'opération qui est effectuée sur la bande de contrôle 47.
Une série de clés insérables et amovibles 50 (fia. 1 et 7) d'impression d'articles sont destinées à imprimer le nom du contenu du du paquet sur le ticket 46. Dans la présente forme d'exécution, une clé imprimeuse 50 est destinée à chaque type différent d'article em paqueté. Un magasin 51 (fia. 10) est destiné à permettre le classement des diverses clés 50 dans un ordre prédéterminé.
Juste au-dessus de la touche de déclenche ment 35 (fia. 1) est disposé un levier de com mande 52 destiné à permettre ou interdire l'introduction des clés imprimeuses 50. Lors que le levier 52 est sur une position Mar che , la clé imprimeuse 50 se trouve bloquée dans la caisse enregistreuse et ne peut pas en être enlevée tant que le levier n'a pas été mis sur une position Arrêt<B> .</B> Dans ce dernier cas, la caisse enregistreuse est bloquée et ne peut pas fonctionner ; on ne peut pas la met tre en marche tant que le levier 52 n'est pas sur la position Marche .
Le mécanisme de verrouillage commandé par le levier 52 fonc tionne automatiquement en vue d'empêcher la mise en marche de la caisse enregistreuse tant qu'une clé imprimeuse 50 n'a pas été correc tement introduite et à fond. Ce mécanisme de verrouillage fonctionne aussi en conjonction avec les molettes manuelles 42, et lorsque la caisse enregistreuse a été rendue inopérante par la mise du levier 52 à la position Ar rêt en vue de permettre l'introduction ou le retrait d'une clé imprimeuse 50,
il est impos sible de la faire marcher tant que les molet tes 42 n'ont pas été manipulées en vue de composer le prix unitaire de l'article repré senté par la clé imprimeuse 50 qui a été in troduite en dernier dans la caisse enregis treuse. En d'autres termes, lorsque l'on rem place une clé imprimeuse 50 par une autre, il est nécessaire de régler à nouveau les molettes 42 en fonction du prix par livre correspondant au nom du produit figurant sur la clé intro duite, avant que la caisse enregistreuse puisse être mise en marche.
En plus du mécanisme exposé ci-dessus et destiné à imprimer des données sur le ticket 46, un cylindre habituel (non représenté), qui fait avancer le matériau à tickets par rapport au mécanisme imprimeur, est pourvu d'un cli ché destiné à imprimer des données constan tes sur toute partie voulue du ticket 46. Le cylindre destiné à faire avancer le matériau à tickets est également pourvu des roues impri- meuses habituelles qui peuvent être réglées par des boutons faisant saillie à l'extérieur du cylindre, en vue d'imprimer la qualité des di vers types de denrées alimentaires sur le rebord inférieur du ticket 46.
La caisse enregistreuse est pourvue d'un mécanisme palpeur qui coopère avec la péri phérie du rouleau d'alimentation en matériau pour tickets 46 (fig. 18) en vue de bloquer automatiquement la caisse enregistreuse con tre tout fonctionnement lorsque la provision de matériau à tickets est presque épuisée, avertissant ainsi l'opérateur de cette situation. Le mécanisme palpeur peut être manipulé après qu'il a bloqué la caisse enregistreuse, permettant ainsi à la caisse enregistreuse d'être actionnée à nouveau, si on le juge souhaitable.
<I>Touches de montants et mécanismes<B>diffé-</B></I> <I>rentiels associés.</I> - Les touches de montants 37 (fig. 2) sont à enfoncement et aménagées dans un bâti de touches 54, supporté de ma nière amovible à chaque extrémité par des tringles qui, à leur tour, sont supportées par les bâtis principaux 30 et 31. Chaque touche comporte un ressort comprimable destiné à la maintenir normalement en position non en foncée.
Par l'enfoncement de l'une quelconque des touches 37 (fig. 1 et 2) un ergot 55, fixé à sa tige, coopère avec une arête angulaire pratiquée sur une saillie correspondante d'une détente flexible 56, mobile dans le bâti de touches 54, et déplace la détente vers le bas contre l'action d'un ressort. Le mouvement descendant de la détente flexible 56 fait qu'un ergot 57 agit sur une saillie d'une butée à zéro 58, pour faire basculer celle-ci dans le sens dextrorsum contre l'action d'un ressort 59.
Ce mouvement de la butée à zéro 58 dé place une équerre pratiquée sur son extrémité inférieure et l'écarte du trajet d'une surface pratiquée sur le prolongement avant d'une pièce différentielle primaire 60 pivotant sur un arbre 61 supporté par le bâti de la caisse enregistreuse. L'enfoncement de l'une quel conque des touches 37 déplace l'extrémité in férieure de sa tige et l'amène sur le trajet du prolongement avant de la pièce différentielle primaire 60. Lorsque la touche 37 est com plètement enfoncée, un épaulement, formé sur la saillie correspondante de la détente flexible 56, vient se placer au-dessus d'un mé plat de l'ergot correspondant 55 en vue de re tenir la touche en position enfoncée.
Au cas où ce ne serait pas la touche 37 convenable qui aurait été enfoncée, l'enfoncement d'une autre touche 37 de la même rangée oblige la détente 56 à se déplacer de nouveau vers le bas et à dégager l'épaulement de l'ergot 55 de la touche enfoncée qui revient ainsi vers le haut sous l'influence de son ressort de rap pel. Comme avant, l'enfoncement complet de la touche 37 permet à la détente 56 de reve nir légèrement vers le haut sous l'influence de son ressort, en vue de maintenir ladite touche dans sa position enfoncée.
Dans le cas où l'on désire libérer manuel lement une touche enfoncée 37, on abaisse un levier de rappel 40 (fig. 1) qui fait tourner un arbre 62 (fig. 2) dans le sens dextrorsum, de telle sorte qu'un doigt 63, coopérant avec un ergot 64 fixé sur un prolongement descendant de la détente flexible 56, déplace celle-ci vers le bas contre l'action de son ressort, ce qui dégage l'ergôt 55 de la touche 37 enfoncée. La touche, sous l'action de son ressort de rap pel, remonte immédiatement à sa position non enfoncée.
Vers la fin de l'opération de la caisse enregistreuse, l'arbre 62 tourne automa tiquement dans le sens dextrorsum d'une ma nière habituelle et bien connue, ce qui libère toutes les touches 37, 38, 39 qui avaient été enfoncées (fig. 1). <I>Mécanisme de déclenchement de caisse</I> enregistreuse <I>et de</I> non-répétition. - Les tou ches 37, 38 et 39 (fig. 1) ne sont utilisées que dans les opérations d'addition ou d'établisse ment de ticket et, une fois que celles des tou ches qui conviennent ont été enfoncées, le fonctionnement de la caisse enregistreuse est déclenché par l'enfoncement de la touche mo trice 35.
Cette dernière est reliée de manière amovible à une coulisse de déclenchement 65 (fig. 3 et 12) montée, grâce à des fentes, de manière à coopérer avec des ergots 66 fixés sur le bâti de droite 31. L'enfoncement de la touche motrice 35 déplace la coulisse 65 vers le bas, de sorte qu'un ergot 67, coopérant avec l'arête supérieure d'un levier 68 pivotant sur un pivot 69, bascule le levier dans le sens dex- trorsum contre l'action d'un ressort 70.
Le mouvement du levier 68 déplace un épaule ment de sa partie supérieure : cet épaulement s'écarte d'une équerre 71 pratiquée sur une bielle de déclenchement de caisse enregistreuse 72 disposée pour pouvoir se déplacer vertica lement grâce à une fente pratiquée dans son extrémité supérieure et qui coopère avec l'er got 69 et à une fente pratiquée dans son extré mité inférieure (fig. 18) et qui coopère avec un ergot 80. .
Un prolongement à angle droit de l'extré mité inférieure de la bielle 72 (fig. 19) porte un ergot 74 qui s'engage dans une fente pra tiquée dans l'extrémité d'une manivelle 75 fixée sur le moyeu d'un levier de commande d'embrayage 76 monté fou sur un pivot 77 lui-même porté par deux pattes recourbées vers l'extérieur et partant du bâti de droite 31. Un ressort (non représenté) actionne le levier de commande d'embrayage 76 dans le sens senestrorsum en vue de déplacer la bielle 72 vers le bas (fig. 3) lorsque l'épaulement du levier 68 est dégagé de l'équerre 71.
Ce mou vement du levier 76 permet au mécanisme d'embrayage, qui relie le moteur d'entraine- ment à un arbre à cames principal 73 (fig. 16) pivotant dans les bâtis 30 et 31, de s'engager et, en même temps, fait marcher un interrup teur de manière convenable, afin de fermer le circuit électrique du moteur, de sorte que la caisse enregistreuse se met à fonc tionner.
La bielle 72 est reliée mécaniquement à un étrier 81 (fig. 2) monté fou sur un arbre 113 qui pivote dans les bâtis 30 et 31. Le mouvement de descente de la bielle 72, lors que l'on déclenche la caisse enregistreuse, fait basculer l'étrier 81 dans le sens dextrorsum (fig. 2) de façon que le rebord antérieur de son pontet, en coopération avec une arête angulaire pratiquée sur l'extrémité intérieure d'un bras 114 monté fou sur l'arbre 62, fait basculer ce bras dans le sens senestrorsum. Le bras 114 comporte une fente dans laquelle s'engage un ergot 136 fixé sur l'extrémité infé rieure d'une coulisse de verrouillage 78 qui peut se déplacer dans le bâti 54 de la rangée de touches 37.
Le mouvement senestrorsum du bras 114, comme expliqué ci-dessus, dé place la coulisse de verrouillage 78 vers le. haut, de sorte que parmi les saillies de ver rouillage en forme de crochet 79 pratiquées sur la coulisse, l'une d'elles vient se placer au- dessus de l'ergot 55 de la touche enfoncée 37 afin de bloquer la touche en position enfoncée, tandis qu'en même temps les autres saillies 79 viennent se placer sous les ergots 55 des tou ches non enfoncées, bloquant ces dernières en position non enfoncée pendant le fonctionne ment de la caisse enregistreuse.
Une opération complète de la caisse enregistreuse exige un tour complet de l'arbre à cames principal 73 (fig. 16) dans le sens senestrorsum et, après que l'arbre à cames principal 73 a accompli ce tour, le levier de commande d'embrayage 76 est ramené dans le sens dextrorsum (fig. 19) d'une manière bien connue. Le levier d'embrayage 76, en étant ramené, dégage le mécanisme d'embrayage et ouvre le circuit électrique du moteur, ce qui met fin au fonc tionnement de la caisse enregistreuse.
Le re tour du levier de commande d'embrayage 76 ramène la bielle de déclenchement 72 vers le haut et, pendant ce mouvement, l'équerre 71 (fig. 3) se déplace légèrement au-dessus de l'épaulement d'arrêt du levier 68 et le ressort 70 ramène alors le levier dans le sens senes- trorsum sur le trajet de l'équerre 71, afin de retenir la bielle 72 et le levier de commande d'embrayage 76 en position de repos.
Un cliquet de non-répétition 82 (fig. 3) est disposé pour empêcher les doubles fonctionne ments de la caisse enregistreuse dans le cas où, par inadvertance, on aurait omis de lâcher la touche de déclenchement 35 à la fin de l'opé ration.
Le cliquet 82 est monté fou sur le pivot 69 et un ressort 83, tendu entre le cliquet et le levier 68, sollicite le cliquet dans le sens dex- trorsum en vue, normalement, de maintenir son arête intérieure en prise avec une oreille 84 de la bielle 72. Lorsque la touche de dé clenchement 35 est enfoncée, le mouvement dextrorsum du levier 68 entraîne, par l'inter médiaire du ressort 83, le cliquet 82 dans le même sens et d'un même mouvement, jusqu'à ce que l'extrémité supérieure du cliquet, qui est légèrement plus longue que l'épaulement du levier 68, vienne buter contre le rebord antérieur de l'équerre 71.
Par conséquent, lorsque la caisse enregistreuse fonctionne nor malement, le cliquet de non-répétition 82 ne s'oppose en aucune façon au mouvement descendant et libératoire de la bielle 72.
Vers la fin de l'opération, la bielle 72 est ramenée vers le haut plus qu'il n'est nécessaire et assez loin pour que le rebord inférieur de l'équerre 71 se trouve déplacé au-delà du cliquet de non-répétition 82 et, au cas où la touche de déclenchement 35 et le levier 68 auraient été maintenus en position enfoncée à la fin du fonctionnement de la caisse enre gistreuse, le ressort 83 déplace immédiatement le cliquet de non-répétition 82 et l'amène sur le trajet de l'équerre 71 de manière à gêner le mouvement descendant de déclenchement de la bielle 72 et à empêcher par là même une répétition involontaire du fonctionnement de la caisse enregistreuse.
Le ressort 70 est assez fort pour ramener le levier 68 dans le sens senestrorsum et la touche de déclenchement 35 vers le haut jusqu'à leurs positions normales, lorsque l'on cesse d'exercer une pression sur cette dernière. Le mouvement de retour se- nestrorsum du levier 68 fait que l'oreille 84 s'engage avec le cliquet 82 et le fait basculer dans le sens senestrorsum d'un même mouve ment, l'écartant de l'équerre 71 et, à ce mo ment, l'épaulement du levier 68, qui est légè rement plus .court que le cliquet 82, passe sous l'équerre 71 afin de retenir la bielle 72 dans sa position supérieure ou position d'ori gine.
Le mouvement ascendant de retour en po sition d'origine de la bielle 72 ramène l'étrier 81 dans le sens senestrorsum (fig. 2) jusqu'à sa position normale, afin de permettre à la coulisse de verrouillage 78 d'être ramenée vers le bas sous l'influence de son ressort, déver rouillant les touches 37 avant fonctionnement du mécanisme automatique de libération des touches.
En se référant à la fig. 2, on voit que la pièce différentielle primaire 60 de la rangée de touches 37 présente une pièce différen tielle secondaire 85, montée folle sur l'arbre 61. A certains moments, pendant le fonction nement de la caisse enregistreuse, les pièces primaire et secondaire se trouvent embrayées ensemble, en vue d'un mouvement solidaire, grâce aux grandes dents pratiquées sur leur périphérie, et qui se trouvent engagées par les dents d'un pignon d'enclenchement 86 monté fou sur une tringle 87 portée entre des bras associés 88 (un seul est représenté) montés sur un arbre 89. L'arbre 89 tourne dans un sens et dans l'autre afin d'engager et de déga ger le pignon d'embrayage 86.
La pièce se condaire 85 comporte, à la partie supérieure de sa périphérie, des dents qui engrènent avec des dents correspondantes d'un engrenage cor respondant 90 fixé au tube correspondant d'une série de tubes télescopiques 91 portés par un arbre 92 lui-même supporté par le bâti de la caisse enregistreuse. L'engrenage 90 engrène avec un pignon correspondant 93 monté sur un axe 94 porté par les bâtis prin cipaux 30 et 31. Le pignon 93 engrène avec un autre pignon 95 relié à un tambour indica teur correspondant 96 monté fou sur un axe 97 porté par le bâti principal de la caisse en registreuse. L'indicateur est visible à travers une ouverture pratiquée dans le coffre 34 (fig. 1).
Un mécanisme d'alignement (non re- présenté) coopère avec les dents du pignon 95 en vue d'aligner l'indicateur 96 dans la posi tion qui lui est donnée. Un ressort 98 (fig. 2) sollicite la pièce différentielle primaire 60 dans le sens dextrorsum en vue de maintenir normalement une surface surélevée pratiquée dans une ouverture de celle-ci en contact élastique avec une tringle de commande et de retour 99 portée par deux bras 100 (dont un seul a été représenté) calés sur l'arbre 61.
L'arbre 61, les bras 100 et la tringle 99 oscillent d'abord dans le sens dextrorsum puis reviennent à leur position d'origine, d'une ma nière bien connue. Avant que la tringle 99 n'exécute son mouvement initial, le pignon d'enclenchement 86 est dégagé des pièces pri maire et secondaire, de sorte que le mouve ment initial, dans le sens dextrorsum, de la dite tringle 99 oblige la pièce différentielle pri maire 60 à se déplacer d'un même mouve ment, sous l'influence du ressort 98, jusqu'à ce que son extrémité avant entre en contact avec l'extrémité inférieure de la tige de la touche enfoncée 37, ceci en vue de donner à la pièce différentielle primaire 60 une position corres pondant à la valeur de la touche enfoncée.
La tringle 99, pendant son mouvement initial dans le sens dextrorsum, entre en contact avec une butée pratiquée dans une ouverture de la pièce secondaire 85 et ramène celle-ci et l'in dicateur correspondant 96, jusqu'à leur posi tion normale, ou position de zéro.
Une fois que la pièce primaire a été mise en place, et que la pièce secondaire a été ra menée à la position de zéro, comme exposé plus haut, le pignon d'enclenchement 86 est mis en prise avec les dents de ces pièces afin de les rendre solidaires l'une de l'autre, et la tringle 99, lors de son mouvement de retour dans le sens senestrorsum, entre alors en con tact avec la pièce primaire 60 et la ramène, dans le sens senestrorsum, à sa position nor male, ou position de zéro, représentée à la fig. 2.
