CH326145A - Procédé de broyage des grains de céréales et appareil pour sa mise en oeuvre - Google Patents

Procédé de broyage des grains de céréales et appareil pour sa mise en oeuvre

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CH326145A
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Authority
CH
Switzerland
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grains
grinding
rolls
cylinders
temperature
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Application number
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English (en)
Inventor
Melville Atkinson Frederick
Original Assignee
Atkinson Milling Company
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Publication date
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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C9/00—Other milling methods or mills specially adapted for grain

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Crushing And Grinding (AREA)

Description


  Procédé de broyage des grains de céréales  et     appareil    pour sa mise en     aeuvre       La présente invention concerne la meune  rie et a pour but d'obtenir un meilleur rende  ment du broyage des grains de céréales.  



  La friction et la pression de broyage en  traînent une augmentation de la température  des grains. On a constaté que la mesure de  cette augmentation de température au cours  du broyage     constitue    un contrôle simple, pré  cis et avantageux de l'opération. Celui-ci in  dique non seulement la pression utilisée, mais  renseigne également sur l'état des cylindres et  sur le débit des grains introduits dans ceux-ci.  Au cours d'une opération de broyage, chaque  paire de cylindres a une pression optimum et  par conséquent une augmentation déterminée  de température. Le pourcentage d'extraction  sera d'autant plus élevé que la variation de  l'augmentation de température par rapport à la  valeur optimum sera plus faible.

   En réglant la  pression pour maintenir cette augmentation  aussi près que possible de la valeur optimum  on peut obtenir un produit de qualité excellente  et très uniforme.  



  Le dessin annexé représente à titre d'exem  ple une forme d'exécution d'un appareil pour  la mise en     oeuvre    du procédé faisant l'objet de  l'invention.    La     fig.    1 en est une vue en bout.  



  La     fig.    2 en est une vue. schématique en  perspective.  



  L'appareil comprend une paire de cy  lindres broyeurs 5 et 6 entraînés par moteur.  Ces cylindres sont montés de façon à pouvoir  tourner autour de leur axe longitudinal; lequel  est disposé horizontalement. Chacun de ces  cylindres 5 et 6 est monté de façon à pou  voir tourner entre des consoles 7 et 8, les  quelles, à leur tour, sont montées sur une pièce  moulée, désignée de façon générale par 9.  Ainsi qu'on peut le voir à la     fig.    1, la console 7  est     fixée    rigidement à la     pièce    moulée 9, tandis  que la console 8 peut pivoter autour d'un  axe 10.  



  La console pivotante 8 porte un bras 11  à la partie supérieure duquel est fixé un boî  tier 12 à extrémité ouverte. Ce boîtier présente  une ouverture 13 à travers laquelle passe un  tirant 14 disposé transversalement par rapport  aux cylindres 5 et 6. Ce tirant présente un     oeil     15 par lequel il s'articule sur une     console    16  fixée rigidement sur la pièce moulée 9. Il est  fileté à son autre     extrémité    en 17 de façon à  pouvoir être vissé dans une plaque de com  pression 18. Un     ressort    en hélice 19 est aussi  porté par le tirant 14 et interposé entre la pla-      que de compression 18 et la face intérieure du  fond du     boitier    12.  



  Dans une oreille     verticale    20 du bras 11 est  vissée une tige filetée 22 portant un volant 21  de réglage de la pression des cylindres. L'ex  trémité de cette tige 22 bute librement contre  l'extrémité 17 du tirant 14.  



  La     fig.    2 représente deux paires de cylin  dres broyeurs disposés dans leurs positions re  latives habituelles. Au-dessus de ces deux pai  res de cylindres est monté un élément de répar  tition 24 en forme de V renversé formé de  deux panneaux 25. Les grains non broyés 26  sont versés sur le sommet de l'élément de ré  partition 24 et glissent vers le bas le long de  ses panneaux 25 jusqu'à ce     qu'ils    viennent  buter contre un volet réglable d'alimentation 27  prévu pour chaque panneau. On peut ajuster  chacun de ces volets de façon à régler le dé  bit des grains non broyés 26 qui peuvent pas  ser entre le panneau 25 et le volet lui-même.  Les grains peuvent ensuite tomber librement  dans la zone de broyage des cylindres tournant  dans les sens indiqués par les flèches.  



