CH313055A - Caisse enregistreuse - Google Patents

Caisse enregistreuse

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CH313055A
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Description


  Caisse     enregistreuse       L'invention a pour objet une caisse enre  gistreuse comprenant des dispositifs de com  position de valeurs, un mécanisme imprimeur  destiné à imprimer les valeurs comparées sur  un matériau à inscriptions, et des pièces     im-          primeuses    insérables destinées à imprimer  également sur le matériau à inscriptions.

   Cette  caisse enregistreuse est caractérisée par un  dispositif de retenue destiné à retenir les piè  ces     imprimeuses    insérées dans la caisse par  une pièce de débrayage destinée à neutraliser  le dispositif de retenue, par un mécanisme de  verrouillage qui est rendu opérant pour ver  rouiller la caisse contre tout fonctionnement  lorsque le dispositif de retenue est rendu  inopérant, et par un mécanisme de déverrouil  lage qui est actionné en vue de neutraliser le  mécanisme de verrouillage seulement au mo  ment où l'on donne une nouvelle position aux  dispositifs de composition de valeurs.  



  Le dessin annexé représente, à titre  d'exemple, une forme d'exécution de la caisse  enregistreuse faisant l'objet de l'invention  La     fig.    1 est une vue en perspective de  cette forme d'exécution constituée par une  caisse enregistreuse     imprimeuse    et distribu  trice de tickets ;  la     fig.    2 est une vue en coupe transversale  de la partie supérieure de la caisse enregis  treuse, immédiatement à droite de l'une des    colonnes de composition de chiffres ou de  prix ;

      la     fig.    3 est une vue latérale, en élévation,  côté droit, montrant une partie d'un méca  nisme de déclenchement de la caisse enregis  treuse et certains des mécanismes de com  mande associés, montrant aussi d'une manière  générale un mécanisme destiné à imprimer le  nom des produits<B>-</B>ou denrées sur les tickets ;  la     fig.    4 est une vue détaillée agrandie  d'une partie du mécanisme représenté en       fig.    3, montrant notamment un élément im  primeur amovible et une partie du mécanisme  de commande associé;

    la     fig.    5 est une vue en plan, prise d'en  haut, montrant notamment l'élément impri  meur amovible et une partie des mécanismes  de commande et     d'actionnement    correspon  dants ;  la     fig.    6 est une vue détaillée, prise de  l'arrière de la caisse, montrant une trémie ou  réceptacle des éléments imprimeurs amovi  bles ;  la     fig.    7 est une vue détaillée de l'un des  éléments imprimeurs insérables et amovibles ;    la     fig.    8 est une coupe selon la ligne 8-8  de la     fig.    7, dans le sens des flèches ;

        la     fig.    9 est une vue détaillée d'un     cliquet     de retenue du mécanisme de commande  d'élément imprimeur ;  la     fig.    10 est une vue d'une partie d'un  râtelier ou magasin     destiné    à classer ou à ran  ger les divers éléments imprimeurs dans un  ordre convenable et     commode    ;  la     fig.    11 est un fac-similé d'un ticket im  primé et délivré par la caisse enregistreuse ;  la     fig.    12 est une vue latérale en élévation,  prise de droite, d'une partie du mécanisme de  mise en marche ou de déclenchement de la  caisse enregistreuse et de     certains    des méca  nismes associés ;

    la     fig.    13 est un détail d'une partie du  mécanisme de commande représenté en       fig.    12 ;  la     fig.    14 est     une    vue en élévation, de  face, d'une partie fragmentaire de la caisse  enregistreuse, représentant en particulier le  mécanisme permettant de régler à la main les  roues     imprimeuses    de prix unitaire ;  la     fig.    15 est une vue latérale en élévation,  de droite, d'une     partie    du mécanisme destiné à  imprimer certaines données sur les tickets et,  dans certaines opérations de la caisse enregis  treuse, sur une bande de contrôle ou fiche in  sérable ;

    la     fig.    16 est une vue latérale en élévation,  de droite, montrant en particulier le méca  nisme destiné à     faire    marcher et à comman  der le     marteau    imprimeur de la bande et une  partie du mécanisme de     commande    de total ;  la     fig.    17 est un détail vu de droite, repré  sentant un doigt à ressort destiné à retenir une  fiche insérable     dans    une trémie, et une cou  lisse     destinée    à déterminer la position d'im  pression de cette fiche ;

    la     fig.    18 est une vue fragmentaire, par la  droite, représentant en     particulier    un rouleau  d'alimentation en matériau à tickets et un mé  canisme coopérant avec la périphérie dudit  rouleau d'alimentation en vue de bloquer au-         tomatiquement    la caisse enregistreuse contre  tout fonctionnement, lorsque la provision de  matériau à tickets est presque épuisée ;  la     fig.    19 est un détail du levier de com  mande d'embrayage, représenté aussi en     fig.     18, et d'une     partie    du mécanisme associé, en  vue de faire obstacle au mouvement de dé  clenchement de caisse enregistreuse de ce le  vier lorsque la provision de matériau à  tickets est presque épuisée ;

    la     fig.    20 est un fac-similé d'une fiche des  tinée à être utilisée dans la trémie à fiche  représentée en     fig.    17.  



  La caisse enregistreuse représentée est  destinée à imprimer et à délivrer des tickets       gommés    devant être     fixés    sur des denrées em  ballées telles que viandes, fromages, etc., ces  tickets ayant pour but principal d'identifier le  contenu, le prix par unité de poids, le poids et  le prix total.  



  <I>Bâti.</I> - La caisse enregistreuse représen  tée est d'un type bien connu et comprend un  bâti de gauche 30     (fig.    2 et 14), un bâti de  droite 31     (fig.    14) et une plaque principale de  support d'imprimerie 33. Le mécanisme de la  caisse enregistreuse est enfermé dans un cof  fre 34     (fig.    1).  



  <I>Clavier.</I> - Le clavier de la caisse enre  gistreuse comprend une touche de déclenche  ment 35     (fig.    1 et 3) dont l'enfoncement pro  voque la fermeture d'un circuit électrique  aboutissant à un petit moteur électrique (non  représenté) et, en même temps, enclenche un  mécanisme d'embrayage qui     relie    le moteur à  l'arbre principal de la caisse enregistreuse.  



  En plus de la touche de déclenchement 35,  la caisse présente trois rangées de touches de  montants 37, cinq rangées de touches 38 et  39 pour les unités de poids. Les touches 37  sont     utilisées    pour composer le prix de cha  que paquet des denrées emballées et les tou  ches 38 et 39 pour composer le poids de cha  que paquet.  



  Trois molettes à main 42     (fig.    1 et 14)  permettent de positionner des roues à carac-           tères    correspondantes destinées à imprimer le  prix unitaire, par livre par exemple, du con  tenu des denrées emballées, comme expliqué  plus loin. Une plaque de guidage 43, fixée à  la face extérieure gauche du coffre 34, com  porte une encoche d'alignement qui est utili  sée pour mettre les roues 42 et les roues à  caractères correspondantes en alignement par  rapport à la ligne d'impression.  



  Le clavier de la caisse enregistreuse com  prend aussi un levier de commande de total  44 (fia. 1 et 16) qui conditionne le totalisa  teur en vue de l'addition, du sous-total ou du  total.  



  Les touches 37, les touches 38 et 39, et  les roues 42 commandent la mise en position  de roues à caractères correspondantes, d'une  manière qui sera expliquée plus loin, en vue  d'imprimer des     données    appropriées sur un  ticket 46 (fia. 1 et 11) émis par la caisse en  registreuse, ticket dont le verso est gommé en  vue de permettre sa fixation sur un paquet.  La caisse enregistreuse est également pourvue  d'une bande de contrôle 47, dont une partie  est visible à travers un couvercle transparent  formant fenêtre 48 pratiquée dans une porte  49 du coffre 34.  



  Lorsque le levier de commande de total  44 est en position d'addition<I>( </I>     ADD   <I> )</I>  comme on peut le voir à la fia. 1, le marteau  imprimeur de la bande de contrôle 47 est  rendu inopérant et, en conséquence, aucune  impression n'est effectuée sur cette bande pour  ce genre d'opérations. Le mécanisme d'avan  cement pas à pas de la bande est, lui aussi,  rendu inopérant, de sorte que la seule manière  de faire avancer la bande est de tourner à la  main une clé de bobinage (non représentée).  



  Dans les opérations de sous-total et de  total, le mouvement du levier de total 44,  quittant la position d'addition, rend opérant  le marteau imprimant sur la bande de con  trôle 47, de     sorte    que le montant du total est  imprimé sur la bande ou sur une fiche insé  rable, comme expliqué plus loin. Le mouve  ment du levier de total 44 hors de la position  d'addition rend aussi     inopérant    le mécanisme  d'avancement et d'impression du ticket 46 et,    en conséquence, aucun ticket n'est délivré  pendant les opérations de total.

   Le levier de  total 44 (fia. 1) commande aussi la mise en  position d'une roue à caractères correspon  dante (non représentée) destinée à     imprimer     des symboles identifiant le type d'opération qui  est effectuée sur la bande de contrôle 47.  



  Une     série    de clés insérables et amovibles  50 (fia. 1 et 7) d'impression     d'articles    sont  destinées à imprimer le nom du contenu du  du paquet sur le ticket 46. Dans la présente  forme d'exécution, une clé     imprimeuse    50 est  destinée à chaque type différent d'article em  paqueté. Un magasin 51 (fia. 10) est destiné  à permettre le classement des diverses clés 50  dans un ordre prédéterminé.  



  Juste au-dessus de la touche de déclenche  ment 35 (fia. 1) est disposé un levier de com  mande 52 destiné à permettre ou interdire  l'introduction des clés     imprimeuses    50. Lors  que le levier 52 est sur une position   Mar  che  , la clé     imprimeuse    50 se trouve bloquée  dans la caisse enregistreuse et ne peut pas en  être enlevée tant que le levier n'a pas été mis  sur une position   Arrêt<B> .</B> Dans ce     dernier     cas, la caisse enregistreuse est bloquée et ne  peut pas fonctionner ; on ne peut pas la met  tre en marche tant que le levier 52 n'est pas  sur la position   Marche  .

   Le mécanisme de  verrouillage commandé par le levier 52 fonc  tionne automatiquement en vue d'empêcher la  mise en marche de la caisse enregistreuse tant  qu'une clé     imprimeuse    50 n'a pas été correc  tement introduite et à fond. Ce mécanisme de  verrouillage fonctionne aussi en conjonction  avec les molettes manuelles 42, et lorsque la  caisse enregistreuse a été rendue inopérante  par la mise du levier 52 à la position   Ar  rêt   en vue de permettre     l'introduction    ou le  retrait d'une clé     imprimeuse    50,

   il est impos  sible de la faire marcher tant que les molet  tes 42 n'ont pas été manipulées en vue de  composer le prix unitaire de l'article repré  senté par la clé     imprimeuse    50 qui a été in  troduite en     dernier    dans la caisse enregis  treuse. En d'autres termes, lorsque l'on rem  place une clé     imprimeuse    50 par     une    autre, il  est nécessaire de régler à nouveau les molettes      42 en fonction du prix par livre correspondant  au nom du produit figurant sur la clé intro  duite, avant que la caisse enregistreuse puisse  être mise en marche.  



  En plus du mécanisme exposé ci-dessus et  destiné à imprimer des données sur le ticket  46, un cylindre habituel (non représenté), qui  fait avancer le matériau à tickets par rapport  au mécanisme imprimeur, est pourvu d'un cli  ché destiné à imprimer des données constan  tes sur toute partie voulue du ticket 46. Le  cylindre destiné à faire avancer le matériau à  tickets est également pourvu des roues     impri-          meuses    habituelles qui peuvent être réglées  par des boutons faisant saillie à l'extérieur du  cylindre, en vue d'imprimer la qualité des di  vers types de denrées alimentaires sur le  rebord inférieur du ticket 46.  



  La caisse enregistreuse est pourvue d'un  mécanisme palpeur qui coopère avec la péri  phérie du rouleau d'alimentation en matériau  pour tickets 46     (fig.    18) en vue de bloquer  automatiquement la caisse enregistreuse con  tre tout fonctionnement lorsque la provision  de matériau à tickets est presque épuisée,  avertissant ainsi l'opérateur de cette situation.  Le mécanisme palpeur peut être manipulé  après qu'il a bloqué la caisse enregistreuse,  permettant ainsi à la caisse enregistreuse d'être  actionnée à nouveau, si on le juge souhaitable.

