3fitläuferband für Filmdruckmaschinen Bei gewissen neueren Filmdruckmaschinen besteht die Notwendigkeit, die zu bedruckende Warenbahn auf ein endloses Mitläuferband aufzukleben, weil ein Verziehen der Waren bahn in irgendeiner Richtung unbedingt ver hindert werden muss,
da sonst die mit den verschiedenen Schablonen erhaltenen Drucke nicht-- rapportmässig -und auch nicht im Rap port selbst übereinanderstimmen. Bei einer ganz speziellen Gattung von solchen Maschi- n#en muss die Warenbahn samt dein Xlit- läuferbancl etliche Umlälife machen, bevor sie fertig bedruckt ist, da einem Druck auf einen bestimmten Rapport jeweils ein Troelmen folgt und erst dann ein Druck auf denselben Rapport oder auf einen danebenliegenden Rapport.
Das Trocknen erfolgt in einer Trockenmansarde, in welcher das Mitläufer- band mit der Warenbalm, in vielen Schlingen über eine grosse Anzahl von Umlenkrollen oder -walzen geführt wird. Um die Dimensio nen der Maschine in erträglichen Massen zu halten, werden diese Rollen oder Walzen so klein wie nur möglich gehalten.
Versuche haben g#ezeigt, dass, um das Ver ziehen der Warenbahn zu verhindern, das Hauptelement des Mitläuferbandes aus einem flexiblen Stahlband geringster Dicke be stehen muss. Nun sind aber solch dünne Stahlbänder nur in Breiten von etwa<B>30</B> cm erhältlich, während die zu bedruckenden Wa- renbabnen oft eine Breite von<B>100</B> cm und mehr haben, Man ist daher gezwungen, ein Mitläu,ferband mit mehreren nebeneinander liegenden Stahlbändern zu verwenden, die durch ein geeignetes flexibles Material mit einander verbunden sind.
Bei der Entwick lung solcher endloser Mitläuferbander ging man von solchen aus, bei denen die Stahlbän- der auf der Innenseite und die Schicht, mit der dieselben verbunden sind, au± der Aussen seite lagen.
Die Waxenbahn wurde dann auf die Aussenoberfläche dieser Schicht au±ge- klebt. Da nun diese Schicht, die meistens aus Gummi mit einer Gewebeeinlage besteht, eine Dicke aufweist, die das Mehrfache derjenigen der Stahlbänder beträgt, und einen Elastizi- tätsmodul hat, der viel geringer ist (etwa im Verhältnis<B>1 :
100)</B> als derjenige der Stahl bänder, erfährt die Oberfläche des Mitläufer- bandes und die darauf aufgeklebte Waren bahn beim Umlaufen der Umlenkwalzen oder -rollen, von denen die einen auf der Innen seite, die andern auf der Aussenseite gelegen sind, fortwährend Stauchungen -und Dehnun gen. Dies führt in der Regel zum Loslösen der Warenbahn vorn Mitläuferband, u. a. zur Bildung von zahlreichen Blättern. Ein ge naues und sauberes Bedrucken der Waren bahn ist dann ausgeschlossen.
Es musste daher ein Mittel gefunden wer-- den, um die sich oft wiederholenden Streckun gen und Sta-Lie-hungen auf ein Mindestmass zu reduzieren. Der Idealfall wäre derjenige, in welchem die biegungstech-nisch neutrale Zone in der Warenbahn selbst liegt. Dies ist aber ausgeschlossen, da das Mitläuferband, 11,111 eh' Verziehen der Warenbahn verhindern zu kön nen, viel stärk-er sein muss als diese. Die Er findung hat nun eine Lösung gebracht, welche diesem Idealfall sehr nahe kommt.
Das end lose Mitläuferband gemäss der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, dass es mehrere un mittelbar nebeneinander verlaufende, sehr dünne Metallbänder aufweist, die durch eine auf ihrer Innenseite gelegene, sieh über die ganze Breite des Mitläuferbandes erstreckende Schicht von gleichmässiger Dicke unlösbar miteinander verbunden sind, welche Schicht zaunindest bezüglich Biegung in Längsrich tung einen Elastizitätsmodul aufweist,. der nur einen Bruchteil desjenigen der Metall bänder- beträgt.
In der Entwicklung und Erprobung eines solchen Mitläuferbandes hat sich erwiesen, dass eines oder mehrere, der StaUlbänder auch noch, zur Erfüllung einer andern Aufgabe herangezogen werden kann, nämlich zur Steuerung des Bewegungsablaufes des Mit- läuferbandes, u. a.. ziun genauesten Anhalten der Antriebsorgane desselben zwecks in über- einstimmungbringens der jeweüs züi be druckenden Rapparte mit den Schablonen.
Man erreicht d.ies dadurch, dass mindestens eines der Stahlbänder mit magnetischen Steuerzeichen versehen ist bzw. werden kann, ähnlich Magnettonbändern.
Beiliegende Zeichnung stellt einige Aus- fÜhrungsbeispiele des Erfindungsgegenstan des<B>-</B> dar.
