Moufin-broyeur La présente invention concerne un mou- lin-broyeur comprenant un rotor avec des organes broyeurs, et une chemise fixe perforée entourant au moins partiellement le parcours circulaire des organes broyeurs de façon que la matière introduite dans la chemise soit broyée par la coopération des organes broyeurs avec la chemise.
Le moulin-broyeur selon l'invention est caractérisé en ce que des pales de ventilation sont incorporées dans le rotor pour souffler la matière<B>à</B> travers la chemise.
Deux modes de réalisation de l'objet de l'invention sont représentés<B>à</B> titre d#exempIe au dessin ci-annexé, dans lequel<B>:</B> la fig. <B>1</B> est une vue en élévation latérale avec coupes partielles d'un premier mode de réalisation équipé d'une trémie d'alimentation, d'un moteur d#entrainement et d'un dispositif de fixation des sacs<B>;</B> la fig. 2 est une vue en élévation de face la fig. <B>3</B> est une vue en élévation,<B>à</B> plus grande échelle, montrant l'agencement d'un guichet réglable pour la trémie<B>;</B> la fig. 4 est une coupe transversale par tielle correspondante<B>;
</B> la fig. <B>5</B> est une élévation de face du rotor du moulin-broyeur <B>;</B> la fig. <B>6</B> est une coupe par l'axe du rotor<B>;</B> la fig. <B>7</B> est une coupe axiale d'un second mode de réalisation dont le rotor et le stator sont montés directement sur le rotor et le sta tor d'un moteur.
Dans l'exemple représenté par les fig. <B>1</B> <B>à 6,</B> le moulin-broyeur comporte un carter cylindrique<B>1,</B> dans lequel est monté un tamis cylindrique concentrique 2, destiné<B>à</B> coopérer avec un rotor<B>à</B> marteaux<B>3,</B> solidaire eun ar bre 4, entraîné par un moteur électrique<B>5.</B> On pourrait remplacer le moteur par une poulie (non représentée) pour l'entraînement par une courroie de transmission et une source de force motrice appropriée.
L'entrée du carter<B>1</B> est formée par un orifice central<B>6</B> par lequel peuvent passer les grains de céréales contenus dans une trémie<B>7,</B> et qui sont aspirés par dessus un rebord<B>8.</B> Le degré d'ouverture de l'orifice peut être réglé par un guichet<B>9</B> monté <B>à</B> coulissement dans des glissières<B>10</B> et relié <B>à</B> un levier de man#uvre <B>11</B> verrouillé par une vis<B>à</B> oreilles 12 assurant le serrage sur une barrette incurvée<B>13,</B> fixée au carter<B>1.</B> Le rotor<B>3</B> est formé par deux paires de pla tines espacées 14 et<B>15</B> disposées en croix et fixées sur un moyeu<B>16.</B> Aux extrémités libres de ces platines sont fixés des tourillons<B>17,
</B> sur lesquels sont articulées des paires de marteaux <B>18</B> destinés<B>à</B> coopérer avec le tamis 2. Les platines 14 et<B>15</B> portent également entre elles des palettes de ventilation<B>19,</B> qui servent<B>à</B> créer un violent courant d%ir <B>à</B> travers le tamis en vue de Fentraffiement de la matière pulvé risée ou moulue.
Le carter<B>1,</B> est muni<B>à</B> sa partie inférieure d'un raccord 20 pour la fixation d'un sac qu7on. fait passer par-dessus l'orifice pour le suspendre aux crochets 21. De la partie su périeure du raccord 20 part, sur un côté et au milieu de la paroi latérale du carter<B>1,</B> un conduit 22, qui débouche au centre du carter et sert<B>à</B> la réintroduction de l'air par des ori fices 22a et<B>22b</B> dans l'intérieur du tamis. On obtient de cette manière une circulation de l'air en circuit fermé.