Le mouvement de retour de la pièce différentielle primaire 60 entraîne la pièce se condaire et, par l'intermédiaire du train d'en grenages<B>-</B>décrit plus haut, l'indicateur corres pondant, d'un même mouvement et d'une quantité correspondant à la valeur de la tou che enfoncée 37, de sorte que la pièce secon daire et l'indicateur se trouvent mis en posi tion d'une manière correspondante.
Le tube 91 de l'ordre d'unités du méca nisme différentiel décrit ici comporte (fig. 2 et 15) à son rebord extérieur un engrenage 101, qui est en prise avec un pignon 102 soli daire d'une roue à caractères correspondante 103 montée folle sur un pivot 104 calé sur la plaque arrière 33 de l'imprimerie, en vue d'im primer des inscriptions sur la bande de con trôle 47. Le pignon 101 engrène de même avec un pignon baladeur 105 monté fou sur un pivot 106 fixé à la plaque 33. Le pignon baladeur 105 engrène à son tour avec un pi gnon correspondant 107 solidaire d'une roue à caractères correspondante 108 disposée pour effectuer des impressions sur un ticket sortant 46.
La position différentielle donnée à la pièce 85 est transmise par l'intermédiaire de l'en grenage 90 et du tube 91 à l'engrenage 101 (fig. 15) qui, par l'intermédiaire du train d'en grenages expliqué plus haut, met les roues à caractères 103 et 108 en position d'une façon correspondante.
Aux roues à caractères 103 et 108 (fig. 15) correspondent des marteaux imprimeurs 110 et 111 et, après que les roues à caractères ont été mises en position, le marteau imprimeur <B>111</B> fonctionne pour amener le ticket 46 et un ruban encreur 112, interposé entre le ticket et la roue à caractères 108, en contact avec cette dernière en vue d'imprimer sur le ticket la valeur de la touche enfoncée. Dans des circonstances normales, le marteau 110 de la bande de contrôle 47 fonctionne simultané ment avec le marteau 111.
Cependant, dans cette forme d'exécution, le marteau 110 est rendu inopérant dans toutes les opérations d'addition et ne fonctionne que dans les opé rations de sous-total ou de remise à zéro (to tal), en vue d'amener la bande 47 et le ruban encreur 112 en contact avec la roue à carac tères 103, ceci afin d'imprimer une inscription correspondant à la position donnée à cette roue 103 sur la bande de contrôle.
Selon la fig. 2, on voit que l'engrenage 93 comporte une fente en arc de cercle 115, con centrique à son axe, qui coopère avec une trin gle d'arrêt 116 portée par les bâtis 30 et 31, afin de constituer une butée pour l'engrenage à la fin de son mouvement dans un sens ou dans l'autre. On empêche ainsi tout déraille ment du mécanisme différentiel lors du mou vement complet de la pièce secondaire 85 lorsque celle-ci est ramenée à la position de zéro ou lorsqu'elle est mise à la position de 9 5> sous l'influence de la pièce différentielle primaire 60.
<I>Mécanisme de totalisateur. -</I> La caisse enregistreuse est pourvue d'un totalisateur uni que comprenant une roue de totalisateur<B>117</B> (fig. 2) pour chaque ordre d'unités, supportée de manière à tourner sur un axe<B>118,</B> lui- même supporté dans un cadre basculant 119. Le mouvement de basculement du cadre 119 est commandé par le levier de total 44 (fig. 1 et 16) en vue d'engager et de dégager les roues du totalisateur par rapport aux pièces diffé rentielles primaires 60, au moment voulu pour correspondre au type d'opération de la caisse enregistreuse en cours d'exécution.
Le méca nisme destiné à faire basculer le cadre 119 du totalisateur est bien connu et ne sera par con séquent pas décrit ici. Comme expliqué précédemment, les tou ches 37 ne sont utilisées que dans les opéra tions d'addition et dans de telles opérations, après que la pièce différentielle primaire 60 a été mise en position sous l'influence de la tou che de montant 37 enfoncée et avant que ne se produise le mouvement de retour de la pièce primaire, la roue correspondante 117 du totalisateur est saisie par les grandes dents pratiquées à la périphérie de la pièce différen tielle primaire. Le mouvement de retour dans le sens dextrorsum de la pièce différentielle primaire 60 fait tourner la roue de totalisateur dans le sens de l'addition et y enregistre la va leur de la touche de montants enfoncée 37.
Un cliquet de retenue 120 actionné par ressort, monté sur le cadre 119, coopère avec les dents de la roue de totalisateur correspondante 117, afin de la retenir dans la position qui lui a été donnée, lorsqu'elle n'est plus en prise avec la pièce différentielle primaire 60. Le mouve ment du cadre 119 prévu pour mettre. la roue de totalisateur<B>117</B> en prise avec la pièce pri maire 60 oblige un prolongement avant du cliquet 120 à entrer en contact avec un pro longement intérieur d'une cornière fixe 121, ce qui fait basculer le cliquet dans le sens se- nestrorsum et le dégage de la roue de totalisa teur<B>117</B> lors de la prise de contact avec les dents de la pièce primaire 60.
Lorsque la roue 117 passe par zéro en tournant dans le sens de l'addition, une longue dent actionne un mécanisme de report de dizaine comprenant un levier de déclenchement 122 (fig. 2), afin que la roue voisine de l'ordre immédiatement supérieur avance d'une unité, ce qui aboutit au report d'une dizaine dans cet ordre im médiatement supérieur.
Selon les fig. 2 et 15, on voit que la par tie secondaire du mécanisme différentiel com prenant la pièce secondaire 85, l'indicateur 96 et les roues à caractères 103 et 108, demeure dans la position acquise à la fin du fonction nement et n'est ramenée à zéro que pendant la première partie du fonctionnement suivant, après quoi elle est mise, par rotation, dans une nouvelle position.
Si l'on désire répéter le montant de la précédente opération d'addi tion, il suffit d'enfoncer la touche de répéti tion 41 (fig. 1), afin de déclencher une opéra tion de répétition au cours de laquelle la pièce différentielle secondaire 85, qui demeure dans la position acquise au cours de l'opération précédente, est maintenue en position d'accou plement avec la pièce différentielle primaire 60 grâce au pignon d'accouplement 86, et dans ce cas la pièce secondaire, lorsqu'elle est ra menée à la position de zéro, remet en position la pièce différentielle primaire 60 qui reprend la position qu'elle avait eue au cours de l'opé ration précédente.
II en résulte que le mouve ment de retour de la pièce différentielle pri maire provoque l'introduction du montant de l'opération précédente dans les indica- teurs et les roues à caractères, ainsi que dans la roue correspondante 117 du tota lisateur.
Opérations <I>de sous-total et de total. -</I> Lorsque l'on fait passer le levier de total 44 (fig. 1 et 16) de la position<I> </I> ADD <I> </I> dans laquelle il est représenté en fia. 1 à la posi tion<I> </I> S-TOT <I> </I> (Sous-total) ou<I> TOT </I> (To tal), le mécanisme d'embrayage et de dé brayage du totalisateur fait que la roue 117 est mise en prise avec la pièce différentielle primaire 60 ou en est dégagée pour le sous- total ou le total selon la position donnée au levier de commande de total.
Dans les opérations de lecture ou sous- total, la roue 117 est saisie par les dents de la pièce différentielle primaire avant le mouve ment initial de cette dernière, mouvement qui fait tourner la roue dans le sens opposé jus qu'à ce que la longue dent entre en contact avec l'extrémité du levier de report 122. Ceci arrête la roue 117 en position de zéro et donne à la pièce différentielle primaire 60 une position correspondant à la valeur figurant dans la roue de totalisateur.
Une fois que la pièce différentielle primaire 60 a ainsi été mise en position, le pignon 86 (fig. 2) couple la pièce primaire 60 à la pièce secondaire 85, qui a précédemment été remise en position de zéro par le mouvement initial de la tringle 99, comme déjà expliqué. Le mouvement de re tour de la pièce différentielle primaire de la position qui lui a été donnée à la position nor male ou de zéro, entraîne d'un même mouve ment la pièce secondaire et communique à l'indicateur 96 et aux roues à caractères 103 et 108 des positions correspondant à la valeur qui se trouvait dans la roue de totalisateur 117.
Dans les opérations de sous-total, la roue de totalisateur 117 demeure en prise avec la pièce différentielle primaire 60 pendant son mouvement de retour et est par conséquent ramenée à sa position d'origine. Cependant, dans les opérations de total ou de remise à zéro, la roue<B>117</B> est dégagée de la pièce dif férentielle primaire 60 après avoir été mise en position par lui et la roue 117 demeure par conséquent en position de zéro.
Un mécanisme d'alignement (non repré senté) coopère avec les pièces différentielles primaire 60 et secondaire 85 (fig. 2) en vue de retenir ces pièces dans les positions acqui ses avant que les pignons de couplage 86 ne soient embrayés avec elles et avant que le mé canisme d'impression ne fonctionne, vers la fin du fonctionnement de la caisse enregis treuse, en vue de maintenir ces pièces correc tement alignées à ce moment. De même, des mécanismes- d'alignement (non représentés) coopèrent avec les engrenages 105 et les pi gnons 107 (fig. 15) pour retenir les roues à caractères 103 et 108 dans la position donnée pendant le fonctionnement du mécanisme im primeur et à la fin du fonctionnement de la caisse enregistreuse.
Dans les opérations de sous-total et de to tal, le levier d'arrêt à zéro 58 qui, comme expliqué précédemment, coopère avec la pièce différentielle primaire 60, est basculé dans le sens dextrorsum jusqu'à une position inactive par le mouvement du levier de total 44 lors que celui-ci passe de la position d'addition, soit à la position de sous-total, soit à la posi tion de total.
Le mouvement du levier de total 44 vers l'une ou l'autre de ces positions, fait basculer l'arbre 113 et un bras 123 qui lui est solidaire, dans le sens senestrorsum. Ce mouvement du bras 123 fait qu'un ergot 124 entre en contact avec l'arête intérieure du levier d'arrêt à zéro 58 et fait basculer ce levier d'arrêt dans le sens dextrorsum contre l'action de son ressort 59, jusqu'à ce qu'il s'écarte du trajet du pro longement avant de la pièce différentielle pri maire 60. Ainsi, cette dernière est libre de se déplacer sans que soit enfoncée aucune des touches de montants 37.
De même, le mouve ment senestrorsum du bras 123 amène une oreille recourbée 125 de son rebord supérieur, à se placer sous une saillie intérieure 126 de la détente 56, en vue de s'opposer au mou vement descendant de cette dernière, grâce à quoi les touches 37 ne peuvent plus être en foncées dans les opérations de sous-total et de total.
Le levier de total 44 (fig. 15 et 16) com porte un prolongement vers l'arrière qui est relié, par une bielle 127,à un manchon 128 lequel peut tourner sur la circonférence du tube 91 correspondant aux touches 37 de montants de l'ordre le plus bas. Le manchon 128 est craboté à l'un des engrenages<B>101,</B> le quel est relié, par un train d'engrenages sem blable à celui qui est représenté en fig. 15, à des roues à caractères correspondantes sup portées par les pivots 104 et 109, en vue de donner à ces roues des positions propres à leur faire imprimer des symboles, caractéris tiques du type d'opération en cours d'exécu tion sur le matériau à inscriptions.
Dans la présente forme d'exécution, il n'y a aucun symbole pour les opérations d'addi tion, mais le symbole X est imprimé pour les opérations de sous-total et le symbole Z pour les opérations de total. En outre, ces symboles ne sont imprimés que sur la bande de contrôle 47, parce que dans de tel les opérations le mécanisme d'impression et de distribution d'un ticket 46 est rendu inopé rant et qu'en conséquence il n'est pas délivré de ticket pendant ces opérations.
Comme expliqué plus haut, le marteau im primeur de contrôle 110 (fig. 15 et 16) est rendu inopérant dans les opérations d'addition et n'est actif que pendant les opérations de sous-total et de total, en vue d'imprimer le ré sultat de ces opérations sur la bande de con trôle 47. Pour empêcher toute avance inutile de la bande de contrôle 47, le mécanisme d'avancement automatique de celle-ci a été rendu inopérant et, étant donné que seuls les résultats des opérations de sous-total et de to tal sont imprimés sur la bande, le rouleau récepteur de celle-ci peut être tourné à la main pour espacer ces articles et les amener en posi tion d'examen en face de la fenêtre 48 du cof fre 34 (fig. 1).
Le marteau imprimeur 110 pour la bande (fig. 16) pivote en 129 sur le bâti de droite 31 et un ressort 130 attire le marteau dans le sens senestrorsum afin de maintenir un ergot 131 en contact élastique avec un prolonge ment descendant d'un levier de manaeuvre de marteau 132 monté fou, lui aussi, sur le pivot 129.
Un fort ressort 133 attire le levier 132 dans le sens dextrorsum en vue de maintenir normalement un nez 134 pratiqué sur un de ses prolongements intérieurs en forme de cro chet, en contact élastique avec la périphérie d'une came de marteau 135 fixée sur l'arbre à cames principal 73 et tournant avec ce der nier d'un tour dans le sens senestrorsum à chaque fonctionnement de la caisse enregis treuse.
Le mouvement initial de la came 135 fait qu'une arête de celle-ci, en coopération avec le nez 134, bascule le levier 132 dans le sens senestrorsum contre le ressort 133, pour per mettre au ressort 130 d'armer le marteau 110 en vue de la frappe d'impression.
Une fois la mise en place des roues à caractères terminée, un épaulement abrupt formé entre la partie la plus haute et la partie la plus basse de la came 135 franchit le nez 134, ce qui a pour effet de laisser instantanément le levier 132 et le marteau 110 libres de subir l'action du ressort relativement puissant 133, lequel ramène bru talement ce levier et le marteau 110 dans le sens dextrorsum, de telle sorte que le marteau porte la bande de contrôle et le ruban encreur au contact des roues à caractères, produisant ainsi l'impression des données de sous-total et de total.
Le marteau 110 (fig. 16) porte, sur un pro longement descendant, un ergot 137 qui co opère avec une arête-came 138 pratiquée sur un prolongement avant d'un levier 139 monté fou sur un pivot 140 fixé au bâti de droite 31. Un prolongement ascendant du levier 139 porte un galet 141 qui s'engage dans une gorge-came 142 pratiquée dans la face externe d'une came de couteau 143 portée par un pi vot 144 fixé au bâti de droite 31. La came 143 est reliée par des engrenages et par un mécanisme d'embrayage à l'arbre à cames principal 73 et exécute un tour dans le sens senestrorsum lors de chaque opération d'addi tion.
La rotation de la came 143 oblige la gorge 142, en coopération avec le galet 141, à faire basculer le levier 139 dans le sens se- nestrorsum, au début des opérations d'addi tion, en vue d'amener l'arête-came 138 sur le trajet de l'ergot 137 et d'empêcher le mouve ment senestrorsum de bascule du marteau 110 lorsque l'on actionne le levier 132. En consé- quence, dans les opérations d'addition, le mar teau 110 de la bande de contrôle ne peut pas exécuter le mouvement d'impression et aucune impression ne s'effectue sur la bande 47.
Après que le mécanisme d'impression â fonc tionné et vers la fin de l'opération, la came 143 ramène le levier 139 dans le sens dex- trorsum pour que l'arête 138 s'écarte du tra jet de l'ergot 137 et laisse le marteau en ques tion libre d'exécuter un mouvement d'impres sion.
Comme indiqué plus haut, le train d'en grenages qui entraîne la came de couteau 143 est relié à l'arbre principal 73 par un méca nisme mobile d'embrayage qui est commandé dans son fonctionnement par le levier de com mande de total, ceci dans le but de déconnec ter de l'arbre principal la came pendant les opérations de total et de sous-total.
On a dit également que le mouvement du levier de to tal 44 vers l'une des deux positions<I> </I> S-TOT <I> </I> ou<I> TOT </I> (fig. 1 et 16) fait tourner le man chon 128 dans le sens senestrorsum. De ce fait, une arête-came 152 pratiquée sur le man chon 128, en coopération avec un ergot 145 d'un bras 146 calé sur un arbre 147 pivotant dans le bâti de droite 31, fait basculer ce bras dans le sens senestrorsum contre l'action d'un ressort 148. Sur l'arbre 147, et tournant avec lui, est également fixé un levier 149 portant un ergot 150 qui coopère avec un mécanisme d'embrayage mobile bien connu (non repré senté) qui relie la came de marteau 143 à son mécanisme d'entraînement.
Simultanément, une oreille recourbée 151 du levier 149 s'en gage dans une encoche découpée dans la péri phérie de la came 143 afin de maintenir celle- ci dans la position représentée ici et assurer qu'elle ne perde pas l'alignement avec son mé canisme d'embrayage. Lorsque, dans les opé rations de sous-total et de total (fig. 16), la came 143 est rendue inopérante, le levier 139 doit demeurer en position inactive comme on le voit ici. Par conséquent, dans de telles opé rations, le marteau 110 est libre de fonction ner et d'imprimer les résultats des opérations sur la bande de contrôle 47, ou dans certains cas sur une fiche insérable 154 semblable à celle qui est représentée aux fig. 16, 17 et 20.
Une entrée ou trémie 155, destinée à re cevoir la fiche 154, est constituée par une fente pratiquée dans la partie de droite et près du sommet du coffre 34 (voir aussi fig. 1). Des lèvres et plaques de guidage sont fixées au bâti du mécanisme imprimeur, de façon que la fiche insérable soit guidée entre la bande de contrôle et le ruban encreur 112, comme on peut le voir à la fig. 16 et que des impressions y soient effectuées lors du fonc tionnement du marteau 110.
