CH314791A

CH314791A - Container collector

Info

Publication number: CH314791A
Authority: CH
Inventors: Gorham George
Original assignee: Technicon Chromatography Corp
Priority date: 1953-06-02
Filing date: 1953-06-02
Publication date: 1956-06-30

Description

Collecteur de récipients La présente invention a pour objet un collecteur de récipients, comprenant un moyen pour supporter les récipients suivant plusieurs rangées situées côte à côte, un dispositif mobile présentant un orifice d'amenee de matière et susceptible de se déplacer de rangée en rangée dans le sens transversal de celle-ci en vue de 1'alimentation des récipients de chaque rangée, un premier mécanisme pour amener ledit dispositif d'alimentation dans ses diverses positions et un deuxième mécanisme pour déplacer le moyen pour supporter les récipients pas à pas en vue de présenter les récipients de chaque rangée successivement au dispositif d'alimentation. The subject of the present invention is a container collector, comprising a means for supporting the containers in several rows located side by side, a mobile device having a material supply orifice and capable of moving from row to row in the transverse direction thereof with a view to feeding the containers of each row, a first mechanism for bringing said feeder into its various positions and a second mechanism for moving the means for supporting the containers step by step into view to present the containers of each row successively to the feeder.

Le collecteur suivant la présente invention est caractérisé en ce que le premier mécanisme comprend un organe destine à tre actionne par intermittences et amené d'une première position dans une deuxième position, de manière à transférer le dispositif d'alimentation de l'une des rangées de récipients a une autre et à le ramener dans ladite première position après le déplacement dudit dispositif d'alimentation. The collector according to the present invention is characterized in that the first mechanism comprises a member intended to be actuated intermittently and brought from a first position to a second position, so as to transfer the supply device from one of the rows of receptacles to another and to return it to said first position after said feed device has moved.

Le dessin annexé représente, à titre d'exem- ple, une forme d'exécution du collecteur suivant la présente invention. The attached drawing shows, by way of example, one embodiment of the collector according to the present invention.

La fig. 1 en est une vue en perspective. fig. 1 is a perspective view.

La fig. 2 est une vue en plan, avec coupe partielle d'un mécanisme qui fait partie du collecteur ; elle montre ce mécanisme dans l'une de ses positions de fonctionnement. fig. 2 is a plan view, partially in section, of a mechanism which forms part of the manifold; it shows this mechanism in one of its operating positions.

La fig. 3 est une vue analogue à celle de la fig. 2, avec arrachement partiel, montrant ledit mécanisme en sa position d'écoulement. fig. 3 is a view similar to that of FIG. 2, partially broken away, showing said mechanism in its flow position.

La fig. 4 est une coupe suivant la ligne 4-4 de la fig. 3. fig. 4 is a section along line 4-4 of FIG. 3.

La fig. 5 est une coupe suivant la ligne 5-5 de la fig. 3. fig. 5 is a section along line 5-5 of FIG. 3.

La fig. 6 est une coupe suivant la ligne 6-6 de la fig. 4. fig. 6 is a section along line 6-6 of FIG. 4.

La fig. 7 est une coupe suivant la ligne 7-7 de la fig. 4. fig. 7 is a section along line 7-7 of FIG. 4.

La fig. 8 est une vue partielle prise dans la direction de la flèche 8 à la fig. 7. fig. 8 is a partial view taken in the direction of the arrow 8 in FIG. 7.

La fig. 9 est une vue en plan d'un autre mécanisme de l'appareil et montre ce mecanisme dans l'une de ses positions de fonctionnement. Enfin, la fig. 10 est une vue partielle d'une partie du mécanisme représenté aux fig. 2 et 3 et montre ce mécanisme dans sa position de declenchement. fig. 9 is a plan view of another mechanism of the apparatus and shows this mechanism in one of its operating positions. Finally, fig. 10 is a partial view of part of the mechanism shown in FIGS. 2 and 3 and shows this mechanism in its release position.

La forme d'exécution du collecteur repre sentie au dessin comprend un râtelier constitue par un support mobile sur lequel les recipients sont disposes en un certain nombre de rangées alignées cote à cote, chacune d'elles étant orientée dans la direction de déplacement du râtelier. Un dispositif d'amenee de matière comprend un entonnoir que traverse un conduit pour la matière qu'il s'agit de déverser dans lesdits récipients et qui est monte de façon à etre susceptible de se déplacer pas à pas pour amener chaque récipient à portée de l'orifice de 1'entonnoir de manière qu'il en reçoie sa charge. Lorsqu'il s'agit de fournir celle-ci à plus d'une rangée de récipients, 1'entonnoir se déplace automatiquement d'une rangée à l'au- tre. Pour ce faire, on aura recours ä un meca- nisme destine à compter soit le temps, soit des gouttes, et destine à déterminer et mesurer avec précision la quantité à fournir à chacun desdits récipients en nombres prédéterminés. The embodiment of the collector shown in the drawing comprises a rack constituted by a movable support on which the containers are arranged in a certain number of rows aligned side by side, each of them being oriented in the direction of movement of the rack. A material supply device comprises a funnel through which passes a conduit for the material to be poured into said containers and which is mounted so as to be able to move step by step to bring each container within reach of the orifice of the funnel so that it receives its load. When it is a question of supplying this to more than one row of containers, the funnel moves automatically from one row to the other. To do this, recourse will be had to a mechanism intended to count either time or drops, and intended to determine and measure with precision the quantity to be supplied to each of said containers in predetermined numbers.

Des moyens sont destines, par exemple un moteur électrique, à entraîner le mécanisme de déplacement du ratelier, et à arrter son fonctionnement des que le dernier récipient a recu sa charge. Means are intended, for example an electric motor, to drive the mechanism for moving the rack, and to stop its operation as soon as the last container has received its load.

Dans la forme d'exécution représentée au dessin, des doses de liquide uniformes et me suries de façon très precise sont destinées à tre déversées dans de multiples récipients T Supportes par le râtelier 12 qui est monte tournant. In the embodiment shown in the drawing, uniform and very precisely measured doses of liquid are intended to be poured into multiple containers T Supported by the rack 12 which is rotatably mounted.

Comme on Fa représenté, les récipients T (fig. 1 et 2) sont alignes en plusieurs rangées voisines, ici circulaires puisque le râtelier est lui-mme circulaire. Ces récipients sont maintenus de façon amovible en position verticale et circonférentiellement équidistants par des plaques horizontales 14 et 16 (fig. 4) du râtelier 12. A cet effet, la plaque 14 est percée de multiples trous circonférentiellement espaces pour la rangée périphérique de récipients, et des trous semblables sont perces dans la plaque 14 pour chacune des quatre autres rangées. On conçoit que la plaque inférieure 16 est de mme percée de quatre rangées circulaires de trous circonférentiellement espaces, les trous étant dans chaque rangée dans l'alignement des trous des rangées correspondantes de la plaque 14 afin de supporter et centrer les éprouvettes. As shown, the containers T (FIGS. 1 and 2) are aligned in several adjacent rows, here circular since the rack is itself circular. These containers are held removably in a vertical position and circumferentially equidistant by horizontal plates 14 and 16 (fig. 4) of the rack 12. For this purpose, the plate 14 is pierced with multiple holes circumferentially spaces for the peripheral row of containers, and similar holes are drilled in plate 14 for each of the other four rows. It can be seen that the lower plate 16 is likewise pierced with four circular rows of circumferentially spaced holes, the holes being in each row in alignment with the holes of the corresponding rows of the plate 14 in order to support and center the specimens.

Une plaque intermédiaire 18 est montée entre les plaques 14 et 16 pour faciliter l'introduction des récipients dans les ouvertures de la plaque inférieure 16. Celle-ci est, en outre, munie de deux ergots 20 et 22 (fig. 3 et 4) diriges vers le bas et dont on va tout de suite expliquer le role. Si l'on compare les fig. 4 et 5, on constate que 1'ergot 20 est plus court que 1'ergot 22 et, si l'on considère la fig. 2, on remarque que l'excentricité de 1'ergot 20 est plus forte que celle de 1'ergot 22. An intermediate plate 18 is mounted between the plates 14 and 16 to facilitate the introduction of the containers into the openings of the lower plate 16. The latter is, in addition, provided with two lugs 20 and 22 (fig. 3 and 4) directed downwards and whose role we will immediately explain. If we compare Figs. 4 and 5, it can be seen that the lug 20 is shorter than the lug 22 and, if we consider FIG. 2, we note that the eccentricity of the pin 20 is greater than that of the pin 22.