L'ensemble de l'appareil est monté d'une manière appropriée sur un socle, et l'on peut remplacer le raccord représenté par un autre raccord<B>à</B> deux ou plusieurs orifices d'ensa chage.
Sur la fig. <B>7, 23</B> désigne un flasque qui fait corps avec le carter d'un moteur ou est fixé<B>à</B> celui-ci, le moteur pouvant être, par exemple, un moteur électrique (non repré senté). Une embase 24, formée par deux ban des parallèles, est fixée par des boulons au flasque et supporte un carter formé par un flasque inférieur<B>25,</B> une paroi périphérique <B>26</B> et un flasque supérieur<B>27.</B> Ces trois<B>élé-</B> ments sont assemblés par soudure et fixés<B>à</B> l'embase par des boulons<B>28.</B> Une plaque su périeure 27a est fixée par des écrous<B>à</B> oreil les<B>29</B> au flasque supérieur<B>27.</B> L'arbre<B>30</B> du moteur est prolongé et porte un moyeu<B>31</B> sur lequel est monté un disque<B>32,
</B> auquel sont fixées des palettes de ventilation<B>33.</B> Au-des sus du disque<B>32</B> sont fixés des plateaux 34, <B>35,</B> auxquels sont articulées des paires de mar teaux<B>36.</B> Ces marteaux sont articulés par pai res sur des axes<B>37.</B> Quoique la figure ne mon tre que deux paires diamétralement opposées de marteaux,<B>il</B> est bien entendu qu'on prévoit deux autres paires similaires opposées de mar teaux, dans un plan axial perpendiculaire<B>à</B> celui de la figure. Entre les plateaux 34 et<B>35</B> sont fixées des palettes radiales<B>38.</B> D'autres pa- lettes<B>39</B> sont fixées au pourtour de bagues 40, solidaires du moyeu<B>3 1. A</B> l'extrémité supérieure du moyeu<B>31</B> est monté un écrou 41, muni de deux doigts 42.
La plaque supérieure 27a porte une trémie d'alimentation 43 dont l'ori fice 44 est réglé par un guichet 45 monté<B>à</B> coulissement, actionné par un écrou<B>à</B> oreil les 46 et une broche filetée 47. En 45a est re présenté un seuil sur lequel la matière doit passer en sortant de l'orifice réglé par le gui chet 45. La référence 48 désigne un orifice destiné<B>à</B> l'introduction de la matière dans l'enveloppe. La matière<B>à</B> pulvériser, qui peut être des grains de céréales, est introduite dans la trémie 43. Pendant le fonctionnement du moulin-broyeur, cette matière est projetée par les doigts 42<B>à</B> travers l'orifice 44 et passe dans une certaine proportion sous le guichet 45.
Cette matière passe ensuite, par-dessus le seuil 45a, dans l'enveloppe où elle est pulvé risée par la coopération des marteaux<B>36</B> avec un tamis cylindrique 49 faisant partie du car ter du rotor. Les palettes<B>38</B> et<B>39</B> aspirent de l'air<B>à</B> travers l'orifice 48 et refoulent par la force centrifuge cet air avec la matière pul vérisée<B>à</B> travers les orifices<B>50</B> du tamis, en vue de l'évacuation de cette matière.
Celle-ci pénètre ainsi dans un couloir périphérique<B>51</B> et sort finalement par un orifice (non repré senté) pratiqué dans la paroi périphérique<B>26.</B> La matière pulvérisée ou moulue ne peut pas s'accumuler sur le fond du couloir<B>51 à</B> cause d'un courant d'air complémentaire créé par les pales de ventilation<B>33,</B> qui aspirent l'air <B>à</B> travers le couloir<B>52</B> et l'orifice<B>53</B> pour le rejeter<B>à</B> l'extérieur afin d'entraker la matière qui aurait tendance<B>à</B> se déposer sur le fond du couloir<B>51.</B> La plaque supérieure 27a est amovible pour permettre le remplacement du tamis 49.