Un doigt à res sort 156, dont l'extrémité inférieure est fixée à la face à angle droit d'un support 157 fixé à la face interne du coffre 34, comporte une partie supérieure recourbée de façon telle que cette face à angle droit du support 157 re tienne la fiche 154 dans la position convena ble dans l'entrée 155. Une coulisse de repé rage 158 (fig. 17) pour la fiche, est montée de manière à pouvoir se déplacer horizonta lement sur la surface intérieure du coffre 34 et porte un bouton 159 qui traverse une fente faite dans le coffre 34 afin de permettre de déplacer la coulisse à la main d'une position à une autre.
Lorsque la coulisse est dans sa position de gauche ou position d'ouverture, comme représenté à la fig. 7, un épaulement 160, formé sur la coulisse, s'étend dans l'ou verture 155 de manière à constituer une butée d'arrêt pour le rebord inférieur de la fiche 154, de façon que celle-ci ait la position con venable pour l'impression du Relevé d'ou verture (fig. 20). Si l'on déplace la coulisse 158 vers la droite, l'épaulement 160 sort de l'ouverture 155, et dans ce cas le rebord infé rieur de la fiche insérable 154 est amené au contact du fond de la fente pratiquée dans le coffre 34, et la fiche se trouve placée de telle manière que le Relevé de fermeture soit imprimé dans la position convenable.
Pour ob tenir un total net de la valeur de tous les tickets délivrés dans une certaine catégorie, il suffit de soustraire le relevé d'ouverture du relevé de fermeture, ce qui, dans notre exem ple, donne un total net de 130 unités moné taires.
La came 143 (fig. 16), outre qu'elle fait marcher le levier 139, actionne une lame tran chante destinée à séparer le ticket terminé de sa bande et entraîne un cylindre qui fait avan cer la bande de matériau pour tickets par rap port au mécanisme imprimeur et à la lame tranchante. La périphérie du cylindre porte un cliché destiné à imprimer des données de ca ractère descriptif sur le ticket 46 et ce cylin dre comporte également un certain nombre de roues imprimeuses réglables utilisées, dans l'exemple, pour imprimer le type et la qualité du contenu du paquet sur le ticket 46.
La lame tranchante et le dispositif d'avan cement et d'éjection sont bien connus et ne sont pas représentés.
Le mouvement senestrorsum du levier 149 (fig. 16), lorsque le levier de total est amené soit à la position de sous-total, soit à la posi tion de total, oblige l'extrémité supérieure de ce levier à venir en prise avec un ergot (non représenté) du marteau imprimeur<B>111</B> (fig. 15) du ticket 46, afin d'empêcher tout mou vement d'impression inutile du marteau dans les opérations de sous-total et de total, étant donné qu'aucun ticket n'est délivré pendant ces opérations.
<I>Mécanisme différentiel pour les touches de</I> <I>poids.</I> - Les mécanismes différentiels des rangées de touches 37 des décimes et des uni tés sont exactement pareils au mécanisme dif férentiel de la rangée des centimes ou ordre décimal le plus bas, représenté à la fig. 2 et décrit plus haut. Pour les poids, on a prévu ici des mesures anglaises, mais ceci est arbi traire et l'on pourrait tout aussi bien envisa ger les poids en kilos et grammes.
Il existe donc une différence dans la construction des mécanismes différentiels des touches de poids 38 et 39, étant donné, de plus, que ces tou ches sont seulement ce que l'on appelle des e touches imprimeuses et n'ont aucune in fluence sur l'introduction de nombres dans les roues de totalisateur<B>117.</B> Toutefois, le tota lisateur comporte bien des roues 117 en face de ces rangées de touches imprimeuses, roues qui jouent le rôle de roues d'accumulation pour les rangées de touches de prix 37.
Ces roues d'accumulation sont actionnées par le mécanisme de report de dizaines, d'une ma nière habituelle et bien connue, en vue d'ac cumuler un total des sommes. Etant donné qu'il est nécessaire de prévoir un dispositif pour le sous-total et le total des roues d'ac cumulation, chacun des mécanismes différen tiels des rangées des poids 38 et 39 comprend aussi une troisième pièce différentielle qui n'intervient que dans les opérations de sous- total et de total et qui comporte des dents des tinées à coopérer avec les roues d'accumula tion correspondantes du totalisateur 117.
Les pièces différentielles habituelles 60 et 85 fonc tionnent comme exposé à propos de la fig. 2, en vue de donner aux indicateurs et roues à caractères des positions correspondant à la va leur des touches enfoncées 38, 39 des poids mais, par contre, les pièces différentielles pri maires 60 des rangées des poids ne compor tent pas de dents pour coopérer avec celles des roues de totalisateur 117 correspondantes, et en conséquence n'actionnent pas ces roues.
Les troisièmes pièces différentielles des roues d'accumulation sont toujours maintenues en position inopérante ou de zéro pendant les opérations de composition des prix ou d'ad dition. Mais si l'on fait passer le levier de total 44 de la position d'addition à la position de sous-total ou de total, les troisièmes pièces différentielles se trouvent accrochées aux piè ces primaires correspondantes 60 qui, on se le rappellera, ne comportent pas de dents pour coopérer avec les roues de totalisateur.
Par conséquent, dans les opérations de sous-total et de total, les pièces primaires 60 des touches de poids et leurs troisièmes pièces correspon dantes travaillent comme une seule et même pièce et fonctionnent exactement comme les pièces différentielles des touches de montants 37, dans le but de lire et de remettre à zéro les roues d'accumulation correspondantes, et pour mettre les indicateurs et les roues impri- meuses dans des positions appropriées.
Mécanisfne <I>de bande de contrôle. -</I> Comme expliqué précédemment, le mécanisme d'avancement automatique de la bande de contrôle 47 a été rendu inopérant parce qu'il n'est pas nécessaire que cette bande avance à chaque opération de la caisse enregistreuse et il est préférable de la faire avancer à la main si nécessaire, c'est-à-dire dans les opé rations de sous-total et de total. Sur un pro longement supérieur du levier 132 (fig. 16) est monté un cliquet d'avancement de bande 162 qui comporte une dent, à son extrémité supé rieure, disposée en vue de coopérer avec les dents d'une roue à rochet d'avancement 163 solidaire d'un rouleau récepteur de bande (non représenté).
Ce rouleau récepteur est destiné à rebobiner la bande de contrôle 47 au fur et à mesure qu'elle se déroule d'un rouleau débiteur ou d'alimentation. Un ressort 164, dont une extrémité est accrochée à un ergot fixé à un prolongement de droite 165 du cli- quet 162, sollicite le cliquet dans le sens dex- trorsum en vue de maintenir normalement ses dents en prise élastique avec les dents de la roue à rochet 163.
L'extrémité avant arrondie d'une plaque <B>166</B> coopère avec le prolongement 165 en vue de retenir la dent du cliquet d'avancement 162 et l'empêcher d'entrer en contact avec les dents de la roue à rochet 163, afin qu'aucun mouvement d'avancement automatique ne soit communiqué à la roue à rochet et au rouleau récepteur. La plaque 166 est disposée par rap port à l'extrémité du prolongement 165 et est maintenue contre la plaque arrière de l'impri merie 33 grâce à une fente qui est en prise avec un pivot de grand diamètre 168 fixé à cette plaque arrière 33, et par une vis 167 qui bloque la plaque 166 contre la surface exté rieure de la plaque arrière d'imprimerie 33.
Toutes les fois qu'il est nécessaire ou souhai table de voir le rouleau récepteur fonctionner automatiquement pour faire avancer la bande de contrôle par rapport aux roues à caractères, il suffit de retirer la plaque 166 de la caisse enregistreuse et le cliquet 162 fonctionne alors normalement lorsque le levier 132 est bas culé par la came 135 comme expliqué précé demment, en vue de faire avancer la roue à rochet et le rouleau récepteur d'une quantité déterminée à chaque fonctionnement de la caisse enregistreuse et de faire avancer la bande de contrôle d'un espace linéaire par rapport au mécanisme imprimeur.
<I>Mécanisme de composition des prix uni-</I> <I>taires.</I> - Une roue de composition 42 (fig. 14), fixée à l'extrémité de gauche d'un tube <B>173</B> qui pivote dans les bâtis 30, 31, repré sente par exemple une unité monétaire ; une roue suivante 42, les décimes par exemple, est fixée à l'extrémité de gauche d'un tube 174 pivotant dans le tube 173. Enfin, une roue 42 de composition des centimes est fixée à l'ex trémité de gauche d'un arbre 175 pivotant à l'intérieur du tube 174.
Les extrémités de droite des tubes 173, 174 et l'extrémité de droite de l'arbre 175 comportent des pignons correspondants<B>176,</B> 177 et<B>178.</B> Le pignon <B>178</B> de la roue des unités 42 (fig. 12 et 14) engrène avec un engrenage correspondant 179 pivotant en 180 entre le bâti de droite 31 et une plaque secondaire 181 qui y est fixée. L'engrenage 179 est relié par un manchon à un engrenage jumeau 182, lequel engrène avec un engrenage 183 pivotant en 106 et relié par un manchon à un engrenage jumeau 184 éga lement monté sur le pivot 106. L'engrenage 184 est en prise avec un pignon solidaire d'une roue à caractères correspondante 185 destinée à imprimer les valeurs des unités en dollars, pour indiquer le prix à la livre sur le ticket 46.
De même, le pignon 177 des déci mes engrène avec un pignon semblable à l'en grenage<B>179</B> qui, à son tour, entraîne un en grenage semblable à l'engrenage 183, lequel est relié par un manchon à un engrenage as socié 186. Celui-ci entraîne une roue à carac tères correspondante 187 destinée à imprimer la valeur des décimes du prix à la livre sur le ticket 46.
De même, le pignon 176 de la roue de composition des centimes est en prise avec un engrenage semblable à l'engrenage<B>179</B> et est à son tour relié à un engrenage correspon dant semblable à l'engrenage 183, lequel lui- même est relié par un manchon à un engre nage correspondant 188, qui entraîne une roue à caractères 189 destinée à imprimer la valeur des centimes sur le ticket 46.
Les roues à caractères 185, 187 et 189 (fig. 14) sont montées folles sur un pivot 109 (fig. 15) qui supporte aussi les roues à caractères 108 des tinées à imprimer le prix total des articles em ballés sur le ticket 46, tel qu'il a été déterminé par la touche enfoncée 37 (fig. 1).
La plaque-guide 43 (fig. 1), fixée à la face extérieure de gauche du coffre 34 com porte, à l'intérieur, une encoche qui coopère avec les numéros des roues 42 en vue de don ner aux roues une position correcte, ainsi qu'aux roues à caractères correspondantes 185, 187 et 189 (fig. 12 et 14), de telle sorte que le prix convenable par livre soit imprimé sur les tickets 46.
Un mécanisme commandé par les molet tes à main 42 (fig. 14) permet de bloquer le mouvement descendant de déclenchement de la touche de déclenchement 35 (fig. 12) et de la coulisse de déclenchement 65, lorsque l'on fait tourner ces roues d'une position à une au tre, ceci afin d'obtenir à coup sûr que les mo lettes et les roues à caractères correspondan tes 185, 187 et 189 soient dans des positions correctes et ne soient pas, par inadvertance, laissées dans une position intermédiaire. Le mécanisme de blocage empêche aussi que l'on fasse tourner les molettes 42 pendant le fonc tionnement de la caisse enregistreuse.
Chacun des engrenages 183 des molettes 42 coopère avec la dent d'un cliquet de rete nue correspondant 192 (fig. 12 et 13) pivotant en 193 sur le bâti 31. Chacun des cliquets est attiré dans le sens dextrorsum par un ressort correspondant 194 en vue de maintenir les dents des cliquets en prise élastique avec les dents des pignons correspondants 183. Les extrémités supérieures des cliquets 192 (fig. 13) se trouvent juste en dessous d'un ergot 195 appartenant à un levier 196 monté fou sur un court arbre<B>197</B> pivotant dans un pa lier pratiqué dans le bâti de droite 31 (voir aussi fig. 14).
Un ressort 198 sollicite le le vier 196 dans le sens senestrorsum en vue de maintenir normalement l'ergot 195 en contact élastique avec les extrémités supérieures des cliquets<B>192.</B> Un prolongement vers le bas du levier 196 comporte une fente qui. s'engage librement sur un ergot 199 d'un cliquet 200 monté fou sur un pivot 201 du bâti 31.
Lorsqu'on fait tourner les molettes 42 (fig. 14), en vue de composer le prix unitaire par livre, les engrenages correspondants<B>183</B> tournent d'un même mouvement. De ce fait, les dents des engrenages 183, en coopération avec les dents des cliquets correspondants<B>192,</B> font basculer les cliquets d'abord dans le sens senestrorsum (fig. 13), puis en retour à leur position normale, sous l'influence des ressorts correspondants 194, tandis que les dents des engrenages 183 cliquettent sur les dents des cliquets 192.
Le mouvement en question de l'un quelconque de ces cliquets 192 fait que l'extrémité supérieure de celui-ci, en coopéra tion avec l'ergot 195, fait basculer le levier 196 dans le sens dextrorsum contre l'action du ressort 198 et ce mouvement fait simultané ment basculer le cliquet 200 dans le sens se- nestrorsum, de telle sorte que l'extrémité su périeure de ce dernier cliquet vienne se placer sur le trajet d'un méplat d'un cliquet 202 (fig. 12) fixé à l'extrémité supérieure de la cou lisse 65. Ainsi est empêché le mouvement descendant de déclenchement de la coulisse, de même que la mise en marche de la caisse enregistreuse.
Lorsque les engrenages 183 passent d'un entredent à un autre, le ressort 198 ramène le levier 196 dans le sens senes- trorsum et le cliquet 200 dans le sens con traire, ce cliquet s'écartant ainsi du trajet de l'ergot 202 et permettant le mouvement des cendant de déclenchement de la coulisse 65 et de la touche de déclenchement 35.
Inversement, si l'on enfonce la touche de déclenchement 35 et que la coulisse 65 se dé place, l'ergot 202 vient se placer sur le trajet du cliquet 200 et empêche le mouvement dans le sens dextrorsum du levier 196, de sorte que les cliquets 192 sont maintenus en prise avec les dents de leurs engrenages 183 corres pondants et que les roues 42 ne peuvent pas tourner pendant le fonctionnement de la caisse. Tampons imprimeurs <I>d'articles.</I> - La présente forme d'exécution comprend des clés- tampons-imprimeurs 50 pour les produits.
Ces clés sont amovibles et insérables et correspon dent par exemple à chaque type de viande à emballer (fig. 1, 4, 5, 7 et 8). Les diverses clés-tampons 50 sont de construction identi que, la seule différence résidant dans le nom prévu sur la partie poreuse en caoutchouc 203, dont les extrémités opposées se logent dans des agrafes de retenue opposées 204, elles- mêmes fixées sur l'une des faces de la clé 50, les surfaces intérieures du tampon 203 étant collées à l'aide d'un ciment spécial sur la face de la clé 50.
La clé-tampon 50 (fig. 7) comprend une poignée moletée 205 destinée à faciliter la manipulation de la clé, son introduction et son retrait, et des bords parallèles qui sont biseau tés en 206 (fig. 4 et 7) afin de s'engager li brement et de coulisser dans une fente 211 (fig. 4 et 5) formée par les extrémités inté rieures recourbées de plaques 207 fixées à l'opposé l'une de l'autre entre les surfaces in férieure et supérieure d'un bloc imprimeur 208. La surface intérieure du bloc imprimeur coopère avec les plaques 207 pour constituer un appui pour la clé-tampon 50.
Les extrémi tés extérieures des plaques 207 sont repliées vers l'intérieur, comme on peut le voir en 209 (fig. 5), pour former une ouverture élargie de la fente 211 et faciliter l'introduction des clés- tampons 50. L'extrémité intérieure de la clé 50 est biseautée en 210 (fig. 7), ceci égale ment dans le but de faciliter la prompte intro duction de la clé-tampon dans l'ouverture de la fente 211.
Le bloc imprimeur 208 destiné à suppor ter les clés-tampons 50 est pourvu de deux orifices 213 (fig. 6) qui s'ajustent exactement sur des tétons de guidage correspondants 214 fixés à un support angulaire 215 fixé à la pla que d'imprimerie 33, le bloc 208 étant dé- plaçable sur les tétons 214 entre les parties intérieures et extérieures parallèles du support 215.
Les extrémités opposées du bloc 208 portent des ergots axialement alignés 216 (fig. 3 et 5) qui s'engagent dans des fentes des extrémités supérieures de deux manetons semblables 217 fixés aux extrémités opposées d'un arbre 218, lequel peut tourner dans les parties latérales du support 215. Sur l'arbre 218 est aussi fixé un maneton 219 relié par une bielle 220 à un levier 221 relié par un moyeu 226 à un bras de came 223.
Le moyeu 226 est monté fou sur un pivot 222 fixé sur la plaque 33 et le bras 223 comporte un nez prolongé vers le bas 224 qui coopère avec le pourtour d'une came 225 fixée à la face in terne de la came 143 actionnant le couteau (voir -aussi fig. 16). Un ressort 227 sollicite la bielle 220 vers le haut en vue de mainte nir normalement le nez arrondi 224 en con tact élastique avec la périphérie de la came 225 et d'attirer le bloc imprimeur 208 vers sa position inactive représentée ici.