      <I>Touches de montants et mécanismes<B>diffé-</B></I>  <I>rentiels associés.</I> - Les touches de montants  37     (fig.    2) sont à enfoncement et aménagées  dans un bâti de touches 54, supporté de ma  nière amovible à chaque extrémité par des  tringles qui, à leur tour, sont supportées par  les bâtis principaux 30 et 31. Chaque touche       comporte    un ressort     comprimable    destiné à la  maintenir normalement en position non en  foncée.

   Par l'enfoncement de l'une quelconque  des touches 37     (fig.    1 et 2) un ergot 55, fixé  à sa tige, coopère avec une arête angulaire  pratiquée sur une saillie correspondante d'une  détente flexible 56, mobile dans le bâti de  touches 54, et déplace la détente vers le bas  contre l'action d'un ressort. Le mouvement  descendant de la détente     flexible    56 fait    qu'un ergot 57 agit sur une saillie d'une butée  à zéro 58, pour faire basculer celle-ci dans le  sens     dextrorsum    contre l'action d'un ressort  59.

   Ce mouvement de la butée à zéro 58 dé  place une équerre pratiquée sur son extrémité  inférieure et l'écarte du trajet d'une surface  pratiquée sur le prolongement avant d'une  pièce différentielle primaire 60 pivotant sur  un arbre 61 supporté par le bâti de la caisse  enregistreuse. L'enfoncement de l'une quel  conque des touches 37 déplace l'extrémité in  férieure de sa tige et l'amène sur le trajet du  prolongement avant de la pièce différentielle  primaire 60. Lorsque la touche 37 est com  plètement enfoncée, un épaulement, formé  sur la saillie correspondante de la détente  flexible 56, vient se placer au-dessus d'un mé  plat de l'ergot correspondant 55 en vue de re  tenir la touche en position enfoncée.

   Au cas  où ce ne serait pas la touche 37 convenable  qui aurait été enfoncée, l'enfoncement d'une  autre touche 37 de la même rangée oblige la  détente 56 à se déplacer de nouveau vers le  bas et à dégager l'épaulement de l'ergot 55 de  la touche enfoncée qui revient ainsi vers le  haut sous     l'influence    de son ressort de rap  pel. Comme avant, l'enfoncement complet de  la touche 37 permet à la détente 56 de reve  nir légèrement vers le haut sous     l'influence    de  son ressort, en vue de maintenir ladite touche  dans sa position enfoncée.  



  Dans le cas où l'on désire libérer manuel  lement une touche enfoncée 37, on abaisse un  levier de rappel 40     (fig.    1) qui fait tourner un  arbre 62     (fig.    2) dans le sens     dextrorsum,    de  telle sorte qu'un doigt 63, coopérant avec un  ergot 64 fixé sur un prolongement descendant  de la détente     flexible    56, déplace celle-ci vers  le bas contre l'action de son ressort, ce qui  dégage     l'ergôt    55 de la touche 37 enfoncée.  La touche, sous l'action de son ressort de rap  pel, remonte immédiatement à sa position non  enfoncée.

   Vers la fin de l'opération de la  caisse enregistreuse, l'arbre 62 tourne automa  tiquement dans le sens     dextrorsum    d'une ma  nière habituelle et bien connue, ce qui libère  toutes les touches 37, 38, 39 qui avaient été  enfoncées     (fig.    1).      <I>Mécanisme de déclenchement de caisse</I>       enregistreuse   <I>et de</I>     non-répétition.    - Les tou  ches 37, 38 et 39     (fig.    1) ne sont utilisées que  dans les opérations d'addition ou d'établisse  ment de ticket et, une fois que celles des tou  ches qui conviennent ont été enfoncées, le  fonctionnement de la caisse enregistreuse est  déclenché par l'enfoncement de la touche mo  trice 35.

   Cette dernière est reliée de manière  amovible à une coulisse de déclenchement 65       (fig.    3 et 12) montée, grâce à des fentes, de  manière à coopérer avec des ergots 66 fixés  sur le bâti de droite 31. L'enfoncement de la  touche motrice 35 déplace la coulisse 65 vers  le bas, de sorte qu'un ergot 67, coopérant avec  l'arête supérieure d'un levier 68 pivotant sur  un pivot 69, bascule le levier dans le sens     dex-          trorsum    contre l'action d'un ressort 70.

   Le  mouvement du levier 68 déplace un épaule  ment de sa partie supérieure : cet épaulement  s'écarte d'une équerre 71 pratiquée sur une  bielle de déclenchement de caisse enregistreuse  72 disposée pour pouvoir se déplacer vertica  lement grâce à une fente pratiquée dans son  extrémité supérieure et qui coopère avec l'er  got 69 et à une fente pratiquée dans son extré  mité inférieure     (fig.    18) et qui coopère avec  un ergot 80. .  



  Un prolongement à angle droit de l'extré  mité inférieure de la bielle 72     (fig.    19) porte  un ergot 74 qui s'engage dans une fente pra  tiquée dans l'extrémité d'une manivelle 75  fixée sur le moyeu d'un levier de commande  d'embrayage 76 monté fou sur un pivot 77  lui-même porté par deux pattes recourbées  vers l'extérieur et partant du bâti de droite 31.  Un ressort (non représenté) actionne le levier  de commande d'embrayage 76 dans le sens       senestrorsum    en vue de déplacer la bielle 72  vers le bas     (fig.    3) lorsque l'épaulement du  levier 68 est dégagé de l'équerre 71.

   Ce mou  vement du levier 76 permet au     mécanisme     d'embrayage, qui relie le moteur     d'entraine-          ment    à un arbre à cames principal 73     (fig.    16)  pivotant dans les bâtis 30 et 31, de s'engager  et, en même temps, fait marcher un interrup  teur de manière convenable, afin de fermer le  circuit électrique du moteur, de     sorte       que la caisse enregistreuse se met à fonc  tionner.  



  La bielle 72 est reliée mécaniquement à  un étrier 81     (fig.    2) monté fou sur un arbre  113 qui pivote dans les bâtis 30 et 31. Le  mouvement de descente de la bielle 72, lors  que l'on déclenche la caisse enregistreuse, fait  basculer l'étrier 81 dans le sens     dextrorsum          (fig.    2) de façon que le rebord antérieur de  son pontet, en coopération avec une arête  angulaire pratiquée sur l'extrémité intérieure  d'un bras 114 monté fou sur l'arbre 62, fait  basculer ce bras dans le sens     senestrorsum.     Le bras 114 comporte une fente dans laquelle  s'engage un ergot 136 fixé sur l'extrémité infé  rieure d'une coulisse de verrouillage 78 qui  peut se déplacer dans le bâti 54 de la rangée  de touches 37.

   Le mouvement     senestrorsum     du bras 114, comme expliqué ci-dessus, dé  place la coulisse de verrouillage 78 vers le.  haut, de sorte que parmi les saillies de ver  rouillage en forme de crochet 79 pratiquées  sur la coulisse, l'une d'elles vient se placer     au-          dessus    de l'ergot 55 de la touche enfoncée 37  afin de bloquer la touche en position enfoncée,  tandis qu'en même temps les autres saillies 79  viennent se placer sous les ergots 55 des tou  ches non enfoncées, bloquant ces dernières en  position non     enfoncée    pendant le fonctionne  ment de la caisse enregistreuse.

   Une opération  complète de la caisse enregistreuse exige un  tour complet de l'arbre à cames principal 73       (fig.    16) dans le sens     senestrorsum    et, après  que l'arbre à cames principal 73 a accompli  ce tour, le levier de commande d'embrayage  76 est ramené dans le sens     dextrorsum        (fig.     19) d'une     manière    bien connue. Le levier  d'embrayage 76, en étant ramené, dégage le  mécanisme d'embrayage et ouvre le circuit  électrique du moteur, ce qui met fin au fonc  tionnement de la caisse enregistreuse.

   Le re  tour du levier de commande d'embrayage 76  ramène la bielle de déclenchement 72 vers le  haut et, pendant ce mouvement, l'équerre 71       (fig.    3) se déplace légèrement au-dessus de  l'épaulement d'arrêt du levier 68 et le ressort  70 ramène alors     le    levier dans le sens     senes-          trorsum    sur le trajet de l'équerre 71, afin de      retenir la bielle 72 et le levier de commande  d'embrayage 76 en position de repos.  



  Un cliquet de non-répétition 82     (fig.    3) est  disposé pour empêcher les doubles fonctionne  ments de la caisse enregistreuse dans le cas où,  par     inadvertance,    on aurait omis de lâcher la  touche de déclenchement 35 à la fin de l'opé  ration.  



  Le cliquet 82 est monté fou sur le pivot  69 et un ressort 83, tendu entre le cliquet et le  levier 68, sollicite le cliquet dans le sens     dex-          trorsum    en vue, normalement, de maintenir  son arête intérieure en prise avec une oreille  84 de la bielle 72. Lorsque la touche de dé  clenchement 35 est enfoncée, le mouvement       dextrorsum    du levier 68 entraîne, par l'inter  médiaire du ressort 83, le cliquet 82 dans le  même sens et d'un même mouvement, jusqu'à  ce que l'extrémité supérieure du cliquet, qui  est légèrement plus longue que l'épaulement  du levier 68, vienne buter contre le rebord  antérieur de l'équerre 71.

   Par conséquent,  lorsque la caisse enregistreuse fonctionne nor  malement, le cliquet de non-répétition 82 ne  s'oppose en aucune façon au mouvement  descendant et libératoire de la bielle 72.  



  Vers la fin de l'opération, la bielle 72 est  ramenée vers le haut plus qu'il n'est nécessaire  et assez loin pour que le rebord inférieur de  l'équerre 71 se trouve déplacé au-delà du  cliquet de non-répétition 82 et, au cas où la  touche de déclenchement 35 et le levier 68  auraient été maintenus en position enfoncée  à la fin du fonctionnement de la caisse enre  gistreuse, le ressort 83 déplace immédiatement  le cliquet de non-répétition 82 et l'amène sur  le trajet de l'équerre 71 de manière à gêner le  mouvement descendant de déclenchement de  la bielle 72 et à empêcher par là même une  répétition involontaire du fonctionnement de  la caisse enregistreuse.

   Le     ressort    70 est assez  fort pour ramener le levier 68 dans le sens       senestrorsum    et la touche de déclenchement 35  vers le haut jusqu'à leurs positions normales,  lorsque l'on cesse d'exercer une pression sur  cette dernière. Le mouvement de retour     se-          nestrorsum    du levier 68 fait que l'oreille 84  s'engage avec le cliquet 82 et le fait basculer    dans le sens     senestrorsum    d'un même mouve  ment,     l'écartant    de l'équerre 71 et, à ce mo  ment, l'épaulement du levier 68, qui est légè  rement plus .court que le cliquet 82, passe  sous l'équerre 71 afin de retenir la bielle 72  dans sa position supérieure ou position d'ori  gine.  



  Le mouvement ascendant de retour en po  sition d'origine de la bielle 72 ramène l'étrier  81 dans le sens     senestrorsum        (fig.    2) jusqu'à  sa position normale, afin de permettre à la  coulisse de verrouillage 78 d'être ramenée vers  le bas sous     l'influence    de son ressort, déver  rouillant les touches 37 avant fonctionnement  du mécanisme automatique de libération des  touches.  



  En se référant à la     fig.    2, on voit que la  pièce différentielle primaire 60 de la rangée  de touches 37 présente une pièce différen  tielle secondaire 85, montée folle sur l'arbre  61. A certains moments, pendant le fonction  nement de la caisse enregistreuse, les pièces  primaire et secondaire se trouvent embrayées  ensemble, en vue d'un mouvement solidaire,  grâce aux grandes dents pratiquées sur leur  périphérie, et qui se trouvent engagées par les  dents d'un pignon d'enclenchement 86 monté  fou sur une tringle 87 portée entre des bras  associés 88 (un seul est représenté) montés  sur un arbre 89. L'arbre 89     tourne    dans un  sens et dans l'autre afin d'engager et de déga  ger le pignon d'embrayage 86.

   La pièce se  condaire 85 comporte, à la partie supérieure  de sa périphérie, des dents qui engrènent avec  des dents correspondantes d'un engrenage cor  respondant 90 fixé au tube correspondant  d'une série de tubes télescopiques 91 portés  par un arbre 92 lui-même supporté par le  bâti de la caisse enregistreuse. L'engrenage 90  engrène avec un pignon correspondant 93  monté sur un axe 94 porté par les bâtis prin  cipaux 30 et 31. Le pignon 93 engrène avec  un autre pignon 95 relié à un tambour indica  teur correspondant 96 monté fou sur un axe  97 porté par le bâti principal de la caisse en  registreuse. L'indicateur est visible à travers  une ouverture pratiquée dans le coffre 34       (fig.    1).

