Appareil pour le contrôle de l'étanchéité de boîtes de montres La présente invention a pour objet un appareil pour le contrôle de l'étanchéité des boîtes de montres, comportant une enceinte remplie partiellement de liquide, un dispositif de suspension d'au moins une boîte de montre à l'intérieur de l'enceinte, et un dispositif permettant de créer un vide partiel à l'inté rieur de l'enceinte.
Cet appareil se caractérise par le fait qu'il est muni d'un dispositif de contrôle du vide, comportant un tube de mesurage en forme d'arc de cercle disposé approximativement dans un plan horizontal dont l'une des extrémités débouche dans une chambre d'air, tandis que son autre extrémité est reliée à une chambre à parois déformables élastiquement, soumise à la pression régnant dans l'enceinte, cette chambre à parois défor- mables et une partie de ce tube étant remplies d'un liquide coloré.
Le dessin annexé illustre schématiquement et à titre d'exemple une forme d'exécution de l'appareil pour le contrôle de boîtes de montres, équipé du dispositif de contrôle du vide.
La fig. 1 est une vue en coupe axiale de D'appareil. La fig. 2 est une vue partielle à plus petite échelle et suivant la flèche A du socle de l'appareil. La fig. 3 est une vue en plan de l'appareil. La fig. 4 est une vue en coupe d'un détail à plus grande échelle.
La fig. 5 est une vue partielle en plan, à plus grande échelle, d'une variante d'exécu tion, la pièce de protection étant retirée.
La fig. 6 en est une vue de détail en coupe. Selon les fig. 1 à 4 du dessin annexé, l'appareil pour le contrôle de l'étanchéité de boîtes de montres comporte un socle 1 fixé, de manière amovible, sur une pièce de base 2 à l'aide de verrous 3, engagés dans des loge ments 5, pratiqués dans le socle.
Ce socle présente une lumière 6, constituant une came de commande. La partie supérieure du socle constitue un cylindre 7 dans lequel coulisse un piston formé de deux pièces 8 et 9 en matière plastique, ou en résine synthéti que moulée, entre lesquelles est serré un joint 10 en caoutchouc synthétique, par exemple ou autre matière souple et élastique de ce genre. Ce piston porte un axe 11, coulissant dans un guide 12, aménagé dans la pièce de base 2. Cet axe 11 porte un organe de commande amovible 13, engagé dans la lumière 6.
Le socle porte une pièce de raccordement 14, comportant deux extrémités de forme géné rale cylindrique, reliées par une partie médiane en forme de tronc de cône. L'une des extrémi- tés de cette pièce 14 est engagée dans le socle 1, tandis que sa seconde extrémité porte un tube 15. Des joints 16 et 17 assurent l'étan chéité entre la pièce de raccordement, le socle et le tube.
Un couvercle mobile 18, muni d'un joint 19, assure la fermeture étanche de l'extrémité supérieure du tube 15. Une tige 20, munie d'un organe de manoauvre 21 et d'un crochet de suspension 22, traverse le couvercle 18 par un perçage, muni d'un joint d'étanchéité 23.
Le dispositif de contrôle du vide comporte a) une chambre à parois déformables 24, pré sentant un orifice de remplissage 25, obturé par un bouchon 26 ; b) un tube de mesurage 27, constitué par une rainure en forme d'arc de cercle concen trique à l'axe du cylindre 7, pratiquée dans la face externe conique de la pièce de raccordement 14 ;
c) une chambre d'air 28, constituée par une rainure en forme d'arc de cercle concen- trique à l'axe du cylindre 7, pratiquée dans une collerette 29 en forme de tronc de cône épousant la forme conique de la face externe de la pièce de raccordement 14 et collée sur cette dernière, de manière étan che.
Cette collerette est en matière plasti que, ou résine synthétique moulée, et forme, avec la pièce de raccordement 14, une pièce de liaison qui, d'une part, relie le socle 1 au tube 15 et, d'autre part, porte le tube de mesurage et la chambre (fair du dispo sitif de contrôle du vide ; d) un tube 30, reliant la chambre à parois déformables 24 à une chambre 31, prati quée dans un bossage 32 de la pièce de raccordement.
Un joint 33 assure l'étanchéité entre le tube- 30 et la pièce de raccordement 14 et un canal 34 relie la chambre 31 à l'une des extrémités de la rainure 27. La chambre d'air 28 est en liaison avec la rainure 27 par l'inter médiaire d'un passage 35 très étroit (par exem ple 1 à 2 dixièmes de millimètre) et s'étendant sur pratiquement toute la longueur du tube de mesurage 27.