Die Fig. <B>1</B> bis 4 sind Längsschnitte von Abschnitten aus vier verschiedenen Ausfüh rungsformen, wobei jeweils auch die Waren bahn und die Klebemittelschicht zum Befest!- gen dieser letzteren auf dem Mitläuferband eingezeichnet sind. Die Masse sind etwa 50iiial grösser als in Wirklichkeit.
In der Ausführung gemäss Fig. <B>1</B> weist das endlose Mitläuferband.. unmittelbar nebenein- a,nder in Längsrichtung verlaufende, dünnste Stahlbänder wie<B>1</B> auf, deren Dicke etwa <B>0,1</B> nun beträgt. Diese sind auf eine Verbund- sehieht 2 auivulkanisiert, welche eine gleich mässige Dickehat, sich über die ganze Breite des Mitläuferbandes erstreckt und ein in Weichgummi<B>3</B> eingebettetes spezielles Gewebe und Hartgummischichten 4,<B>5</B> aufweist.
Die in Längsrichtung des Mitläuferbandes verlau fenden Kettfäden <B>6</B> beistehen aus einem terial mit niedrigem Elastizitätsmodul, z. B. Baumwolle oder einem geeigneten Kunststoff. Die Schussfäden <B>7</B> hingegen bestehen aus einem Material mit einem grossen Elastizitäts- modul, z. B. aus Glas oder Stahl. Auf der nach aussen gekehrten Seite der Stahlbänder <B>1</B> hat man noch eine sehr dünne Hartgummi- schicht <B>8</B> angebracht.
<B>-</B> Ein solches Mitläuferband hat bezüglich Biegung in Längsrichtung (wie sie beim Um laufen der Umlenkrollen auftritt) eine neu trale Zone, die ziemlich genau in der Mitte der Dicke der Stahlbänder<B>1</B> liegt. Da nun letztere auf der Aussenseite des Mitläufer- bandes liegen, erleidet die, init dein Klebemit tel<B>9</B> aufgeklebte Warenbahn<B>10</B> nur geringe Dehnungen und Stauchungen. Diese Defor mationen wären ein Mehrfaches grösser, wenn die Stahlbänder auf der Innenseite des end losen Mitläuferbandes laufen würden.
Das Mitläuferband gemäss Fig. 2 unter- seheidet sich vom eben beschriebenen nur d & durch, dass die Hartgummischicht 4 etwas dicker und die Hartgummischicht <B>8</B> weggelas sen ist.
Beim Mitläuferband, nach Fig. <B>3</B> sind die auf der Aussemeite gelegenen, unmittelbar nebeneinander verlaufenden Stahlbänder<B>11</B> auf einer Verbun#Ischicht 12 a-ufvulkanisiert; diese letztere setzt sich zusammen aus einer unmittelbar unter den Stahlbändern<B>11</B> gele genen Hartgummischieht 21, in welcher quer verlaufende Armierungsdrähte, <B>13</B> eingebettet sind, einer Weichgummischicht 14 und einer Hartgummischieht <B>15.</B>
Sowohl das Mischgewebe j6, <B>7</B> gemäss den Fig. <B>1</B> und 2 wie die Drähte<B>13</B> gemäss Fig. <B>3</B> bilden eine Armierung, die nur in Querrieli- tung des Mitläuferbandes wirkt und dadurch die Stahlbänder<B>1</B> bzw. <B>11</B> zusammenhält.
In gewissen Fällen kann auf eine solche Armierung ganz verzichtet'werden. Eine sol- ehe Ausführung ist in Fig. 4 gezeigt, in wel- eher mit<B>16</B> die, Stahlbänder, mit<B>17</B> eine Ver bundschicht zum Zusammenhalten der Stahl bänder und mit<B>18</B> eine sehr dünne, die Stahl bänder aussen überdeckendeHartgummisehicht bezeichnet ist. Die Verbundschicht<B>1.7</B> setzt sich aus zwei Haztgummischiellten <B>19</B> und einerdazwischenliegendenWelchgummiscliieht 20 zusammen.
Bei irgendeinerdieser Ausführungsfürmen können die Stahlbänder<B>1, 11</B> bzw. <B>16</B> (oder einige oder ein-es) aus solchem Material her gestellt sein, #da;ss sie, mit magnetischen Steuer zeichen versehen werden können zu dem wei ter oben erwähnten Zweck.
3fit conveyor belt for film printing machines With certain newer film printing machines it is necessary to glue the web to be printed onto an endless follower belt, because a warping of the web must be prevented in any direction.
otherwise the prints obtained with the various stencils will not match - in terms of the report - nor in the report itself. In a very special type of such machine, the web including your Xlitläufererbancl has to make a number of revolutions before it is completely printed, since a print on a certain repeat is followed by a troelmen and only then is a print on the same repeat or on an adjacent report.
The drying takes place in a drying mansard, in which the idler belt with the fabric balm is guided in many loops over a large number of pulleys or rollers. In order to keep the dimensions of the machine within tolerable levels, these roles or cylinders are kept as small as possible.