   Un mécanisme d'alignement (non re-      présenté) coopère avec les dents du     pignon    95  en vue d'aligner l'indicateur 96 dans la posi  tion qui lui est donnée. Un ressort 98     (fig.    2)  sollicite la pièce différentielle primaire 60  dans le sens     dextrorsum    en vue de maintenir  normalement une surface surélevée pratiquée  dans une ouverture de celle-ci en contact  élastique avec une tringle de commande et de  retour 99 portée par deux bras 100 (dont un  seul a été représenté) calés sur l'arbre 61.  



  L'arbre 61, les bras 100 et la tringle 99  oscillent d'abord dans le sens     dextrorsum    puis  reviennent à leur position d'origine, d'une ma  nière bien connue. Avant que la tringle 99  n'exécute son mouvement initial, le pignon  d'enclenchement 86 est dégagé des pièces pri  maire et secondaire, de sorte que le mouve  ment initial, dans le sens     dextrorsum,    de la  dite tringle 99 oblige la pièce différentielle pri  maire 60 à se déplacer d'un même mouve  ment, sous     l'influence    du ressort 98, jusqu'à ce  que son extrémité avant entre en contact avec  l'extrémité inférieure de la tige de la touche  enfoncée 37, ceci en vue de donner à la pièce  différentielle primaire 60 une position corres  pondant à la valeur de la touche enfoncée.

   La  tringle 99, pendant son mouvement initial  dans le sens     dextrorsum,    entre en contact avec  une butée pratiquée dans une ouverture de la  pièce secondaire 85 et ramène celle-ci et l'in  dicateur correspondant 96, jusqu'à leur posi  tion normale, ou position de zéro.  



  Une fois que la pièce primaire a été mise  en place, et que la pièce secondaire a été ra  menée à la position de zéro, comme exposé  plus haut, le pignon d'enclenchement 86 est  mis en prise avec les dents de ces pièces afin  de les rendre solidaires l'une de l'autre, et la  tringle 99, lors de son mouvement de retour  dans le sens     senestrorsum,    entre alors en con  tact avec la pièce primaire 60 et la ramène,  dans le sens     senestrorsum,    à sa position nor  male, ou position de zéro, représentée à la       fig.    2.

   Le mouvement de retour de la pièce  différentielle primaire 60 entraîne la pièce se  condaire et, par     l'intermédiaire    du train d'en  grenages<B>-</B>décrit plus haut, l'indicateur corres  pondant, d'un même mouvement et d'une    quantité correspondant à la valeur de la tou  che enfoncée 37, de sorte que la pièce secon  daire et l'indicateur se trouvent mis en posi  tion d'une manière correspondante.  



  Le tube 91 de l'ordre d'unités du méca  nisme différentiel décrit ici comporte     (fig.    2  et 15) à son rebord extérieur un engrenage  101, qui est en prise avec un pignon 102 soli  daire d'une roue à caractères correspondante  103 montée folle sur un pivot 104 calé sur la  plaque arrière 33 de l'imprimerie, en vue d'im  primer des inscriptions sur la bande de con  trôle 47. Le pignon 101 engrène de même  avec un pignon baladeur 105 monté fou sur  un pivot 106 fixé à la plaque 33. Le pignon  baladeur 105 engrène à son tour avec un pi  gnon correspondant 107 solidaire d'une roue  à caractères correspondante 108 disposée pour  effectuer des impressions sur un ticket sortant  46.

   La position différentielle donnée à la pièce  85 est transmise par l'intermédiaire de l'en  grenage 90 et du tube 91 à l'engrenage 101       (fig.    15) qui, par l'intermédiaire du train d'en  grenages expliqué plus haut, met les roues à  caractères 103 et 108 en position d'une façon  correspondante.  



  Aux roues à caractères 103 et 108     (fig.    15)  correspondent des marteaux imprimeurs 110  et 111 et, après que les roues à caractères ont  été mises en position, le marteau imprimeur  <B>111</B> fonctionne pour amener le ticket 46 et  un     ruban    encreur 112, interposé entre le  ticket et la roue à caractères 108, en contact  avec cette dernière en vue d'imprimer sur le  ticket la valeur de la touche enfoncée. Dans  des circonstances normales, le marteau 110 de  la bande de contrôle 47 fonctionne simultané  ment avec le marteau 111.

   Cependant, dans  cette forme d'exécution, le marteau 110 est  rendu inopérant dans toutes les opérations  d'addition et ne fonctionne que dans les opé  rations de sous-total ou de remise à zéro (to  tal), en vue d'amener la bande 47 et le ruban  encreur 112 en contact avec la roue à carac  tères 103, ceci afin d'imprimer une inscription  correspondant à la position donnée à cette  roue 103 sur la bande de contrôle.  



  Selon la     fig.    2, on voit que l'engrenage 93      comporte une fente en arc de cercle 115, con  centrique à son axe, qui coopère avec une trin  gle d'arrêt 116 portée par les bâtis 30 et 31,  afin de constituer une butée pour l'engrenage  à la fin de son mouvement dans un sens ou  dans l'autre. On     empêche    ainsi tout déraille  ment du mécanisme différentiel lors du mou  vement complet de la pièce secondaire 85  lorsque celle-ci est ramenée à la position de  zéro ou lorsqu'elle est mise à la position de    9 5> sous     l'influence    de la pièce différentielle  primaire 60.

      <I>Mécanisme de totalisateur. -</I> La caisse  enregistreuse est pourvue d'un totalisateur uni  que comprenant une roue de totalisateur<B>117</B>       (fig.    2) pour chaque ordre d'unités, supportée  de manière à tourner sur un axe<B>118,</B>     lui-          même        supporté    dans un cadre basculant 119.  Le mouvement de basculement du cadre 119  est commandé par le levier de total 44     (fig.    1  et 16) en vue d'engager et de dégager les roues  du totalisateur par rapport aux pièces diffé  rentielles primaires 60, au moment voulu pour  correspondre au type d'opération de la caisse  enregistreuse en cours d'exécution.

   Le méca  nisme destiné à faire basculer le cadre 119 du  totalisateur est bien connu et ne sera par con  séquent pas décrit ici.    Comme expliqué précédemment, les tou  ches 37 ne sont utilisées que dans les opéra  tions d'addition et dans de telles opérations,  après que la pièce différentielle primaire 60 a  été mise en position sous l'influence de la tou  che de montant 37 enfoncée et avant que ne  se produise le mouvement de retour de la  pièce primaire, la roue correspondante 117 du  totalisateur est saisie par les grandes dents  pratiquées à la périphérie de la pièce différen  tielle primaire. Le mouvement de retour dans  le sens     dextrorsum    de la pièce différentielle  primaire 60 fait tourner la roue de totalisateur  dans le sens de l'addition et y enregistre la va  leur de la touche de montants enfoncée 37.

   Un  cliquet de retenue 120 actionné par ressort,  monté sur le cadre 119, coopère avec les dents  de la roue de totalisateur correspondante 117,  afin de la retenir dans la position qui lui a été    donnée, lorsqu'elle n'est plus en prise avec la  pièce différentielle primaire 60. Le mouve  ment du cadre 119 prévu pour mettre. la roue  de totalisateur<B>117</B> en prise avec la pièce pri  maire 60 oblige un prolongement avant du  cliquet 120 à entrer en contact avec un pro  longement     intérieur    d'une cornière fixe 121,  ce qui fait basculer le cliquet dans le sens     se-          nestrorsum    et le dégage de la roue de totalisa  teur<B>117</B> lors de la prise de contact avec les  dents de la pièce primaire 60.

   Lorsque la roue  117 passe par zéro en tournant dans le sens  de l'addition, une longue dent actionne un  mécanisme de report de dizaine comprenant  un levier de déclenchement 122     (fig.    2), afin  que la roue voisine de l'ordre immédiatement  supérieur avance d'une unité, ce qui aboutit  au report d'une dizaine dans cet ordre im  médiatement supérieur.  



  Selon les     fig.    2 et 15, on voit que la par  tie secondaire du mécanisme différentiel com  prenant la pièce secondaire 85, l'indicateur 96  et les roues à caractères 103 et 108, demeure  dans la position acquise à la fin du fonction  nement et n'est ramenée à zéro que pendant  la première partie du fonctionnement suivant,  après quoi elle est mise, par rotation, dans une  nouvelle position.

   Si l'on désire répéter le  montant de la précédente opération d'addi  tion, il suffit d'enfoncer la touche de répéti  tion 41     (fig.    1), afin de déclencher une opéra  tion de répétition au cours de laquelle la pièce  différentielle secondaire 85, qui demeure dans  la position acquise au cours de l'opération  précédente, est maintenue en position d'accou  plement avec la pièce différentielle primaire 60  grâce au pignon d'accouplement 86, et dans  ce cas la pièce secondaire, lorsqu'elle est ra  menée à la position de zéro, remet en position  la pièce différentielle primaire 60 qui reprend  la position qu'elle avait eue au cours de l'opé  ration précédente.

   II en résulte que le mouve  ment de retour de la pièce différentielle pri  maire provoque l'introduction du montant  de l'opération précédente dans les     indica-          teurs    et les roues à caractères, ainsi que  dans la roue correspondante 117 du tota  lisateur.

             Opérations   <I>de sous-total et de total. -</I>  Lorsque l'on fait passer le levier de total 44       (fig.    1 et 16) de la position<I> </I>     ADD   <I> </I> dans  laquelle il est représenté en fia. 1 à la posi  tion<I> </I>     S-TOT   <I> </I> (Sous-total) ou<I>  TOT  </I> (To  tal), le mécanisme d'embrayage et de dé  brayage du totalisateur fait que la roue 117  est mise en prise avec la pièce différentielle  primaire 60 ou en est dégagée pour le     sous-          total    ou le total selon la position donnée au  levier de commande de total.  



  Dans les opérations de lecture ou     sous-          total,    la roue 117 est saisie par les dents de la  pièce différentielle primaire avant le mouve  ment initial de cette dernière, mouvement qui  fait tourner la roue dans le sens opposé jus  qu'à ce que la longue dent entre en contact  avec l'extrémité du levier de report 122. Ceci  arrête la roue 117 en position de zéro et  donne à la pièce différentielle primaire 60 une  position correspondant à la valeur figurant  dans la roue de totalisateur.

   Une fois que la  pièce différentielle primaire 60 a ainsi été mise  en position, le pignon 86     (fig.    2) couple la  pièce primaire 60 à la pièce secondaire 85, qui  a précédemment été remise en position de zéro  par le mouvement initial de la     tringle    99,  comme déjà expliqué. Le mouvement de re  tour de la pièce différentielle primaire de la  position qui lui a été donnée à la position nor  male ou de zéro, entraîne d'un même mouve  ment la pièce secondaire et communique à       l'indicateur    96 et aux roues à caractères 103  et 108 des positions correspondant à la valeur  qui se trouvait dans la roue de totalisateur  117.

   Dans les opérations de sous-total, la roue  de totalisateur 117 demeure en prise avec la  pièce différentielle primaire 60 pendant son  mouvement de retour et est par conséquent  ramenée à sa position d'origine. Cependant,  dans les opérations de total ou de remise à  zéro, la roue<B>117</B> est dégagée de la pièce dif  férentielle primaire 60 après avoir été mise en  position par lui et la roue 117 demeure par  conséquent en position de zéro.  



  Un mécanisme d'alignement (non repré  senté) coopère avec les pièces différentielles  primaire 60 et secondaire 85     (fig.    2) en vue    de retenir ces pièces dans les positions acqui  ses avant que les pignons de couplage 86 ne  soient embrayés avec elles et avant que le mé  canisme d'impression ne fonctionne, vers la  fin du fonctionnement de la caisse enregis  treuse, en vue de maintenir ces pièces correc  tement alignées à ce moment. De même, des  mécanismes- d'alignement (non représentés)  coopèrent avec les engrenages 105 et les pi  gnons 107     (fig.    15) pour retenir les roues à  caractères 103 et 108 dans la position donnée  pendant le fonctionnement du mécanisme im  primeur et à la fin du fonctionnement de la  caisse enregistreuse.  