Le râtelier 12 est monte en vue de tourner autour d'un arbre vertical 24 (fig. 9). Cet arbre est mû de façon intermittente, c'est-à-dire pas a pas, de manière à présenter chacun des récipients de chaque rangée successivement à un poste de réception de liquide 26 (fig. 1) où est monte le dispositif 28 d'amenee de matière. The rack 12 is mounted for rotation around a vertical shaft 24 (Fig. 9). This shaft is moved intermittently, that is to say step by step, so as to present each of the containers of each row successively to a liquid receiving station 26 (FIG. 1) where the device 28 is mounted. supply of material.

On remarquera que le râtelier est monte de fagon amovible dans un carter fixe 30 muni d'un couvercle amovible 32 et que ce dernier est pourvu d'une ouverture 34 pour permettre au liquide de passer d'un orifice 36 du dispositif 28, par 1'entonnoir 38, dans le récipient T situe au poste récepteur de liquide. Cet entonnoir 38 est monte de façon à tre susceptible d'tre déplacé pas à pas en travers des rangees de récipients jusqu'à des positions en lesquelles l'orifice 40 dudit entonnoir coincide avec les récipients dans chacune des rangées du rA- telier. Plus particulièrement, 1'entonnoir 38 peut tre place en premier lieu en coincidence avec la rangée de récipients la plus voisine du centre, de manière que chacun des récipients de cette rangée extrme intérieure reçoie à son tour sa dose de liquide au cours d'une ré- volution du râtelier 12, après quoi on fait pivoter l'entonnoir de manière qu'il vienne se placer, de rangée en rangée et graduellement vers l'extérieur, dans l'alignement des récipients de chaque rangée restante au cours des trois autres tours accomplis par le râtelier. It will be noted that the rack is removably mounted in a fixed casing 30 provided with a removable cover 32 and that the latter is provided with an opening 34 to allow the liquid to pass from an orifice 36 of the device 28, by 1 funnel 38, in the container T located at the liquid receiving station. This funnel 38 is mounted so as to be capable of being moved step by step across the rows of containers to positions in which the orifice 40 of said funnel coincides with the containers in each of the rows of the rack. More particularly, the funnel 38 can be placed in the first place in coincidence with the row of containers closest to the center, so that each of the containers of this innermost row receives in turn its dose of liquid during a revolution of the rack 12, after which the funnel is pivoted so that it comes to be placed, from row to row and gradually outwards, in alignment with the containers of each remaining row during the other three laps completed by the rack.

L'entonnoir 38 est muni d'une embouchure 42 dirigée verticalement, qui se prolonge par une partie tubulaire 44 sensiblement horizontale de diamètre plus faible qui, à son tour, se termine par l'orifice 40 dirige vers le bas. The funnel 38 is provided with a mouth 42 directed vertically, which is extended by a substantially horizontal tubular part 44 of smaller diameter which, in turn, ends in the orifice 40 directed downwards.

L'entonnoir est monte de façon amovible, au moyen d'agrafes 46 qui enserrent la partie 44 de l'entonnoir, ces agrafes étant solidaires de la barre transversale 48 d'une potence 50 montee de façon orientable sur un téton de support rotatif 52 (fig. 1 et 4) qui fait saillie au-dessus de la table 54 du carter. Cette potence tourne avec le téton de support 52 autour de l'axe vertical de ce dernier pour amener 1'entonnoir d'une rangée de récipients à chacune des autres. 11 s'ensuit que l'orifice 40 de l'entonnoir peut se déplacer suivant un arc de cercle d'une rangée de récipients à l'autre. L'ouverture 34 taillée dans le couvercle 32 est en forme d'arc et son centre de courbure coïncide avec l'axe du téton 52, de mme dans le râtelier, les rangees transversales de trous sont alignées suivant un arc de cercle dont le centre coincide avec l'axe du téton 52 lorsque tel ensemble transversal de trous appartenant chacun à l'une des rangées se trouve au poste de réception du liquide. The funnel is removably mounted, by means of clips 46 which enclose the part 44 of the funnel, these clips being integral with the transverse bar 48 of a bracket 50 mounted in an orientable manner on a rotary support pin 52 (Figs. 1 and 4) which protrudes above the table 54 of the housing. This arm rotates with the support stud 52 around the vertical axis of the latter to bring the funnel from one row of containers to each of the others. 11 follows that the orifice 40 of the funnel can move along an arc of a circle from one row of containers to another. The opening 34 cut in the cover 32 is in the shape of an arc and its center of curvature coincides with the axis of the stud 52, likewise in the rack, the transverse rows of holes are aligned along an arc of a circle whose center coincides with the axis of the stud 52 when such a transverse set of holes each belonging to one of the rows is located at the station for receiving the liquid.

Le liquide distribue dans les récipients du râtelier 12 est contenu dans un réservoir d'ali mentation 56 (fig. 1) muni à sa sortie d'un robinet 58 réglable, duquel le liquide s'écoule par un tube 60 pour tre traite par une substance. De l'orifice 36 du tube 60 le liquide s'écoule par intermittences, c'est-a-dire goutte à goutte, ces gouttes ayant toutes le mme volume, dans l'embouchure 42 de 1'entonnoir que porte la potence 50. Les gouttes de liquide passent à travers l'orifice 40 de l'entonnoir dans un récipient situe au poste de réception de liquide. Après que le nombre voulu de gouttes de liquide ont été introduites dans le récipient situe au poste de réception, le râtelier 12 se déplace angulairement d'un pas de manière à mettre le récipient suivant en place au poste de réception. Le râtelier 12 est mu par un moteur qui est mis hors d'action pendant un laps de temps prédéterminé alors que chaque recipient se trouve en position de réception, ce laps de temps déterminant la quantité de liquide qui est introduite dans chaque recipient, ce moteur étant remis en circuit à la fin de ce laps de temps de manière à amener le récipient suivant en position de réception, après quoi le moteur est à nouveau mis hors circuit et le cycle recommence. The liquid dispensed into the receptacles of the rack 12 is contained in a feed tank 56 (FIG. 1) provided at its outlet with an adjustable tap 58, from which the liquid flows through a tube 60 to be treated by a substance. From the orifice 36 of the tube 60 the liquid flows intermittently, that is to say drop by drop, these drops all having the same volume, into the mouth 42 of the funnel carried by the bracket 50. The drops of liquid pass through the orifice 40 of the funnel into a container located at the liquid receiving station. After the desired number of drops of liquid have been introduced into the container located at the reception station, the rack 12 moves angularly by one step so as to put the next container in place at the reception station. The rack 12 is moved by a motor which is put out of action for a predetermined period of time while each container is in the receiving position, this period of time determining the quantity of liquid which is introduced into each container, this motor being switched on again at the end of this period of time so as to bring the next container into the receiving position, after which the motor is again switched off and the cycle begins again.

Ainsi, le râtelier 12 pivote pas à pas pour amener les récipients collecteurs de liquide successivement en position de réception et pour allouer à chacun le temps nécessaire pour recevoir une quantité prédéterminée, ou dose, de liquide. Lorsque la totalite, ou un nombre prédéterminé quelconque de récipients appartenant à telle rangée ont été charges de ces doses de liquide, 1'entonnoir 38 est automatiquement amené à la rangée suivante ; on remarquera que l'embouchure 42 se trouve toujours dans l'alignement de 1'orifice 36, quelle que soit la position de 1'orifice 40 de l'entonnoir. Afin de maintenir 1'orifice 36 en position pour laisser tomber du liquide goutte à goutte dans 1'entonnoir 38, le réservoir 56 et son tube 60 sont fixes dans des supports 62,64 régla- bles le long d'un montant 66, qui est lui-mme fixe au carter 30. Thus, the rack 12 pivots step by step to bring the liquid collection containers successively into the receiving position and to allocate to each the time necessary to receive a predetermined quantity, or dose, of liquid. When all, or any predetermined number of containers belonging to such row have been loaded with these doses of liquid, the funnel 38 is automatically moved to the next row; it will be noted that the mouth 42 is always in alignment with the orifice 36, whatever the position of the orifice 40 of the funnel. In order to maintain the orifice 36 in position to drop liquid drop by drop into the funnel 38, the reservoir 56 and its tube 60 are fixed in supports 62,64 adjustable along a post 66, which is itself fixed to the housing 30.

