CH320052A - Procédé de fabrication d'un roulement à billes et roulement obtenu par ce procédé - Google Patents
Procédé de fabrication d'un roulement à billes et roulement obtenu par ce procédéInfo
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- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
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Description
<B>Procédé de</B> fabrication <B>d'un roulement à</B> billes <B>et roulement obtenu par ce procédé</B> Le présent brevet porte sur un procédé de fabrication d'un roulement à billes comprenant une bague intérieure et deux bagues extérieures; ce procédé est caractérisé par le fait qu'on étampe lesdites bagues, puis qu'on les tourne en usinant simultanément les chemins de roule ment des deux bagues extérieures au moyen d'un burin de forme, ces deux bagues étant assemblées.
Ce brevet a également pour objet un roule ment à billes obtenu par le procédé ci-dessus, roulement comprenant une bague intérieure destinée à être fixée sur la platine d'une montre, deux bagues extérieures dont l'une porte un balourd susceptible d'assurer le remontage de la montre et des billes maintenues en place au moyen de distanceurs; ce roulement est carac térisé par le fait que les bagues sont en acier inoxydable au chrome-molybdène, les bagues extérieures présentant des creusures annulaires intérieures de chaque côté de leur plan d'assem blage, ces creusures séparant les chemins de roulement.
Le dessin annexé représente, à titre d'exem ple, une forme d'exécution du roulement objet d'une des inventions, obtenue par la mise en aeuvre du procédé revendiqué, qui est décrite ci-après à titre d'exemple.
La fig. 1 est une vue en plan de cette forme d'exécution; la fig. 2 est une vue en coupe partielle agran die suivant II-II de la fig. 1; et la fig. 3 est une vue en coupe agrandie d'un détail de construction.
Le roulement à billes représenté comprend une bague intérieure 1 destinée à être fixée par l'intermédiaire d'orifices 25 à la platine d'une montre, une bague extérieure 2 portant, au moyen de vis 3, une bague extérieure de ferme ture 4 et un balourd 5; entre les bagues 1, 2 et 4 sont logées quatre billes 6 maintenues en place au moyen de distanceurs 7.
Les dimensions du roulement représenté sont déterminées de façon qu'il puisse être, balourd compris, logé dans la cavité aménagée entre le pourtour extérieur de la platine d'une montre, et la paroi intérieure du boîtier de celle-ci.
Les bagues 1, 2 et 4 sont réalisées en un acier inoxydable comprenant en poids 14 à 20 % de chrome et 0,5 à 4 % de molybdène, et qui est laminé à froid, ce qui porte sa limite de rupture à la traction à la valeur de 80 à 85 kg/mm2.
Les bagues 1, 2 et 4 sont d'abord étampées, puis tournées; l'opération d'usinage des chemins de roulement 8 et 9 des bagues 2 et 4 est effectuée simultanément au moyen de burins de forme; à cet effet, on assemble ces bagues 2 et 4 et on trace sur celles-ci deux repères que l'on aura soin de faire coïncider lors du montage du roulement.
Les chemins de roulement 8 et 9 des bagues 2 et 4 sont représentés, dans un plan radial pas sant par l'axe du roulement (fig. 3), par deux ares de cercle dont les centres 12 et 13 sont différents et sont placés sur deux axes 26 et 27 de la bille 6, ces axes formant avec la trace 23 du plan déterminé par les centres des billes 6, les angles de contact minimums de chacune de celles-ci; les angles de contact maximums sont fonction du jeu diamétral du roulement, et peuvent avoir une valeur de 300 environ; les rayons 10 et 11 de ces arcs de cercle sont appro ximativement égaux à 0,6 fois le diamètre de la bille 6, celui-ci étant compris entre 0,8 et 1 mm.
Le chemin de roulement de la bague 1 est représenté dans un plan radial passant par l'axe du roulement, par deux arcs de cercle 21 et 22 dont les centres 14 et 15 sont différents et sont placés sur les axes 26 et 27; les rayons 16 et 17 de ces cercles 21 et 22 sont égaux, leur longueur étant aussi approximativement égale à 0,6 fois le diamètre de la bille 6.
Les bagues extérieures 2 et 4 présentent des creusures annulaires intérieures 28 et 29 de chaque côté de leur plan d'assemblage; ces creusures séparent les chemins de roulement 8 et 9 et évitent, le long de ceux-ci, la présence de bavures.
Les distanceurs 7 sont des segments de tore en aluminium ayant été soumis à une oxydation anodique en vue de leur conférer une grande résistance à l'usure et un faible coefficient de frottement.
Sur la bague 2, suivant un diamètre de celle-ci est fixée une barrette non représentée pourvue d'un orifice dans lequel est engagé le maneton d'une manivelle entraînant un arbre assurant le remontage du ressort de la montre.
Claims (1)
- REVENDICATION I: Procédé de fabrication d'un roulement à billes comprenant une bague intérieure et deux bagues extérieures, procédé caractérisé par le fait que l'on étampe lesdites bagues, puis qu'on les tourne en usinant simultanément les chemins de roulement des deux bagues extérieures au moyen d'un burin de forme, ces bagues étant assemblées.REVENDICATION II: Roulement à billes obtenu par le procédé défini dans la revendication I, roulement com prenant une bague intérieure destinée à être fixée sur la platine d'une montre, deux bagues extérieures dont l'une porte un balourd suscep tible d'assurer le remontage de la montre et des billes maintenues en place au moyen de distan- ceurs, caractérisé par le fait que les bagues sont en acier inoxydable au chrome-molybdène, les bagues extérieures présentant des creusures annulaires intérieures de chaque côté de leur plan d'assemblage, ces creusures séparant les chemins de roulement. SOUS-REVENDICATIONS: 1.Roulement selon la revendication II, caractérisé par le fait que les chemins de roule ment des deux bagues extérieures sont représen tés, dans un plan radial, par deux arcs de cercle présentant des centres différents, les rayons de ces arcs étant légèrement supérieurs à celui des billes. 2. Roulement selon la revendication II, carac térisé par le fait que le chemin de roulement de la bague intérieure est représenté, dans un plan radial, par deux arcs de cercle présentant des centres différents, les rayons de ces arcs étant légèrement supérieurs à celui des billes. 3.Roulement selon la revendication II et les sous-revendications 1 et 2, caractérisé par le fait que, dans un plan radial, la droite passant par le centre d'une bille et par les points de contact de celle-ci avec les chemins de roulement forme un angle différent de 00 avec le plan déterminé par les centres des billes. 4. Roulement selon la revendication II, caractérisé par le fait que les distanceurs sont des segments de tore en aluminium ayant été soumis à une oxydation anodique.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH320052T | 1955-06-27 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CH320052A true CH320052A (fr) | 1957-03-15 |
Family
ID=4497857
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CH320052D CH320052A (fr) | 1955-06-27 | 1955-06-27 | Procédé de fabrication d'un roulement à billes et roulement obtenu par ce procédé |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CH (1) | CH320052A (fr) |
-
1955
- 1955-06-27 CH CH320052D patent/CH320052A/fr unknown
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