  Dans les opérations de sous-total et de to  tal, le levier d'arrêt à zéro 58 qui, comme  expliqué précédemment, coopère avec la pièce  différentielle primaire 60, est basculé dans le  sens     dextrorsum    jusqu'à une position inactive  par le mouvement du levier de total 44 lors  que celui-ci passe de la position d'addition,  soit à la position de sous-total, soit à la posi  tion de total.  



  Le mouvement du levier de total 44 vers  l'une ou l'autre de ces positions, fait basculer  l'arbre 113 et un bras 123 qui lui est solidaire,  dans le sens     senestrorsum.    Ce mouvement du  bras 123 fait qu'un ergot 124 entre en contact  avec l'arête intérieure du levier d'arrêt à zéro  58 et fait basculer ce levier d'arrêt dans le  sens     dextrorsum    contre l'action de son ressort  59, jusqu'à ce qu'il s'écarte du trajet du pro  longement avant de la pièce     différentielle    pri  maire 60. Ainsi, cette dernière est libre de se  déplacer sans que soit enfoncée aucune des  touches de montants 37.

   De même, le mouve  ment     senestrorsum    du bras 123 amène une  oreille recourbée 125 de son rebord supérieur,  à se placer sous une saillie intérieure 126 de  la détente 56, en vue de s'opposer au mou  vement descendant de cette     dernière,    grâce à  quoi les touches 37 ne peuvent plus être en  foncées dans les opérations de sous-total et  de total.  



  Le levier de total 44     (fig.    15 et 16) com  porte un prolongement vers l'arrière qui est  relié, par une bielle 127,à un manchon 128  lequel peut     tourner    sur la circonférence du      tube 91 correspondant aux touches 37 de  montants de l'ordre le plus bas. Le manchon  128 est craboté à l'un des engrenages<B>101,</B> le  quel est relié, par un train d'engrenages sem  blable à celui qui est représenté en     fig.    15, à  des roues à caractères correspondantes sup  portées par les pivots 104 et 109, en vue de  donner à ces roues des positions propres à  leur faire imprimer des symboles, caractéris  tiques du type d'opération en cours d'exécu  tion sur le matériau à inscriptions.  



  Dans la présente     forme    d'exécution, il n'y  a aucun symbole pour les opérations d'addi  tion, mais le symbole   X   est imprimé pour  les opérations de sous-total et le symbole    Z   pour les opérations de total. En outre,  ces symboles ne sont imprimés que sur la  bande de contrôle 47, parce que dans de tel  les opérations le mécanisme d'impression et  de distribution d'un ticket 46 est rendu inopé  rant et qu'en conséquence il n'est pas délivré  de ticket pendant ces opérations.  



  Comme expliqué plus haut, le     marteau    im  primeur de contrôle 110     (fig.    15 et 16) est  rendu inopérant dans les opérations d'addition  et n'est actif que pendant les opérations de  sous-total et de total, en vue d'imprimer le ré  sultat de ces opérations sur la bande de con  trôle 47. Pour empêcher toute avance inutile  de la bande de contrôle 47, le mécanisme  d'avancement automatique de celle-ci a été  rendu     inopérant    et, étant donné que seuls les  résultats des opérations de sous-total et de to  tal sont imprimés sur la bande, le rouleau  récepteur de celle-ci peut être tourné à la main  pour espacer ces articles et les amener en posi  tion d'examen en face de la fenêtre 48 du cof  fre 34     (fig.    1).  



  Le marteau imprimeur 110 pour la bande       (fig.    16) pivote en 129 sur le bâti de droite  31 et un ressort 130 attire le marteau dans le  sens     senestrorsum    afin de maintenir un ergot  131 en     contact    élastique avec un prolonge  ment descendant d'un levier de     manaeuvre    de  marteau 132 monté fou, lui aussi, sur le pivot  129.

   Un     fort    ressort 133 attire le levier 132  dans le sens     dextrorsum    en vue de maintenir  normalement un nez 134 pratiqué sur un de    ses prolongements intérieurs en forme de cro  chet, en contact élastique avec la périphérie  d'une came de     marteau    135 fixée sur l'arbre  à cames principal 73 et tournant avec ce der  nier d'un tour dans le sens     senestrorsum    à  chaque fonctionnement de la caisse enregis  treuse.  



  Le mouvement initial de la came 135 fait  qu'une arête de celle-ci, en coopération avec  le nez 134, bascule le levier 132 dans le sens       senestrorsum    contre le ressort 133, pour per  mettre au ressort 130 d'armer le marteau 110  en vue de la frappe d'impression.

   Une fois la  mise en place des roues à caractères terminée,  un épaulement abrupt formé entre la partie la  plus haute et la partie la plus basse de la came  135 franchit le nez 134, ce qui a pour effet  de laisser instantanément le levier 132 et le       marteau    110 libres de subir l'action du ressort  relativement puissant 133, lequel ramène bru  talement ce levier et le marteau 110 dans le  sens     dextrorsum,    de telle sorte que le marteau  porte la bande de contrôle et le ruban encreur  au contact des roues à caractères, produisant  ainsi l'impression des données de sous-total et  de total.  



  Le marteau 110     (fig.    16) porte, sur un pro  longement descendant, un ergot 137 qui co  opère avec une arête-came 138 pratiquée sur  un prolongement avant d'un levier 139 monté  fou sur un pivot 140 fixé au bâti de droite 31.  Un prolongement ascendant du levier 139  porte un galet 141 qui s'engage dans une  gorge-came 142 pratiquée dans la face externe  d'une came de couteau 143     portée    par un pi  vot 144 fixé au bâti de droite 31. La came  143 est reliée par des engrenages et par un  mécanisme d'embrayage à l'arbre à cames  principal 73 et exécute un tour dans le sens       senestrorsum    lors de chaque opération d'addi  tion.

   La rotation de la came 143 oblige la  gorge 142, en coopération avec le galet 141,  à faire basculer le levier 139 dans le sens     se-          nestrorsum,    au début des opérations d'addi  tion, en vue d'amener l'arête-came 138 sur le  trajet de l'ergot 137 et d'empêcher le mouve  ment     senestrorsum    de bascule du marteau 110  lorsque l'on actionne le levier 132. En consé-           quence,    dans les opérations d'addition, le mar  teau 110 de la bande de contrôle ne peut pas  exécuter le mouvement d'impression et aucune  impression ne s'effectue sur la bande 47.

    Après que le mécanisme d'impression â fonc  tionné et vers la fin de l'opération, la came  143 ramène le levier 139 dans le sens     dex-          trorsum    pour que l'arête 138 s'écarte du tra  jet de l'ergot 137 et laisse le marteau en ques  tion libre d'exécuter un mouvement d'impres  sion.  



  Comme indiqué plus haut, le train d'en  grenages qui entraîne la came de couteau 143  est relié à l'arbre principal 73 par un méca  nisme mobile d'embrayage qui est commandé  dans son fonctionnement par le levier de com  mande de total, ceci dans le but de déconnec  ter de l'arbre principal la came pendant les  opérations de total et de sous-total.

   On a dit  également que le mouvement du levier de to  tal 44 vers l'une des deux positions<I> </I>     S-TOT   <I> </I>  ou<I>  TOT  </I>     (fig.    1 et 16) fait tourner le man  chon 128 dans le sens     senestrorsum.    De ce  fait, une arête-came 152 pratiquée sur le man  chon 128, en coopération avec un ergot 145  d'un bras 146 calé sur un arbre 147 pivotant  dans le bâti de droite 31, fait basculer ce bras  dans le sens     senestrorsum    contre l'action d'un  ressort 148. Sur l'arbre 147, et tournant avec  lui, est également fixé un levier 149 portant  un ergot 150 qui coopère avec un mécanisme  d'embrayage mobile bien connu (non repré  senté) qui relie la came de marteau 143 à son  mécanisme d'entraînement.

   Simultanément,  une oreille recourbée 151 du levier 149 s'en  gage dans une encoche découpée dans la péri  phérie de la came 143 afin de maintenir     celle-          ci    dans la position représentée ici et assurer  qu'elle ne perde pas l'alignement avec son mé  canisme d'embrayage. Lorsque, dans les opé  rations de sous-total et de total     (fig.    16), la  came 143 est rendue inopérante, le levier 139  doit demeurer en position inactive comme on  le voit ici. Par conséquent, dans de telles opé  rations, le marteau 110 est libre de fonction  ner et d'imprimer les résultats des opérations  sur la bande de contrôle 47, ou dans certains  cas sur une fiche insérable 154 semblable à    celle qui est représentée aux     fig.    16, 17 et 20.

    Une entrée ou trémie 155, destinée à re  cevoir la fiche 154, est constituée par une  fente pratiquée dans la partie de droite et près  du sommet du coffre 34 (voir aussi     fig.    1).  Des lèvres et plaques de guidage sont     fixées     au bâti du mécanisme imprimeur, de façon  que la fiche insérable soit guidée entre la  bande de contrôle et le ruban encreur 112,  comme on peut le     voir    à la     fig.    16 et que des       impressions    y soient effectuées lors du fonc  tionnement du marteau 110.

   Un doigt à res  sort 156, dont l'extrémité inférieure est fixée  à la face à angle droit d'un support 157     fixé     à la face interne du     coffre    34, comporte une  partie supérieure recourbée de façon telle que  cette face à angle droit du support 157 re  tienne la fiche 154 dans la position convena  ble dans l'entrée 155. Une coulisse de repé  rage 158     (fig.    17) pour la fiche, est montée  de manière à pouvoir se déplacer horizonta  lement sur la surface     intérieure    du coffre 34  et porte un bouton 159 qui traverse une fente  faite dans le coffre 34 afin de permettre de  déplacer la coulisse à la main d'une position  à une autre.

   Lorsque la coulisse est dans sa  position de gauche ou position d'ouverture,  comme représenté à la     fig.    7, un épaulement  160, formé sur la coulisse, s'étend dans l'ou  verture 155 de manière à constituer une butée  d'arrêt pour le rebord inférieur de la fiche  154, de façon que celle-ci ait la position con  venable pour l'impression du   Relevé d'ou  verture       (fig.    20). Si l'on déplace la     coulisse     158 vers la droite, l'épaulement 160 sort de  l'ouverture 155, et dans ce cas le rebord infé  rieur de la fiche insérable 154 est amené au  contact du fond de la fente pratiquée dans le       coffre    34, et la fiche se trouve placée de telle  manière que le   Relevé de fermeture   soit  imprimé dans la position convenable.

   Pour ob  tenir un total net de la valeur de tous les  tickets délivrés dans une certaine catégorie, il       suffit    de soustraire le relevé d'ouverture du  relevé de fermeture, ce qui, dans notre exem  ple, donne un total net de 130     unités    moné  taires.  



  La came 143     (fig.    16), outre qu'elle fait      marcher le levier 139, actionne une lame tran  chante destinée à séparer le ticket terminé de  sa bande et entraîne un cylindre qui fait avan  cer la bande de matériau pour tickets par rap  port au mécanisme imprimeur et à la lame  tranchante. La périphérie du cylindre porte un  cliché destiné à imprimer des données de ca  ractère descriptif sur le ticket 46 et ce cylin  dre comporte également un certain nombre de  roues     imprimeuses    réglables utilisées, dans  l'exemple, pour imprimer le type et la qualité  du contenu du paquet sur le ticket 46.  



  La lame tranchante et le dispositif d'avan  cement et d'éjection sont bien connus et ne  sont pas représentés.  



  Le mouvement     senestrorsum    du levier 149       (fig.    16), lorsque le levier de total est amené  soit à la position de sous-total, soit à la posi  tion de total, oblige l'extrémité supérieure de  ce levier à venir en prise avec un ergot (non  représenté) du marteau imprimeur<B>111</B>     (fig.     15) du ticket 46, afin d'empêcher tout mou  vement d'impression inutile du marteau dans  les opérations de sous-total et de total, étant  donné qu'aucun ticket n'est délivré pendant  ces opérations.  



  <I>Mécanisme différentiel pour les touches de</I>  <I>poids.</I> - Les mécanismes différentiels des  rangées de touches 37 des décimes et des uni  tés sont exactement pareils au mécanisme dif  férentiel de la rangée des centimes ou ordre  décimal le plus bas, représenté à la     fig.    2 et  décrit plus haut. Pour les poids, on a prévu  ici des mesures anglaises, mais ceci est arbi  traire et l'on     pourrait    tout aussi bien envisa  ger les poids en kilos et grammes.

