FR1452666A - Perfectionnements aux châteaux pour le transport de liquides dangereux - Google Patents

Description

<Desc/Clms Page number 1>
Perfectionnements aux châteaux pour le transport de liquides dangereux. La présente invention est relative ù des perfectionnements apportés aux châteaux ou containers utilisés pour le transport de liquides dangereux, notamment de solutions radioactives ou corrosives (acide nitrique, acide chlorhydrique, acide fluorhydrique, soude, solvants divers).

Les perfectionnements objets de l'invention ont plus spécialement pour but de permettre la réalisation d'un château du genre en question qui soit d'utilisation particulièrement pratique et qui offre simultanément une très grande sécurité.

Le château suivant l'invention est principalement remarquable en ce qu'il est muni d'un mécanisme indicateur de niveau comprenant une pièce tournante montée à l'intérieur d'un tube étanche prévu axialement dans le réservoir et asservie magnétiquement à un flotteur convenablement guidé verticalement, l'un desdits éléments (pièce tournante ou flotteur) étant agencé de manière à ce que le déplacement du flotteur provoque la rotation de la pièce tournante et du repère mobile auquel celle-ci est associée.

Suivant un mode de mise en oeuvre préférée de la disposition qui précède, le tube étanche qui renferme la pièce tournante forme guide de coulissement pour le flotteur et comporte une saillie périphérique en hélice engagée dans une gorge correspondante ménagée dans le moyeu dudit flotteur, ce dernier supportant un aimant propre à coopérer avec la pièce tournante précitée, constituée par un barreau, préférablement aimanté transversalement par rapport à son axe. On comprend dans ces conditions que les modifications qui affectent le niveau du liquide contenu dans le réservoir provoquent le déplacement hélicoïdal du flotteur, lequel détermine à son tour par attraction magnétique le déplacement angulaire correspondant de la pièce tournante.

Conformément à une autre disposition remar- quable de l'invention, le château comporte une vanne à trois voies propre à permettre le remplissage du récipient interne et le rinçage de la canalisation de remplissage, les conduits associés à cette vanne étant orientés de manière à ce que les points bas des circuits de remplissage et de rinçage se trouvent disposés en dehors de la vanne.

Le .dessin annexé, donné à titre d'exemple, permettra de mieux comprendre l'invention, les caractéristiques qu'elle présente et les avantages qu'elle est susceptible de procurer.

Figure 1 est une coupe axiale schématique d'un château comportant application des perfectionnements suivant l'invention.

Figure 2 est une coupe verticale à plus grande échelle du mécanisme de contrôle du niveau.

Figure 3 est une coupe horizontale suivant III- III (ffig. 2) ; sur cette figure on a indiqué en II-II 'le plan de coupe de figure 2.

Figures 4 et 5 sont des coupes de détail montrant les extrémités inférieure, respectivement supérieure, de la pièce tournante du mécanisme de figures 2 et 3.

Figure 6 est une coupe verticale de la vanne à trois voies de remplissage et de rinçage.

Figures 7 et 8 sont des schémas illustrant le fonctionnement de cette vanne.

Le château représenté en figure 1 comprend une enveloppe ou coque 1 en acier à section circulaire, à. 'l'intérieur de laquelle est fixée une coquille de plomb 2 de forme sphérique. Cette coquille 2 est noyée à l'intérieur d'une masse de plâtre armé 3. Contre la paroi intérieure de la coquille 2 est appliqué le récipient 4 proprement dit, également de forme sphérique; ce récipient est réalisé en un matériau amagnétique (matière plastique, acier inoxydable, acier austénitique, ete.). Au voisinage de son extrémité supérieure, la coque 1 présente un épaulement annulaire déterminé par un anneau 5,

<Desc/Clms Page number 2>

destiné à former appui pour un couvercle ou capot amovible 6. Celui-ci est constitué par deux plaques métalliques 6a entre lesquelles est coulée une masse 6b de plâtre armé; la fixation en place de ce couvercle 6 est assurée au moyen de vis 7. engagées dans des taraudages ménagés dans l'anneau 5. On notera que la paroi supérieure la de la coque 1 est solidaire d'un bloc ou tête 8 formant support pour les vannes associées aux différentes canalisations qui débouchent à l'intérieur du récipient 4., ainsi qu'on le décrira en détail ci-après.