La collerette 29 est recouverte d'une pièce de protection 36, également en matière plasti que ou en résine synthétique moulée. Cette pièce de protection présente une partie en forme de tronc de cône, munie d'une fenêtre 37 en forme d'arc de cercle, laissant apparaître le tube de mesurage 27 à travers une loupe 38, constituée par un boudin en matière transpa rente et en forme d'arc de cercle. Ce boudin est venu d'une pièce de fabrication avec la collerette 29. L'un des bords de cette fenêtre 37 est muni d'une échelle graduée 39.
Le fonctionnement de l'appareil décrit est le suivant Lorsque la chambre à parois déformables 24 est soumise à la pression atmosphérique, un liquide coloré introduit par l'orifice 25, remplit entièrement cette chambre 24, le tube 30, la chambre 31, le canal 34 et partiellement le tube de mesurage 27.
Lorsque l'enceinte formée par le tube 15 et le cylindre 7 est obturée par son couvercle, comme représenté au dessin, et que, par manoeuvre de l'organe de commande 13, l'usager provoque une augmentation de volume du cylindre et donc de l'enceinte, la pression à l'intérieur de celle-ci s'abaisse en dessous de la pression atmosphérique. En conséquence, l'élasticité des parois de la chambre déformable 24 et la pression d'air régnant dans la chambre d'air 28, provoquent une extension de cette chambre 24 et donc une augmentation de son volume, qui est une fonction de la variation de la pression de l'enceinte.
En conséquence, l'augmentation de volume de cette chambre 24 provoque l'aspiration d'une partie du liquide coloré contenu dans le tube de mesurage 27, de sorte que l'extrémité de la colonne de liquide coloré se déplace le long de l'échelle graduée 39. L'usager peut donc vérifier à chaque instant, au fur et à mesure du déplacement de l'organe de com mande 13, la valeur du vide 'créé à l'intérieur de l'enceinte.
Lorsque l'usager rétablit la pression atmo sphérique, la chambre 24 est à nouveau coin- primée, contre l'action de la pression régnant dans la chambre d'air 28, de sorte que l'extré mité de la colonne de liquide dans le tube de mesurage 27 revient à sa position primitive.
Ainsi, à chaque valeur de la dépression régnant à l'intérieur de l'enceinte, correspond une position bien déterminée de l'extrémité de la colonne du liquide coloré. Il est évident que l'amplitude du déplacement de cette colonne liquide dans le tube de mesurage 27, pour une variation donnée de la pression dans l'enceinte, est déterminée par les caractéristi ques de la chambre à parois déformables, la section transversale du tube de mesurage 27 et le volume de la chambre d'air 28.
Il est donc toujours possible de faire en sorte que l'extré mité de. la colonne liquide parcoure un arc de cercle de 100 à 150 pour une variation de pression donnée.
Comme représenté au dessin, le tube de mesurage 27 est de préférence non capillaire, ,c'est-à-dire de dimensions suffisantes pour que le liquide coloré puisse s'écouler à travers ce tube. Ainsi, les variations de la tempéra ture ambiante reste pratiquement sans effet sur la longueur de la colonne liquide. Pour éviter que ce liquide soit projeté jusqu'à l'extrémité du tube de mesurage 27, lors d'une augmentation brusque de la pression dans l'enceinte, le canal 34 est calibré de manière à constituer un frein. Le diamètre de ce canal 34 est donc choisi en fonction de la viscosité du liquide coloré utilisé.
Lors du transport de l'appareil de contrôle décrit, du liquide peut pénétrer dans la cham bre d'air 28. Néanmoins, grâce à la disposition particulière de la chambre d'air, située au- dessus du tube de mesurage et reliée pratique ment sur toute sa longueur à ce tube par le passage 35, le liquide coloré ayant pénétré dans la chambre d'air s'écoule par gravité dans le tube de mesurage 27 dès que l'appareil est placé dans sa position normale de service. En conséquence, aucune manipulation spéciale ne doit être prévue pour la mise en service de l'appareil.
En outre, l'un des avantages de la forme d'exécution décrite est dû au fait que le dispo- sitif de contrôle du vide ne comporte aucune pièce en verre et que le tube de mesurage 27 et la chambre d'air peuvent être formés dans les faces de deux pièces en matière synth6ti- que moulée, dont l'une est en une matière transparente et comporte une loupe, tandis que l'autre est opaque, de sorte que la colonne liquide est rendue très visible. En outre, cette construction permet de réaliser une chambre d'air et un tube de mesurage 27, présentant toujours exactement les mêmes dimensions et volumes sur toutes les pièces d'une même série.
