CH326145A - Procédé de broyage des grains de céréales et appareil pour sa mise en oeuvre - Google Patents
Procédé de broyage des grains de céréales et appareil pour sa mise en oeuvreInfo
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C9/00—Other milling methods or mills specially adapted for grain
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Description
Procédé de broyage des grains de céréales et appareil pour sa mise en aeuvre La présente invention concerne la meune rie et a pour but d'obtenir un meilleur rende ment du broyage des grains de céréales. La friction et la pression de broyage en traînent une augmentation de la température des grains. On a constaté que la mesure de cette augmentation de température au cours du broyage constitue un contrôle simple, pré cis et avantageux de l'opération. Celui-ci in dique non seulement la pression utilisée, mais renseigne également sur l'état des cylindres et sur le débit des grains introduits dans ceux-ci. Au cours d'une opération de broyage, chaque paire de cylindres a une pression optimum et par conséquent une augmentation déterminée de température. Le pourcentage d'extraction sera d'autant plus élevé que la variation de l'augmentation de température par rapport à la valeur optimum sera plus faible. En réglant la pression pour maintenir cette augmentation aussi près que possible de la valeur optimum on peut obtenir un produit de qualité excellente et très uniforme. Le dessin annexé représente à titre d'exem ple une forme d'exécution d'un appareil pour la mise en oeuvre du procédé faisant l'objet de l'invention. La fig. 1 en est une vue en bout. La fig. 2 en est une vue. schématique en perspective. L'appareil comprend une paire de cy lindres broyeurs 5 et 6 entraînés par moteur. Ces cylindres sont montés de façon à pouvoir tourner autour de leur axe longitudinal; lequel est disposé horizontalement. Chacun de ces cylindres 5 et 6 est monté de façon à pou voir tourner entre des consoles 7 et 8, les quelles, à leur tour, sont montées sur une pièce moulée, désignée de façon générale par 9. Ainsi qu'on peut le voir à la fig. 1, la console 7 est fixée rigidement à la pièce moulée 9, tandis que la console 8 peut pivoter autour d'un axe 10. La console pivotante 8 porte un bras 11 à la partie supérieure duquel est fixé un boî tier 12 à extrémité ouverte. Ce boîtier présente une ouverture 13 à travers laquelle passe un tirant 14 disposé transversalement par rapport aux cylindres 5 et 6. Ce tirant présente un oeil 15 par lequel il s'articule sur une console 16 fixée rigidement sur la pièce moulée 9. Il est fileté à son autre extrémité en 17 de façon à pouvoir être vissé dans une plaque de com pression 18. Un ressort en hélice 19 est aussi porté par le tirant 14 et interposé entre la pla- que de compression 18 et la face intérieure du fond du boitier 12. Dans une oreille verticale 20 du bras 11 est vissée une tige filetée 22 portant un volant 21 de réglage de la pression des cylindres. L'ex trémité de cette tige 22 bute librement contre l'extrémité 17 du tirant 14. La fig. 2 représente deux paires de cylin dres broyeurs disposés dans leurs positions re latives habituelles. Au-dessus de ces deux pai res de cylindres est monté un élément de répar tition 24 en forme de V renversé formé de deux panneaux 25. Les grains non broyés 26 sont versés sur le sommet de l'élément de ré partition 24 et glissent vers le bas le long de ses panneaux 25 jusqu'à ce qu'ils viennent buter contre un volet réglable d'alimentation 27 prévu pour chaque panneau. On peut ajuster chacun de ces volets de façon à régler le dé bit des grains non broyés 26 qui peuvent pas ser entre le panneau 25 et le volet lui-même. Les grains peuvent ensuite tomber librement dans la zone de broyage des cylindres tournant dans les sens indiqués par les flèches. Un thermomètre 28 est monté sur chaque panneau 25 en un point central (fig. 2) dans le trajet d'écoulement vers le bas des grains non broyés 26. Ce thermomètre est relié par un tube capillaire 29 à un indicateur de tem pérature 30, du type classique. Il importe que le thermomètre 28 soit placé de façon que les grains non broyés lui passent directement dessus et autour afin que la température de ceux-ci puisse être indiquée avec précision, en tout temps, par l'indicateur 30. Deux thermomètres 31 analogues sont montés directement au-dessous des cylindres 5 et 6 à chacune de leurs extrémités, et direc tement dans le trajet des grains sortant de la zone de broyage desdits cylindres. Les ther momètres 31 sont portés par un bras 37 monté sur une tige 36 laquelle est supportée par la pièce moulée 9. .Ladite tige porte normalement une série de brosses de nettoyage des cylindres (non représentées). Chaque thermomètre 31 est relié par un tube capillaire 32 à un indica- teur de température 33 porté par un panneau 34. Au-dessus de chaque thermomètre sont montés deux écrans 35 qui s'étendent sur toute la longueur de celui-ci et sont disposés entre ce thermomètre et l'un des cylindres 5 et 6, comme on peut le voir sur la fig. 1. Par la lecture des indicateurs 30 et 33, on détermine la température des grains avant et après leur passage entre les cylindres. Si l'aug mentation de température est différente de la valeur optimum, le meunier sait qu'il doit ré gler la pression exercée sur les cylindres au moyen du volant de réglage 21. En quelques minutes, il peut ainsi régler la pression afin d'obtenir l'augmentation optimum de tempéra ture.
Claims (1)
- REVENDICATIONS I. Procédé de broyage des grains de céréa les, caractérisé en ce qu'on mesure la tempéra ture des grains avant le broyage, on broie les grains, on mesure la température des grains après le broyage, et en ce qu'on règle la pres sion de broyage appliquée aux grains de façon à maintenir une différence prédéterminée entre la température des grains non broyés et celle des grains broyés, en augmentant cette pres sion de broyage lorsque la différence de tem pérature est inférieure à cette valeur prédéter minée et inversement. II.Appareil pour la mise en oeuvre du pro cédé selon la revendication I, caractérisé en ce qu'il comprend une paire de cylindres broyeurs coopérants montés de façon à pou voir tourner, un mécanisme destiné à régler les positions relatives de ces cylindres de fa çon à assurer une action de broyage sur les grains, un thermomètre primaire situé immé diatement en amont de ladite paire de cylin dres broyeurs dans le trajet des grains, et deux thermomètres secondaires situés immédiate ment en aval desdits cylindres dans le trajet des grains broyés à leur sortie des cylindres, de manière à pouvoir déterminer la différence de température entre les grains non broyés et les grains broyés.SOUS-REVENDICATION Appareil selon la revendication II, carac térisé en ce que les cylindres broyeurs coopé rants sont montés sur des axes horizontaux, le thermomètre primaire étant situé immédiate ment au-dessus de ces cylindres dans le trajet des grains à faire passer entre eux, de sorte que lesdits grains passent tout autour dudit thermomètre, les thermomètres secondaires étant placés directement au-dessous des cy lindres dans le trajet des grains broyés à leur sortie desdits cylindres.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH326145T | 1955-07-08 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CH326145A true CH326145A (fr) | 1957-12-15 |
Family
ID=4500147
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CH326145D CH326145A (fr) | 1955-07-08 | 1955-07-08 | Procédé de broyage des grains de céréales et appareil pour sa mise en oeuvre |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CH (1) | CH326145A (fr) |
-
1955
- 1955-07-08 CH CH326145D patent/CH326145A/fr unknown
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