La came 143 exécute un tour complet dans le sens senestrorsum dans les opérations d'addition, mais peut être convenablement déconnectée pour les opérations de sous-total et de total. La rotation de la came 225 pro duit, par la coopération d'un bossage 228 avec le nez arrondi 224, le déplacement de la bielle 220 vers le bas, contre l'action du ressort 227, ce qui déplace le bloc imprimeur 208 vers l'intérieur sur ses tétons-guides 214, de telle sorte que la partie formant tampon 203 entre en contact avec le ticket 46 et l'appuie contre la surface intérieure de la partie arrière d'une trémie supérieure de tickets 229,
qui est reliée de manière mobile au bâti d'imprimerie pour permettre d'imprimer le nom du produit em paqueté sur le ticket 46. L'impression de ce mot se produit après que le ticket a été sépa ré de sa bande, donc après que le marteau im primeur<B>111</B> a fonctionné (fig. 15) comme ex pliqué plus haut et pendant une pause qui se produit dans le mouvement d'éjection du ticket 46, de sorte que le nom du produit est imprimé au bon endroit, comme on peut le voir à la fig. 11.
Après que le bossage 228 (fig. 3) a franchi le nez 224, le ressort 227 ramène la bielle 220, le bloc imprimeur 208 et la clé-tampon 50 dans leur position d'ori gine.
Un dispositif, comprenant un doigt pal peur 230 (fig. 4 et 7) qui coopère avec un épaulement 231 formé sur la clé-tampon 50, empêche le fonctionnement de la caisse tant que la clé-tampon n'a pas été entièrement et correctement insérée dans la fente 211. Le doigt 230, coopérant avec l'épaulement 231, retient aussi la clé 50 dans sa position correcte dans la fente 211 jusqu'à ce que le doigt ait été rendu inactif par la manoeuvre du levier de commande 52 (fig. 1 et 3).
Un mécanisme associé au doigt palpeur 230 empêche que ce dernier ne soit ramené de sa position inactive à sa position active et, par là, empêche le fonctionnement de la caisse, à moins que les molettes 42 du prix unitaire ne soient mani pulées pour changer ce prix et l'adapter à la clé-tampon 50 correspondante utilisée.
Le doigt palpeur 230 (fig. 4 et 7) est fixé à l'extrémité extérieure d'un arbre 232 qui peut tourner dans les bras parallèles d'un sup port 233 fixé à la trémie supérieure 229, la quelle est supportée de manière amovible par la plaque d'imprimerie 33 et par une plaque support de ruban 234 (fig. 5).
Sur l'extrémité intérieure de l'arbre 232 (fig. 3 et 4) est fixé un bras 235 qui comporte une mortaise dans laquelle glisse un ergot 236 d'un levier 237 so lidaire d'un bras associé 239 par un moyeu, ce moyeu tournant fou sur un pivot 238 fixé au support<B>215.</B> Le bras 239 comporte une fente en prise avec un ergot 240 d'un bras 241 fixé à l'extrémité extérieure de l'arbre 197.
Sur l'extrémité intérieure de l'arbre 197 est calé un levier 244 (fig. 3 et 12) dont un ergot 245 s'engage dans une fente d'un prolongement ar rière d'un levier 246 monté fou sur un pivot 247 fixé au bâti 31. Le levier 246 porte un ergot 248 engagé dans une fente 249 du levier de commande 52 pivotant en 247, la fente étant concentrique au pivot. Des ressorts 250 et 251 sollicitent les leviers 244 et 237 dans deux sens opposés afin d'obliger l'ergot 236, en coopération avec le bras 235 (fig. 4) à maintenir normalement un ergot d'arrêt 252 du bras en prise élastique avec une arête infé rieure d'un prolongement 253 du bras inté rieur du support 233.
Le levier de commande 52 comporte un prolongement arrière avec deux encoches de repérage 254 (fig. 3 et 9) correspondant aux positions marche et arrêt du levier et ces encoches coopèrent avec une dent d'un cliquet de retenue 255 monté fou en 256 sur le bâti 31. Un ressort 257 sollicite le cliquet 255 vers le bas afin de maintenir la dent de retenue en contact élastique avec les encoches de repérage 254, ceci afin de retenir le levier de commande 52 dans l'une ou l'autre de ses deux positions.
Lorsque le levier de commande 52 est dans sa position marche (fig. 3 et 12), le doigt 230 se trouve placé comme aux fig. 4 et 7 et, en coopération avec l'épaulement 231 de la clé-tampon 50, retient cette dernière dans sa position correcte d'impression dans l'encoche 211.
Lorsque l'on désire retirer la clé-tampon 50, le mouvement du levier de commande 52 de la position marche à la position arrêt fait que l'extrémité avant de la fente 249, en coopération avec l'ergot 248, provoque le basculement du levier 246 dans le sens dextrorsum et ce mouvement, par l'in termédiaire du levier 244 et du levier 241, fait basculer le bras 239 et le levier 237 dans le sens dextrorsum eux aussi, en tendant le ressort 251.
Ce mouvement du levier 237, par l'intermédiaire de l'ergot 236 (fig. 4), fait bas culer le bras 235, l'arbre 232 et le doigt 230 dans le sens dextrorsum d'un même mouve ment, de sorte que son extrémité avant se dé place vers le haut et s'écarte du trajet de l'épaulement 231 de la clé-tampon 50. Celle- ci est donc libérée et peut être retirée de la fente 211 et remplacée par une autre clé- tampon portant un -autre nom.
Le mouvement dextrorsum du levier 246 (fig. 3 et 12), lors que l'on déplace le levier de commande de la position marche à la position arrêt , déplace un ergot 242 situé sur un prolonge ment descendant de ce levier de commande et l'amène en-dessous d'une arête 243 du levier 68 de déclenchement de la caisse, empêchant le mouvement de déclenchement, lorsque le doigt 230 est en position inactive, pour l'en lèvement et l'insertion de clé-tampon 50.
In versement, le mouvement dextrorsum de dé clenchement du levier 68 déplace une oreille formée sur son extrémité intérieure et l'amène sur le trajet de l'ergot 242, obstruant le mou vement des leviers 246 et 52 de la position marche à la position arrêt pendant le fonctionnement de la caisse.
Le mouvement senestrorsum de l'arbre 197 et du levier 241, lorsque le levier de com mande 52 est amené de sa position marche à sa position arrêt , fait qu'un ergot carré 258 (fig. 12), porté par le levier 241, se place derrière un épaulement 259 d'un bras de ver rouillage 260 pivotant en 261 sur le bâti 31, un ressort 262 faisant alors basculer le bras 260 dans le sens senestrorsum, amenant l'épaulement 259 sur le trajet de l'ergot 258 et obstruant le mouvement de retour du levier 241. Ceci, à son tour, empêche le mouvement de retour des pièces associées, comprenant le levier 246 et le doigt 230, sous l'influence de leurs ressorts 250 et 251.
Dans ces conditions, la fente 249 permet le retour du levier de commande de la position arrêt à la posi tion marche sans déranger les pièces as sociées, qui continuent d'être retenues en po sition d'arrêt par le bras de verrouillage 260 et, en conséquence, la caisse demeure en état de non-fonctionnement.
Le mouvement de verrouillage du bras 260 (fig. 12 et 13) amène une arête surélevée 263 pratiquée sur un pro longement ascendant - de celui-ci à coopérer avec un ergot 264 fixé à l'extrémité supé rieure du levier 196, lequel est alternative ment balancé dans le sens dextrorsum puis ra mené à la normale, lorsqu'on fait tourner les molettes 42 (fig. 1 et 14) pour donner aux roues à caractères voulues une position cor respondant aux prix unitaires des denrées inté ressées.
Le mouvement du levier 196 oblige l'ergot 264 à faire basculer le bras 260 dans le sens dextrorsum d'un même mouvement et à dégager l'épaulement 259 par rapport à l'ergot 258, ce qui laisse le levier 241 et les pièces associées libres de subir l'influence des ressorts 250 et 251 qui, immédiatement, ra mènent les pièces à leur position normale ou position de marche .
Si une clé-tampon n'est pas correctement insérée dans la fente 211, le mouvement de retour du doigt 230 dans le sens senestrorsum est gêné et il en résulte que les pièces asso ciées, comprenant le levier 246, sont empê chées d'exécuter leur mouvement de retour et, dans ce cas, l'ergot 242, en coopération avec l'arête 243, continue à gêner le mouvement du levier 68 commandant le déclenchement de la caisse.
L'introduction correcte de la clé- tampon 50 dans la fente 211 amène l'épaule ment 231 au-delà du doigt 230, ce qui libère ce dernier et les pièces associées à l'action des ressorts 250 et 251 qui, immédiatement, ra mènent les pièces à leur position normale ou position de marche , représentée à la fig. 3.
Comme expliqué précédemment, à propos de la fi-. 4, la trémie supérieure 229 de la bande à tickets 46 est montée amovible dans le bâti d'imprimerie et les pièces comprenant le support 233, l'arbre 232, le doigt 230 et le bras 235, qui sont fixées à la trémie supé rieure 229, se démontent évidemment en même temps que cette dernière et, dans ce cas, la fente pratiquée dans le bras 235 glisse librement et se dégage de l'ergot 236.
Lorsque le bras 235 est séparé de l'ergot 236, le pro longement 253, en coopération avec l'ergot 252, ne retient plus le levier 237 contre l'ac tion 'du ressort 251 et, dans ce cas, un ergot d'arrêt 265 (fig. 3), fixé dans le support 215, coopère avec le levier 237 et empêche les pièces d'exécuter des mouvements inutiles sous l'influence du ressort 251, maintenant ainsi l'ergot 236 dans la position correcte pour recevoir à nouveau la fente du bras 235, lorsque la trémie supérieure est montée dans le bâti d'imprimerie.
Interverrouillage <I>entre le rouleau porteur</I> <I>de la bande à tickets et le mécanisme de dé-</I> <I>clenchement.</I> - Un mêicanisme coopérant avec le rouleau d'alimentation de la bande à tickets 46 (fig. 18) permet de verrouiller au tomatiquement la caisse lorsque la provision de bande à tickets touche à sa fin.
La provision de la bande à tickets 46 est portée (fig. 18 et 19) par un rouleau relative ment grand, bobiné sur un moyeu 267 com posé de papier comprimé ou de bois et com portant un alésage central qui s'emmanche à frottement doux sur un manchon 268 pivotant en 269 sur la plaque d'imprimerie 33. Des dents diamétralement opposées (non représen tées), faisant saillie sur le pourtour du man chon 268, s'enfoncent dans la masse du moyeu lorsque l'on enfonce le rouleau sur le manchon, de sorte que le rouleau se trouve bloqué sur le manchon et tourne solidaire ment.
Un ressort (non représenté) enroulé au tour du pivot 269 et coopérant avec une par tie élargie de- l'alésage du manchon 268, exerce une action de freinage sur le rouleau pour empêcher que celui-ci ne soit entraîné trop loin lorsque la bande à tickets se dé roule. Un grand disque 270, monté fou sur le pivot 269, entre la face extérieure de la pla que 33 et l'extrémité intérieure du manchon 268, coopère avec la surface intérieure du rouleau de bande à tickets 46 en vue de le supporter.
Le pourtour du rouleau de la bande à tickets 46 (fig. 18) est en contact élastique avec un galet palpeur 271 porté par un pivot 272 fixé à l'extrémité inférieure d'un bras pal peur 273 relié rigidement à un levier 275 par un manchon 274 qui peut tourner sur un pivot 276 fixé sur un support 277 calé sur la pla que 33. Un ressort 278, dont une extrémité est fixe tandis que l'autre est reliée à un pro longement descendant du levier 275, attire ce lui-ci avec le bras 273 dans le sens senestror- sum, afin de maintenir normalement le galet 271 en contact flexible avec le pourtour du rouleau de la bande à tickets 46.
Un bras du levier 275 est relié, par une biellette 279, au bras inférieur d'un levier 280 monté fou en 281 sur le bâti 31. Le bras supérieur du levier 280 porte un ergot 282, qui coopère avec une arête de commande 283 d'un bras de com mande 284 relié rigidement par un moyeu 285 à un levier correspondant 286, le moyeu pouvant tourner sur un pivot 287 fixé au bâti 31. Un prolongement de l'arête de com mande est formé par une portion d'un cliquet 288 monté fou sur un pivot fixé au bras 284. Un ressort 289 attire le cliquet 288 dans le sens senestrorsum (fig. 18) en vue de main tenir normalement une partie .d'un prolonge- ment ascendant du cliquet en contact avec une butée d'arrêt 290 fixée au bras 284.
Au fur et à mesure que la provision de la bande à tickets 46 diminue et que le dia mètre du rouleau approvisionneur décroît, la périphérie de ce dernier, en coopérant avec le galet 271, permet au ressort 278 de déplacer graduellement le bras 273 et le levier 275 dans le sens senestrorsum, mouvement qui, par l'in termédiaire de la bielle 279, déplace simulta nément le levier 280 dans le sens dextrorsum.
Ce mouvement a pour effet de faire glisser l'ergot 282 en descendant sur l'arête de com mande 283 et enfin de monter sur le prolon gement de l'arête du cliquet 288. Lorsque la provision de bande pour tickets 46 est presque épuisée, l'ergot 282 franchit un épaulement abrupt 291 (fig. 18) formé par un prolonge ment de l'arête 283 sur le cliquet 288, ce qui livre le bras 284 et le levier 286 à l'action d'un ressort 292, lequel fait immédiatement basculer les pièces dans le sens dextrorsum jusqu'à ce qu'une butée 293 pratiquée sur le bras 284 entre en contact avec l'ergot 282, ce qui met fin à ce mouvement.
Le mouvement du levier 286 déplace une oreille 294 prati quée sur son prolongement intérieur et l'amène sur le trajet d'une entaille 295 (fig. 19) du le vier de commande d'embrayage 76, dont le mouvement de déclenchement est ainsi arrêté, ce qui verrouille l'actionnement de la caisse après que la provision de la bande à tickets 46 est arrivée pratiquement à épuisement.
En vue de permettre d'enlever le mandrin 267 du manchon 268 et de monter un nou veau rouleau de bande à tickets 46, le bras 273 peut être déplacé à la main jusqu'à une position extérieure inactive, indiquée en poin tillé pour le rouleau 271 à la fig. 18 et, pen dant ce mouvement, le levier 280 est ramené dans le sens senestrorsum tandis que l'ergot 282 franchit l'épaulement 291 formé sur le cliquet 288 et glisse sur une arête inclinée for mée entre la butée 293 et l'arête de commande 283 du bras 284.
Tandis que le bras 273 est déplacé vers sa position extrême dans le sens dextrorsum, l'ergot 282 tombe de l'arête 283 et pénètre dans une encoche, ce qui permet au ressort 289 de faire à nouveau basculer le levier 286 et le bras 284 dans le sens dex- trorsum pour amener à nouveau l'oreille 294 sur le trajet de l'arête 295 et empêcher le mouvement de déclenchement du levier de commande d'embrayage 76.
L'épaulement formé par l'encoche à l'extrémité intérieure de l'arête de commande 283, coopérant avec l'er got 282, maintient le levier 280 et le bras 273 dans leur position inactive contre l'action du ressort 278, de sorte que le moyeu 267 du rouleau d'alimentation épuisé peut être facile ment retiré du manchon 268 et qu'un nou veau rouleau d'alimentation est facilement mis en place, sans que l'on soit gêné par le bras 273 et le galet 271. A l'extrémité supérieure du levier 286 (fig. 18 et 19) est fixée une pla que 296 comportant un prolongement supé rieur qui coopère avec l'arête intérieure de la plaque d'imprimerie 33, en vue de maintenir un écartement correct entre ce levier 286 et le bâti.
Un prolongement arrière 297 du levier 286 (fig. 18) présente la forme d'une manette, ce qui permet de le manipuler dans le sens se- nestrorsum contre l'action du ressort 292, en vue de dégager l'épaulement formé par l'en coche à l'extrémité intérieure de l'arête de commande 283 de l'ergot 282, en vue de li vrer le levier 280 et le bras 273 à l'action du ressort 278 qui, immédiatement, ramène le bras 273 dans le sens senestrorsum et amène le galet 271 en contact flexible avec la péri phérie du nouveau rouleau de bande de tickets 46.
Ce retour du bras 273 met le levier 280 dans la position représentée en fig. 18, de sorte que l'ergot 282, en coopération avec l'arête de commande 283, retient l'oreille 294 hors du trajet de l'arête 295 (voir aussi fig. 19) afin de ne pas gêner le fonctionnement normal de la caisse.
La bande à tickets 46 est dirigée vers le haut, comme le montre la ligne pointillée de la fig. 18, à travers la trémie inférieure habi tuelle, entre les rails moletés d'alimentation du mécanisme de cylindre et le rouleau de pres sion en caoutchouc, qui coopère avec les rails pour faire avancer la bande à tickets 46 vers le haut au-delà du mécanisme de couteau. En suite, la bande à tickets 46 coopère avec les roues à caractères 108, le marteau 111 et la clé-tampon 50, et, enfin, avec le mécanisme éjecteur de tickets, qui éjecte le rebord tourné vers le haut du ticket 46 hors de la trémie supérieure 229, comme on le voit aux fig. 1 et 4.