   Il existe  donc une différence dans la construction des  mécanismes différentiels des touches de poids  38 et 39, étant donné, de plus, que ces tou  ches sont seulement ce que l'on appelle des  e touches     imprimeuses      et n'ont aucune in  fluence sur l'introduction de nombres dans les  roues de totalisateur<B>117.</B> Toutefois, le tota  lisateur     comporte    bien des roues 117 en face  de ces rangées de touches     imprimeuses,    roues  qui jouent le rôle de roues d'accumulation  pour les rangées de touches de prix 37.

   Ces    roues d'accumulation sont actionnées par le  mécanisme de report de dizaines, d'une ma  nière habituelle et bien connue, en vue d'ac  cumuler un total des sommes.     Etant    donné  qu'il est nécessaire de prévoir un dispositif  pour le sous-total et le total des roues d'ac  cumulation, chacun des mécanismes différen  tiels des rangées des poids 38 et 39 comprend  aussi une troisième pièce différentielle qui  n'intervient que dans les opérations de     sous-          total    et de total et qui comporte des dents des  tinées à coopérer avec les roues d'accumula  tion correspondantes du totalisateur 117.

   Les  pièces différentielles habituelles 60 et 85 fonc  tionnent comme exposé à propos de la     fig.    2,  en vue de donner aux indicateurs et roues à  caractères des positions correspondant à la va  leur des touches enfoncées 38, 39 des poids  mais, par contre, les pièces différentielles pri  maires 60 des rangées des poids ne compor  tent pas de dents pour coopérer avec celles  des roues de totalisateur 117 correspondantes,  et en conséquence n'actionnent pas ces roues.  



  Les troisièmes pièces différentielles des  roues d'accumulation sont toujours maintenues  en position inopérante ou de zéro pendant les  opérations de composition des prix ou d'ad  dition. Mais si l'on fait passer le levier de  total 44 de la position d'addition à la position  de sous-total ou de total, les troisièmes pièces  différentielles se trouvent accrochées aux piè  ces primaires correspondantes 60 qui, on se le  rappellera, ne comportent pas de dents pour  coopérer avec les roues de totalisateur.

   Par  conséquent, dans les opérations de sous-total  et de total, les pièces primaires 60 des touches  de poids et leurs troisièmes pièces correspon  dantes travaillent comme une seule et même  pièce et fonctionnent exactement comme les  pièces différentielles des touches de montants  37, dans le but de lire et de remettre à zéro  les roues d'accumulation correspondantes, et  pour mettre les indicateurs et les roues     impri-          meuses    dans des positions appropriées.  



       Mécanisfne   <I>de bande de contrôle. -</I>  Comme expliqué précédemment, le mécanisme  d'avancement automatique de la bande de      contrôle 47 a été rendu inopérant parce qu'il  n'est pas nécessaire que cette bande avance  à chaque opération de la caisse enregistreuse  et il est préférable de la faire avancer à la  main si nécessaire, c'est-à-dire dans les opé  rations de sous-total et de total. Sur un pro  longement supérieur du levier 132     (fig.    16) est  monté un cliquet d'avancement de bande 162  qui comporte une dent, à son extrémité supé  rieure, disposée en vue de coopérer avec les  dents d'une roue à rochet d'avancement 163  solidaire d'un rouleau récepteur de bande  (non représenté).

   Ce rouleau récepteur est  destiné à     rebobiner    la bande de contrôle 47 au  fur et à mesure qu'elle se déroule d'un rouleau  débiteur ou d'alimentation. Un ressort 164,  dont une extrémité est accrochée à un ergot  fixé à un prolongement de droite 165 du     cli-          quet    162, sollicite le cliquet dans le sens     dex-          trorsum    en vue de maintenir normalement ses  dents en prise élastique avec les dents de la  roue à rochet 163.  



  L'extrémité avant arrondie d'une plaque  <B>166</B> coopère avec le prolongement 165 en vue  de retenir la dent du cliquet d'avancement 162  et l'empêcher d'entrer en contact avec les  dents de la roue à rochet 163, afin qu'aucun  mouvement d'avancement automatique ne soit  communiqué à la roue à rochet et au rouleau  récepteur. La plaque 166 est disposée par rap  port à l'extrémité du prolongement 165 et est  maintenue contre la plaque arrière de l'impri  merie 33 grâce à une fente qui est en prise  avec un pivot de grand diamètre 168 fixé à  cette plaque arrière 33, et par une vis 167 qui  bloque la plaque 166 contre la surface exté  rieure de la plaque arrière d'imprimerie 33.

    Toutes les fois qu'il est nécessaire ou souhai  table de voir le rouleau récepteur fonctionner  automatiquement pour faire avancer la bande  de contrôle par rapport aux roues à caractères,  il suffit de retirer la plaque 166 de la caisse  enregistreuse et le cliquet 162 fonctionne alors  normalement lorsque le levier 132 est bas  culé par la came 135 comme expliqué précé  demment, en vue de faire avancer la roue à  rochet et le rouleau récepteur d'une quantité  déterminée à chaque fonctionnement de la    caisse enregistreuse et de faire avancer la  bande de contrôle d'un espace linéaire par  rapport au mécanisme     imprimeur.     



  <I>Mécanisme de composition des prix uni-</I>  <I>taires.</I> - Une roue de composition 42     (fig.     14),     fixée    à l'extrémité de gauche d'un tube  <B>173</B> qui pivote dans les bâtis 30, 31, repré  sente par exemple une unité monétaire ; une  roue suivante 42, les décimes par exemple, est  fixée à l'extrémité de gauche d'un tube 174  pivotant dans le tube 173.     Enfin,    une roue 42  de composition des centimes est fixée à l'ex  trémité de gauche d'un arbre 175 pivotant à  l'intérieur du tube 174.

   Les extrémités de  droite des tubes 173, 174 et l'extrémité de  droite de l'arbre 175 comportent des pignons  correspondants<B>176,</B> 177 et<B>178.</B> Le pignon  <B>178</B> de la roue des unités 42     (fig.    12 et 14)  engrène avec un engrenage correspondant 179  pivotant en 180 entre le bâti de droite 31 et  une plaque secondaire 181 qui y est fixée.  L'engrenage 179 est relié par un manchon à un  engrenage jumeau 182, lequel engrène avec  un engrenage 183 pivotant en 106 et relié par  un manchon à un engrenage jumeau 184 éga  lement monté sur le pivot 106. L'engrenage  184 est en prise avec un pignon solidaire  d'une roue à caractères correspondante 185  destinée à     imprimer    les valeurs des unités en  dollars, pour indiquer le prix à la livre sur le  ticket 46.

   De même, le pignon 177 des déci  mes engrène avec un pignon semblable à l'en  grenage<B>179</B> qui, à son tour, entraîne un en  grenage semblable à l'engrenage 183, lequel  est relié par un manchon à un engrenage as  socié 186. Celui-ci entraîne une roue à carac  tères correspondante 187 destinée à imprimer  la valeur des décimes du prix à la livre sur le  ticket 46.

   De même, le pignon 176 de la roue  de composition des centimes est en prise avec  un engrenage semblable à l'engrenage<B>179</B> et  est à son tour relié à un engrenage correspon  dant semblable à l'engrenage 183, lequel     lui-          même    est relié par un manchon à un engre  nage correspondant 188, qui entraîne     une     roue à caractères 189 destinée à imprimer la  valeur des centimes sur le ticket 46.

       Les    roues      à caractères 185, 187 et 189     (fig.    14) sont  montées folles sur un pivot 109     (fig.    15) qui  supporte aussi les roues à caractères 108 des  tinées à imprimer le prix total des articles em  ballés sur le ticket 46, tel qu'il a été     déterminé     par la touche enfoncée 37     (fig.    1).  



  La plaque-guide 43     (fig.    1), fixée à la  face extérieure de gauche du coffre 34 com  porte, à l'intérieur, une encoche qui coopère  avec les numéros des roues 42 en vue de don  ner aux roues une position     correcte,    ainsi  qu'aux roues à caractères correspondantes  185, 187 et 189     (fig.    12 et 14), de telle sorte  que le prix convenable par livre soit     imprimé     sur les tickets 46.  



  Un mécanisme commandé par les molet  tes à main 42     (fig.    14) permet de bloquer le  mouvement descendant de déclenchement de  la touche de déclenchement 35     (fig.    12) et de  la coulisse de déclenchement 65, lorsque l'on  fait tourner ces roues d'une position à une au  tre, ceci afin d'obtenir à coup sûr que les mo  lettes et les roues à caractères correspondan  tes 185, 187 et 189 soient dans des positions  correctes et ne soient pas, par inadvertance,  laissées dans une position intermédiaire. Le  mécanisme de blocage empêche aussi que l'on  fasse tourner les molettes 42 pendant le fonc  tionnement de la caisse enregistreuse.  



  Chacun des engrenages 183 des molettes  42 coopère avec la dent d'un cliquet de rete  nue correspondant 192     (fig.    12 et 13) pivotant  en 193 sur le bâti 31. Chacun des cliquets est  attiré dans le sens     dextrorsum    par un ressort  correspondant 194 en vue de maintenir les  dents des cliquets en     prise    élastique avec les  dents des pignons correspondants 183.     Les     extrémités supérieures des cliquets 192     (fig.     13) se trouvent juste en dessous d'un ergot  195 appartenant à un levier 196 monté fou  sur un court arbre<B>197</B> pivotant dans un pa  lier pratiqué dans le bâti de droite 31     (voir     aussi     fig.    14).

   Un     ressort    198     sollicite    le le  vier 196 dans le sens     senestrorsum    en vue de  maintenir normalement l'ergot 195 en contact  élastique avec les extrémités supérieures des  cliquets<B>192.</B> Un prolongement vers le bas du  levier 196 comporte une fente qui. s'engage    librement sur un ergot 199 d'un cliquet 200  monté fou sur un pivot 201 du bâti 31.  



  Lorsqu'on fait tourner les molettes 42       (fig.    14), en vue de composer le     prix    unitaire  par livre, les engrenages correspondants<B>183</B>  tournent d'un même mouvement. De     ce    fait,  les dents des engrenages 183, en coopération  avec les dents des cliquets correspondants<B>192,</B>  font basculer les cliquets d'abord dans le sens       senestrorsum        (fig.    13), puis en retour à leur  position normale, sous l'influence des ressorts  correspondants 194, tandis que les dents des  engrenages 183 cliquettent sur les dents des  cliquets 192.

   Le mouvement en question de  l'un quelconque de ces cliquets 192 fait que  l'extrémité supérieure de celui-ci, en coopéra  tion avec l'ergot 195, fait basculer le levier  196 dans le sens     dextrorsum    contre l'action du  ressort 198 et ce mouvement fait simultané  ment basculer le cliquet 200 dans le sens     se-          nestrorsum,    de telle sorte que l'extrémité su  périeure de ce dernier cliquet vienne se placer  sur le trajet d'un méplat d'un cliquet 202     (fig.     12) fixé à l'extrémité supérieure de la cou  lisse 65. Ainsi est empêché le mouvement  descendant de déclenchement de la coulisse,  de même que la mise en marche de la caisse  enregistreuse.

   Lorsque les engrenages 183  passent d'un     entredent    à un autre, le ressort  198 ramène le levier 196     dans    le sens     senes-          trorsum    et le cliquet 200 dans le sens con  traire, ce cliquet s'écartant ainsi du trajet de  l'ergot 202 et permettant le mouvement des  cendant de déclenchement de la coulisse 65 et  de la touche de déclenchement 35.  



  Inversement, si l'on     enfonce    la touche de  déclenchement 35 et que la coulisse 65 se dé  place, l'ergot 202 vient se placer sur le     trajet     du cliquet 200 et empêche le mouvement dans  le sens     dextrorsum    du levier 196, de sorte  que les cliquets 192 sont maintenus en prise  avec les dents de leurs engrenages 183 corres  pondants et que les roues 42 ne peuvent pas  tourner pendant le fonctionnement de la  caisse.         Tampons        imprimeurs   <I>d'articles.</I> - La  présente forme d'exécution comprend des clés-      tampons-imprimeurs 50 pour les produits.

   Ces  clés sont amovibles et insérables et correspon  dent par exemple à chaque type de viande à  emballer     (fig.    1, 4, 5, 7 et 8). Les diverses  clés-tampons 50 sont de construction identi  que, la seule différence résidant dans le nom  prévu sur la partie poreuse en caoutchouc 203,  dont les extrémités opposées se logent dans  des agrafes de retenue opposées 204,     elles-          mêmes    fixées sur l'une des faces de la clé 50,  les surfaces intérieures du tampon 203 étant  collées à l'aide d'un ciment spécial sur la     face     de la clé 50.  



