CH316733A - Verfahren zur Herstellung von 2,5-Dichlorterephthalsäure - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von 2,5-DichlorterephthalsäureInfo
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Description
Verfahren zur Herstellung von 2,5-Diehlorterephthalsäure Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von 2,5-Dichlorterephthalsäure.
Nach einem bekannten Verfahren erhält man 2,5-Dichlorterepllthalsäure durch Er hitzen von 2,5-Dichlorcymol mit Salpetersäure in geschlossenem Rohr auf 190 .
Gemäss der Erfindung lässt man Benzol, Formaldehyd (bzw. Paraformaldehyd) und Chlorgas in Gegenwart von Wasser und Zink chlorid aufeinander einwirken und verseift das entstehende, stark chlorhaltige Zwischen produkt. Zur Durchführung der zum Zwi schenprodukt führenden Reaktion können als Lösungsmittel Tetrachlorkohlenstoff sowie Dichlormethan verwendet werden, wobei Tem peraturen von z. B. etwa 50-60 in Frage kommen, die dann langsam auf 70-80 ge steigert werden können. Es fällt als Zwi schenprodukt eine stark chlorhaltige Verbin dung folgender Konstitution an:
EMI0001.0008
die nach Behandlung mit Verseifungsmitteln in die 2,5-Dichlorterephthalsäure übergeht.
Das Verfahren gemäss der Erfindung hat den Vorteil, da.ss ohne Druck und mit leicht herzustellenden Ausgangsprodukten in der Flüssigkeitsphase gearbeitet "erden kann; es wurden Ausbeuten bis zu 60% erhalten.
Das Erzeugnis eignet sich als Zwischen produkt für die Herstellung von Kunststoffen. <I>Beispiel 2</I> Zu einer Suspension von<B>50,4g</B> ZnC12 in -17,0 g Benzol werden im Verlauf von 6 Stun den 45,5 g wässrige Formaldehyd-Lösung (40%ig) hinzutropfen gelassen. Nach etwa 11/2stündiger Cl2-Einleitung tritt vollkom mene Lösung ein. Die Reaktionstemperatur beträgt 50 .
Nach dem Aufarbeiten der klar gelösten Reaktionsmischung wird ein bei 150 schmelzendes farbloses kristallines Produkt erhalten, welches 1,1,1,4,4,4-Hexachlor-dime- thyl-2,5-dichlorbenzol darstellt. Diese stark chlorhaltige Substanz wird am Rückflussküh- ler zu der 2,5-Dichlorterephthalsäure (Fp 305 bis 307 ) verseift.
<I>Beispiel</I> N Zu einer Miseliung von 17 g Benzol, das in 120 g Tetrachlorkohlenstoff gelöst ist, und worin noch<B>54g</B> Paraformaldehyd und<B>50,4g</B> Zinkchlorid enthalten sind, lässt man unter gleichzeitiger Erwärmung auf etwa 50-70 langsam 75 cm3 Wasser hinzut.ropfen. Gleich zeitig wird Chlorgas in einer Menge von 20 Liter'Std. eingeleitet.
Nach etwa 5stün- diger Reaktionsdauer wird das Reaktions gemisch auf Eis geschüttet, wobei eine farb- lose, kristalline Substanz anfällt, die nach dem Waschen mit Wasser und Umkristalli- sieren aus Methanol einen Schmelzpunkt von 150 besitzt. Dieses stark chlorhaltige Zwi- sehenprodukt behandelt man im Überschuss mit Natronlauge am Rückflusskühler, wobei die 2,5-Diehlorterephthalsäure entsteht. Diese hat einen Schmelzpunkt von 305-306 .
<I>Beispiel 3</I> Es wird der gleiche Ansatz wie im Bei spiel 2 verwendet. Als Lösungsmittel wird anstatt Tetrachlorkohlenstoff lediglich Di- ehlormethan j-er-#vendet. Ausserdem wird das Wasser nicht tropfenweise, sondern direkt zu gegeben. lach 5stündiger Reaktion wird das Reaktionsgemiseh abgesaugt, ausgewaschen und in Äthanol umkristallisiert. Es ergeben sich weisse Kristallnadeln, die einen Schmelz punkt von 148 aufweisen. Die stark chlor haltige Substanz wird am Rückflusskühler mit Natronlauge verseift.
Es resultiert die 2,5-Di- ehlorterephthalsä-ure, die einen Schmelzpunkt von 306-307 aufweist.
Claims (1)
- PATENTANSPRUCH Verfahren zur Herstellung von 2,5-Dichlor- terephthalsäure, dadurch gekennzeichnet, dass man Benzol, Formaldehyd und Chlorgas in Gegenwart von Wasser und Zinkehlorid auf einander einwirken lässt und das entstehende, stark chlorhaltige Zwischenprodukt verseift. UNTERANSPRÜCHE l.. Verfahren nach Patentanspruch, da durch gekennzeichnet, da.ss man den Form aldehyd in Form von Paraformaldehyd ver wendet. 2.Verfahren nach Patentanspruch, da durch gekennzeichnet, dass man die Versei- fung des Zwisehenproduktes am Rückfluss- kühler mit Na0II vornimmt.
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| CH316733D CH316733A (de) | 1952-08-28 | 1953-06-17 | Verfahren zur Herstellung von 2,5-Dichlorterephthalsäure |
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