Un doigt sollicité par un léger ressort (non représenté), situé dans la trémie supé rieure 229, accroche suffisamment le ticket terminé pour qu'il ne soit pas complètement éjecté de la trémie et le retient dans la posi tion représentée en fig. 1, dans laquelle il est commodément accessible à l'opérateur qui peut l'enlever.
La caisse est pourvue d'un compteur sans remise à zéro 298 du type Veeder , à avan cement pas à pas (fig. 1) qui est visible à tra vers une ouverture pratiquée dans le devant du coffre 34. Ce compteur avance d'une unité chaque fois qu'une opération d'addition est exécutée, y compris les opérations de répéti tion, et il peut servir à tout usage désiré. Etant donné que ce compteur avance d'une unité chaque fois qu'un ticket est délivré, il peut servir à compter le nombre de paquets pré parés pour n'importe quel type de denrée, ou à compter le nombre de paquets préparés pendant une période d'activité commerciale quelconque.
<I>Fonctionnement.</I> - Ce qui précède per met de comprendre le procédé de marche de la caisse, mais l'on donnera cependant un bref résumé de son fonctionnement.
La caisse est prévue pour imprimer et dé biter des tickets destinés à l'identification du contenu, du poids, du prix unitaire, du prix par paquet et de la qualité de l'emballage con tenant par exemple des viandes de divers mor ceaux et qualités, Cependant, ce n'est là qu'un exemple d'utilisation de la caisse, et il n'est nullement entendu de limiter l'application à la préparation et à la délivrance de tickets réser vés à un genre particulier de denrées, étant donné qu'à l'aide de modifications insignifian- tes, la caisse peut être adaptée à l'établisse ment de tickets de toutes sortes, destinés à toutes espèces de marchandises préemballées.
Dans de nombreux magasins pratiquant le libre service , des viandes provenant de di vers morceaux et de diverses qualités sont pré parées et emballées à un moment opportun en vue d'une vente ultérieure. Les viandes ainsi préparées sont généralement emballées dans un type convenable de matériau transparent et sont disposées dans des vitrines d'étalage ré frigérées où les clients peuvent se servir eux- mêmes en choisissant le paquet contenant la quantité, la qualité et le type de viande voulue.
Lors du conditionnement de la caisse en vue de l'impression et de la délivrance d'un ticket destiné à un type particulier de viande préemballée, on soulève le levier de com mande de ticket 52 (fig. 1 et 3) d'abord de la position marche à la position arrêt , afin de libérer la clé-tampon 50 précédemment utilisée, ce qui permet de retirer cette der nière de la caisse, de la remettre à sa place dans un râtelier 51 (fig. 10), après quoi la clé voulue peut être choisie dans le râtelier et in sérée dans la fente 211 prévue à cet effet dans le bloc imprimeur.
On se rappelle que le mou vement du levier de commande 52 de la po sition marche à la position arrêt blo que aussi la caisse, qui ne peut plus fonction ner. Une fois que la clé-tampon 50 voulue a été insérée dans la caisse, on ramène le levier 52 à la position marche ; toutefois, cette seule manipulation ne suffit pas à mettre la caisse en état de fonctionner et il est néces saire de manipuler les molettes 42 pour com poser le prix unitaire correspondant au type de viande pour lequel on est en train d'établir le ticket, avant que la caisse puisse être manoeuvrée.
Une fois que le prix unitaire approprié a été composé sur les molettes 42 (fig. 1), on détermine le poids du paquet et l'on porte ce poids sur les touches de poids 38, 39, après quoi on porte le prix du contenu du paquet sur les touches de montants 37. On actionne alors la caisse par l'enfoncement de la touche motrice ou de déclenchement 35 et, pendant ce fonctionnement, un ticket semblable à celui qui est représenté à la fig. 11 est imprimé puis émis. Le ticket donne les renseignements dé taillés voulus concernant le paquet de viande, à savoir le prix unitaire, le poids total en livres et onces, le prix du contenu, le nom du genre particulier de viande et la qualité de la viande.
En plus des renseignements indiqués sommairement ci-dessus, le mécanisme impri meur donne, grâce à un cliché, des renseigne ments de nature descriptive ou autre, tels que le nom du magasin, sur tout ce qui peut res ter d'espace disponible sur le ticket.
Le verso du ticket 46 est gommé à l'aide d'une substance adhésive qui a pour effet, sous l'influence de la chaleur, de faire adhérer le ticket à la surface du paquet et le meilleur moment pour le faire est immédiatement après sortie de la caisse, ce qui permet d'éviter tout danger de commettre des erreurs de pa quets. Dans certains cas, où l'on se sert d'em ballages transparents pour la viande, on peut mettre le ticket directement sur la viande avant d'emballer celle-ci, ce qui donne satisfaction à tous points de vue étant donné que les ins criptions faites sur le ticket se voient claire ment à travers l'emballage transparent.
Dans certains cas, il est désirable de dé terminer la valeur de vente au détail de la totalité des paquets d'une certaine catégorie d'articles. Il est facile de le faire, car il suffit, avant de commencer à établir les tickets de cette catégorie de produit, d'amener le levier de total 44 (fig. 1) en position de sous-total, de régler la coulisse 158 en position d'ouver ture, comme on le voit à la fig. 17, d'intro duire une fiche 154 (fig. 20) dans la trémie prévue à cet effet, et de déclencher une opéra tion de sous-total de la caisse en enfonçant la touche de déclenchement 35.
Pendant cette opération, un sous-total des sommes contenues dans le totalisateur se trouve imprimé sur la fiche à côté de la mention A l'ouverture qui y est portée. Ensuite, on retire la fiche 154 de la caisse et on ramène le levier de to tal 44 de la position de sous-total à la position d'addition. Après quoi, on exécute une série complète d'opérations au cours desquelles les tickets destinés à tous les paquets d'une série de produits de même qualité sont établis et fixés aux paquets en question.
Une fois que ces tickets ont été établis pour tous les paquets de la série, on amène à nouveau le levier de total 44 à la position de sous-total, on règle la coulisse 158 (fig. 17) sur la position de clôture et l'on introduit à nouveau la fiche dans la trémie. Ensuite, on déclenche un fonc tionnement de la caisse en appuyant sur la touche de déclenchement 35 et, pendant cette opération, le totalisateur est à nouveau relevé et la valeur du relevé se trouve imprimée en face de la mention A la clôture figurant sur la fiche 154.
Pour déterminer la valeur totale de vente de la totalité des paquets de cette série, il suffit alors de retrancher la va leur d'ouverture de la valeur de clôture, ce qui, dans l'exemple illustré, donne une valeur de 130 unités monétaires, représentant le prix de vente au détail de la totalité des paquets de la série considérée.
A la fin d'une série donnée de tickets 46, on peut souhaiter remettre le totalisateur à zéro. Ce résultat est obtenu en amenant le le vier de total à la position<I> TOT </I> et en dé clenchant une opération de remise à zéro par enfoncement de la touche de déclenchement 35. Pendant cette opération, le totalisateur est remis à zéro et la valeur qui s'y trouvait con tenue est imprimée sur la bande de contrôle 47 (fig. 1) que l'on peut alors faire avancer à la main jusqu'à ce que l'inscription qui y a été portée soit visible à travers la fenêtre 48.
Dans les opérations de sous-total et de total, le mé canisme qui commande l'impression et la déli- -vrance des tickets 46 est automatiquement dé brayé et aucun ticket n'est par conséquent dé livré pendant ces opérations.
Cash register The object of the invention is a cash register comprising devices for com positioning values, a printing mechanism intended to print the compared values on a material with inscriptions, and insertable printing parts intended to print also on the material. to registrations.
This cash register is characterized by a retaining device intended to retain the parts these printers inserted in the cash register by a release part intended to neutralize the retaining device, by a locking mechanism which is made operative to lock the cash register against anything. operation when the retaining device is rendered inoperative, and by an unlocking mechanism which is actuated with a view to neutralizing the locking mechanism only at the moment when a new position is given to the value composition devices.
The accompanying drawing shows, by way of example, an embodiment of the cash register forming the subject of the invention. FIG. 1 is a perspective view of this embodiment consisting of a cash register, printer and ticket dispenser; fig. 2 is a cross-sectional view of the top of the register, immediately to the right of one of the number or price composition columns;
fig. 3 is a side elevational view, right side, showing part of a cash register trigger mechanism and some of the associated control mechanisms, also generally showing a mechanism for printing the name. <B> - </B> products or food on the tickets; fig. 4 is an enlarged detailed view of part of the mechanism shown in FIG. 3, showing in particular a removable printing element and part of the associated control mechanism;
fig. 5 is a plan view, taken from above, showing in particular the removable printing element and part of the corresponding control and actuation mechanisms; fig. 6 is a detailed view, taken from the rear of the body, showing a hopper or receptacle for removable printing elements; fig. 7 is a detailed view of one of the insertable and removable printing elements; fig. 8 is a section taken along line 8-8 of FIG. 7, in the direction of the arrows;
fig. 9 is a detailed view of a retaining pawl of the printing element control mechanism; fig. 10 is a view of part of a rack or magazine for classifying or storing the various printing elements in a suitable and convenient order; fig. 11 is a facsimile of a printed receipt issued by the cash register; fig. 12 is a side elevational view, taken from the right, of a portion of the cash register starting or tripping mechanism and some of the associated mechanisms;
fig. 13 is a detail of part of the operating mechanism shown in FIG. 12; fig. 14 is a front elevational view of a fragmentary part of the cash register, showing in particular the mechanism for manually adjusting the unit price printing wheels; fig. 15 is a side elevational view, from the right, of part of the mechanism for printing certain data on receipts and, in certain operations of the cash register, on an encasable control tape or card;
fig. 16 is a side elevational view, from the right, showing in particular the mechanism for operating and controlling the tape printing hammer and part of the total control mechanism; fig. 17 is a detail seen from the right, repre senting a spring finger intended to retain a plug insertable in a hopper, and a smooth neck intended to determine the printing position of this plug;
fig. 18 is a fragmentary view, from the right, showing in particular a supply roller of receipt material and a mechanism cooperating with the periphery of said supply roller for the purpose of automatically locking the cash register against operation, when the supply of ticket material is almost exhausted; fig. 19 is a detail of the clutch control lever, also shown in fig. 18, and part of the associated mechanism, for obstructing the cash register triggering movement of this lever when the supply of receipt material is nearly exhausted;
fig. 20 is a facsimile of a plug-in sheet for use in the plug-in hopper shown in FIG. 17.
The cash register shown is intended to print and deliver gummed tickets to be attached to packaged goods such as meats, cheeses, etc., these tickets having the main purpose of identifying the content, the price per unit of weight, the weight and the total price.
<I> Frame. </I> - The cash register shown is of a well-known type and comprises a left frame 30 (fig. 2 and 14), a right frame 31 (fig. 14) and a plate main printing support 33. The cash register mechanism is enclosed in a box 34 (fig. 1).
<I> Keyboard. </I> - The keyboard of the cash register includes a trigger button 35 (fig. 1 and 3), the depression of which causes the closing of an electric circuit leading to a small electric motor (not shown) and, at the same time, engages a clutch mechanism which connects the motor to the main shaft of the cash register.
In addition to the trigger key 35, the cash register has three rows of upright keys 37, five rows of keys 38 and 39 for the weight units. Keys 37 are used to dial the price of each packet of the packaged goods and keys 38 and 39 to dial the weight of each pack.
Three hand wheels 42 (FIGS. 1 and 14) make it possible to position wheels with corresponding characters intended to print the unit price, per pound for example, of the contents of the packaged foodstuffs, as explained below. A guide plate 43, attached to the left outer face of the trunk 34, has an alignment notch which is used to bring the wheels 42 and corresponding character wheels into alignment with the print line.
The cash register keypad also includes a total control lever 44 (fia. 1 and 16) which conditions the totalizer for addition, subtotal or total.
Keys 37, keys 38 and 39, and wheels 42 control the positioning of corresponding character wheels, in a manner which will be explained later, for printing appropriate data on a ticket 46 (fia. 1 and 11) issued by the cash register, receipt of which the back is erased in order to allow it to be attached to a package. The cash register is also provided with a control strip 47, a part of which is visible through a transparent cover forming a window 48 made in a door 49 of the safe 34.
When the total control lever 44 is in the addition position <I> (</I> ADD <I>) </I> as can be seen in fig. 1, the printing hammer of the control strip 47 is rendered inoperative and, consequently, no printing is performed on this strip for this kind of operation. The tape stepping mechanism is also rendered inoperative, so the only way to advance the tape is to turn a winding key (not shown) by hand.
In the subtotal and total operations, movement of the total lever 44, leaving the addition position, operates the hammer printing on the control strip 47, so that the total amount is printed on the tape or on an insertable plug, as explained below. Movement of the total lever 44 out of the add position also renders the ticket advancement and printing mechanism 46 inoperative and, therefore, no tickets are issued during total operations.
The total lever 44 (fia. 1) also controls the positioning of a corresponding character wheel (not shown) for printing symbols identifying the type of operation which is performed on the control strip 47.
A series of insertable and removable keys 50 (fia. 1 and 7) for printing articles are intended to print the name of the contents of the package on the receipt 46. In the present embodiment, a printing key 50 is intended for each different type of packaged item. A store 51 (fia. 10) is intended to allow the classification of the various keys 50 in a predetermined order.
Just above the release button 35 (fia. 1) is arranged a control lever 52 intended to allow or prohibit the introduction of the printing keys 50. When the lever 52 is in an On position, the printer key 50 is stuck in the cash register and cannot be removed until the lever has been moved to the OFF position <B>. </B> In the latter case, the cash register is blocked and cannot work; it cannot be started as long as lever 52 is not in the On position.
The locking mechanism controlled by the lever 52 operates automatically to prevent the cash register from being turned on until a printing key 50 has been inserted correctly and fully. This locking mechanism also works in conjunction with the handwheels 42, and when the cash register has been rendered inoperative by placing the lever 52 in the Off position to allow the insertion or removal of a printing key 50 ,
it is impossible to make it work as long as the knurls 42 have not been manipulated in order to compose the unit price of the article represented by the printing key 50 which was last introduced into the register . In other words, when replacing a printing key 50 with another, it is necessary to re-adjust the knobs 42 according to the price per book corresponding to the name of the product appearing on the input key, before the cash register can be turned on.
In addition to the mechanism discussed above and for printing data on the ticket 46, a usual cylinder (not shown), which advances the ticket material relative to the printing mechanism, is provided with a stamp for printing. constant data on any desired part of the ticket 46. The cylinder for advancing the ticket material is also provided with the usual printing wheels which can be adjusted by knobs protruding outside the cylinder for the purpose of '' print the quality of the various types of food on the lower edge of the ticket 46.
The cash register is provided with a feeler mechanism which co-operates with the periphery of the receipt material supply roller 46 (Fig. 18) to automatically lock the cash register against operation when the supply of receipt material. is almost exhausted, warning the operator of this situation. The feeler mechanism can be manipulated after it has blocked the cash register, thereby allowing the cash register to be operated again, if deemed desirable.
<I> Upright keys and associated <B> diff- </B> </I> <I> mechanisms. </I> - Upright keys 37 (fig. 2) are recessed and arranged in a frame keys 54, removably supported at each end by rods which, in turn, are supported by the main frames 30 and 31. Each key has a compressible spring intended to maintain it normally in the non-dark position.
By pressing in any one of the keys 37 (fig. 1 and 2) a lug 55, fixed to its rod, cooperates with an angular ridge formed on a corresponding projection of a flexible trigger 56, movable in the frame of buttons 54, and moves the trigger down against the action of a spring. The downward movement of the flexible trigger 56 causes a lug 57 to act on a projection of a zero stop 58, to tilt the latter in the dextrorsum direction against the action of a spring 59.
This movement of the zero stop 58 moves a square formed on its lower end and away from the path of a surface formed on the front extension of a primary differential part 60 pivoting on a shaft 61 supported by the frame of the cash register. The depression of any one of the keys 37 moves the lower end of its shank and brings it onto the path of the front extension of the primary differential part 60. When the key 37 is fully depressed, a shoulder, formed on the corresponding projection of the flexible trigger 56, is placed above a flat flattened part of the corresponding lug 55 in order to keep the key in the depressed position.
In the event that the correct key 37 was not depressed, depressing another key 37 in the same row causes the trigger 56 to move down again and disengage the shoulder from the lug 55 of the pressed button which thus returns upwards under the influence of its return spring. As before, the complete depression of the key 37 allows the trigger 56 to return slightly upwards under the influence of its spring, in order to maintain said key in its depressed position.
In the event that it is desired to manually release a pressed button 37, a return lever 40 (fig. 1) is lowered which rotates a shaft 62 (fig. 2) in the dextrorsum direction, so that a finger 63, cooperating with a lug 64 fixed on a downward extension of the flexible trigger 56, moves the latter downwards against the action of its spring, which releases the lug 55 from the pressed button 37. The button, under the action of its return spring, immediately returns to its unpressed position.
Towards the end of the cash register operation, the shaft 62 automatically rotates in the dextrorsum direction in a usual and well-known manner, which frees all the keys 37, 38, 39 which had been pressed (fig. . 1). <I> Cash register trigger mechanism </I> <I> and </I> non-repetition. - Keys 37, 38 and 39 (fig. 1) are only used in addition or receipt operations and, once the appropriate keys have been pressed, operation of the ticket. cash register is triggered by pressing the mo tric key 35.