Les récipients sont au nombre de cinquante dans chacune des quatre rangées, ce qui donne un total de 200 récipients. Comme on le verra d'après ce qui suit, on peut effectuer un réglage de manière à obtenir une quantité de. liquide prédéterminée dans chacun de ces 200 reci- pients ou dans un nombre prédéterminé quelconque d'entre eux suivant les besoins. Lorsque le remplissage des récipients est termine, 1'entonnoir 38 est déplacé automatiquement de manière que le liquide se déverse dans un drain 68 fixe de manière amovible dans des pinces 70 sur la paroi latérale 72 du carter 30, de façon que l'excès de liquide peut se rendre par un tuyau 74 dans un récipient non figure. The containers are fifty in number in each of the four rows, giving a total of 200 containers. As will be seen from the following, an adjustment can be made so as to obtain a quantity of. liquid in each of these 200 containers or in any predetermined number of them according to need. When the filling of the containers is complete, the funnel 38 is moved automatically so that the liquid flows into a drain 68 removably fixed in clamps 70 on the side wall 72 of the housing 30, so that the excess of liquid can go through a pipe 74 in a container not shown.

La paroi 72 du carter est munie d'une fentre 76 qui permet d'examiner les récipients et leur contenu sans qu'il faille retirer le râtelier de son carter. The wall 72 of the casing is provided with a window 76 which makes it possible to examine the containers and their contents without having to remove the rack from its casing.

Le mécanisme servant à placer 1'entonnoir 38 de manière qu'il apporte le liquide aux recipients appartenant à la rangée voisine en partant de l'extérieur comprend un embiellage 78 (fig. 9) actionne par un groupe de commande 80 (fig. 1), un mécanisme à cliquet 81 (fig. 4) et un mécanisme à rochet 83 qui s'y rapporte. The mechanism serving to place the funnel 38 so that it brings the liquid to the containers belonging to the neighboring row starting from the outside comprises a linkage 78 (fig. 9) actuated by a control group 80 (fig. 1 ), a ratchet mechanism 81 (Fig. 4) and a ratchet mechanism 83 relating thereto.

Le groupe de commande 80 comporte un arbre tournant 86 (fig. 9) dont une extrémité traverse la table 54 du carter et porte un bouton de manceuvre 88 muni d'une pointe indi catrice 90. Ce bouton sert à faire tourner à la main l'arbre 86 dont l'extrémité intérieure est montée dans un organe 92 fixe sur le fond 94 du carter. Au voisinage de son extrémité inferieure l'arbre 86 est muni d'une came horizontale 96. The control unit 80 comprises a rotating shaft 86 (fig. 9) one end of which passes through the table 54 of the housing and carries a control button 88 provided with an indicator tip 90. This button is used to rotate the shaft 86 whose inner end is mounted in a member 92 fixed to the bottom 94 of the housing. Near its lower end the shaft 86 is fitted with a horizontal cam 96.

Dans une position prédéterminée de l'arbre 86 (fig. 9), réglée au moyen du bouton de manoeuvre 88, la came 96 est en contact avec un galet 95 que porte une biellette 98. Ce galet est engage dans un cran 97 de la came 96 et la biellette est retenue de façon mobile dans une position prédéterminée. La biellette 98 est pourvue d'une mortaise longitudinale 100 dans laquelle est monte à coulissement un ergot 102 plante sur le fond 94 et servant à guider la biellette 98 lorsque l'arbre 86 l'amène dans sa position poussée telle que la montre la fig. 9. In a predetermined position of the shaft 86 (fig. 9), adjusted by means of the operating knob 88, the cam 96 is in contact with a roller 95 carried by a link 98. This roller is engaged in a notch 97 of the cam 96 and the link is movably retained in a predetermined position. The link 98 is provided with a longitudinal mortise 100 in which is slidably mounted a lug 102 planted on the bottom 94 and serving to guide the link 98 when the shaft 86 brings it into its pushed position as shown in FIG. . 9.

L'autre extrémité de la biellette 98 s'articule avec un levier 104 en un point situe entre le centre de ce dernier et son extrémité 106. The other end of the link 98 articulates with a lever 104 at a point located between the center of the latter and its end 106.

Le levier 104 est perce en son centre et est monte en vue de tourner sur une partie sur élevée d'un organe 108 qui est fixe au fond 94 et dans lequel est monte l'arbre 24 du râtelier. The lever 104 is bored in its center and is mounted for rotation on an elevated part of a member 108 which is fixed to the bottom 94 and in which the shaft 24 of the rack is mounted.

Le levier 104 est muni à son autre extrémité 110 d'un ergot de guidage 112 qui s'engage dans une mortaise 114 taillée dans une biellette 116 près de l'extrémité 118 de celle-ci. A son extrémité opposée, la biellette 116 est montée en vue de tourner sur un pivot vertical 119 (fig. 4) solidaire d'un cliquet 120. Ce cliquet 120 (fig. 2 et 3) est une pièce en forme d'L montée à bascule sur un pivot convenable 122 qui fait saillie vers le bas d'un bras de came 124 qui, en combinaison avec le cliquet precite, constitue le mécanisme à cliquet 81. Un ressort à boudin 126 est emmanche sur le pivot 122 entre le cliquet 120 et le bras de came 124. L'une des extrémités dudit ressort est fixée audit bras et l'autre au cliquet, de maniere que celui-ci ait tendance à tourner dans le sens des aiguilles d'une montre (fig. 2 et 3). The lever 104 is provided at its other end 110 with a guide pin 112 which engages in a mortise 114 cut in a rod 116 near the end 118 thereof. At its opposite end, the rod 116 is mounted for rotation on a vertical pivot 119 (fig. 4) secured to a pawl 120. This pawl 120 (figs. 2 and 3) is an L-shaped part mounted rocker on a suitable pin 122 which projects downwardly from a cam arm 124 which, in combination with the aforesaid pawl, constitutes the pawl mechanism 81. A coil spring 126 is fitted on the pin 122 between the pawl 120 and the cam arm 124. One of the ends of said spring is fixed to said arm and the other to the pawl, so that the latter tends to turn clockwise (fig. 2 and 3).