  Un thermomètre 28 est monté sur chaque  panneau 25 en un point central     (fig.    2) dans  le trajet d'écoulement vers le bas des grains  non broyés 26. Ce thermomètre est relié par  un tube capillaire 29 à un indicateur de tem  pérature 30, du type classique. Il importe que  le thermomètre 28 soit placé de façon que les  grains non broyés lui passent directement  dessus et autour afin que la température de  ceux-ci puisse être indiquée avec précision, en  tout temps, par l'indicateur 30.  



  Deux thermomètres 31 analogues sont  montés directement au-dessous des cylindres  5 et 6 à chacune de leurs extrémités, et direc  tement dans le trajet des grains sortant de la  zone de broyage desdits cylindres. Les ther  momètres 31 sont portés par un bras 37 monté  sur une tige 36 laquelle est supportée par la  pièce moulée 9. .Ladite tige porte normalement  une série de brosses de nettoyage des cylindres  (non représentées). Chaque thermomètre 31  est relié par un tube capillaire 32 à un indica-         teur    de température 33 porté par un panneau  34. Au-dessus de chaque thermomètre sont  montés deux écrans 35 qui s'étendent sur toute  la longueur de celui-ci et sont disposés entre  ce thermomètre et l'un des cylindres 5 et 6,  comme on peut le voir sur la     fig.    1.  



  Par la lecture des indicateurs 30 et 33, on  détermine la température des grains avant et  après leur passage entre les cylindres. Si l'aug  mentation de température est     différente    de la  valeur optimum, le meunier sait qu'il doit ré  gler la pression exercée sur les cylindres au  moyen du volant de réglage 21. En quelques  minutes, il peut ainsi régler la pression afin  d'obtenir l'augmentation optimum de tempéra  ture.

Claims (1)

  1. REVENDICATIONS I. Procédé de broyage des grains de céréa les, caractérisé en ce qu'on mesure la tempéra ture des grains avant le broyage, on broie les grains, on mesure la température des grains après le broyage, et en ce qu'on règle la pres sion de broyage appliquée aux grains de façon à maintenir une différence prédéterminée entre la température des grains non broyés et celle des grains broyés, en augmentant cette pres sion de broyage lorsque la différence de tem pérature est inférieure à cette valeur prédéter minée et inversement. II.
    Appareil pour la mise en oeuvre du pro cédé selon la revendication I, caractérisé en ce qu'il comprend une paire de cylindres broyeurs coopérants montés de façon à pou voir tourner, un mécanisme destiné à régler les positions relatives de ces cylindres de fa çon à assurer une action de broyage sur les grains, un thermomètre primaire situé immé diatement en amont de ladite paire de cylin dres broyeurs dans le trajet des grains, et deux thermomètres secondaires situés immédiate ment en aval desdits cylindres dans le trajet des grains broyés à leur sortie des cylindres, de manière à pouvoir déterminer la différence de température entre les grains non broyés et les grains broyés.
    SOUS-REVENDICATION Appareil selon la revendication II, carac térisé en ce que les cylindres broyeurs coopé rants sont montés sur des axes horizontaux, le thermomètre primaire étant situé immédiate ment au-dessus de ces cylindres dans le trajet des grains à faire passer entre eux, de sorte que lesdits grains passent tout autour dudit thermomètre, les thermomètres secondaires étant placés directement au-dessous des cy lindres dans le trajet des grains broyés à leur sortie desdits cylindres.
CH326145D 1955-07-08 1955-07-08 Procédé de broyage des grains de céréales et appareil pour sa mise en oeuvre CH326145A (fr)

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