CH313165A - Catalyseur d'hydrogénation et procédé de préparation de ce catalyseur - Google Patents
Catalyseur d'hydrogénation et procédé de préparation de ce catalyseurInfo
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Description
Catalyseur d'hydrogénation -et procédé de préparation de ce catalyseur
La présente invention concerne un catalyseur d'hydrogénation et un procédé de préparation de ce catalyseur.
On sait qu'il est possible d'obtenir des catalyseurs particulièrement actifs en constituant un alliage entre un métal ayant habituellement des propriétés catalysantes et un autre élément, le plus souvent un métal, soluble dans un réactif chimique approprié, et en dissolvant ce second métal. Le premier métal est ainsi obtenu sous une forme poreuse. De tels catalyseurs sont parfois dits foraminés .
L'exemple le plus typique est constitué par le nickel de Raney, qui est un catalyseur d'hydrogénation ou de déshydrogénation obtenu par le traitement, par un hydroxyde alcalin, d'un alliage nickel-aluminium.
Il est connu par ailleurs que des additions de petites quantités de substances étrangères peuvent améliorer considérablement l'activité ou/et la durée des catalyseurs. De telles substances sont qualifiées de promoteurs .
Il a été signalé que l'introduction de chrome dans des catalyseurs du type nickel de Raney augmentait leur durée de vie et leur activité (Brevet américain No 2502348, demandé le 27 février 1946, et brevet français N" 984412 du 18 septembre 1948). Cette augmentation est toutefois assez limitée.
I1 a également été signalé que l'addition de métaux tels que le cobalt, le manganèse, le fer, le molybdène, le vanadium ou le tungstène à des vcatalyseurs d'hydrogénation constitués principalement par du borure de nickel augmentait leur activité catalytique, sans toutefois que ces catalyseurs possèdent une activité supérieure à celle du nickel de
Raney (Paul, Buisson et Joseph (Rhône-Poulenc) Ind. et Eng. Chem. 44, 1006-1952).
La présente invention concerne un catalyseur d'hydrogénation métallique, comprenant un métal de base à action catalytique, auquel est associé au moins un métal promoteur, dont du vanadium, la quantité de ce métal promoteur ou de ces métaux promoteurs étant comprise entre 0,5 et 10 o/o par rapport au poids du métal de base.
Ce catalyseur contient avantageusement, en tant que promoteurs, à la fois du vanadium et du tungstène et/ou du molybdène.
Comme métal de base du catalyseur d'hydrogénation, on utilise de préférence le nickel ou le cobalt et, pour préparer ledit catalyseur dans les meilleures conditions, on constitue un alliage du métal de base, d'aluminium et de vanadium, après quoi on dissout au moins partiellement l'aluminium contenu dans cet alliage par une solution d'hydroxyde alcalin.
L'alliage peut être préparé par les méthodes connues : par exemple, par introduction du nickel ou du cobalt et du ou des métaux promoteurs dans l'aluminium fondu, ou par frittage d'un mélange de poudre de l'un des constituants avec l'alliage des autres, ou par frittage des métaux à une température inférieure au point de fusion de l'aluminium, ou encore par aluminothermie. Le vanadium et autres promoteurs éventuels peuvent être mis en jeu sous forme de ferro-alliages, le fer n'ayant pas d'effet néfaste s'il est introduit en petite quantité.
L'amélioration apportée aux propriétés catalytiques est considérable et porte à la fois sur l'activité initiale, la résistance aux poisons habituels des catalyseurs de ce type et la durée de vie, c'est-à-dire la période pendant laquelle le catalyseur conserve son activité, soit au cours des opérations successives où il est engagé, soit au stockage qui est, comme on le sait, préjudiciable à ce type de catalyseur.
Cette amélioration est plus ou moins importante selon la quantité du métal ou des métaux promoteurs mis en oeuvre, et la nature de l'opération de catalyse effectuée.
Le vanadium et le tungstène et/ou le molybdène utilisés éventuellement avec lui sont plus ou moins solubles dans les hydroxydes alcalins et effectivement se retrouvent en partie dans la solution résiduaire d'aluminate après le traitement de l'alliage par l'hydroxyde alcalin. I1 est donc nécessaire d'en utiliser une quantité telle que, malgré cette élimination partielle, le catalyseur en renferme une proportion globale d'au moins 0,5 0/0 en poids par rapport au métal de base.
Exemple
On a fondu, dans un creuset, de l'aluminium que l'on a porté à 9000, on y a ajouté un mélange de poudres de nickel et de ferrovanadium en quantités telles que les proportions Al : Ni : V de l'alliage final soient 62 : 35 : 3.
Le lingot obtenu a été concassé, puis pulvérisé dans un broyeur. La poudre, attaquée par la soude, a conduit à un catalyseur qui a été utilisé pour l'hydrogénation de l'oxyde de mésityle. Après 45 heures de repos sous isopropanol, l'hydrogénation se faisait à une vitesse de 30,0 litres/heure. Après 420 heures de repos, au cours de la sixième opération, on absorbait encore 2,8 litres d'hydrogène par heure.
REVENDICATIONS :
I. Catalyseur d'hydrogénation métallique, caractérisé en ce qu'il comprend un métal de base à action catalytique auquel est associé au moins un métal promoteur, dont du vanadium, la quantité de ce métal promoteur ou de ces métaux promoteurs étant comprise entre 0,5 et 10 /o du poids du métal de base.
Claims (1)
- II. Procédé de préparation du catalyseur selon la revendication I, caractérisé en ce que l'on constitue un alliage du métal de base, d'aluminium et de vanadium, après quoi l'on dissout au moins partiellement l'aluminium contenu dans ledit alliage, par une solution d'hydroxyde alcalin.SOUS-REVENDICATIONS : 1. Catalyseur selon la revendication I, caractérisé en ce que le métal de base est du nickel.2. Catalyseur selon la revendication I, caractérisé en ce que le métal de base est du cobalt.3. Catalyseur selon la revendication I, caractérisé en ce que sont associés au métal de base, comme promoteurs, du vanadium et du tungstène.4. Catalyseur selon la revendication I, caractérisé en ce que sont associés au métal de base, comme promoteurs, du vanadium et du molybdène.
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