Lorsqu'on fait tourner le bouton 88 et qu'on l'amène dans une position où la came 96 touche le galet 95, la biellette est transférée de sa position retirée dans sa position avancée re présentée à la fig. 9, faisant ainsi tourner le levier 104 à contresens des aiguilles d'une montre, de sorte que 1'ergot 112 déplace la biellette 116 dans le sens de la flèche A indiquée sur la fig. 9. Ce mouvement de la biellette 116 fait tourner le cliquet 120 à contresens des aiguilles d'une montre et contrairement à l'action du ressort 126, à la suite de quoi le bec 128 du cliquet est dégagé d'un rochet 84. Dans cette position du cliquet, la pointe indicatrice 90 dont est muni le bouton 88 se trouve en face d'une inscription Déclenché inscrite sur la table 54 du carter, une inscription Enclenche indiquant la position pour laquelle le cliquet est en prise avec le rochet. On conçoit ainsi que le bouton 88 sert à mettre le cliquet en prise avec le rochet ou à 1'en dégager. Le déplacement de la biellette 98 se traduit par celui d'une biellette 130 dans la direction de la flèche B de la fig. 9. Cette biellette 130 est munie d'une partie mortaisée 132 dans laquelle pénètre un ergot 134 que porte l'extrémité 106 du levier 104. Le mouvement de la biellette 130 dans le sens de la flèche B dégage un chien de l'une des mortaises 136 du râtelier, ce qui permet de faire tourner celui-ci à la main dans l'un ou l'autre sens de manière à le placer en vue du remplissage d'un nombre pre- déterminé de récipients. When knob 88 is rotated and brought into a position where cam 96 touches roller 95, the rod is transferred from its withdrawn position to its advanced position re shown in FIG. 9, thereby rotating the lever 104 counterclockwise, so that the pin 112 moves the link 116 in the direction of the arrow A indicated in FIG. 9. This movement of link 116 causes pawl 120 to rotate counterclockwise and contrary to the action of spring 126, whereupon pawl 128 is disengaged from ratchet 84. In this position of the pawl, the indicator tip 90 with which the button 88 is fitted is located opposite an inscription Triggered inscribed on the table 54 of the housing, an Enclenche inscription indicating the position for which the pawl is engaged with the ratchet. It can thus be seen that the button 88 is used to bring the pawl into engagement with the ratchet or to disengage it. The movement of the link 98 results in that of a link 130 in the direction of the arrow B in FIG. 9. This rod 130 is provided with a slotted part 132 into which a lug 134 penetrates which the end 106 of the lever 104 carries. The movement of the rod 130 in the direction of the arrow B disengages a hammer from one of the mortises 136 of the rack, which makes it possible to rotate the latter by hand in one or the other direction so as to place it for the filling of a pre-determined number of containers.

La potence 50 est montée sur le téton 52 qui fait saillie sur la table 54 du carter. Ce téton est muni en son centre d'un goujon 138 sur lequel la potence est montée de fagon amovible (fig. 1). Le téton est également muni d'un court ergot axial 140 (fig. 4) qui peut penetrer dans la potence de manière à empcher celle-ci de se déplacer relativement au goujon. The bracket 50 is mounted on the pin 52 which projects from the table 54 of the housing. This pin is provided in its center with a stud 138 on which the bracket is mounted in a removable fashion (fig. 1). The stud is also provided with a short axial lug 140 (FIG. 4) which can penetrate the stem so as to prevent it from moving relative to the pin.

Le mécanisme à cliquet 81 servant à faire tourner le téton 52 pour déplacer la potence 50 est monte sur une embase 142 fixée en 144 sur le fond 94 du carter. Cette embase est munie d'un collet 146 pour recevoir un arbre 148. The ratchet mechanism 81 used to rotate the pin 52 to move the bracket 50 is mounted on a base 142 fixed at 144 on the bottom 94 of the housing. This base is provided with a collar 146 to receive a shaft 148.

Ce dernier est muni d'un épaulement 150 qui porte sur le collet 146 et d'une partie décolletée 152 qui pénètre dans ledit collet. Dans cette partie décolletée est taraude un trou 154 qui reçoit une vis à tte 156 à travers une ouverture 158 percée dans le fond 94. La tte de la vis 156 porte contre la face inférieure du fond 94 de manière à empecher l'arbre 148 de sortir de 1'embase 142. The latter is provided with a shoulder 150 which bears on the collar 146 and with a low-cut part 152 which penetrates into said collar. In this necked part is tapped a hole 154 which receives a headed screw 156 through an opening 158 drilled in the bottom 94. The head of the screw 156 bears against the underside of the bottom 94 so as to prevent the shaft 148 from come out of the base 142.

Le mécanisme à rochet 83 comprend le rochet 84, monte de façon à tourner sur la surface supérieure du collet 146, et un cylindre creux 162. Ce rochet est fixe sur la surface in férieure d'un organe cylindrique 160 qui est monte sur extrémité intérieure du cylindre 162. Ce dernier est muni sur sa surface interieure de bagues 164 et 166 espacées l'une de l'autre et dans lesquelles est monte en vue de tourner l'arbre 148. On remarquera, d'après la fig. 4, que l'extrémité supérieure se termine en deçà de celle du cylindre 162, ce qui permet à ce dernier de recevoir le téton 52. Le téton 52 présente une partie supérieure 168 sur laquelle est reçue la potence 50 et qui s'élève au-dessus de la table 54 du carter et un corps 170 qui prolonge le téton vers le bas. The ratchet mechanism 83 comprises the ratchet 84, mounted for rotation on the upper surface of the collar 146, and a hollow cylinder 162. This ratchet is fixed on the lower surface of a cylindrical member 160 which is mounted on the inner end of the cylinder 162. The latter is provided on its inner surface with rings 164 and 166 spaced apart from each other and in which is mounted in order to rotate the shaft 148. It will be noted, from FIG. 4, that the upper end ends below that of the cylinder 162, which allows the latter to receive the stud 52. The stud 52 has an upper part 168 on which the stem 50 is received and which rises to the -above the table 54 of the housing and a body 170 which extends the stud downwards.

Un épaulement 172 est décolleté dans ce corps pour reposer sur la tranche supérieure du cylindre 162. Ce corps 170 pénètre dans la partie supérieure du cylindre 162, ce dernier étant muni d'une mortaise 174 en arc de cercle (fig. A shoulder 172 is cut into this body to rest on the upper edge of the cylinder 162. This body 170 penetrates into the upper part of the cylinder 162, the latter being provided with a mortise 174 in an arc of a circle (fig.

7) pour le passage d'une vis 176. Le corps 170 du téton 52 est fore d'un trou taraude 178 pour recevoir la vis 176. Une rondelle cintrée 180 est fixée entre la tte de la vis 176 et la surface du cylindre autour de la mortaise 174. 7) for the passage of a screw 176. The body 170 of the pin 52 is drilled with a tapped hole 178 to receive the screw 176. A curved washer 180 is fixed between the head of the screw 176 and the surface of the cylinder around mortise 174.

On conçoit donc que grâce à la mortaise 174 on peut régler la position du téton 52 par rapport au cylindre 162 et le fixer dans cette position de manière à aligner convenablement la potence 50 par rapport aux rangées de recipients afin que l'orifice 40 de l'entonnoir 38 se trouve dans l'axe des divers récipients tubulaires au poste de réception de liquide. It is therefore conceivable that thanks to the mortise 174 it is possible to adjust the position of the pin 52 with respect to the cylinder 162 and to fix it in this position so as to properly align the stem 50 with respect to the rows of containers so that the orifice 40 of the The funnel 38 is in the axis of the various tubular containers at the liquid receiving station.

Le bras de came 124 est muni d'une partie 182 formant oeil qui est montée pour tourner autour d'un collet 184 qui fait saillie au-dessus de l'organe cylindrique 160 et qui repose sur un épaulement 186 forme dans cet organe. Ce collet est entaille en 188 et une rondelle 190 s'emboite dans cette rainure pour maintenir le bras de came 124 en position sur l'organe 160. Cam arm 124 is provided with an eye portion 182 which is mounted for rotation around a collar 184 which projects above cylindrical member 160 and rests on a shoulder 186 formed in this member. This collar is notched at 188 and a washer 190 fits into this groove to hold the cam arm 124 in position on the member 160.

Ce bras de came est muni d'une partie 192 formant came qui s'élève au-dessus de la face supérieure dudit bras dont elle longe un bord. This cam arm is provided with a part 192 forming a cam which rises above the upper face of said arm, of which it runs along one edge.

Une partie 194 (fig. 2) de la came est orientée parallèlement à un bord 196 du bras de came tandis qu'une partie 198 vient obliquement à sa rencontre. Ces portions de came sont destinées à coopérer avec 1'ergot 20 que porte le rate- lier, ainsi qu'on va le décrire en détail ci-apres. A part 194 (fig. 2) of the cam is oriented parallel to an edge 196 of the cam arm while a part 198 comes obliquely to meet it. These cam portions are intended to cooperate with the pin 20 carried by the rack, as will be described in detail below.

Le bras de came est également muni d'une tige pendante 200 sur laquelle est accrochée l'une des extrémités d'un ressort à boudin 204 dont l'autre extrémité est fixée à un ergot 206 (fig. 9) fixe au fond 94 du carter. The cam arm is also provided with a hanging rod 200 on which is hung one end of a coil spring 204, the other end of which is fixed to a lug 206 (fig. 9) fixed to the bottom 94 of the crankcase.