Dès lors, il est aisé de faire en sorte que toutes les caractéristiques du dispositif de contrôle du vide soient exactement les mêmes pour tous les appareils d'une même série, de sorte que l'amplitude du déplacement de l'extrémité de la colonne du liquide coloré pour une variation de pression donnée sera donc la même pour tous ces appareils. Ainsi, l'échelle graduée 29 peut être venue de fabri cation sur la pièce de protection 36 et l'étalon nage du dispositif de contrôle du vide se réduit à fixer la position angulaire de cette pièce 36.
Cette particularité présente évidem ment un très grand avantage pour la fabrica tion en série et constitue un réel progrès tech nique par rapport à tous les dispositifs de con trôle du vide comportant des tubes en verre dont les dimensions et volumes varient d'une pièce à l'autre, ce qui oblige à effectuer l'éta lonnage complet long et onéreux de chaque appareil.
Le dispositif de contrôle du vide décrit comporte un tube de mesurage porté par la pièce de liaison et protégé par une pièce de protection 36, de forme générale conique, muni de l'échelle graduée. Ainsi, cette échelle graduée disposée sur une paroi inclinée, est bien visible. Enfin, ce dispositif de contrôle, solidaire du socle de l'appareil, est bien protégé contre les chocs.
Cette particularité constitue également un avantage de l'appareil décrit par rapport aux appareils connus qui comportent généralement un manomètre à aiguille, fixé à l'extrémité supérieure de la tige 20 et qui constitue simultanément l'organe de manoeuvre de cette tige. Dans la forme d'exécution représentée par les fig. 5 et 6, l'appareil est semblable à celui décrit en référence aux fig. 1 à 4. Toutefois, la pièce de raccordement 14 présente une partie tronconique, de plus grande hauteur, l'angle au sommet du cône étant plus petit.
En outre, la rainure, constituant le tube de mesurage 27, présente, en section transversale, approxima tivement la forme 'un demi-cercle. L'une des extrémités de ce tube de mesurage est reliée par le canal 34 à la chambre 31, tandis que son autre extrémité débouche dans une chambre d'air 40, présentant la forme générale d'une goutte d'eau aplatie et formée dans. la colle rette 29 collée de manière étanche sur la surface externe de la partie médiane conique de la pièce de raccordement 14.
Comme repré senté au dessin, la chambre d'air 40 est située à un niveau plus élevé que le tube de mesurage 27, de manière que du liquide qui, au cours du transport de l'appareil, aurait été projeté dans cette chambre, puisse s'écouler automa tiquement, par gravité, dans le tube de mesu- rage 27, lorsque l'appareil est placé en posi tion de service. Si, au cours du transport la colonne de liquide s'est brisée, il suffit de comprimer la chambre déformable 24 pour refouler, dans la chambre 40, l'air ayant péné tré dans le tube de mesurage 27.
L'extrémité effilée 41 de la goutte d'eau formée par la chambre doit être recourbée (fi-. 5), de maniè re à être située au-dessus de l'extrémité effi lée 42 du tube de mesurage 27, afin de créer, entre le tube de mesurage et la chambre d'air, une liaison dont la section transversale aug mente progressivement et qui s'oppose efficace ment à une rupture de la colonne liquide lorsqu'on relâche la chambre à parois défor- mables après l'avoir comprimée.
Deux formes d'exécution de l'appareil, objet de l'invention, ont été décrites en réfé rence au dessin schématique annexé, donné à titre d'exemple, mais il va sans dire que de multiples variantes peuvent être prévues. On pourrait, par exemple, prévoir un tube du dispositif de contrôle du vide, présentant, en section transversale, la forme d'un demi-cercle ou d'un triangle par exemple. En outre, la chambre d'air pourrait pré senter toute autre forme désirée. Elle pourrait par exemple être constituée par une rainure en forme d'hélice, pratiquée dans la collerette 29 et dont seule l'extrémité inférieure serait reliée au tube de mesurage.
Toutefois, il est avantageux que l'inclinaison de cette chambre d'air soit suffisante pour permettre l'écoule ment par gravité du liquide coloré ayant péné tré dans cette chambre au cours du transport de l'appareil. Dans une variante, le tube de mesurage pourrait être constitué par une rai nure pratiquée suivant une hélice dans la pièce de raccordement, de manière que le liquide coloré puisse s'écouler par gravité en direction du canal 34.