Tests have shown that, in order to prevent the web of material from being warped, the main element of the idler belt must consist of a flexible steel belt of the smallest thickness. However, such thin steel strips are only available in widths of about <B> 30 </B> cm, while the goods to be printed often have a width of <B> 100 </B> cm and more, so you are forced to to use a conveyor belt with several steel belts lying next to one another, which are connected to one another by a suitable flexible material.
When developing such endless follower belts, the starting point was those in which the steel belts were on the inside and the layer to which they are connected was on the outside.
The wax sheet was then glued onto the outer surface of this layer. Since this layer, which usually consists of rubber with a fabric insert, has a thickness that is several times that of the steel strips and has a modulus of elasticity that is much lower (approximately in the ratio <B> 1:
100) </B> as that of the steel belts, the surface of the idler belt and the web of goods glued to it experiences when rotating the deflection rollers or rollers, one of which is on the inside, the other on the outside, continual compression and stretching conditions. This usually leads to the loosening of the web of conveyor belt, u. a. for the formation of numerous leaves. An exact and clean printing of the web is then impossible.
Therefore, a means had to be found to reduce the often repetitive stretching and standing movements to a minimum. The ideal case would be the one in which the bending-technically neutral zone lies in the web itself. However, this is ruled out, since the idler belt 11,111 eh 'to be able to prevent warping of the web of material must be much stronger than this. The invention has now brought a solution that comes very close to this ideal case.
The endless idler belt according to the invention is characterized in that it has several very thin metal strips which run directly next to one another and which are inextricably connected to one another by a layer of uniform thickness located on their inside and extending over the entire width of the idler belt Layer has a modulus of elasticity at least with regard to bending in the longitudinal direction. which is only a fraction of that of the metal bands.
In the development and testing of such an idler belt, it has been shown that one or more of the restraint belts can also be used to fulfill another task, namely to control the movement of the idler belt and the like. a .. ziun the most precise stopping of the drive elements of the same in order to bring the respective Rapparte to be printed into agreement with the stencils.
This is achieved in that at least one of the steel belts is or can be provided with magnetic control characters, similar to magnetic sound tapes.
The accompanying drawing shows some exemplary embodiments of the subject matter of the invention.
FIGS. 1 to 4 are longitudinal sections of sections from four different embodiments, the web of goods and the adhesive layer for fastening the latter also being shown on the idler belt. The masses are about 50iiial larger than in reality.
In the embodiment according to FIG. 1, the endless follower belt ... has thinnest steel belts such as <B> 1 </B> running in the longitudinal direction immediately next to one another, the thickness of which is approximately <B> 0 , 1 is now. These are vulcanized onto a composite sheet 2, which has a uniform thickness, extends over the entire width of the idler belt and a special fabric and hard rubber layers 4, <B> 5 </B> embedded in soft rubber <B> 3 </B> > has.
The warp threads <B> 6 </B> which run in the longitudinal direction of the idler belt are made of a material with a low modulus of elasticity, e.g. B. cotton or a suitable plastic. The weft threads <B> 7 </B>, however, consist of a material with a large modulus of elasticity, e.g. B. made of glass or steel. A very thin hard rubber layer <B> 8 </B> has been attached to the outward-facing side of the steel strips <B> 1 </B>.
<B> - </B> Such an idler belt has a neutral zone with regard to bending in the longitudinal direction (as occurs when the deflection pulleys run around), which is almost exactly in the middle of the thickness of the steel belts <B> 1 </B> . Since the latter are now on the outside of the idler belt, the web of material <B> 10 </B> glued on with your adhesive <B> 9 </B> suffers only slight expansion and compression. These deformations would be several times greater if the steel belts would run on the inside of the endless idler belt.
The idler belt according to FIG. 2 differs from the just described only by the fact that the hard rubber layer 4 is somewhat thicker and the hard rubber layer 8 is omitted.
In the case of the idler belt, according to FIG. 3, the steel belts located on the outside and running directly next to one another are vulcanized onto a composite layer 12; the latter is composed of a hard rubber layer 21 placed directly below the steel strips 11, in which transverse reinforcing wires 13 are embedded, a soft rubber layer 14 and a hard rubber layer 15. </B>
Both the mixed fabric j6, <B> 7 </B> according to FIGS. <B> 1 </B> and 2 as well as the wires <B> 13 </B> according to FIG. <B> 3 </B> form a reinforcement that only acts in the transverse direction of the idler belt and thus holds the steel belts <B> 1 </B> or <B> 11 </B> together.
In certain cases, such reinforcement can be dispensed with entirely. Such an embodiment is shown in FIG. 4, with <B> 16 </B> the steel strips, with <B> 17 </B> a composite layer for holding the steel strips together and with <B > 18 </B> is a very thin hard rubber layer that covers the outside of the steel strips. The composite layer <B> 1.7 </B> is composed of two Hazt rubber strips <B> 19 </B> and a rubber strip 20 between them.
In any of these embodiments, the steel belts <B> 1, 11 </B> or <B> 16 </B> (or some or one) can be made of such material as they are with magnetic control characters can be provided for the purpose mentioned above.