Le cliquet 120 est écarté de la surface infe- rieure du bras de came 124 et coopère avec le rochet 84 pour produire le déplacement lateral de la potence 50 d'une rangée de récipients à la rangée adjacente. A cet effet, le rochet 84 est muni d'une première série de quatre encoches indiquées en TI, T2, T3 et T, dans lesquelles peut s'engager le cliquet 120 et d'une autre série d'encoches indiquées en T5, T6, T7 et T8 dans lesquelles peut s'engager un tâteur 208 actionne par un ressort. Entre ces deux séries d'encoches, la roue à rochet présente une partie courbe 210 et une échancrure 212 qui est munie d'une partie à détente 214 destinée a coopérer avec ledit mécanisme à tâteur comme on va le décrire en détail. De plus, le rochet est muni d'un organe d'actionnement d'interrupteur 216 coopérant avec un organe de commande 218 d'un micro-interrupteur 220, normalement ferme, de. manière à mettre celui-ci en action. Le rochet 84 est également muni, sur sa face supérieure, d'un poussoir 222 destine à coopérer avec 1'ergot 22 solidaire du râtelier, ainsi qu'on le décrira plus en détail ci-après. Le rochet porte encore une tige pendante 224 des tinée à coopérer alternativement avec l'un ou l'autre de chiens 226 et 228 qui reposent sur le fond 94 du carter, ainsi qu'il sera décrit avec plus de détails par la suite. Le fond porte encore un autre organe de détente 230 destine à coopérer avec la tige 200 qui, ainsi qu'on 1'a déjà dit, pend du bras de came 124. Pawl 120 is spaced from the lower surface of cam arm 124 and cooperates with ratchet 84 to produce lateral movement of bracket 50 from one row of containers to the adjacent row. To this end, the ratchet 84 is provided with a first series of four notches indicated at T1, T2, T3 and T, in which the pawl 120 can engage and with another series of notches indicated at T5, T6 , T7 and T8 in which can engage a feeler 208 actuated by a spring. Between these two series of notches, the ratchet wheel has a curved part 210 and a notch 212 which is provided with a detent part 214 intended to cooperate with said feeler mechanism as will be described in detail. In addition, the ratchet is provided with a switch actuating member 216 cooperating with a control member 218 of a microswitch 220, normally closed, of. way to put it into action. The ratchet 84 is also provided, on its upper face, with a pusher 222 intended to cooperate with the lug 22 secured to the rack, as will be described in more detail below. The ratchet also carries a hanging rod 224 intended to cooperate alternately with one or the other of dogs 226 and 228 which rest on the bottom 94 of the housing, as will be described in more detail later. The bottom carries yet another trigger member 230 intended to cooperate with the rod 200 which, as has already been said, hangs from the cam arm 124.

La fig. 2 montre comment se présente le collecteur lorsque la potence 50 et 1'entonnoir 38 qu'elle porte sont disposes pour remplir la rangée de récipients la plus voisine du centre. fig. 2 shows how the collector looks when the stem 50 and the funnel 38 which it carries are arranged to fill the row of containers closest to the center.

On remarquera que, dans cette position, le bec 128 du cliquet se trouve logé dans l'encoche Tj du rochet et est sollicite à y demeurer par l'ac- tion du ressort 126. On remarquera également que, dans cette position, le tâteur 208 se trouve logé dans l'encoche T5 du rochet. Ce tâteur comprend une embase d'appui 232 solidaire du fond du carter et au-dessus duquel s'élève un collet 234 (fig. 5). Un levier à deux bras 236 est monte en vue de tourner sur ce collet 234, sur lequel il est retenu au moyen d'une rondelle 238 et d'une vis 240 fixée dans ce collet. It will be noted that, in this position, the beak 128 of the pawl is housed in the notch Tj of the ratchet and is urged to remain there by the action of the spring 126. It will also be noted that, in this position, the feeler 208 is housed in notch T5 of the ratchet. This feeler comprises a support base 232 integral with the bottom of the casing and above which rises a collar 234 (FIG. 5). A two-armed lever 236 is mounted for rotation on this collar 234, to which it is retained by means of a washer 238 and a screw 240 fixed in this collar.

Ce levier 236 présente deux bras 242 et 244 décalés relativement l'un à l'autre. L'extrémité libre du bras 242 est fixée à l'une des extremi- tes d'un ressort à boudin 246 travaillant à la traction et dont l'autre extrémité est fixée à un organe de retenue 248 dans lequel sont fraisées des mortaises 250 et 252 dans lesquelles s'engagent respectivement les ergots 254 et 256. This lever 236 has two arms 242 and 244 offset relative to each other. The free end of the arm 242 is fixed to one of the ends of a coil spring 246 working in traction and the other end of which is fixed to a retaining member 248 in which are milled mortises 250 and 252 in which the lugs 254 and 256 respectively engage.

Ces ergots traversent le fond du carter et sont maintenus en place par des écrous 258. On peut modifier la position de l'organe 248 sur le fond 94 de manière à régler la tension du ressort 246 et ainsi la force exercée par le levier 236 sur le rochet, ainsi qu'il sera explique par la suite. Le bras 244 du levier 236 est muni à son extrémité libre d'un galet 260 qui est en contact avec le rochet 84. Comme on le voit sur la fig. 2, lorsque le cliquet 120 est engage dans l'encoche T1 le galet 260 est engage dans 1'encoche T5. These lugs pass through the bottom of the housing and are held in place by nuts 258. The position of the member 248 on the bottom 94 can be modified so as to adjust the tension of the spring 246 and thus the force exerted by the lever 236 on the ratchet, as will be explained later. The arm 244 of the lever 236 is provided at its free end with a roller 260 which is in contact with the ratchet 84. As can be seen in FIG. 2, when the pawl 120 is engaged in the notch T1 the roller 260 is engaged in the notch T5.