  La clé-tampon 50     (fig.    7) comprend une  poignée moletée 205 destinée à faciliter la  manipulation de la clé, son introduction et son  retrait, et des bords parallèles qui sont biseau  tés en 206     (fig.    4 et 7) afin de s'engager li  brement et de coulisser dans une fente 211       (fig.    4 et 5) formée par les extrémités inté  rieures recourbées de plaques 207 fixées à  l'opposé l'une de l'autre entre les     surfaces    in  férieure et supérieure d'un bloc     imprimeur     208. La surface intérieure du bloc imprimeur  coopère avec les plaques 207 pour constituer  un appui pour la clé-tampon 50.

   Les extrémi  tés extérieures des plaques 207 sont repliées  vers l'intérieur, comme on peut le voir en 209       (fig.    5), pour former une ouverture élargie de  la fente 211 et faciliter l'introduction des     clés-          tampons    50. L'extrémité intérieure de la clé  50 est biseautée en 210     (fig.    7), ceci égale  ment dans le but de faciliter la prompte intro  duction de la clé-tampon dans l'ouverture de  la fente 211.  



  Le bloc imprimeur 208 destiné à suppor  ter les clés-tampons 50 est pourvu de deux  orifices 213     (fig.    6) qui s'ajustent exactement  sur des tétons de guidage correspondants 214  fixés à un support angulaire 215 fixé à la pla  que d'imprimerie 33, le bloc 208 étant     dé-          plaçable    sur les tétons 214 entre les parties  intérieures et extérieures parallèles du support  215.

   Les extrémités opposées du bloc 208  portent des ergots     axialement    alignés 216       (fig.    3 et 5) qui s'engagent dans des fentes  des extrémités supérieures de deux     manetons     semblables 217 fixés aux extrémités opposées    d'un arbre 218, lequel peut tourner     dans    les  parties latérales du support 215. Sur l'arbre  218 est aussi fixé un maneton 219     relié    par  une bielle 220 à un levier 221 relié par un  moyeu 226 à un bras de came 223.

   Le moyeu  226 est monté fou sur un pivot 222     fixé    sur  la plaque 33 et le bras 223 comporte un nez  prolongé vers le bas 224 qui coopère avec le  pourtour d'une came 225 fixée à la face in  terne de la came 143 actionnant le couteau  (voir -aussi     fig.    16). Un     ressort    227 sollicite  la bielle 220 vers le haut en vue de mainte  nir normalement le nez arrondi 224 en con  tact élastique avec la périphérie de la came  225 et     d'attirer    le bloc imprimeur 208 vers sa  position     inactive    représentée ici.  



  La came 143 exécute un tour complet  dans le sens     senestrorsum    dans les     opérations     d'addition, mais peut être convenablement  déconnectée pour les opérations de sous-total  et de total. La rotation de la came 225 pro  duit, par la coopération d'un bossage 228 avec  le nez arrondi 224, le déplacement de la bielle  220 vers le bas, contre l'action du ressort 227,  ce qui déplace le bloc imprimeur 208 vers  l'intérieur sur ses tétons-guides 214, de telle  sorte que la     partie        formant    tampon 203 entre  en contact avec le ticket 46 et l'appuie contre  la surface intérieure de la     partie    arrière d'une  trémie supérieure de tickets 229,

   qui est reliée  de manière mobile au bâti d'imprimerie pour  permettre d'imprimer le nom du produit em  paqueté sur le ticket 46.     L'impression    de     ce     mot se produit après que le ticket a été sépa  ré de sa bande, donc après que le     marteau    im  primeur<B>111</B> a fonctionné     (fig.    15)     comme    ex  pliqué plus haut et pendant une pause qui se  produit dans le mouvement d'éjection du  ticket 46, de sorte que le nom du produit est  imprimé au bon endroit,     comme    on peut le  voir à la     fig.    11.

   Après que le bossage 228       (fig.    3) a franchi le nez 224, le ressort 227  ramène la bielle 220, le bloc imprimeur 208  et la clé-tampon 50 dans leur position d'ori  gine.  



  Un dispositif, comprenant un doigt pal  peur 230     (fig.    4 et 7) qui coopère avec un  épaulement 231 formé sur la clé-tampon 50,      empêche le fonctionnement de la caisse     tant     que la clé-tampon n'a pas été entièrement et  correctement insérée dans la fente 211. Le  doigt 230, coopérant avec l'épaulement 231,  retient aussi la clé 50 dans sa position correcte  dans la fente 211 jusqu'à ce que le doigt ait  été rendu inactif par la     manoeuvre    du levier  de commande 52     (fig.    1 et 3).

   Un mécanisme  associé au     doigt    palpeur 230 empêche que ce  dernier ne soit ramené de sa position inactive  à sa position active et, par là, empêche le  fonctionnement de la caisse, à moins que les  molettes 42 du prix unitaire ne soient mani  pulées pour changer ce     prix    et l'adapter à la  clé-tampon 50 correspondante utilisée.  



  Le doigt palpeur 230     (fig.    4 et 7) est     fixé     à l'extrémité extérieure d'un arbre 232 qui  peut tourner dans les bras parallèles d'un sup  port 233 fixé à la trémie supérieure 229, la  quelle est supportée de manière amovible par  la plaque d'imprimerie 33 et par une plaque  support de ruban 234     (fig.    5).

   Sur l'extrémité  intérieure de l'arbre 232     (fig.    3 et 4) est     fixé     un bras 235 qui     comporte    une mortaise dans  laquelle glisse un ergot 236 d'un levier 237 so  lidaire d'un bras associé 239 par un moyeu,       ce    moyeu tournant fou sur un pivot 238     fixé     au support<B>215.</B> Le bras 239 comporte une  fente en prise avec un ergot 240 d'un bras 241  fixé à l'extrémité extérieure de l'arbre 197.

   Sur  l'extrémité intérieure de l'arbre 197 est calé  un levier 244     (fig.    3 et 12) dont un ergot 245  s'engage dans une fente d'un prolongement ar  rière d'un levier 246 monté fou sur un pivot  247 fixé au bâti 31.     Le    levier 246 porte un  ergot 248 engagé dans une fente 249 du levier  de commande 52 pivotant en 247, la fente  étant concentrique au pivot. Des ressorts 250  et 251 sollicitent les leviers 244 et 237 dans  deux sens opposés afin     d'obliger    l'ergot 236,  en coopération avec le bras 235     (fig.    4) à  maintenir normalement un ergot d'arrêt 252  du bras en prise élastique avec une arête infé  rieure d'un prolongement 253 du bras inté  rieur du     support    233.  



  Le levier de commande 52 comporte un  prolongement arrière avec deux encoches de  repérage 254     (fig.    3 et 9) correspondant aux    positions   marche   et   arrêt   du levier et  ces encoches coopèrent avec une dent d'un  cliquet de retenue 255 monté fou en 256 sur  le bâti 31. Un ressort 257 sollicite le     cliquet     255 vers le bas     afin    de     maintenir    la dent de  retenue en contact élastique avec les encoches  de repérage 254, ceci afin de retenir le levier  de commande 52 dans l'une ou l'autre de ses  deux positions.  



  Lorsque le levier de commande 52 est  dans sa position   marche       (fig.    3 et 12), le  doigt 230 se trouve placé comme aux     fig.    4  et 7 et, en coopération avec l'épaulement 231  de la clé-tampon 50, retient cette     dernière     dans sa position correcte d'impression dans  l'encoche 211.

   Lorsque l'on désire retirer la  clé-tampon 50, le mouvement du levier de  commande 52 de la position   marche   à la  position   arrêt   fait que l'extrémité avant de  la fente 249, en coopération avec l'ergot 248,  provoque le basculement du levier 246 dans  le sens     dextrorsum    et ce mouvement, par l'in  termédiaire du levier 244 et du levier 241,  fait basculer le bras 239 et le levier 237 dans  le sens     dextrorsum    eux aussi, en tendant le  ressort 251.

   Ce mouvement du levier 237, par  l'intermédiaire de l'ergot 236     (fig.    4), fait bas  culer le bras 235, l'arbre 232 et le doigt 230  dans le sens     dextrorsum    d'un même mouve  ment, de sorte que son extrémité avant se dé  place vers le haut et     s'écarte    du trajet de  l'épaulement 231 de la     clé-tampon    50.     Celle-          ci    est donc libérée et peut être retirée de la  fente 211 et remplacée par une autre     clé-          tampon    portant un -autre nom.

   Le mouvement       dextrorsum    du levier 246     (fig.    3 et 12), lors  que l'on déplace le levier de commande de la  position   marche   à la position   arrêt  ,  déplace un ergot 242 situé sur un prolonge  ment descendant de ce levier de commande et  l'amène en-dessous d'une arête 243 du levier  68 de déclenchement de la caisse, empêchant  le mouvement de déclenchement, lorsque le  doigt 230 est en position inactive, pour l'en  lèvement et l'insertion de clé-tampon 50.

   In  versement, le mouvement     dextrorsum    de dé  clenchement du levier 68 déplace une oreille  formée sur son extrémité intérieure et l'amène      sur le trajet de l'ergot 242, obstruant le mou  vement des leviers 246 et 52 de la position    marche   à la position   arrêt   pendant le  fonctionnement de la caisse.  



  Le mouvement     senestrorsum    de l'arbre  197 et du levier 241, lorsque le levier de com  mande 52 est amené de sa position   marche    à sa position   arrêt      ,    fait qu'un ergot carré  258     (fig.    12), porté par le levier 241, se place  derrière un épaulement 259 d'un bras de ver  rouillage 260 pivotant en 261 sur le bâti 31,  un ressort 262 faisant alors basculer le bras  260 dans le sens     senestrorsum,    amenant  l'épaulement 259 sur le trajet de l'ergot 258  et obstruant le mouvement de retour du levier  241. Ceci, à son tour, empêche le mouvement  de retour des pièces associées, comprenant le  levier 246 et le doigt 230, sous     l'influence    de  leurs ressorts 250 et 251.

   Dans ces conditions,  la fente 249 permet le retour du levier de  commande de la position   arrêt   à la posi  tion   marche   sans déranger les pièces as  sociées, qui continuent d'être retenues en po  sition d'arrêt par le bras de verrouillage 260  et, en conséquence, la caisse demeure en état  de non-fonctionnement.

   Le mouvement de  verrouillage du bras 260     (fig.    12 et 13) amène  une arête surélevée 263 pratiquée sur un pro  longement ascendant - de celui-ci à coopérer  avec un ergot 264 fixé à l'extrémité supé  rieure du levier 196, lequel est alternative  ment balancé     dans    le sens     dextrorsum    puis ra  mené à la normale, lorsqu'on fait tourner les  molettes 42     (fig.    1 et 14) pour donner aux  roues à caractères voulues une position cor  respondant aux prix unitaires des denrées inté  ressées.

   Le mouvement du levier 196 oblige  l'ergot 264 à faire basculer le bras 260 dans  le sens     dextrorsum    d'un même mouvement et  à dégager l'épaulement 259 par     rapport    à  l'ergot 258, ce qui laisse le levier 241 et les  pièces associées libres de subir     l'influence    des  ressorts 250 et 251 qui, immédiatement, ra  mènent les pièces à leur position normale ou  position de   marche      .     



  Si une clé-tampon n'est pas correctement  insérée dans la fente 211, le mouvement de  retour du doigt 230 dans le sens     senestrorsum       est gêné et il en résulte que les pièces asso  ciées, comprenant le levier 246, sont empê  chées d'exécuter leur mouvement de retour et,  dans ce cas, l'ergot 242, en coopération avec  l'arête 243, continue à gêner le mouvement  du levier 68 commandant le déclenchement de  la caisse.

   L'introduction correcte de la     clé-          tampon    50 dans la fente 211 amène l'épaule  ment 231 au-delà du doigt 230, ce qui libère  ce dernier et les pièces associées à l'action des  ressorts 250 et 251 qui, immédiatement, ra  mènent les pièces à leur position normale ou  position de   marche  , représentée à la     fig.    3.  



  Comme expliqué précédemment, à propos  de la fi-. 4, la trémie supérieure 229 de la  bande à tickets 46 est montée amovible dans  le bâti d'imprimerie et les pièces comprenant  le support 233, l'arbre 232, le doigt 230 et  le bras 235, qui sont fixées à la trémie supé  rieure 229, se démontent évidemment en  même temps que cette dernière et, dans ce  cas, la fente pratiquée dans le bras 235 glisse  librement et se dégage de l'ergot 236.

