CH314396A - Procédé pour la fabrication d'un tube métallique profilé et tube obtenu par ce procédé - Google Patents

Description

  <B>Procédé pour la</B>     fabrication   <B>d'un tube</B>     métallique        profilé     <B>et tube obtenu par ce procédé</B>    Dans le cas d'arbres qui transmettent un  effort de torsion et dont les distances axiales  varient en cours du travail, il est d'usage cou  rant d'établir le joint à l'aide d'une gaine d'ac  couplement dentée intérieurement qui, de ce  fait, peut exécuter dans une certaine mesure  un mouvement coulissant. L'application pra  tique la plus connue de ce principe est, à  côté d'autres, l'arbre de cardan et son fourreau  munis d'une denture     longitudinale,    tels qu'on  les utilise pour, l'attaque des véhicules automo  teurs.  



  L'usure de ces éléments est relativement  forte et leur durée de vie par conséquent  réduite parce que le parachèvement, qui est  opéré par découpage de la matière, détruit la  structure et l'homogénéité de la surface.  



  La présente invention a pour objet un pro  cédé pour la fabrication d'un tube     métallique     profilé, caractérisée en ce qu'on forme à l'in  térieur d'une ébauche de tube     métallique    un  profilé longitudinal par     martelage    à froid sans  découpage de copeaux     métalliques.     



  L'invention comprend également un tube  obtenu par ce procédé.  



  Le martelage à froid ne comporte aucun  découpage de matière, comme il se produit,  par exemple, lors du forage, de l'étirage, tour-    nage,     dégorgeage,        etc.,    avec ce résultat que  le métal déplacé,     sans    changement de la conti  nuité des fibres, est sensiblement amélioré,  c'est-à-dire condensé et rendu plus homogène,  étant en même temps     dimensionné    avec une  résistance extrême.  



  L'usure naturelle à l'usage est, de ce fait,  ralentie et la durée des pièces augmente.  



  On va maintenant décrire, à titre d'exem  ple, une mise en     aeuvre    du procédé faisant  l'objet de l'invention.  



  Un tube de 28 mm de diamètre, de 4 mm  d'épaisseur et de 4 m de longueur, est enfilé  sur un mandrin, outil utilisé pour la déforma  tion à froid et ayant 23,8 mm de diamètre  extérieur et 150 mm de longueur. Le profil  de cet outil est le négatif de celui qui doit  être formé à l'intérieur du tube. Ce tube est  ensuite déplacé     axialement    sur le     mandrin    à  l'aide d'un dispositif spécial, de manière à  obtenir la déformation à froid de sa paroi  intérieure.  



  La vitesse d'avancement est d'environ 1  mètre par minute, de sorte qu'au bout de 4  minutes l'opération est     terminée    et que le  tube profilé intérieurement sort de l'arbre  creux de la machine.  



  Le tube ainsi obtenu a les dimensions      suivantes : 26 mm de diamètre, 2 mm d'épais  seur, 6 mètres de longueur, et présente 18  nervures intérieures d'environ 2,5 mm de  hauteur.  



  La résistance du tube fini est d'environ  40 % supérieure à celle du tube de départ et  sa surface extérieure est polie comme un  miroir.

Claims (1)

1. REVENDICATIONS I. Procédé pour la fabrication d'un tube métallique profilé, caractérisé en ce qu'on forme à l'intérieur d'une ébauche de tube mé tallique un profilé longitudinal par martelage à froid sans découpage de copeaux métalli- ques. II. Tube obtenu à l'aide du procédé selon la revendication I, caractérisé en ce qu'il pré sente un profilé longitudinal martelé. SOUS-REVENDICATIONS 1. Procédé selon la revendication I, carac térisé en ce qu'on forme à l'intérieur de l'ébauche de tube des rainures profilées. 2. Tube selon la revendication II, carac térisé en ce que ledit profilé intérieur est constitué par des rainures profilées.