Si l'on suppose maintenant qu'on désire remplir la totalité des récipients appartenant à la rangée extreme intérieure du ratelier, il va sans dire que le premier récipient à recevoir sa dose est place dans ladite rangée, relativement à 1'ergot 20 que porte le ratelier, de manière que cet ergot occupe la position représentée à la fig. 2, auquel cas le dernier récipient de cette rangée extrme intérieure se trouve au poste de réception de liquide. Si l'on admet maintenant que le râtelier se déplace dans la direction de la flèche A de la fig. 2, on conçoit qu'après que le dernier récipient de la rangée extrme interieure a reçu sa charge le râtelier commencera à tourner et que 1'ergot 20 entrera en contact avec la partie de came 194 d'un bras de came 82, qui se trouve sur la trajectoire de l'ergot, cette position de l'ergot étant représentée en pointille sur ladite figure. On conçoit que, par suite de l'enclenchement du cliquet dans la partie T, du rochet, la suite du déplacement de 1'ergot 20 le long de la partie de came 194 amènera 1'ensemble du mécanisme à cliquet 81, qui comprend le bras de came 82 et le rochet avec les organes qu'il porte, à tourner d'un seul bloc dans la direction de la flèche B indi queue sur la fig. 2. La rotation du rochet et des pièces attenantes se traduit par celle du téton 52 que porte le cylindre 162, et cela, dans la direction de la flèche B. Ce déplacement angulaire de la potence 50 autour de l'axe du téton 52 déportera l'orifice 40 de 1'entonnoir de sa position au-dessus de la rangée extrme interieure de récipients jusqu'à l'aplomb de la ran gée de récipients suivante (fig. 1). Ce mouvement du bras de came 82 se traduit par un allongement du ressort 204, de sorte que lorsque 1'ergot a termine son chemin sur la partie de came 194 il se trouve en mesure de ramener le bras de came 82 de sa position avancée dans sa position rétractée, ce qui a pour effet de dégager le cliquet de l'encoche T1 du rochet et de 1'engager dans l'encoche T2. A la suite de l'effacement du bras de came, 1'ergot 20 glisse sur la partie formant came 198 de l'organe 92 jusqu'a ce que, le râtelier continuant à tourner, ledit ergot s'en sépare. Par suite du mouvement du rochet, le galet 260 du tâteur 208 se dégage de l'encoche T5 et vient se placer dans 1'enco- che Tg sous la sollicitation du ressort 246. A cause de la traction exercée par ce ressort, le galet est amené à jouer le rôle de chien pour maintenir le rochet en position dans l'intervalle des mouvements intermittents de ce dernier. If we now assume that we wish to fill all the containers belonging to the innermost row of the rack, it goes without saying that the first container to receive its dose is placed in said row, relative to the pin 20 that carries the rack, so that this lug occupies the position shown in FIG. 2, in which case the last container of this inner end row is at the liquid receiving station. If we now assume that the rack moves in the direction of arrow A in FIG. 2, it is understood that after the last container of the innermost row has received its load the rack will begin to rotate and the lug 20 will come into contact with the cam portion 194 of a cam arm 82, which lies on the trajectory of the lug, this position of the lug being shown in dotted lines in said figure. It will be understood that, following the engagement of the pawl in the part T, of the ratchet, the continuation of the movement of the lug 20 along the cam part 194 will cause the assembly of the pawl mechanism 81, which includes the cam arm 82 and the ratchet with the organs it carries, to rotate as a single block in the direction of the arrow B indicated tail in FIG. 2. The rotation of the ratchet and the adjoining parts results in that of the stud 52 carried by the cylinder 162, and this, in the direction of the arrow B. This angular displacement of the stem 50 around the axis of the stud 52 will offset the orifice 40 of the funnel from its position above the innermost row of containers to plumb with the following row of containers (FIG. 1). This movement of the cam arm 82 results in an elongation of the spring 204, so that when the pin has finished its way on the cam part 194 it is able to return the cam arm 82 from its advanced position in its retracted position, which has the effect of disengaging the pawl from the notch T1 of the ratchet and engaging it in the notch T2. Following the removal of the cam arm, the pin 20 slides on the part forming a cam 198 of the member 92 until, the rack continuing to rotate, said pin separates therefrom. As a result of the movement of the ratchet, the roller 260 of the feeler 208 disengages from the notch T5 and is placed in the notch Tg under the stress of the spring 246. Because of the traction exerted by this spring, the roller is brought to play the role of dog to maintain the ratchet in position in the interval of the intermittent movements of the latter.

On conçoit qu'après que le râtelier a tourné suffisamment pour que soient remplis tous les récipients appartenant à la rangée extrme interieure, le cycle se reproduit et le cliquet vient se placer dans l'encoche T3 tandis que le galet 260 s'engage dans l'encoche T7. Lorsque la troisième rangée a été servie, le cycle se reproduit, de sorte que le cliquet va se trouver place dans l'encoche T4 et le galet 260 dans l'enco- che T8 en vue du remplissage de la rangée de récipients extreme extérieure. 11 est ainsi mani feste que tout déplacement de l'ensemble du rochet s'accompagne d'un déplacement de l'orifice 40 de 1'entonnoir jusqu'a la rangée adjacente à remplir, ainsi qu'il a été dit. It is conceivable that after the rack has rotated sufficiently so that all the containers belonging to the innermost row are filled, the cycle is repeated and the pawl is placed in the notch T3 while the roller 260 engages in the notch T7. When the third row has been served, the cycle repeats itself, so that the pawl will be placed in the notch T4 and the roller 260 in the notch T8 with a view to filling the outermost row of containers. 11 is thus manifest that any movement of the ratchet assembly is accompanied by a movement of the orifice 40 of the funnel to the adjacent row to be filled, as has been said.

On remarquera que chaque fois que le rochet se déplace, le poussoir 222 est amené de sa position représentée à la fig. 2 jusqu'a une position dans laquelle il se trouve, sous le râtelier 12, sur le passage du long ergot 22 que porte ce dernier et dont il a déjà été question. It will be noted that each time the ratchet moves, the pusher 222 is moved from its position shown in FIG. 2 to a position in which it is, under the rack 12, on the passage of the long lug 22 that the latter carries and which has already been discussed.

Lorsque le dernier récipient de la rangée extreme extérieure a été rempli, le mouvement suivant du râtelier amène 1'ergot 22 en contact avec le poussoir 222 de manière à porter le mécanisme à rochet dans la position de versement représentée à la fig. 3. Cela a pour effet de dégager le cliquet de l'encoche T pour le faire glisser sur une partie périphérique 262 du rochet et en mme temps de dégager le galet 260 de l'encoche T8 pour le faire rouler sur la partie courbe 210 et commencer à le faire rouler sur l'échancrure 212 du rochet. A ce moment, la traction effectuée par le ressort 246 aura pour effet d'appliquer le galet contre ce bord formant came suffisamment pour continuer la rotation du rochet 84 jusqu'a ce que le galet atteigne la partie à détente 214. La tension exercée par le ressort 246 sur le levier à deux bras 236 est suffisante pour faire tourner le mécanisme à rochet 83 jusqu'a un point où l'orifice 40 de 1'entonnoir 38 se trouve à l'aplomb du drain 68. Le mouvement du poussoir 222 amène cet orifice 40 à quitter la ran gée de récipients extreme extérieure et à se déplacer en direction du drain 68, le levier 236 étant susceptible de terminer ce mouvement de manière que le bec coïncide avec le drain. When the last container of the outermost row has been filled, the next movement of the rack brings the lug 22 into contact with the pusher 222 so as to bring the ratchet mechanism into the pouring position shown in FIG. 3. This has the effect of disengaging the pawl from the notch T to make it slide on a peripheral part 262 of the ratchet and at the same time disengaging the roller 260 from the notch T8 to make it roll on the curved part 210 and start to roll it on the indentation 212 of the ratchet. At this time, the traction effected by the spring 246 will have the effect of applying the roller against this edge forming a cam sufficiently to continue the rotation of the ratchet 84 until the roller reaches the detent part 214. The tension exerted by the spring 246 on the two-armed lever 236 is sufficient to rotate the ratchet mechanism 83 to a point where the orifice 40 of the funnel 38 is over the drain 68. The movement of the plunger 222 causes this orifice 40 to leave the outermost row of receptacles and to move in the direction of the drain 68, the lever 236 being able to complete this movement so that the spout coincides with the drain.

Dans des variantes, d'autres types de potences peuvent tre montes sur le téton 52 au lieu de la potence 50 représentée. Si la traction exercée par le ressort 246 est trop forte, le déplacement de la potence vers sa position de versement peut avoir pour effet de faire tomber à côté le liquide qui s'écoule du bec 40. In variants, other types of brackets can be mounted on the pin 52 instead of the bracket 50 shown. If the traction exerted by the spring 246 is too strong, the displacement of the stem towards its pouring position can have the effect of causing the liquid which flows from the spout 40 to fall aside.

Pour tenir compte de cela, on peut régler suivant la potence utilisée la tension du ressort 246 en disposant de façon réglable l'organe de retenue 248, comme on l'a précédemment decrit, de manière à empcher cette perte du liquide. To take this into account, the tension of the spring 246 can be adjusted according to the stem used by arranging the retainer 248 in an adjustable manner, as previously described, so as to prevent this loss of liquid.

On remarquera que, le mécanisme étant dans sa position de versement représentée à la fig. 3, l'organe d'actionnement d'interrupteur 216 est en contact avec l'organe de commande d'interrupteur 218 pour ouvrir l'interrupteur 220 normalement ferme qui, bien entendu, est intercalé dans le circuit d'alimentation du moteur qui fait tourner le râtelier, interrompant ainsi le fonctionnement du collecteur de doses dans la position de versement de ce dernier. On remarquera aussi que, dans cette position, la tige pendante 224 que porte le rochet 84 est en contact avec le chien 228, de sorte que la potence et 1'entonnoir qu'elle porte ne peuvent jamais dépasser la position de versement et que, par conséquent, le bec de 1'entonnoir se trouve toujours dans l'axe de 1'embouchure du drain 68. It will be noted that, the mechanism being in its pouring position shown in FIG. 3, the switch actuator 216 is in contact with the switch actuator 218 to open the normally closed switch 220 which, of course, is interposed in the motor supply circuit which makes turn the rack, thus interrupting the operation of the dose collector in the pouring position of the latter. It will also be noted that, in this position, the hanging rod 224 carried by the ratchet 84 is in contact with the hammer 228, so that the stem and the funnel which it carries can never exceed the pouring position and that, therefore, the spout of the funnel is always in line with the mouth of the drain 68.