   Lorsque  le bras 235 est séparé de l'ergot 236, le pro  longement 253, en coopération avec l'ergot  252, ne retient plus le levier 237 contre l'ac  tion 'du ressort 251 et, dans ce cas, un ergot  d'arrêt 265     (fig.    3), fixé dans le support 215,  coopère avec le levier 237 et empêche les  pièces d'exécuter des mouvements     inutiles     sous l'influence du ressort 251, maintenant  ainsi l'ergot 236 dans la position correcte  pour recevoir à nouveau la fente du bras 235,  lorsque la trémie supérieure est montée dans  le bâti d'imprimerie.  



       Interverrouillage   <I>entre le rouleau porteur</I>  <I>de la bande à tickets et le mécanisme de dé-</I>  <I>clenchement.</I> - Un     mêicanisme    coopérant  avec le rouleau d'alimentation de la bande à  tickets 46     (fig.    18) permet de verrouiller au  tomatiquement la caisse lorsque la provision  de bande à tickets touche à sa fin.  



  La provision de la bande à tickets 46 est  portée     (fig.    18 et 19) par un rouleau relative  ment grand, bobiné sur un moyeu 267 com  posé de papier comprimé ou de bois et com  portant un alésage central qui s'emmanche à      frottement doux sur un manchon 268 pivotant  en 269 sur la plaque d'imprimerie 33. Des  dents diamétralement opposées (non représen  tées), faisant saillie sur le pourtour du man  chon 268, s'enfoncent dans la masse du  moyeu lorsque l'on enfonce le rouleau sur le  manchon, de     sorte    que le rouleau se trouve  bloqué sur le manchon et tourne solidaire  ment.

   Un     ressort    (non représenté) enroulé au  tour du pivot 269 et coopérant avec une par  tie élargie de- l'alésage du manchon 268,  exerce une action de freinage sur le rouleau  pour empêcher que celui-ci ne soit entraîné  trop loin lorsque la bande à tickets se dé  roule. Un grand disque 270, monté fou sur le  pivot 269, entre la face extérieure de la pla  que 33 et l'extrémité intérieure du manchon  268, coopère avec la surface intérieure du  rouleau de bande à tickets 46 en vue de le       supporter.     



  Le     pourtour    du rouleau de la bande à  tickets 46     (fig.    18) est en contact élastique  avec un galet palpeur 271 porté par un pivot  272 fixé à l'extrémité inférieure d'un bras pal  peur 273 relié rigidement à un levier 275 par  un manchon 274 qui peut tourner sur un pivot  276 fixé sur un support 277 calé sur la pla  que 33. Un ressort 278, dont une extrémité  est fixe tandis que l'autre est reliée à un pro  longement descendant du levier 275, attire ce  lui-ci avec le bras 273 dans le sens     senestror-          sum,    afin de maintenir normalement le galet  271 en contact     flexible    avec le pourtour du  rouleau de la bande à tickets 46.

   Un bras du  levier 275 est relié, par une biellette 279, au  bras inférieur d'un levier 280 monté fou en  281 sur le bâti 31. Le bras supérieur du levier  280 porte un ergot 282, qui coopère avec une  arête de commande 283 d'un bras de com  mande 284 relié rigidement par un moyeu  285 à un levier correspondant 286, le moyeu  pouvant tourner sur un pivot 287 fixé au  bâti 31. Un prolongement de l'arête de com  mande est formé par une portion d'un cliquet  288 monté fou sur un pivot fixé au bras 284.  Un ressort 289 attire le cliquet 288 dans le  sens     senestrorsum        (fig.    18) en vue de main  tenir normalement une partie .d'un prolonge-    ment ascendant du cliquet en contact avec une  butée d'arrêt 290 fixée au bras 284.  



  Au fur et à mesure que la provision de  la bande à tickets 46 diminue et que le dia  mètre du rouleau     approvisionneur    décroît, la  périphérie de ce dernier, en coopérant avec le  galet 271, permet au ressort 278 de déplacer  graduellement le bras 273 et le levier 275 dans  le sens     senestrorsum,    mouvement qui, par l'in  termédiaire de la bielle 279, déplace simulta  nément le levier 280 dans le sens     dextrorsum.     



  Ce mouvement a pour effet de faire glisser  l'ergot 282 en descendant sur l'arête de com  mande 283 et enfin de monter sur le prolon  gement de l'arête du cliquet 288. Lorsque la  provision de bande pour tickets 46 est presque  épuisée, l'ergot 282 franchit un épaulement  abrupt 291     (fig.    18) formé par un prolonge  ment de l'arête 283 sur le cliquet 288, ce qui  livre le bras 284 et le levier 286 à l'action  d'un ressort 292, lequel fait immédiatement  basculer les pièces dans le sens     dextrorsum     jusqu'à ce qu'une butée 293 pratiquée sur le  bras 284 entre en contact avec l'ergot 282, ce  qui met fin à ce mouvement.

   Le mouvement  du levier 286 déplace une oreille 294 prati  quée sur son prolongement intérieur et l'amène  sur le trajet d'une entaille 295     (fig.    19) du le  vier de commande d'embrayage 76, dont le  mouvement de déclenchement est ainsi arrêté,  ce qui verrouille     l'actionnement    de la caisse  après que la provision de la bande à tickets  46 est arrivée pratiquement à épuisement.  



  En vue de permettre d'enlever le mandrin  267 du manchon 268 et de monter un nou  veau rouleau de bande à tickets 46, le bras  273 peut être déplacé à la main jusqu'à une  position extérieure inactive, indiquée en poin  tillé pour le rouleau 271 à la     fig.    18 et, pen  dant ce mouvement, le levier 280 est ramené  dans le sens     senestrorsum    tandis que l'ergot  282 franchit l'épaulement 291 formé sur le  cliquet 288 et glisse sur une arête inclinée for  mée entre la butée 293 et l'arête de commande  283 du bras 284.

       Tandis    que le bras 273 est  déplacé vers sa position extrême dans le sens       dextrorsum,    l'ergot 282 tombe de l'arête 283  et pénètre dans une encoche, ce qui permet au      ressort 289 de faire à nouveau basculer le  levier 286 et le bras 284 dans le sens     dex-          trorsum    pour amener à nouveau l'oreille 294  sur le trajet de l'arête 295 et empêcher le  mouvement de déclenchement du levier de  commande d'embrayage 76.

   L'épaulement  formé par l'encoche à l'extrémité intérieure de  l'arête de commande 283, coopérant avec l'er  got 282, maintient le levier 280 et le bras  273 dans leur position inactive contre l'action  du ressort 278, de sorte que le moyeu 267 du  rouleau d'alimentation épuisé peut être facile  ment retiré du manchon 268 et qu'un nou  veau rouleau d'alimentation est facilement mis  en place, sans que l'on soit gêné par le bras  273 et le galet 271. A l'extrémité supérieure  du levier 286     (fig.    18 et 19) est fixée une pla  que 296 comportant un prolongement supé  rieur qui coopère avec l'arête intérieure de la  plaque d'imprimerie 33, en vue de maintenir  un écartement correct entre ce levier 286 et  le bâti.  



  Un prolongement arrière 297 du levier 286       (fig.    18) présente la forme d'une manette, ce  qui permet de le manipuler dans le sens     se-          nestrorsum    contre l'action du ressort 292, en  vue de dégager l'épaulement formé par l'en  coche à l'extrémité intérieure de l'arête de  commande 283 de l'ergot 282, en vue de li  vrer le levier 280 et le bras 273 à l'action du  ressort 278 qui, immédiatement, ramène le  bras 273 dans le sens     senestrorsum    et amène  le galet 271 en contact     flexible    avec la péri  phérie du nouveau rouleau de bande de  tickets 46.

   Ce retour du bras 273 met le levier  280 dans la position représentée en     fig.    18,  de sorte que l'ergot 282, en coopération avec  l'arête de commande 283, retient l'oreille 294  hors du trajet de l'arête 295 (voir aussi     fig.     19) afin de ne pas gêner le fonctionnement  normal de la caisse.  



  La bande à tickets 46 est dirigée vers le  haut, comme le montre la ligne pointillée de  la     fig.    18, à travers la trémie inférieure habi  tuelle, entre les rails moletés d'alimentation du  mécanisme de cylindre et le rouleau de pres  sion en caoutchouc, qui coopère avec les rails  pour faire avancer la bande à tickets 46 vers    le haut au-delà du mécanisme de couteau. En  suite, la bande à tickets 46 coopère avec les  roues à caractères 108, le marteau 111 et la  clé-tampon 50, et, enfin, avec le mécanisme  éjecteur de tickets, qui éjecte le rebord tourné  vers le haut du ticket 46 hors de la trémie  supérieure 229, comme on le voit aux     fig.    1  et 4.

   Un doigt sollicité par un léger ressort  (non représenté),     situé    dans la trémie supé  rieure 229, accroche suffisamment le ticket  terminé pour qu'il ne soit pas complètement  éjecté de la trémie et le retient dans la posi  tion représentée en     fig.    1, dans laquelle il est  commodément accessible à l'opérateur qui peut  l'enlever.  



  La caisse est pourvue d'un compteur sans  remise à zéro 298 du type       Veeder         ,    à avan  cement pas à pas     (fig.    1) qui est visible à tra  vers une ouverture pratiquée dans le devant du  coffre 34. Ce compteur avance d'une unité  chaque fois qu'une opération d'addition est  exécutée, y compris les opérations de répéti  tion, et il peut servir à tout usage désiré.     Etant     donné que ce compteur avance d'une unité  chaque fois qu'un ticket est délivré, il peut  servir à compter le nombre de paquets pré  parés pour n'importe quel type de denrée, ou  à compter le nombre de paquets préparés  pendant une période d'activité commerciale  quelconque.

      <I>Fonctionnement.</I> - Ce qui précède per  met de comprendre le procédé de marche de  la caisse, mais l'on donnera cependant un bref  résumé de son fonctionnement.  



  La caisse est prévue pour     imprimer    et dé  biter des tickets destinés à l'identification du  contenu, du poids, du prix unitaire, du prix  par paquet et de la qualité de l'emballage con  tenant par exemple des viandes de divers mor  ceaux et qualités, Cependant, ce n'est là qu'un  exemple d'utilisation de la caisse, et il n'est  nullement entendu de limiter l'application à la  préparation et à la délivrance de tickets réser  vés à un genre particulier de denrées, étant  donné qu'à l'aide de modifications     insignifian-          tes,    la caisse peut être adaptée à l'établisse  ment de tickets de toutes sortes, destinés à      toutes espèces de marchandises préemballées.

    Dans de nombreux magasins pratiquant le    libre service  , des viandes provenant de di  vers morceaux et de diverses qualités sont pré  parées et emballées à un moment opportun en  vue d'une vente ultérieure. Les viandes ainsi  préparées sont généralement emballées dans  un type convenable de matériau transparent et  sont disposées dans des vitrines d'étalage ré  frigérées où les clients peuvent se servir     eux-          mêmes    en choisissant le paquet contenant la  quantité, la qualité et le type de viande  voulue.  



  Lors du conditionnement de la caisse en  vue de l'impression et de la délivrance d'un  ticket destiné à un type particulier de viande  préemballée, on soulève le levier de com  mande de ticket 52     (fig.    1 et 3) d'abord de la  position   marche   à la position   arrêt  ,  afin de libérer la clé-tampon 50 précédemment       utilisée,    ce qui permet de retirer cette der  nière de la caisse, de la     remettre    à sa place  dans un râtelier 51     (fig.    10), après quoi la clé  voulue peut être choisie dans le râtelier et in  sérée dans la fente 211 prévue à cet effet dans  le bloc imprimeur.

   On se rappelle que le mou  vement du levier de commande 52 de la po  sition   marche   à la position   arrêt   blo  que aussi la caisse, qui ne peut plus fonction  ner. Une fois que la clé-tampon 50 voulue a  été insérée dans la caisse, on ramène le levier  52 à la position   marche   ; toutefois, cette  seule manipulation ne suffit pas à mettre la  caisse en état de fonctionner et il est néces  saire de manipuler les molettes 42 pour com  poser le prix unitaire correspondant au type  de viande pour lequel on est en train d'établir  le ticket, avant que la caisse puisse être       manoeuvrée.     