The latter is removably connected to a trigger slide 65 (Fig. 3 and 12) mounted, by means of slots, so as to cooperate with lugs 66 fixed to the right frame 31. The depression of the drive button 35 moves the slide 65 downwards, so that a lug 67, cooperating with the upper edge of a lever 68 pivoting on a pivot 69, swings the lever in the dextrorsum direction against the action of a spring 70.
The movement of the lever 68 displaces a shoulder from its upper part: this shoulder moves away from a bracket 71 formed on a cash register triggering rod 72 arranged to be able to move vertically thanks to a slot made in its upper end. and which cooperates with the er got 69 and with a slot made in its lower end (fig. 18) and which cooperates with a lug 80..
An extension at right angles to the lower end of the connecting rod 72 (fig. 19) carries a lug 74 which engages in a slot made in the end of a crank 75 fixed to the hub of a lever. clutch control 76 mounted idle on a pivot 77 itself carried by two tabs curved outwardly and starting from the right frame 31. A spring (not shown) actuates the clutch control lever 76 in the direction senestrorsum in order to move the connecting rod 72 downwards (fig. 3) when the shoulder of the lever 68 is released from the bracket 71.
This movement of the lever 76 allows the clutch mechanism, which connects the drive motor to a main camshaft 73 (Fig. 16) pivoting in the frames 30 and 31, to engage and, at the same time. time, operates a switch in a suitable way, to close the electric circuit of the motor, so that the cash register starts to operate.
The connecting rod 72 is mechanically connected to a caliper 81 (fig. 2) mounted loosely on a shaft 113 which pivots in the frames 30 and 31. The downward movement of the connecting rod 72, when the cash register is triggered, makes tilt the stirrup 81 in the dextrorsal direction (fig. 2) so that the front edge of its trigger guard, in cooperation with an angular ridge made on the inner end of an arm 114 mounted idle on the shaft 62, makes swing this arm in the senestrorsum direction. The arm 114 has a slot into which engages a lug 136 fixed to the lower end of a locking slide 78 which can move in the frame 54 of the row of keys 37.
The senestrorsum movement of the arm 114, as explained above, moves the locking slide 78 towards the. top, so that among the hook-shaped rusting worm projections 79 made on the slide, one of them is placed above the lug 55 of the pressed key 37 in order to lock the key in position pressed, while at the same time the other projections 79 come to be placed under the lugs 55 of the keys not pressed, locking the latter in the non-pressed position during operation of the cash register.
Complete operation of the cash register requires a full turn of the main camshaft 73 (fig. 16) in the senestrorsum direction and, after the main camshaft 73 has completed that revolution, the control lever of clutch 76 is returned in the dextrorsum direction (Fig. 19) in a well known manner. The clutch lever 76, on being returned, disengages the clutch mechanism and opens the electrical circuit of the motor, which terminates the operation of the cash register.
The return of the clutch control lever 76 brings the trigger rod 72 upwards and, during this movement, the bracket 71 (fig. 3) moves slightly above the stop shoulder of the lever. 68 and the spring 70 then returns the lever in the senestrorsum direction on the path of the bracket 71, in order to retain the connecting rod 72 and the clutch control lever 76 in the rest position.
A non-repeat pawl 82 (fig. 3) is provided to prevent double operations of the cash register in the event that the trigger button 35 has been inadvertently omitted to release at the end of the operation. .
The pawl 82 is mounted idle on the pivot 69 and a spring 83, stretched between the pawl and the lever 68, biases the pawl in the dextrorsum direction in order, normally, to maintain its inner edge in engagement with an ear 84 of the connecting rod 72. When the release button 35 is depressed, the dextrorsal movement of the lever 68 drives, through the spring 83, the pawl 82 in the same direction and with the same movement, until the upper end of the pawl, which is slightly longer than the shoulder of lever 68, abuts against the front edge of bracket 71.
Therefore, when the cash register is operating normally, the non-repeating pawl 82 in no way opposes the downward and releasing movement of the connecting rod 72.
Towards the end of the operation, the connecting rod 72 is brought up more than necessary and far enough so that the lower edge of the bracket 71 is displaced beyond the non-repeating pawl 82 and, in the event that the trigger 35 and lever 68 have been held in the depressed position at the end of the cash register operation, the spring 83 immediately moves the non-repeat pawl 82 and brings it on the path. of the bracket 71 so as to hinder the downward triggering movement of the connecting rod 72 and thereby prevent an unintentional repetition of the operation of the cash register.
The spring 70 is strong enough to return the lever 68 in the senestorsum direction and the trigger button 35 upwards to their normal positions, when the pressure on the latter is ceased. The return semestersum movement of lever 68 causes lug 84 to engage with pawl 82 and tilt it in the senestorsum direction with the same movement, pulling it away from square 71 and, thereby Now, the shoulder of the lever 68, which is slightly shorter than the pawl 82, passes under the bracket 71 in order to retain the connecting rod 72 in its upper position or original position.
The upward movement back to the original position of the connecting rod 72 returns the caliper 81 in the senestrorsum direction (fig. 2) to its normal position, in order to allow the locking slide 78 to be returned to the bottom under the influence of its spring, unlocking the keys 37 before operation of the automatic mechanism for releasing the keys.
Referring to fig. 2, it can be seen that the primary differential part 60 of the row of keys 37 has a secondary differential part 85, mounted loose on the shaft 61. At certain times, during the operation of the cash register, the primary and secondary parts are engaged together, with a view to an integral movement, thanks to the large teeth formed on their periphery, and which are engaged by the teeth of an engaging pinion 86 mounted idle on a rod 87 carried between associated arms 88 (only one is shown) mounted on a shaft 89. The shaft 89 rotates back and forth to engage and disengage clutch gear 86.
The condaire part 85 comprises, at the upper part of its periphery, teeth which mesh with corresponding teeth of a corresponding gear 90 fixed to the corresponding tube of a series of telescopic tubes 91 carried by a shaft 92 itself. supported by the frame of the cash register. The gear 90 meshes with a corresponding pinion 93 mounted on an axis 94 carried by the main frames 30 and 31. The pinion 93 meshes with another pinion 95 connected to a corresponding indicator drum 96 mounted idle on an axis 97 carried by the main frame of the register register. The indicator is visible through an opening in the trunk 34 (fig. 1).
An alignment mechanism (not shown) cooperates with the teeth of pinion 95 to align indicator 96 in the position given to it. A spring 98 (fig. 2) biases the primary differential part 60 in the dextrorsum direction in order to normally maintain a raised surface formed in an opening thereof in elastic contact with a control and return rod 99 carried by two arms. 100 (only one of which has been shown) wedged on shaft 61.
The shaft 61, the arms 100 and the rod 99 first oscillate in the dextrorsum direction and then return to their original position, in a well-known manner. Before the rod 99 performs its initial movement, the engagement pinion 86 is disengaged from the primary and secondary parts, so that the initial movement, in the dextrorsal direction, of said rod 99 forces the primary differential part mayor 60 to move in the same movement, under the influence of the spring 98, until its front end comes into contact with the lower end of the rod of the pressed button 37, in order to give at the primary differential part 60 a position corresponding to the value of the pressed key.
The rod 99, during its initial movement in the dextrorsal direction, comes into contact with a stop made in an opening of the secondary part 85 and returns the latter and the corresponding indicator 96, to their normal position, or zero position.
Once the primary part has been seated, and the secondary part has been driven back to the zero position, as discussed above, the engagement pinion 86 is engaged with the teeth of these parts in order to make them integral with one another, and the rod 99, during its return movement in the senestrorsum direction, then comes into contact with the primary part 60 and brings it back, in the senestrorsum direction, to its nor male, or zero position, shown in fig. 2.
The return movement of the primary differential part 60 drives the part to condare and, by means of the gear train <B> - </B> described above, the corresponding indicator, of the same movement and an amount corresponding to the value of the pressed key 37, so that the secondary part and the indicator are set in a corresponding position.
The tube 91 of the order of units of the differential mechanism described here comprises (Figs. 2 and 15) at its outer edge a gear 101, which is engaged with a pinion 102 integral with a corresponding character wheel 103 idle mounted on a pivot 104 wedged on the back plate 33 of the printing press, in order to primer inscriptions on the control strip 47. The pinion 101 also meshes with a sliding pinion 105 mounted idle on a pivot 106 fixed to the plate 33. The sliding pinion 105 in turn meshes with a corresponding pin 107 integral with a corresponding character wheel 108 arranged to print on an outgoing ticket 46.
The differential position given to part 85 is transmitted via the gear 90 and the tube 91 to the gear 101 (fig. 15) which, via the gear train explained above, puts the character wheels 103 and 108 in position in a corresponding manner.
To character wheels 103 and 108 (fig. 15) correspond printing hammers 110 and 111 and, after the character wheels have been placed in position, the printing hammer <B> 111 </B> operates to feed the ticket 46 and an ink ribbon 112, interposed between the ticket and the character wheel 108, in contact with the latter in order to print the value of the pressed key on the ticket. Under normal circumstances, the hammer 110 of the control strip 47 operates simultaneously with the hammer 111.
However, in this embodiment, the hammer 110 is rendered inoperative in all addition operations and only operates in sub-total or reset (to tal) operations, in order to bring the strip 47 and the ink ribbon 112 in contact with the character wheel 103, in order to print an inscription corresponding to the position given to this wheel 103 on the control strip.
According to fig. 2, it can be seen that the gear 93 has an arcuate slot 115, con centric to its axis, which cooperates with a stopper pin 116 carried by the frames 30 and 31, in order to constitute a stop for the gear at the end of its movement in one direction or the other. This prevents any derailment of the differential mechanism during the complete movement of the secondary part 85 when the latter is brought back to the zero position or when it is brought to the 9 5> position under the influence of the part. primary differential 60.
<I> Totalizer mechanism. - </I> The cash register is provided with a single totalizer that includes a totalizer wheel <B> 117 </B> (fig. 2) for each order of units, supported so as to rotate on an axis < B> 118, </B> itself supported in a tilting frame 119. The tilting movement of the frame 119 is controlled by the total lever 44 (fig. 1 and 16) in order to engage and disengage the wheels of the totalizer with respect to the primary differential documents 60, at the time required to correspond to the type of operation of the cash register being performed.
The mechanism intended to tilt the frame 119 of the totalizer is well known and will therefore not be described here. As explained previously, the keys 37 are only used in addition operations and in such operations, after the primary differential part 60 has been brought into position under the influence of the upright key 37 depressed and before the return movement of the primary part takes place, the corresponding wheel 117 of the totalizer is gripped by the large teeth formed at the periphery of the primary differential part. The backward movement in the dextrorsum direction of the primary differential part 60 rotates the totalizer wheel in the addition direction and registers therein the value of the pressed amounts key 37.
A spring-actuated retaining pawl 120, mounted on the frame 119, cooperates with the teeth of the corresponding totalizer wheel 117, in order to retain it in the position given to it, when it is no longer in engagement with it. the primary differential part 60. The movement of the frame 119 provided for setting. the totalizer wheel <B> 117 </B> in engagement with the primary piece 60 forces a forward extension of the pawl 120 to contact an interior extension of a fixed angle iron 121, which causes the pawl to swing into the interlocking direction and the disengagement of the totalizer wheel <B> 117 </B> when making contact with the teeth of the primary part 60.
When the wheel 117 passes through zero while rotating in the direction of the addition, a long tooth actuates a tens transfer mechanism comprising a trigger lever 122 (fig. 2), so that the neighboring wheel of the next higher order advance of one unit, which results in the postponement of ten in this immediately superior order.
According to fig. 2 and 15, it can be seen that the secondary part of the differential mechanism comprising the secondary part 85, the indicator 96 and the character wheels 103 and 108, remains in the position acquired at the end of operation and is not returned. only during the first part of the next operation, after which it is set, by rotation, to a new position.
If you wish to repeat the amount of the previous addition operation, it suffices to press the repeat key 41 (fig. 1), in order to trigger a repeat operation during which the secondary differential part 85, which remains in the position acquired during the previous operation, is maintained in coupling position with the primary differential part 60 thanks to the coupling pinion 86, and in this case the secondary part, when it is led to the zero position, returns to position the primary differential part 60 which resumes the position it had had during the previous operation.
As a result, the return movement of the primary differential piece causes the amount of the previous operation to be introduced into the indicators and character wheels, as well as into the corresponding wheel 117 of the tota liser.
Subtotal and Total <I> operations. - </I> When the total lever 44 (fig. 1 and 16) is moved from position <I> </I> ADD <I> </I> in which it is shown in fia. 1 in the <I> </I> S-TOT <I> </I> (Subtotal) or <I> TOT </I> (Total) position, the clutch and release mechanism of the totalizer causes the wheel 117 to engage or disengage from the primary differential part 60 for the subtotal or the total depending on the position given to the total control lever.
In read or subtotal operations, the wheel 117 is gripped by the teeth of the primary differential part before the initial movement of the latter, which movement causes the wheel to rotate in the opposite direction until the long tooth contacts the end of transfer lever 122. This stops wheel 117 in the zero position and gives primary differential part 60 a position corresponding to the value in the totalizer wheel.
Once the primary differential part 60 has thus been placed in position, the pinion 86 (fig. 2) couples the primary part 60 to the secondary part 85, which has previously been reset to zero position by the initial movement of the rod. 99, as already explained. The return movement of the primary differential part from the position given to it to the normal or zero position, drives the secondary part in the same movement and communicates to the indicator 96 and to the character wheels 103 and 108 positions corresponding to the value that was in the totalizer wheel 117.
In subtotal operations, the totalizer wheel 117 remains in engagement with the primary differential part 60 during its return movement and is therefore returned to its original position. However, in the total or reset operations, the wheel <B> 117 </B> is disengaged from the primary differential part 60 after being put into position by it and the wheel 117 therefore remains in the off position. zero.
An alignment mechanism (not shown) cooperates with the primary 60 and secondary 85 differential parts (fig. 2) in order to retain these parts in the acquired positions before the coupling gears 86 are engaged with them and before that the printing mechanism operates, towards the end of the cash register operation, in order to keep these parts correctly aligned at that time. Likewise, alignment mechanisms (not shown) cooperate with gears 105 and pins 107 (Fig. 15) to retain character wheels 103 and 108 in the given position during operation of the printing mechanism and to keep the character wheels in place. when the cash register ends.
In the sub-total and to tal operations, the zero stop lever 58 which, as explained previously, cooperates with the primary differential part 60, is tilted in the dextrorsum direction to an inactive position by the movement of the total lever 44 when it goes from the addition position, either to the subtotal position or to the total position.
The movement of the total lever 44 towards one or the other of these positions, causes the shaft 113 and an arm 123 which is integral with it to tilt, in the senestrorsum direction. This movement of the arm 123 causes a pin 124 to come into contact with the inner edge of the zero stop lever 58 and causes this stop lever to swing in the dextrorsal direction against the action of its spring 59, until so that it deviates from the path of the front extension of the primary differential part 60. Thus, the latter is free to move without any of the upright keys 37 being pressed.
Likewise, the senestrorsum movement of the arm 123 causes a curved ear 125 of its upper rim, to place itself under an interior projection 126 of the trigger 56, in order to oppose the downward movement of the latter, whereby keys 37 can no longer be darkened in subtotal and total operations.
The total lever 44 (fig. 15 and 16) has a rearward extension which is connected, by a connecting rod 127, to a sleeve 128 which can rotate on the circumference of the tube 91 corresponding to the buttons 37 of the uprights of the lowest order. The sleeve 128 is clutched to one of the gears <B> 101, </B> which is connected by a gear train similar to that shown in FIG. 15, to corresponding character wheels supported by the pivots 104 and 109, in order to give these wheels positions suitable for making them print symbols, characteristic of the type of operation being carried out on the material to registrations.
In the present embodiment, there is no symbol for addition operations, but the symbol X is printed for subtotal operations and the symbol Z for total operations. Furthermore, these symbols are only printed on the control strip 47, because in such operations the mechanism for printing and dispensing a ticket 46 is rendered inoperative and consequently is not issued a ticket during these operations.
As explained above, the printing check hammer 110 (fig. 15 and 16) is disabled in addition operations and is only active during subtotal and total operations, in order to print. the result of these operations on the control strip 47. To prevent any unnecessary advance of the control strip 47, the automatic advancement mechanism thereof has been made inoperative and, since only the results of the operations total and subtotal are printed on the web, the take-up roller of the web can be rotated by hand to space these items and bring them to the examination position in front of window 48 of box 34 (fig. 1).
The printing hammer 110 for the strip (fig. 16) pivots at 129 on the right frame 31 and a spring 130 attracts the hammer in the senestorsum direction in order to maintain a lug 131 in elastic contact with a downward extension of a lever maneuvering hammer 132 mounted crazy, also, on the pivot 129.
A strong spring 133 attracts the lever 132 in the dextrorsal direction in order to normally maintain a nose 134 made on one of its internal extensions in the form of a hook, in elastic contact with the periphery of a hammer cam 135 fixed on the main camshaft 73 and rotating with this last one turn in the senestorsum direction each time the cash register is operated.