Le mécanisme etant en position de versement, 1'ergot long 22 (fig. 3) est place hors de portée du poussoir 222 de façon à ne pas em pcher le mouvement de rotation du râtelier lorsqu'on rearmera le mécanisme en vue d'une nouvelle opération ainsi qu'il sera décrit par la suite. A ce propos, on remarquera que le poussoir présente une partie horizontale 266 (fig. 5) qui est fixée sur le dessus du rochet et une partie 268 saillant vers le haut avec laquelle 1'ergot 22 entre en contact. D'après les fig. 3 et 5, on voit que, le collecteur étant dans la position de versement, 1'ergot 22 se trouve deporte latéralement par rapport à la partie saildante 268 afin d'éviter celle-ci et de passer par-dessus la partie horizontale 266. The mechanism being in the pouring position, the long lug 22 (FIG. 3) is placed out of reach of the pusher 222 so as not to prevent the rotational movement of the rack when the mechanism is rearmed for a new operation as will be described later. In this connection, it will be noted that the pusher has a horizontal part 266 (FIG. 5) which is fixed to the top of the ratchet and a part 268 projecting upwards with which the lug 22 comes into contact. According to Figs. 3 and 5, we see that, the collector being in the pouring position, the lug 22 is offset laterally with respect to the protruding part 268 in order to avoid the latter and to pass over the horizontal part 266.

Pour réarmer le mécanisme à partir de sa position de versement représentée à la fig. 3, en vue de le faire fonctionner à nouveau, on commence par ramener à la main vers 1'inti- rieur la potence 50 de sa position de versement, et cela suffisamment pour dégager l'organe 216 de l'organe 218, de fagon à fermer l'interrup- teur 220. Cela remet en circuit le moteur d'en traînement du râtelier. On tourne alors le bouton 88 pour l'amener de sa position enclenche dans sa position declenche . Comme on l'a déjà dit, cela a pour effet de déplacer la biellette 98 sous l'action de la came 96, le galet 95 de la biellette reposant dans le cran 97 taille dans ladite came 96. La biellette 116 se trouve ainsi déplacée dans la direction indiquée par la flèche A sur la fig. 9, et le cliquet est ainsi amené à basculer comme on le voit sur la fig. 10 de maniere que son bec 128 perde contact avec le rochet 84. On peut alors deplacer la potence à la main vers l'intérieur de manière à placer l'orifice 40 de 1'entonnoir à volonté au-dessus de l'une quelconque des rangees de récipients. Comme on l'a indique pre- cédemment, le déplacement de la biellette 98 par effet de came se traduit aussi par un deplacement de la biellette 130, dans la direction de la flèche B de la fig. 9, pour dégager le chien déjà cite de la mortaise 136 du râtelier et de libérer ainsi ce dernier en vue de son déplace- ment manuel dans l'un ou l'autre sens. A ce propos, on congoit que s'il s'agit de remplir un nombre de récipients intérieur à 200 que contient le râtelier on peut y parvenir en pla gant l'orifice 40 au-dessus de la rangée désirée et en faisant tourner le râtelier jusqu'à ce que le premier récipient à remplir se trouve situe sous l'orifice 40. Si l'on suppose, toutefois, qu'il s'agisse de réarmer le râtelier en vue de remplir le restant complet des 200 récipients, le bouton 88 étant en position déclenché , on ramène la potence 50 de sa position d'égout- tage vers la rangée de récipients extreme interieure. Cela a pour effet de faire tourner le mécanisme à rochet 83 en sens contraire de la flèche B de la fig. 2 jusqu'à ce que la tige 224 que porte le rochet 84 entre en contact avec le chien 226. Dans cette position, l'orifice 40 de 1'entonnoir est automatiquement en comcidence avec les récipients de la rangée extrme interieure. Le bouton 88 ayant été ramené dans sa position bloquée, le cliquet reviendra en contact avec le rochet, le ressort 204 ayant pour effet d'amener le bras 82 dans la position pour laquelle la tige 200 qu'il porte est en contact avec l'organe 230 (fig. 2). Dans cette position, le bec 128 du cliquet pénètre automatiquement dans l'encoche T ! du rochet. To reset the mechanism from its pouring position shown in FIG. 3, in order to make it work again, one begins by bringing the stem 50 inwards by hand from its pouring position, and this sufficiently to disengage the member 216 from the member 218, so as to to close the switch 220. This reactivates the drive motor of the rack. The button 88 is then turned to bring it from its engaged position to its triggered position. As has already been said, this has the effect of moving the link 98 under the action of the cam 96, the roller 95 of the link resting in the notch 97 cut in said cam 96. The link 116 is thus moved in the direction indicated by arrow A in fig. 9, and the pawl is thus caused to tilt as seen in FIG. 10 so that its beak 128 loses contact with the ratchet 84. The bracket can then be moved inward by hand so as to place the orifice 40 of the funnel at will above any of the rows of containers. As indicated previously, the movement of the link 98 by cam effect also results in a movement of the link 130, in the direction of the arrow B of FIG. 9, to disengage the hammer already mentioned from the mortise 136 of the rack and thus to free the latter with a view to its manual displacement in one or the other direction. In this regard, it is understood that if it is a question of filling a number of containers inside 200 contained in the rack, this can be achieved by placing the orifice 40 above the desired row and by rotating the rack. until the first container to be filled is located under the orifice 40. Assuming, however, that it is a question of rearming the rack in order to fill the complete remainder of the 200 containers, the button 88 being in the triggered position, the stem 50 is brought back from its draining position towards the innermost row of containers. This has the effect of rotating the ratchet mechanism 83 in the opposite direction to arrow B in FIG. 2 until the rod 224 carried by the ratchet 84 comes into contact with the dog 226. In this position, the orifice 40 of the funnel is automatically coincident with the containers of the innermost row. The button 88 having been returned to its blocked position, the pawl will come back into contact with the ratchet, the spring 204 having the effect of bringing the arm 82 into the position for which the rod 200 which it carries is in contact with the organ 230 (fig. 2). In this position, the beak 128 of the pawl automatically enters the notch T! ratchet.