  Une fois que le prix unitaire approprié a  été composé sur les molettes 42     (fig.    1), on  détermine le poids du paquet et l'on porte ce  poids sur les touches de poids 38, 39, après  quoi on porte le prix du contenu du paquet  sur les touches de montants 37. On actionne  alors la caisse par l'enfoncement de la touche  motrice ou de déclenchement 35 et, pendant ce  fonctionnement, un ticket semblable à celui    qui est représenté à la     fig.    11 est imprimé puis  émis. Le ticket donne les renseignements dé  taillés voulus concernant le paquet de viande,  à savoir le prix unitaire, le poids total en  livres et onces, le prix du contenu, le nom du  genre particulier de viande et la qualité de la  viande.

   En plus des renseignements indiqués  sommairement ci-dessus, le mécanisme impri  meur donne, grâce à un cliché, des renseigne  ments de nature descriptive ou autre, tels que  le nom du magasin, sur tout ce qui peut res  ter d'espace disponible sur le ticket.  



  Le verso du ticket 46 est gommé à l'aide  d'une substance adhésive qui a pour effet,  sous l'influence de la chaleur, de faire adhérer  le ticket à la surface du paquet et le meilleur  moment pour le faire est immédiatement après  sortie de la caisse, ce qui permet d'éviter  tout danger de commettre des erreurs de pa  quets. Dans certains cas, où l'on se sert d'em  ballages transparents pour la viande, on peut  mettre le ticket directement sur la viande avant  d'emballer celle-ci, ce qui donne satisfaction  à tous points de vue étant donné que les ins  criptions faites sur le ticket se voient claire  ment à travers l'emballage transparent.  



  Dans certains cas, il est désirable de dé  terminer la valeur de vente au détail de la  totalité des paquets d'une certaine catégorie  d'articles. Il est facile de le faire, car il suffit,  avant de commencer à établir les tickets de  cette catégorie de produit, d'amener le levier  de total 44     (fig.    1) en position de sous-total,  de régler la coulisse 158 en position d'ouver  ture, comme on le voit à la     fig.    17, d'intro  duire une fiche 154     (fig.    20) dans la trémie  prévue à cet effet, et de déclencher une opéra  tion de sous-total de la caisse en enfonçant la  touche de déclenchement 35.

   Pendant cette  opération, un sous-total des sommes contenues  dans le totalisateur se trouve imprimé sur la  fiche à côté de la mention   A l'ouverture    qui y est portée. Ensuite, on retire la fiche  154 de la caisse et on ramène le levier de to  tal 44 de la position de sous-total à la position  d'addition. Après quoi, on exécute une série  complète d'opérations au cours desquelles les  tickets destinés à tous les paquets d'une série      de produits de même qualité sont     établis    et  fixés aux paquets en question.

   Une fois que  ces tickets ont été     établis        pour    tous les paquets  de la série, on amène à nouveau le levier de  total 44 à la position de sous-total, on règle  la coulisse 158     (fig.    17) sur la position de  clôture et l'on introduit à nouveau la fiche  dans la trémie. Ensuite, on déclenche un fonc  tionnement de la caisse en appuyant sur la  touche de déclenchement 35 et, pendant cette  opération, le totalisateur est à nouveau relevé  et la valeur du relevé se trouve imprimée en  face de la mention   A la clôture   figurant  sur la fiche 154.

   Pour déterminer la valeur  totale de vente de la totalité des paquets de  cette série, il suffit alors de retrancher la va  leur d'ouverture de la valeur de clôture, ce  qui, dans l'exemple illustré, donne une valeur  de 130 unités monétaires, représentant le prix  de vente au détail de la totalité des paquets de  la série considérée.  



  A la fin d'une série donnée de tickets 46,  on peut souhaiter remettre le totalisateur à  zéro. Ce résultat est obtenu en amenant le le  vier de total à la position<I>  TOT  </I> et en dé  clenchant une opération de remise à zéro par  enfoncement de la touche de déclenchement  35. Pendant cette opération, le totalisateur est  remis à zéro et la valeur qui s'y trouvait con  tenue est imprimée sur la bande de contrôle  47     (fig.    1) que l'on peut alors faire avancer à  la main jusqu'à ce que l'inscription qui y a été  portée soit visible à travers la fenêtre 48.

   Dans  les opérations de sous-total et de total, le mé  canisme qui commande l'impression et la     déli-          -vrance    des tickets 46 est automatiquement dé  brayé et aucun ticket n'est par conséquent dé  livré pendant ces opérations.

Claims (1)

  1. REVENDICATION Caisse enregistreuse comprenant des dis positifs de composition de valeurs, un méca nisme imprimeur destiné à imprimer les va leurs composées sur un matériau à inscrip tions, et des pièces imprimeuses insérables des tinées à imprimer également sur le matériau à inscriptions, caractérisée par un dispositif de retenue (230) destiné à retenir les pièces im- primeuses (50) insérées dans la caisse, par une pièce de débrayage (52) destinée à neu traliser le dispositif de retenue (230), par un mécanisme de verrouillage (242, 243, 246 249) qui est rendu opérant pour verrouiller la caisse contre tout fonctionnement lorsque le dispositif de retenue (230) est rendu inopérant, et par un mécanisme de déverrouillage (192 198, 264)
    qui est actionné en vue de neutra liser le mécanisme de verrouillage (242, 243, 246-249) seulement au moment où l'on donne une nouvelle position aux dispositifs de com position de valeurs (42). SOUS-REVENDICATIONS 1.
    Caisse enregistreuse selon la revendica tion, caractérisée en ce que ladite pièce de débrayage est un organe manuel (52) destiné simultanément à neutraliser la pièce de rete nue (230) et à rendre efficace le mécanisme de verrouillage (242, 243, 246-249), un ver rou automatique (260) verrouillant automati quement le dispositif de retenue (230) et le mécanisme de verrouillage (242, 243, 246 249) dans lesdites positions, ce verrou auto matique (260) n'étant neutralisé que lorsque l'on actionne le mécanisme de déverrouillage (192-198, 264). 2.
    Caisse enregistreuse selon la revendica tion et la sous-revendication 1, caractérisée par le fait que le dispositif de retenue (230) est en forme de doigt qui, dans une certaine position de réglage de l'organe manuel (52), est placé sur le trajet d'un épaulement (231) de la pièce imprimeuse insérée (50) pour en empêcher le retrait et, dans une autre position de réglage de l'organe manuel (52), est retiré de cet épaulement pour permettre le retrait de la pièce imprimeuse insérable (50) de la caisse. 3.
    Caisse enregistreuse selon la revendica tion et les sous-revendications 1 et 2, carac térisée en ce que le dispositif de retenue (230) bloque l'introduction de la pièce imprimeuse insérable (50) lorsque l'organe manuel (52) est dans la position mentionnée en premier lieu et permet l'introduction de ladite pièce imprimeuse (50) lorsque l'organe manuel (52) est dans la position mentionnée en second lieu. 4.
    Caisse enregistreuse selon la revendica tion et les sous-revendications 1 à 3, carac térisée par le fait qu'une connexion sollicitée élastiquement (235-241, 244-245), disposée entre le dispositif de retenue (230) et le mé canisme de verrouillage (242, 243, 246-249), attire les pièces vers leur position normale et que, lorsque le verrou automatique (260) a été rendu inopérant, si la pièce imprimeuse insérable (50) n'est que partiellement intro duite, une arête (206) de celle-ci coopère avec le dispositif de retenue (230) pour em pêcher le mouvement desdites pièces vers leur position normale et, par là même, empêcher le déclenchement de la caisse. 5.
    Caisse enregistreuse selon la revendica tion et la sous-revendication 1, comprenant plusieurs molettes de composition de valeurs, des engrenages positionnant des caractères et commandés par les molettes, et des cliquets individuels d'alignement pour les engrenages, caractérisée par un levier de débrayage (196) pour le verrou automatique (260), lequel levier coopère avec la totalité des cliquets d'aligne ment (192) de manière à être actionné par tout cliquet amené à être basculé par le mou vement de réglage de l'engrenage correspon dant (l83) et, par conséquent, neutraliser le verrou automatique (260). 6.
    Caisse enregistreuse selon la revendica tion et les sous-revendications 1 et 5, com prenant un organe mobile de déclenchement de la caisse, caractérisée par un cliquet de verrouillage (200) relié au levier de débrayage (196) de manière à être placé sur le trajet d'enfoncement de l'organe de déclenchement de la caisse (65) lorsque l'on actionne le le vier de débrayage (196). 7.
    Caisse enregistreuse selon- la revendica tion et les sous-revendications 1 à 4, caracté risée par un ergot carré (258) porté par une pièce (241) de la connexion élastique (235 241, 244-245), lequel ergot coopère norma lement avec le verrou automatique (260) pour l'empêcher de se rendre à la position de ver- rouillage, et par un épaulement (259) sur le verrou automatique (260), qui coopère avec l'ergot carré (258) lorsque la connexion élas tique (235-241, 244-245) est actionnée par l'organe manuel (52), de manière à permet tre au verrou de se rendre en position de ver rouillage. 8.
    Caisse enregistreuse selon la revendica tion et les sous-revendications 1 à 6, com portant un levier de déclenchement de la caisse basculé pour déclencher la caisse lors de l'en foncement de l'organe mobile de déclenche ment, caractérisée par le fait qu'un ergot (242) fixé sur une pièce (246) du mécanisme de ver rouillage (242, 243, 246-249) est placé sur le trajet de l'organe de déclenchement (68) lors que la connexion élastique (235-241, 244 245) est actionnée par le levier manuel (52), de manière à empêcher le déclenchement de la caisse. 9.
    Caisse enregistreuse selon la revendica tion, caractérisée par une plaque imprimeuse poreuse (203) montée sur chaque pièce impri- meuse insérable (50), un bloc imprimeur bas- culable (208) étant aménagé pour recevoir la pièce imprimeuse insérable (50), et par un mécanisme d'entraînement (215-228) actionné pendant un fonctionnement de la caisse en vue de basculer le bloc imprimeur (208) et d'effectuer une impression de la plaque impri- meuse poreuse (203) sur le matériau à ins criptions (46). 10.
    Caisse enregistreuse selon la revendi cation et les sous-revendications 1 à 4, carac térisée par le fait que l'organe manuel (52) est susceptible d'être ramené à la position nor male, indépendamment de la connexion élas tique (235-241, 244, 245) lorsque le verrou automatique (260) est en position de verrouil lage. 11.
    Caisse enregistreuse selon la revendi cation, comprenant des touches de montants destinées à enregistrer un prix total sur le ma tériau à inscriptions, correspondant à une va leur unitaire représentée par les dispositifs de composition de valeurs, un marteau destiné à imprimer sur un second matériau à inscrip tions, un totalisateur accumulant le total des prix enregistrés et un levier de commande destiné à déterminer le type d'opération que la caisse doit exécuter, caractérisée par un mé canisme de verrouillage (131, 138-140) rendu efficace par ledit levier de commande (44) lorsque la caisse est conditionnée pour impri mer sur le matériau à inscriptions mentionné en premier lieu (46), de manière à empêcher que le marteau imprimeur (110) ne soit ac tionné, ledit mécanisme de verrouillage (131, 138-140)
    étant rendu inopérant lorsque la caisse est conditionnée pour des opérations de relevé de total, ceci afin de permettre que le total relevé sur le totalisateur (117) soit im primé par le marteau imprimeur (110) sur le matériau à inscriptions mentionné en second lieu (154). 12.
    Caisse enregistreuse selon la revendi cation, comprenant un rouleau de papier pour recevoir des entrées provenant des dispositifs de composition de valeurs et des pièces impri- meuses insérables, un dispositif coupeur des tiné à séparer du rouleau de papier des tickets imprimés, et un organe palpeur coopérant avec la périphérie du rouleau de papier et ayant pour effet de verrouiller le mécanisme de la caisse contre tout déclenchement lorsque le rouleau de papier diminue jusqu'à une di mension déterminée à l'avance, caractérisée par un levier articulé (280)
    relié par une biel- lette (279) à l'organe palpeur (273) de ma- nire à être mû par elle au fur et à mesure que le diamètre du rouleau de papier décroît (46) pendant les opérations d'avancement de bande, et par une pièce obstructrice (286) sollicitée par un ressort (292) en vue d'occuper une po sition dans laquelle elle obstrue le passage d'une pièce de déclenchement de machine (72), ledit levier (280) coopérant avec une arête (283) de la pièce obstructrice (286) de manière à permettre à cette dernière d'être dé placée par le ressort (292)
    jusqu'à la position d'obstruction lorsque le diamètre du rouleau de papier (46) décroît au-dessous d'une di mension prédéterminée.
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