CH313165A - Catalyseur d'hydrogénation et procédé de préparation de ce catalyseur - Google Patents

Catalyseur d'hydrogénation et procédé de préparation de ce catalyseur

Info

Publication number
CH313165A
CH313165A CH313165DA CH313165A CH 313165 A CH313165 A CH 313165A CH 313165D A CH313165D A CH 313165DA CH 313165 A CH313165 A CH 313165A
Authority
CH
Switzerland
Prior art keywords
catalyst
metal
base metal
vanadium
hydrogenation
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Inventor
Villemey Lucien
Original Assignee
Electro Chimie Metal
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Electro Chimie Metal filed Critical Electro Chimie Metal
Publication of CH313165A publication Critical patent/CH313165A/fr

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J25/00Catalysts of the Raney type
    • B01J25/02Raney nickel

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Catalysts (AREA)

Description


  
 



  Catalyseur d'hydrogénation -et procédé de préparation de ce catalyseur
 La présente invention concerne un catalyseur d'hydrogénation et un procédé de préparation de ce catalyseur.



   On sait qu'il est possible d'obtenir des catalyseurs particulièrement actifs en constituant un alliage entre un métal ayant habituellement des propriétés catalysantes et un autre élément, le plus souvent un métal, soluble dans un réactif chimique approprié, et en dissolvant ce second métal. Le premier métal est ainsi obtenu sous une forme poreuse. De tels catalyseurs sont parfois dits     foraminés  .   



  L'exemple le plus typique est constitué par le nickel de Raney, qui est un catalyseur d'hydrogénation ou de déshydrogénation obtenu par le traitement, par un hydroxyde alcalin, d'un alliage nickel-aluminium.



   Il est connu par ailleurs que des additions de petites quantités de substances étrangères peuvent améliorer considérablement l'activité ou/et la durée des catalyseurs. De telles substances sont qualifiées de   promoteurs  .



   Il a été signalé que l'introduction de chrome dans des catalyseurs du type nickel de Raney augmentait leur durée de vie et leur activité (Brevet américain   No    2502348, demandé le 27 février 1946, et brevet français   N"    984412 du 18 septembre 1948). Cette augmentation est toutefois assez limitée.



     I1    a également été signalé que l'addition de métaux tels que le cobalt, le manganèse, le fer, le molybdène, le vanadium ou le tungstène à des   vcatalyseurs    d'hydrogénation constitués principalement par du borure de nickel augmentait leur activité catalytique, sans toutefois que ces catalyseurs possèdent une activité supérieure à celle du nickel de
Raney (Paul, Buisson et Joseph (Rhône-Poulenc) Ind. et Eng. Chem. 44, 1006-1952).



   La présente invention concerne un catalyseur d'hydrogénation métallique, comprenant un métal de base à action catalytique, auquel est associé au moins un métal promoteur, dont du vanadium, la quantité de ce métal promoteur ou de ces métaux promoteurs étant comprise entre 0,5 et 10   o/o    par rapport au poids du métal de base.



   Ce catalyseur contient avantageusement, en tant que promoteurs, à la fois du vanadium et du tungstène et/ou du molybdène.



   Comme métal de base du catalyseur d'hydrogénation, on utilise de préférence le nickel ou le cobalt et, pour préparer ledit catalyseur dans les meilleures   conditions,    on constitue un alliage du métal de base, d'aluminium et de vanadium, après quoi on dissout au moins partiellement l'aluminium contenu dans cet alliage par une solution d'hydroxyde alcalin.  



   L'alliage peut être préparé par les méthodes connues : par exemple, par introduction du nickel ou du cobalt et du ou des métaux promoteurs dans l'aluminium fondu, ou par frittage d'un mélange de poudre de   l'un    des constituants avec l'alliage des autres, ou par frittage des métaux à une température inférieure au point de fusion de l'aluminium, ou encore par aluminothermie. Le vanadium et autres promoteurs éventuels peuvent être mis en jeu sous forme de ferro-alliages, le fer n'ayant pas d'effet néfaste s'il est introduit en petite quantité.



   L'amélioration apportée aux propriétés catalytiques est considérable et porte à la fois sur l'activité initiale, la résistance aux poisons habituels des catalyseurs de ce type et la durée de vie, c'est-à-dire la période pendant laquelle le catalyseur conserve son activité, soit au cours des opérations successives où il est engagé, soit au stockage qui est, comme on le sait, préjudiciable à ce type de catalyseur.



   Cette amélioration est plus ou moins importante selon la quantité du métal ou des métaux promoteurs mis en oeuvre, et la nature de l'opération de catalyse effectuée.



   Le vanadium et le tungstène et/ou le molybdène utilisés éventuellement avec lui sont plus ou moins solubles dans les hydroxydes alcalins et effectivement se retrouvent en partie dans la solution résiduaire d'aluminate après le traitement de l'alliage par l'hydroxyde alcalin.   I1    est donc nécessaire d'en utiliser une quantité telle que, malgré cette élimination partielle, le catalyseur en renferme une proportion globale d'au moins 0,5   0/0    en poids par rapport au métal de base.