Le carter 30 est fait en tôle et il peut tre nécessaire de régler l'angle du cylindre 162 par rapport au fond 94 et à la table 54 dudit carter afin d'assurer la coïncidence de l'orifice 40 de 1'entonnoir avec les récipients au poste de remplissage. A cet effet, on a construit une plaque de réglage 270 (fig. 4 et 6) qui présente une aile rabattue 272 munie de trous ovalises 274. Cette aile est fixée à une paroi latérale 276 du carter par des vis 278 qui traversent les trous 274 et sont munies d'écrous 280. Grâce à 1'existence de ces trous ovalises 274, il est possible de régler la position de la plaque 270 sur la paroi 276 dans la direction avant arrière du carter. La plaque présente également un prolongement rétréci 282 qui pénètre dans la mortaise en arc de cercle 284 taillée dans le cylindre 162 en un point de ce dernier voisin de l'extrémité supérieure de l'arbre 148 qui est muni d'un trou taraude 286. Le prolongement 282 est muni d'un trou ovalise 288 destine à recevoir une vis 290 qui s'engage dans les filets du trou 286. La mortaise 284 occupe une partie considérable de la surface du cylindre 162 de manière que la rotation de ce dernier ne soit pas gnée pendant le fonctionnement du collecteur. On conçoit aussi que grâce a l'ovalisation du trou 288 on peut solliciter le cylindre 162 et l'arbre 148 d'une manière quelconque afin d'assurer la pénétration de la vis 290 dans l'extrémité supérieure de l'arbre fixe 148 et de réaliser le parallélisme du cylindre, de l'arbre et de la paroi latérale 276 sur laquelle la plaque 270 est fixée. Ce parallélisme étant obtenu, l'orifice 40 se trouvera convenablefent place en face des récipients au poste de réception de liquide. The casing 30 is made of sheet metal and it may be necessary to adjust the angle of the cylinder 162 with respect to the bottom 94 and to the table 54 of said casing in order to ensure the coincidence of the orifice 40 of the funnel with the containers. at the filling station. For this purpose, an adjustment plate 270 has been constructed (fig. 4 and 6) which has a folded wing 272 provided with ovalized holes 274. This wing is fixed to a side wall 276 of the casing by screws 278 which pass through the holes 274 and are provided with nuts 280. Thanks to the existence of these ovalized holes 274, it is possible to adjust the position of the plate 270 on the wall 276 in the front-rear direction of the casing. The plate also has a narrowed extension 282 which enters the circular arc mortise 284 cut in the cylinder 162 at a point of the latter close to the upper end of the shaft 148 which is provided with a tapped hole 286. The extension 282 is provided with an ovalized hole 288 intended to receive a screw 290 which engages in the threads of the hole 286. The mortise 284 occupies a considerable part of the surface of the cylinder 162 so that the rotation of the latter does not is not interfered with during collector operation. It is also conceivable that thanks to the ovalization of the hole 288 it is possible to stress the cylinder 162 and the shaft 148 in any way in order to ensure the penetration of the screw 290 into the upper end of the fixed shaft 148 and to achieve the parallelism of the cylinder, the shaft and the side wall 276 on which the plate 270 is fixed. This parallelism being obtained, the orifice 40 will be suitably placed opposite the containers at the liquid reception station.

La paroi antérieure 72 du carter peut tre munie d'un tableau de commande 292 et d'un dispositif de minutage. The front wall 72 of the casing can be fitted with a control panel 292 and a timing device.

REVENDICATION : Collecteur de récipients, comprenant un moyen pour supporter les récipients suivant plusieurs rangées situées côte a côte, un dispositif mobile présentant un orifice d'amenee de matière et susceptible de se déplacer de ran gée en rangée dans le sens transversal de celleci en vue de 1'alimentation des récipients de chaque rangée, un premier mécanisme pour CLAIM: Receptacle collector, comprising a means for supporting the receptacles in several rows located side by side, a mobile device having a material feed orifice and capable of moving from row to row in the transverse direction thereof with a view to 1 feeding the containers of each row, a first mechanism for

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Claims

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connecting rod 98 under the action of cam 96, roller 95 of the connecting rod resting in notch 97 in said cam 96. Connecting rod 116 is thus moved in the direction indicated by arrow A in FIG. 9, and the pawl is thus caused to tilt as seen in FIG. 10 so that its beak 128 loses contact with the ratchet 84. The bracket can then be moved inward by hand so as to place the orifice 40 of the funnel at will above any of the rows of containers. As indicated previously, the movement of the link 98 by cam effect also results in a movement of the link 130, in the direction of the arrow B of FIG. 9, to disengage the hammer already mentioned from the mortise 136 of the rack and thus to free the latter with a view to its manual displacement in one or the other direction. In this regard, it is understood that if it is a question of filling a number of containers inside 200 contained in the rack, this can be achieved by placing the orifice 40 above the desired row and by rotating the rack. until the first container to be filled is located under the orifice 40. Assuming, however, that it is a question of rearming the rack in order to fill the complete remainder of the 200 containers, the button 88 being in the triggered position, the stem 50 is brought back from its draining position towards the innermost row of containers. This has the effect of rotating the ratchet mechanism 83 in the opposite direction to arrow B in FIG. 2 until the rod 224 carried by the ratchet 84 comes into contact with the dog 226. In this position, the orifice 40 of the funnel is automatically coincident with the containers of the innermost row. The button 88 having been returned to its blocked position, the pawl will come back into contact with the ratchet, the spring 204 having the effect of bringing the arm 82 into the position for which the rod 200 which it carries is in contact with the organ 230 (fig. 2). In this position, the beak 128 of the pawl automatically enters the notch T! ratchet.

The casing 30 is made of sheet metal and it may be necessary to adjust the angle of the cylinder 162 with respect to the bottom 94 and to the table 54 of said casing in order to ensure the coincidence of the orifice 40 of the funnel with the containers. at the filling station. For this purpose, an adjustment plate 270 has been constructed (fig. 4 and 6) which has a folded wing 272 provided with ovalized holes 274. This wing is fixed to a side wall 276 of the casing by screws 278 which pass through the holes 274 and are provided with nuts 280. Thanks to the existence of these ovalized holes 274, it is possible to adjust the position of the plate 270 on the wall 276 in the front-rear direction of the casing. The plate also has a narrowed extension 282 which enters the circular arc mortise 284 cut in the cylinder 162 at a point of the latter close to the upper end of the shaft 148 which is provided with a tapped hole 286. The extension 282 is provided with an ovalized hole 288 intended to receive a screw 290 which engages in the threads of the hole 286. The mortise 284 occupies a considerable part of the surface of the cylinder 162 so that the rotation of the latter does not is not interfered with during collector operation. It is also conceivable that thanks to the ovalization of the hole 288 it is possible to stress the cylinder 162 and the shaft 148 in any way in order to ensure the penetration of the screw 290 into the upper end of the fixed shaft 148 and to achieve the parallelism of the cylinder, the shaft and the side wall 276 on which the plate 270 is fixed. This parallelism being obtained, the orifice 40 will be suitably placed opposite the containers at the liquid reception station.

The front wall 72 of the casing can be fitted with a control panel 292 and a timing device.

CLAIM: Receptacle collector, comprising a means for supporting the receptacles in several rows located side by side, a mobile device having a material feed orifice and capable of moving from row to row in the transverse direction thereof with a view to 1 feeding the containers of each row, a first mechanism for bringing said feed device into its various positions and a second mechanism for moving the means for supporting the containers step by step with a view to presenting the containers of each row successively to the feeding device, characterized in that the first mechanism comprises a member intended to be actuated intermittently and brought from a first position to a second position so as to transfer the feeding device from one of the rows of containers to another and returning it to said first position after said feed device has moved.

SUB-CLAIMS:

1. Collector according to claim, characterized by means intended to automatically actuate said mechanism for moving the supply device in synchronism with the movement of the means for supporting the containers, so that the supply device passes from one row of containers to another after a predetermined number of displacements of the means for supporting the containers.

2. Collector according to sub-claim 1, characterized in that said mechanism for moving the feed device is elastically returned to its first position when moving the means for supporting the containers.

3. Collector according to claim, characterized in that the means intended to actuate the mechanism for moving the feed device comprise a rotating shaft, and in that the intermittent action member is mounted so as to rotate around this shaft and has a part which intermittently comes into contact with a second member integral with the shaft, the first member having a part which is moved by the means for supporting the containers only during part of the movement of the latter, so that the shaft rotates only during part of the movement of the means for supporting the containers.

4. Collector according to sub-claim 3, characterized in that the part which comes into intermittent contact with the second member in order to rotate the shaft of the feed device is a pawl which is articulated on said first member, and in that the second member is provided with teeth with which the pawl is capable of engaging and from which it is capable of disengaging.

5. Collector according to sub-claim 4, characterized in that the first member is elastically returned during the movement of the means for supporting the containers.

6. Collector according to sub-claim 5, characterized in that means are intended to temporarily stop the supply device in each of its supply positions.

7. Collector according to claim, ca racterise in that means are intended to bring the feed device into a position in which it cannot feed any of the containers of any of the rows after a predetermined number of containers of at least one row each received their dose.

8. Collector according to claim, characterized in that the means for supporting the containers is circular and driven in rotation by a shaft parallel to the shaft of the feeder, and in that the part of the The member with which the means for supporting the containers comes into contact is located in the vicinity of the edge of the means for supporting the containers, of which it occupies part of the circumference.

9. Collector according to claim, ca racterize in that a means for bringing the feed device into its off position comprises a spring mechanism which is only put into action after the feed device has been brought in a predetermined position.