The initial movement of the cam 135 causes a ridge thereof, in cooperation with the nose 134, to tilt the lever 132 in the senestorsum direction against the spring 133, to allow the spring 130 to arm the hammer 110 in. view of the printing keystroke.
Once the character wheel set-up is complete, a steep shoulder formed between the uppermost part and the lowermost part of the cam 135 passes through the nose 134, which has the effect of instantly leaving the lever 132 and the hammer 110 free to be subjected to the action of the relatively powerful spring 133, which suddenly returns this lever and the hammer 110 in the dextrorsum direction, so that the hammer carries the control strip and the ink ribbon in contact with the type wheels , thus producing the printing of the subtotal and total data.
The hammer 110 (fig. 16) carries, on a downward length, a lug 137 which co-operates with a cam ridge 138 formed on a front extension of a lever 139 mounted idle on a pivot 140 fixed to the right frame 31 An upward extension of the lever 139 carries a roller 141 which engages in a cam groove 142 formed in the external face of a knife cam 143 carried by a pi vot 144 fixed to the right frame 31. The cam 143 is connected by gears and by a clutch mechanism to the main camshaft 73 and performs one revolution in the senestorsum direction during each addition operation.
The rotation of the cam 143 forces the groove 142, in cooperation with the roller 141, to tilt the lever 139 in the secestorsum direction, at the start of the addition operations, in order to bring the cam ridge. 138 on the path of the lug 137 and prevent the senestrorsum tilting movement of the hammer 110 when the lever 132 is actuated. Consequently, in the addition operations, the hammer 110 of the band control unit cannot execute the printing movement and no printing is performed on web 47.
After the printing mechanism has operated and towards the end of the operation, the cam 143 returns the lever 139 in the xtrorsum direction so that the edge 138 moves away from the path of the pin 137 and leaves the hammer in question free to execute a printing movement.
As indicated above, the gear train which drives the knife cam 143 is connected to the main shaft 73 by a movable clutch mechanism which is controlled in its operation by the total control lever, this for the purpose of disconnecting the cam from the main shaft during total and sub-total operations.
It has also been said that the movement of the total lever 44 towards one of the two positions <I> </I> S-TOT <I> </I> or <I> TOT </I> (fig. 1 and 16) turns the man chon 128 in the senestrorsum direction. Therefore, a ridge 152 formed on the sleeve 128, in cooperation with a lug 145 of an arm 146 wedged on a shaft 147 pivoting in the right frame 31, causes this arm to tilt in the senestorsum direction against the action of a spring 148. On the shaft 147, and rotating with it, is also fixed a lever 149 carrying a lug 150 which cooperates with a well-known movable clutch mechanism (not shown) which connects the cam hammer 143 to its drive mechanism.
Simultaneously, a curved ear 151 of the lever 149 engages in a notch cut in the periphery of the cam 143 in order to maintain the latter in the position shown here and ensure that it does not lose alignment with its center. clutch channel. When, in the subtotal and total operations (Fig. 16), the cam 143 is made inoperative, the lever 139 must remain in the inactive position as seen here. Therefore, in such operations, the hammer 110 is free to operate and print the results of operations on the control strip 47, or in some cases on an insertable plug 154 similar to that shown in Figs. 16, 17 and 20.
An inlet or hopper 155, intended to receive the sheet 154, is constituted by a slot made in the right part and near the top of the box 34 (see also FIG. 1). Lips and guide plates are fixed to the frame of the printing mechanism, so that the insertable plug is guided between the control strip and the ink ribbon 112, as can be seen in FIG. 16 and that impressions are made there during the operation of the hammer 110.
A res finger comes out 156, the lower end of which is fixed to the face at right angles of a support 157 fixed to the internal face of the trunk 34, comprises an upper part curved such that this face at right angles of the support 157 holds the plug 154 in the correct position in the entry 155. A locating slide 158 (fig. 17) for the plug is mounted so that it can move horizontally on the interior surface of the safe 34 and carries a button 159 which passes through a slot made in the trunk 34 to allow the slide to be moved by hand from one position to another.
When the slide is in its left position or open position, as shown in fig. 7, a shoulder 160, formed on the slide, extends into the opening 155 so as to constitute a stopper for the lower edge of the plug 154, so that the latter has the suitable position for printing of the Opening Statement (fig. 20). If the slide 158 is moved to the right, the shoulder 160 comes out of the opening 155, and in this case the lower edge of the insertable plug 154 is brought into contact with the bottom of the slot made in the case 34 , and the card is placed such that the Closing Report is printed in the correct position.
To obtain a net total of the value of all tickets issued in a certain category, it suffices to subtract the opening statement from the closing statement, which, in our example, gives a net total of 130 currency units. .
The cam 143 (fig. 16), in addition to operating the lever 139, actuates a sharp blade intended to separate the finished ticket from its strip and drives a cylinder which advances the strip of ticket material by relative speed. with the printing mechanism and the sharp blade. The periphery of the cylinder carries a cliché for printing descriptive data on the receipt 46 and this cylinder also has a number of adjustable printing wheels used, in the example, to print the type and quality of the contents of the ticket. package on ticket 46.
The cutting blade and the advancing and ejecting device are well known and are not shown.
The senestrorsum movement of lever 149 (fig. 16), when the total lever is moved either to the subtotal position or to the total position, causes the upper end of this lever to engage with a lug (not shown) of the printing hammer <B> 111 </B> (fig. 15) of the ticket 46, in order to prevent any unnecessary printing movement of the hammer in the sub-total and total operations, being given that no ticket is issued during these operations.
<I> Differential mechanism for keys of </I> <I> weight. </I> - The differential mechanisms of the rows of keys 37 of decimes and units are exactly the same as the differential mechanism of the row of cents or lowest decimal order, shown in fig. 2 and described above. For the weights, English measurements have been provided here, but this is arbitrary and we could just as well consider the weights in kilos and grams.
There is therefore a difference in the construction of the differential mechanisms of the weight keys 38 and 39, given, moreover, that these keys are only what are called printing keys and have no influence on the weight. introduction of numbers in the <B> 117. </B> totalizer wheels. However, the totalizer does have wheels 117 in front of these rows of printing keys, wheels which act as accumulation wheels for the rows price keys 37.
These accumulation wheels are actuated by the tens carry-over mechanism, in a usual and well-known manner, in order to accumulate a total of sums. Since it is necessary to provide a device for the subtotal and the total of the accumulating wheels, each of the differential mechanisms of the rows of weights 38 and 39 also comprises a third differential part which intervenes only in sub-total and total operations and which includes teeth of the tines to cooperate with the corresponding accumulation wheels of the totalizer 117.
The usual differential parts 60 and 85 function as explained in connection with FIG. 2, with a view to giving the indicators and character wheels positions corresponding to the value of the pressed keys 38, 39 of the weights, but, on the other hand, the primary differential parts 60 of the rows of the weights do not comprise teeth to cooperate with those of the corresponding totalizer wheels 117, and consequently do not actuate these wheels.
The third differential parts of the accumulation wheels are always kept in the inoperative or zero position during price composition or addition operations. But if we move the total lever 44 from the addition position to the subtotal or total position, the third differential pieces are hooked to the corresponding primary pieces 60 which, it will be remembered, do not have no teeth to cooperate with the totalizer wheels.
Therefore, in the subtotal and total operations, the primary parts 60 of the weight keys and their corresponding third parts work as one and the same part and function exactly like the differential parts of the upright keys 37, in the the purpose of reading and resetting the corresponding accumulation wheels, and to put the indicators and the printing wheels in the appropriate positions.
Control tape mechanism <I>. - </I> As explained previously, the mechanism of automatic advancement of the control tape 47 has been made inoperative because it is not necessary for this tape to advance with each operation of the cash register and it is preferable to advance it by hand if necessary, ie in the subtotal and total operations. On an upper extension of the lever 132 (Fig. 16) is mounted a band advancement pawl 162 which has a tooth, at its upper end, arranged to cooperate with the teeth of a ratchet wheel. advancement 163 integral with a tape receiving roller (not shown).
This take-up roll is intended to rewind the control strip 47 as it unwinds from a feed or feed roll. A spring 164, one end of which is hooked to a lug fixed to a right extension 165 of the pawl 162, biases the pawl in the dextrorsum direction in order to maintain its teeth normally in elastic engagement with the teeth of the wheel. ratchet 163.
The rounded front end of a plate <B> 166 </B> cooperates with the extension 165 to retain the tooth of the feed pawl 162 and prevent it from coming into contact with the teeth of the wheel. ratchet 163, so that no automatic forward movement is communicated to the ratchet wheel and the receiving roller. The plate 166 is disposed with respect to the end of the extension 165 and is held against the rear plate of the printing press 33 by virtue of a slot which engages with a large diameter pivot 168 fixed to this rear plate 33, and by a screw 167 which locks the plate 166 against the outer surface of the printing back plate 33.
Whenever it is necessary or desired to have the take-up roll operate automatically to advance the control tape relative to the character wheels, simply remove plate 166 from the cash register and pawl 162 will then operate normally. when the lever 132 is lowered by the cam 135 as explained above, with a view to advancing the ratchet wheel and the take-up roller by an amount determined at each operation of the cash register and to advance the control tape d 'a linear space with respect to the printing mechanism.
<I> Unit price composition mechanism. </I> - A composition wheel 42 (fig. 14), attached to the left end of a tube <B> 173 </B> which pivots in the frames 30, 31, for example represents a monetary unit; a following wheel 42, the decimes for example, is fixed to the left end of a tube 174 pivoting in the tube 173. Finally, a centimes composition wheel 42 is fixed to the left end of a shaft 175 rotating inside the tube 174.
The right ends of the tubes 173, 174 and the right end of the shaft 175 have corresponding pinions <B> 176, </B> 177 and <B> 178. </B> The pinion <B> 178 </B> of the unit wheel 42 (Figs. 12 and 14) meshes with a corresponding gear 179 pivoting at 180 between the right frame 31 and a secondary plate 181 attached to it. Gear 179 is connected by a sleeve to a twin gear 182, which meshes with a pivoting gear 183 at 106 and connected by a sleeve to a twin gear 184 also mounted on pivot 106. Gear 184 is engaged with. a pinion integral with a corresponding character wheel 185 intended to print the values of the units in dollars, to indicate the price per pound on the ticket 46.
Likewise, gear 177 of the deci mes meshes with a gear similar to graining <B> 179 </B> which in turn causes a graining similar to gear 183, which is connected by a sleeve to a gearing as socié 186. This drives a corresponding character wheel 187 intended to print the value of the decimes of the price per pound on the ticket 46.
Likewise, pinion 176 of the penny composition wheel engages a gear similar to gear <B> 179 </B> and in turn is connected to a corresponding gear similar to gear 183, which itself is connected by a sleeve to a corresponding gear 188, which drives a character wheel 189 intended to print the value of the cents on the ticket 46.
The character wheels 185, 187 and 189 (fig. 14) are mounted idle on a pivot 109 (fig. 15) which also supports the character wheels 108 of the tines to print the total price of the items packed on the ticket 46, as determined by the pressed key 37 (fig. 1).
The guide plate 43 (fig. 1), fixed to the left outer face of the box 34 has, on the inside, a notch which cooperates with the numbers of the wheels 42 in order to give the wheels a correct position, as well as the corresponding character wheels 185, 187 and 189 (fig. 12 and 14), so that the correct price per book is printed on the tickets 46.
A mechanism controlled by the hand knobs 42 (fig. 14) makes it possible to block the downward triggering movement of the trigger button 35 (fig. 12) and of the trigger slide 65, when these wheels are turned. from one position to another, this in order to ensure that the corresponding patterns and character wheels 185, 187 and 189 are in the correct positions and are not inadvertently left in one position. intermediate. The locking mechanism also prevents the knobs 42 from being rotated during operation of the cash register.
Each of the gears 183 of the wheels 42 cooperates with the tooth of a corresponding bare retaining pawl 192 (fig. 12 and 13) pivoting at 193 on the frame 31. Each of the pawls is attracted in the dextrorsal direction by a corresponding spring 194 in view to keep the teeth of the pawls in elastic engagement with the teeth of the corresponding pinions 183. The upper ends of the pawls 192 (fig. 13) are located just below a lug 195 belonging to a lever 196 mounted loosely on a short shaft <B> 197 </B> pivoting in a bearing made in the right frame 31 (see also fig. 14).
A spring 198 urges the lever 196 in the senestorsum direction in order to normally maintain the lug 195 in elastic contact with the upper ends of the pawls <B> 192. </B> A downward extension of the lever 196 has a slot who. engages freely on a lug 199 of a pawl 200 mounted loosely on a pivot 201 of the frame 31.
When turning the knobs 42 (fig. 14), in order to compose the unit price per pound, the corresponding gears <B> 183 </B> turn in the same movement. Therefore, the teeth of the gears 183, in cooperation with the teeth of the corresponding pawls <B> 192, </B> cause the pawls to swing first in the senestrorsum direction (fig. 13) and then back to their position. normal, under the influence of the corresponding springs 194, while the teeth of the gears 183 click on the teeth of the pawls 192.
The movement in question of any one of these pawls 192 causes the upper end thereof, in cooperation with the lug 195, to tilt the lever 196 in the dextrorsal direction against the action of the spring 198 and this movement simultaneously causes the pawl 200 to tilt in the secestorsum direction, so that the upper end of the latter pawl comes to be placed on the path of a flat part of a pawl 202 (fig. 12) fixed. at the upper end of the smooth neck 65. This prevents the downward triggering movement of the slide, as well as the starting of the cash register.
When the gears 183 pass from one entredent to another, the spring 198 returns the lever 196 in the senestrorsal direction and the pawl 200 in the opposite direction, this pawl thus moving away from the path of the lug 202 and allowing the movement of the trigger cendants of the slide 65 and of the trigger button 35.
Conversely, if the trigger button 35 is pressed and the slide 65 moves, the lug 202 comes to be placed on the path of the pawl 200 and prevents movement in the dextrorsum direction of the lever 196, so that the pawls 192 are kept in engagement with the teeth of their corresponding gears 183 and that the wheels 42 cannot rotate during operation of the body. Printer stamps <I> articles. </I> - The present embodiment includes printer stamp keys 50 for the products.
These keys are removable and insertable and correspond, for example, to each type of meat to be wrapped (fig. 1, 4, 5, 7 and 8). The various buffer wrenches 50 are identi cally constructed, the only difference being in the name provided on the porous rubber part 203, the opposite ends of which are received in opposing retaining clips 204, themselves fixed on one. of the faces of the key 50, the interior surfaces of the pad 203 being glued with a special cement on the face of the key 50.
The buffer key 50 (fig. 7) comprises a knurled handle 205 intended to facilitate handling of the key, its insertion and its removal, and parallel edges which are bevel tees at 206 (fig. 4 and 7) in order to s 'freely engage and slide in a slot 211 (fig. 4 and 5) formed by the curved inner ends of plates 207 fixed opposite to each other between the lower and upper surfaces of a printing unit 208. The interior surface of the printing unit cooperates with the plates 207 to constitute a support for the key-buffer 50.
The outer ends of the plates 207 are folded inwards, as can be seen at 209 (Fig. 5), to form an enlarged opening of the slot 211 and facilitate the insertion of the buffer keys 50. The end The interior of the key 50 is bevelled at 210 (fig. 7), this also with the aim of facilitating the prompt insertion of the key-buffer into the opening of the slot 211.
The printing block 208 intended to support the buffer keys 50 is provided with two holes 213 (fig. 6) which fit exactly on corresponding guide pins 214 fixed to an angular support 215 fixed to the printing plate. 33, the block 208 being movable on the studs 214 between the parallel interior and exterior parts of the support 215.
Opposite ends of block 208 carry axially aligned lugs 216 (Figs. 3 and 5) which engage slots in the upper ends of two similar crank pins 217 attached to opposite ends of a shaft 218, which can rotate in parts. side support 215. On the shaft 218 is also fixed a crank pin 219 connected by a connecting rod 220 to a lever 221 connected by a hub 226 to a cam arm 223.
The hub 226 is mounted idle on a pivot 222 fixed on the plate 33 and the arm 223 comprises a nose extended downwards 224 which cooperates with the periphery of a cam 225 fixed to the internal face of the cam 143 actuating the knife. (see -also fig. 16). A spring 227 biases the connecting rod 220 upwards in order to normally maintain the rounded nose 224 in elastic contact with the periphery of the cam 225 and to attract the printing block 208 to its inactive position shown here.
Cam 143 makes one full turn in the senestrorsum direction in addition operations, but can be conveniently disconnected for subtotal and total operations. The rotation of the cam 225 produces, by the cooperation of a boss 228 with the rounded nose 224, the displacement of the connecting rod 220 downwards, against the action of the spring 227, which moves the printing unit 208 towards the bottom. 'interior on its guide nipples 214, such that the pad portion 203 contacts the ticket 46 and presses it against the interior surface of the rear portion of an upper ticket hopper 229,
which is movably connected to the printing frame to enable the name of the product packaged to be printed on the ticket 46. The printing of this word occurs after the ticket has been separated from its strip, therefore after the printing hammer <B> 111 </B> has worked (fig. 15) as explained above and during a pause which occurs in the ejection movement of the ticket 46, so that the name of the product is printed in the right place, as can be seen in fig. 11.
After the boss 228 (FIG. 3) has passed through the nose 224, the spring 227 returns the connecting rod 220, the printing unit 208 and the buffer key 50 to their original position.