   Exemple
 On a fondu, dans un creuset, de l'aluminium que   l'on    a porté à 9000, on y a ajouté un mélange de poudres de nickel et de ferrovanadium en quantités telles que les proportions Al : Ni : V de l'alliage final soient 62 : 35 : 3.



   Le lingot obtenu a été concassé, puis pulvérisé dans un broyeur. La poudre, attaquée par la soude, a conduit à un catalyseur qui a été utilisé pour l'hydrogénation de l'oxyde de mésityle. Après 45 heures de repos sous isopropanol, l'hydrogénation se faisait à une vitesse de 30,0 litres/heure. Après 420 heures de repos, au cours de la sixième opération, on absorbait encore 2,8 litres d'hydrogène par heure.



   REVENDICATIONS :
 I. Catalyseur d'hydrogénation métallique, caractérisé en ce qu'il comprend un métal de base à action catalytique auquel est associé au moins un métal promoteur, dont du vanadium, la quantité de ce métal promoteur ou de ces métaux promoteurs étant comprise entre 0,5 et 10    /o    du poids du métal de base.
  

Claims (1)

  1. II. Procédé de préparation du catalyseur selon la revendication I, caractérisé en ce que l'on constitue un alliage du métal de base, d'aluminium et de vanadium, après quoi l'on dissout au moins partiellement l'aluminium contenu dans ledit alliage, par une solution d'hydroxyde alcalin.
    SOUS-REVENDICATIONS : 1. Catalyseur selon la revendication I, caractérisé en ce que le métal de base est du nickel.
    2. Catalyseur selon la revendication I, caractérisé en ce que le métal de base est du cobalt.
    3. Catalyseur selon la revendication I, caractérisé en ce que sont associés au métal de base, comme promoteurs, du vanadium et du tungstène.
    4. Catalyseur selon la revendication I, caractérisé en ce que sont associés au métal de base, comme promoteurs, du vanadium et du molybdène.
CH313165D 1952-11-14 1953-10-17 Catalyseur d'hydrogénation et procédé de préparation de ce catalyseur CH313165A (fr)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR313165X 1952-11-14

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CH313165A true CH313165A (fr) 1956-03-31

Family

ID=8889413

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CH313165D CH313165A (fr) 1952-11-14 1953-10-17 Catalyseur d'hydrogénation et procédé de préparation de ce catalyseur

Country Status (1)

Country Link
CH (1) CH313165A (fr)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100205206B1 (ko) 수식래네촉매 및 그 제조방법
EP0379433A1 (fr) Catalyseur et procédé de déshydrogénation oxydante du propane
EP0780155A1 (fr) Catalyseur d'hydrogénation sélective et procédé utilisant ce catalyseur
FR2864102A1 (fr) Catalyseur d'hydrogenation selective d'olefines et sa preparation ainsi que son utilisation
FR2526419A1 (fr) Procede et composition catalytique pour produire un alkyleneglycol inferieur et procede pour preparer cette composition
EP0807464B1 (fr) Un procédé de préparation de diols utilisant un catalyseur du nickel de Raney
KR20010013028A (ko) 성형된 활성화 금속 고정상 촉매
US4263173A (en) Supported nickel-cobalt-silica coprecipitated hydrogenation catalyst
CH313165A (fr) Catalyseur d'hydrogénation et procédé de préparation de ce catalyseur
CA1110471A (fr) Alliages metalliques auto-desintegrateurs de type raney
EP1019191B1 (fr) Particules polymetalliques ultrafines, leur preparation et leur utilisation pour l'hydrogenation d'olefines ou pour le couplage de derives halogenes aromatiques
FR2607131A1 (fr) Utilisation des oxhydrures de terres rares pour l'hydrogenation de composes insatures
BE1009128A3 (fr) Procede de production de cycloolefines.
EP0512895A1 (fr) Procédé de préparation d'un borohydrure de métal alcalin tel que le borohydrure de lithium
EP0291411B1 (fr) Catalyseur et procédé de dimérisation du propylène en méthyl-4-pentène-1
BE523226A (fr)
EP1135209B1 (fr) Materiau constitue par des particules metalliques et par des particules d'oxyde ultrafines
JP2014171958A (ja) スポンジ金属触媒及びその製造方法
JP3016727B2 (ja) 改質ラニーニッケル触媒とその触媒によるジオール化合物の製造方法
CN101722012A (zh) 一种成型活化金属固定床催化剂
US3412042A (en) Hydrogenation catalyst composition consisting of aluminum, copper and cadmium
US2886596A (en) Process for the production of cyclohexanone oxime
FR2831535A1 (fr) Procede de decomposition catalytique des hydroperoxydes organiques
RU2669201C1 (ru) Способ получения скелетного никелевого катализатора для гидрирования непредельных органических соединений
SU1292823A1 (ru) Катализатор дл гидрировани фурфурола