A device, comprising a pale finger 230 (fig. 4 and 7) which cooperates with a shoulder 231 formed on the buffer key 50, prevents the operation of the cash register until the buffer key has been fully and correctly. inserted into the slot 211. The finger 230, cooperating with the shoulder 231, also retains the key 50 in its correct position in the slot 211 until the finger has been rendered inactive by the operation of the control lever 52 ( fig. 1 and 3).
A mechanism associated with the feeler finger 230 prevents the latter from being returned from its inactive position to its active position and, thereby, prevents the operation of the cash register, unless the knobs 42 of the unit price are manipulated to change this. price and adapt it to the corresponding buffer key 50 used.
The feeler finger 230 (fig. 4 and 7) is fixed to the outer end of a shaft 232 which can rotate in the parallel arms of a support 233 fixed to the upper hopper 229, which is removably supported. by the printing plate 33 and by a ribbon support plate 234 (fig. 5).
On the inner end of the shaft 232 (fig. 3 and 4) is fixed an arm 235 which comprises a mortise in which slides a lug 236 of a lever 237 so lidary of an associated arm 239 by a hub, this hub rotating idle on a pivot 238 attached to the support <B> 215. </B> The arm 239 has a slot engaged with a lug 240 of an arm 241 attached to the outer end of the shaft 197.
On the inner end of the shaft 197 is wedged a lever 244 (fig. 3 and 12), a lug 245 of which engages in a slot of a rear extension of a lever 246 mounted loosely on a pivot 247 fixed. to the frame 31. The lever 246 carries a lug 248 engaged in a slot 249 of the control lever 52 pivoting at 247, the slot being concentric with the pivot. Springs 250 and 251 urge the levers 244 and 237 in two opposite directions in order to force the lug 236, in cooperation with the arm 235 (FIG. 4) to normally maintain a stop lug 252 of the arm in elastic engagement with a lower edge of an extension 253 of the inner arm of the support 233.
The control lever 52 has a rear extension with two marking notches 254 (fig. 3 and 9) corresponding to the on and off positions of the lever and these notches cooperate with a tooth of a retaining pawl 255 mounted idle at 256 on the frame 31. A spring 257 biases the pawl 255 downwards in order to maintain the retaining tooth in elastic contact with the registration notches 254, in order to retain the control lever 52 in one or the other of its two positions.
When the control lever 52 is in its on position (fig. 3 and 12), the finger 230 is placed as in figs. 4 and 7 and, in cooperation with the shoulder 231 of the buffer key 50, retains the latter in its correct printing position in the notch 211.
When it is desired to remove the buffer key 50, the movement of the control lever 52 from the on position to the off position causes the front end of the slot 249, in cooperation with the lug 248, to cause the switch to tilt. lever 246 in the dextrorsum direction and this movement, through the intermediary of the lever 244 and the lever 241, causes the arm 239 and the lever 237 to switch in the dextrorsum direction as well, by tensioning the spring 251.
This movement of the lever 237, via the lug 236 (fig. 4), causes the arm 235, the shaft 232 and the finger 230 to move downwards in the dextrorsum direction of the same movement, so that its front end moves upwards and moves away from the path of the shoulder 231 of the buffer key 50. The latter is therefore released and can be withdrawn from the slot 211 and replaced by another buffer key bearing another name.
The dextrorsal movement of lever 246 (fig. 3 and 12), when moving the control lever from the on position to the off position, moves a lug 242 located on a downward extension of this control lever and the 'leads below a ridge 243 of the body trigger lever 68, preventing trigger movement, when finger 230 is in the inactive position, for removal and insertion of buffer key 50.
Conversely, the dextrorsal movement of triggering lever 68 moves an ear formed on its inner end and brings it on the path of lug 242, obstructing the movement of levers 246 and 52 from the on position to the off position. during the operation of the cash register.
The senestrorsum movement of the shaft 197 and the lever 241, when the control lever 52 is brought from its on position to its off position, causes a square pin 258 (fig. 12), carried by the lever 241, is placed behind a shoulder 259 of a rusting worm arm 260 pivoting at 261 on the frame 31, a spring 262 then tilting the arm 260 in the senestrorsum direction, bringing the shoulder 259 on the path of the lug 258 and obstructing the return movement of lever 241. This, in turn, prevents the return movement of associated parts, including lever 246 and finger 230, under the influence of their springs 250 and 251.
Under these conditions, the slot 249 allows the return of the control lever from the off position to the on position without disturbing the associated parts, which continue to be retained in the stop position by the locking arm 260 and, consequently, the cash register remains in a non-functioning condition.
The locking movement of the arm 260 (fig. 12 and 13) causes a raised edge 263 made on an upward length - thereof to cooperate with a lug 264 fixed to the upper end of the lever 196, which is alternatively. ment balanced in the dextrorsal direction then brought back to normal, when the knobs 42 (fig. 1 and 14) are turned to give the desired character wheels a position corresponding to the unit prices of the commodities concerned.
The movement of the lever 196 forces the lug 264 to tilt the arm 260 in the dextrorsum direction of the same movement and to disengage the shoulder 259 with respect to the lug 258, which leaves the lever 241 and the associated parts free to be influenced by the springs 250 and 251 which immediately return the parts to their normal position or operating position.
If a buffer key is not correctly inserted into the slot 211, the return movement of the finger 230 in the senestorsum direction is hampered and as a result the associated parts, including the lever 246, are prevented from executing. their return movement and, in this case, the lug 242, in cooperation with the edge 243, continues to impede the movement of the lever 68 controlling the triggering of the body.
The correct introduction of the buffer key 50 into the slot 211 brings the shoulder 231 beyond the finger 230, which frees the latter and the parts associated with the action of the springs 250 and 251 which, immediately, release lead the parts to their normal position or running position, shown in fig. 3.
As explained previously, regarding the fi-. 4, the upper hopper 229 of the ticket web 46 is removably mounted in the printing frame and the parts including the support 233, the shaft 232, the finger 230 and the arm 235, which are attached to the upper hopper. 229, are obviously removed at the same time as the latter and, in this case, the slot made in the arm 235 slides freely and is released from the lug 236.
When the arm 235 is separated from the lug 236, the extension 253, in cooperation with the lug 252, no longer retains the lever 237 against the action of the spring 251 and, in this case, a lug of stop 265 (fig. 3), fixed in the support 215, cooperates with the lever 237 and prevents the parts from executing unnecessary movements under the influence of the spring 251, thus maintaining the lug 236 in the correct position to receive at again the slot of the arm 235, when the upper hopper is mounted in the printing frame.
Interlocking <I> between the carrier roll </I> <I> of the ticket strip and the release mechanism. </I> <I> - A mechanism cooperating with the feed roller of the receipt strip 46 (fig. 18) makes it possible to automatically lock the cash register when the supply of receipt strip reaches its end.
The supply of the ticket strip 46 is carried (Figs. 18 and 19) by a relatively large roller, wound on a hub 267 made of compressed paper or wood and having a central bore which fits smoothly. on a sleeve 268 pivoting at 269 on the printing plate 33. Diametrically opposed teeth (not shown), projecting around the perimeter of the sleeve 268, sink into the mass of the hub when the roller is pushed in on the sleeve, so that the roller is blocked on the sleeve and rotates integrally.
A spring (not shown) wound around the pivot 269 and cooperating with an enlarged part of the bore of the sleeve 268, exerts a braking action on the roller to prevent the latter from being driven too far when the web. with tickets rolls out. A large disc 270, mounted idly on the pivot 269, between the outer face of the plate 33 and the inner end of the sleeve 268, cooperates with the inner surface of the roll of ticket tape 46 in order to support it.
The periphery of the roll of the ticket strip 46 (fig. 18) is in elastic contact with a feeler roller 271 carried by a pivot 272 fixed to the lower end of a pad arm 273 rigidly connected to a lever 275 by a sleeve 274 which can rotate on a pivot 276 fixed on a support 277 wedged on the plate 33. A spring 278, one end of which is fixed while the other is connected to a downward protrusion of the lever 275, attracts this itself. Ci with the arm 273 in the senestror- sum direction, in order to normally maintain the roller 271 in flexible contact with the periphery of the roll of the ticket web 46.
An arm of the lever 275 is connected, by a connecting rod 279, to the lower arm of a lever 280 mounted loosely at 281 on the frame 31. The upper arm of the lever 280 carries a lug 282, which cooperates with a control edge 283 d 'a control arm 284 rigidly connected by a hub 285 to a corresponding lever 286, the hub being able to rotate on a pivot 287 fixed to the frame 31. An extension of the control edge is formed by a portion of a pawl 288 mounted idly on a pivot fixed to the arm 284. A spring 289 attracts the pawl 288 in the senestorsum direction (fig. 18) in order to hand normally hold a part of an upward extension of the pawl in contact with a stopper. stopper 290 attached to arm 284.
As the supply of the ticket web 46 decreases and the diameter of the supply roll decreases, the periphery of the latter, cooperating with the roller 271, allows the spring 278 to gradually move the arm 273 and lever 275 in the senestorsum direction, a movement which, by means of the connecting rod 279, simultaneously moves the lever 280 in the dextrorsum direction.
This movement has the effect of sliding the lug 282 down on the control edge 283 and finally up on the extension of the edge of the pawl 288. When the supply of ticket tape 46 is almost exhausted, the lug 282 crosses a steep shoulder 291 (fig. 18) formed by an extension of the edge 283 on the pawl 288, which delivers the arm 284 and the lever 286 to the action of a spring 292, which immediately switches the parts in the dextrorsum direction until a stop 293 made on the arm 284 comes into contact with the lug 282, which ends this movement.
The movement of the lever 286 displaces an ear 294 practiced on its internal extension and brings it on the path of a notch 295 (fig. 19) of the clutch control lever 76, the release movement of which is thus stopped. , which locks out the actuation of the cash register after the supply of the ticket tape 46 has nearly run out.
In order to allow the mandrel 267 to be removed from the sleeve 268 and to mount a new roll of ticket tape 46, the arm 273 can be moved by hand to an inactive outer position, indicated in dotted for the roll. 271 in fig. 18 and, during this movement, the lever 280 is returned in the senestorsum direction while the lug 282 crosses the shoulder 291 formed on the pawl 288 and slides on an inclined ridge formed between the stop 293 and the ridge of control 283 of arm 284.
As the arm 273 is moved to its extreme position in the dextrorsal direction, the lug 282 drops from the edge 283 and enters a notch, which allows the spring 289 to again tilt the lever 286 and the arm 284 in the dextrorsum direction to bring the lug 294 back into the path of the ridge 295 and prevent the release movement of the clutch control lever 76.
The shoulder formed by the notch at the inner end of the control edge 283, cooperating with the er got 282, maintains the lever 280 and the arm 273 in their inactive position against the action of the spring 278, so that the hub 267 of the spent feed roll can be easily removed from the sleeve 268 and a new feed roll is easily fitted, without being hampered by the arm 273 and the roller 271 At the upper end of the lever 286 (fig. 18 and 19) is fixed a plate 296 comprising an upper extension which cooperates with the inner edge of the printing plate 33, in order to maintain a correct spacing between this lever 286 and the frame.
A rear extension 297 of lever 286 (fig. 18) has the form of a lever, which allows it to be manipulated in the sec- nestrorsum direction against the action of spring 292, with a view to disengaging the shoulder formed by the lever. 'notch at the inner end of the control edge 283 of the lug 282, in order to free the lever 280 and the arm 273 to the action of the spring 278 which, immediately, returns the arm 273 in the sense senestrorsum and brings the roller 271 into flexible contact with the periphery of the new roll of ticket tape 46.
This return of the arm 273 puts the lever 280 in the position shown in FIG. 18, so that the lug 282, in cooperation with the control edge 283, retains the lug 294 out of the path of the edge 295 (see also fig. 19) so as not to interfere with the normal operation of the checkout.
The ticket strip 46 faces upwards, as shown by the dotted line in FIG. 18, through the usual lower hopper, between the knurled feed rails of the cylinder mechanism and the rubber pressure roller, which cooperates with the rails to advance the ticket web 46 upwardly past the knife mechanism. Subsequently, the ticket strip 46 cooperates with the character wheels 108, the hammer 111 and the buffer key 50, and, finally, with the ticket ejector mechanism, which ejects the upward facing flange of the ticket 46 out of the way. the upper hopper 229, as seen in FIGS. 1 and 4.
A finger biased by a slight spring (not shown), located in the upper hopper 229, grips the finished ticket sufficiently so that it is not completely ejected from the hopper and retains it in the position shown in fig. 1, in which it is conveniently accessible to the operator who can remove it.
The cash register is provided with a non-zeroing counter 298 of the Veeder type, with step by step advance (fig. 1) which is visible through an opening in the front of the safe 34. This counter advances by one. unit each time an addition operation is performed, including repeat operations, and it can be used for any desired purpose. Since this counter advances by one each time a ticket is issued, it can be used to count the number of packages prepared for any type of commodity, or to count the number of packages prepared during a period. any commercial activity.
<I> Operation. </I> - The above helps to understand the operating process of the cash register, but a brief summary of its operation will however be given.
The cash register is designed to print and debit receipts intended to identify the content, weight, unit price, price per package and the quality of the packaging containing, for example, meats of various pieces and qualities. However, this is only one example of the use of the cash register, and it is by no means intended to limit the application to the preparation and issue of tickets reserved for a particular type of foodstuff, being since, with minor modifications, the cash register can be adapted to issue tickets of all kinds for all kinds of prepackaged goods.
In many self-service stores, meats from various pieces and of various qualities are prepared and packaged at an opportune time for later sale. Meats prepared in this way are usually wrapped in a suitable type of transparent material and are arranged in refrigerated display cases where customers can help themselves by choosing the package containing the quantity, quality and type of meat desired. .
When packaging the cash register for printing and issuing a receipt for a particular type of prepackaged meat, the receipt control lever 52 (Figs. 1 and 3) is first lifted off. the on position to the off position, in order to release the buffer key 50 previously used, which makes it possible to remove the latter from the body, to put it back in its place in a rack 51 (fig. 10), after which the desired key can be chosen from the rack and inserted into the slot 211 provided for this purpose in the printing block.
It will be remembered that the movement of the control lever 52 from the position works to the off position blocked as also the body, which can no longer function. Once the desired buffer key 50 has been inserted into the body, the lever 52 is returned to the on position; however, this manipulation alone is not enough to put the cash register in working order and it is necessary to manipulate the knobs 42 to compose the unit price corresponding to the type of meat for which the ticket is being drawn up, before that the cash register can be maneuvered.
Once the appropriate unit price has been dialed on the knobs 42 (fig. 1), the weight of the package is determined and this weight is carried on the weight keys 38, 39, after which the price of the contents is entered. of the package on the upright keys 37. The cash register is then actuated by depressing the drive or release key 35 and, during this operation, a ticket similar to that shown in FIG. 11 is printed and then sent. The ticket gives the necessary detailed information about the package of meat, namely the unit price, the total weight in pounds and ounces, the price of the contents, the name of the particular kind of meat and the quality of the meat.
In addition to the information summarily indicated above, the printing mechanism gives, through a cliché, information of a descriptive or other nature, such as the name of the store, on whatever space may remain available on the ticket.
The back of the ticket 46 is gummed with an adhesive substance which has the effect, under the influence of heat, of adhering the ticket to the surface of the packet and the best time to do this is immediately after removal. cash register, which avoids any danger of making package errors. In some cases, where transparent wrappers are used for the meat, the ticket can be put directly on the meat before wrapping it, which is satisfactory from all points of view since the ins The details on the ticket are clearly visible through the transparent packaging.
In some cases, it is desirable to determine the retail value of all packages of a certain category of items. It is easy to do this, because it is enough, before starting to establish the tickets of this category of product, to bring the total lever 44 (fig. 1) in the subtotal position, to adjust the slide 158 in opening position, as seen in fig. 17, insert a sheet 154 (fig. 20) in the hopper provided for this purpose, and trigger a cash register subtotal operation by pressing the trigger button 35.
During this operation, a subtotal of the sums contained in the totalizer is printed on the form next to the entry At the opening which is entered there. Then, the plug 154 is removed from the cash register and the total lever 44 is returned from the subtotal position to the addition position. After that, a complete series of operations is carried out in which the tickets intended for all the packages of a series of products of the same quality are established and attached to the packages in question.
Once these tickets have been established for all the packages in the series, the total lever 44 is moved again to the subtotal position, the slide 158 (fig. 17) is set to the close position and the 'we reinsert the plug into the hopper. Then, an operation of the cash register is triggered by pressing the trigger button 35 and, during this operation, the totalizer is read again and the value of the statement is printed opposite the entry A the closing appearing on the form. 154.
To determine the total sale value of all the packages in this series, it is then sufficient to subtract the opening value from the closing value, which, in the example shown, gives a value of 130 currency units, representing the retail price of all the packages in the series in question.
At the end of a given series of tickets 46, one may wish to reset the totalizer to zero. This result is obtained by bringing the total lever to the <I> TOT </I> position and by initiating a reset operation by pressing the trigger key 35. During this operation, the totalizer is reset to zero. zero and the value contained therein is printed on the control strip 47 (fig. 1) which can then be advanced by hand until the inscription which has been made there is visible. through window 48.
In the subtotal and total operations, the mechanism which controls the printing and issuing of tickets 46 is automatically disengaged and therefore no tickets are issued during these operations.