Ce récipient 1 est traversé axialement par un tube 9 réalisé en un matériau amagnétique. préférablement en acier inoxydable. A l'intérieur de ce tube 9 est monté à rotation un barreau plat 10. aimanté transversalement par rapport à son axe. Comme montré en figure 4. l'extrémité inférieure du tube 9 est solidaire d'une douille 11, fixée de manière étanche au réservoir 4 et 'ou à la coquille de plomb 2. Cette douille 11 renferme un roulement 12 sur lequel prend appui un bout d'axe ou pivot 13 dont l'extrémité supérieure est entaillée transversalement de manière à supporter la base du barreau aimanté 10 précité. De la même manière l'extrémité supérieure du tube 9 est solidaire d'une douille 11. (fia. 5), fixée de manière étanche au récipient 4 et pourvu d'un roulement 15 pour un pivot 16 monté sur le sommet du barreau 10. un jonc 17 assurant la retenue axiale dudit pivot 16. L'extrémité supérieure de celui-ci est entaillée en 16a pour recevoir l'extrémité inférieure aplatie 18a d'une tige verticale 18 qui traverse la coquille de plomb 2 et la paroi supérieure la de la coque 1. Cette tige 18 est engagée axialement à travers une douille 19 (fi-. 1). vissée ou autrement fixée à la tête 8 précités; l'extrémité supérieure de la tige 18 porte un discüue -gradué 20. propre à se déplacer en vis-à-vis d'un repère fixe prévu sur un encadrement 21. convenablement rapporté sur la face supérieure de la tête 8.

Comme plus spécialement montré en figures 2 et 3. on a prévu sur la périphérie du tube 9 une saillie 22 à profil en hélice qui s'étend suivant un angle au centre légèrement inférieur à 360 . Cette saillie hélicoïdale 22 est engagée à l'intérieur d'une -orge 23a à profil correspondant, ménagée sur la paroi intérieure d'un moyeu 23 monté à coulissement sur le tube 9. Ce moyeu 23 forme support pour un flotteur étanche 24 et il est en outre entaillé de manière à permettre la fixation d'un aimant 25 en fer à cheval dont les extrémité. solidaires de patins de friction 26. embrassent en quelque sorte le tube 9. On comprend dans ces conditions que lorsque le flotteur 24 tend à se déplacer verticalement sous l'effet d'une modification du niveau du liquide contenu dans le récipient 1. ce mouvement axial s'accompagne d'un déplacement angulaire par suite de l'engagement de la saillie hélicoïdale 22 à l'intérieur de la gorge 23a. Ce déplacement annulaire fait ainsi varier l'orientation du flux magnétique entre les branches de l'aimant 25, de telle sorte que le barreau aimanté 10 monté à rotation à l'intérieur du tube 9 tourne lui-même d'un angle correspondant. Cette rotation est bien entendu transmise à la tige 18 et provoque le déplacement angulaire du disque 20 par rapport au repère fixe. L'opérateur connait ainsi de manière très précise la quantité de liquide contenue dans le réservoir 4.

Le flotteur 21 est destiné à stopper automatiquement l'opération de remplissage lorsque le liquide atteint à l'intérieur du récipient 4 le niveau maximal. A cet effet on a prévu dans le récipient 4 une palette horizontale élastique 27. convenablement fixée à la paroi intérieure dudit récipient, l'extrémité libre 27a de cette palette étant entaillée longitudinalement de manière à embrasser le tube 9 et à être soulevée par le flotteur 21. en fin de course ascendante de ce dernier. Sur cette palette 27 repose une bille 28 (fia. 2) logée à l'intérieur d'un embout 29 solidaire de l'extrémité inférieure d'une canalisation 30. On comprend que la bille 28 et l'embout 29 constituent un mécanisme de clapet propre à obturer le débouché de la canalisation 30 quand le liquide atteint le niveau supérieur prévu.

A la canalisation 30 est associée une vanne 31 (fi-. 1) fixée dans la tête 8. ladite vanne débouchant à l'extérieur à travers une chambre 32 destinée à recevoir une cartouche filtrante appropriée. Le circuit 30-31-32 est utilisé lors du remplissage du réservoir 1 pour exercer une dépression à l'intérieur de ce dernier. Le remplissage proprement dit est assuré à travers une canalisation 33, associée à une vanne 34 (fi-. 6) également montée dans la tête 8. Comme montré. le corps 34 de cette vanne. commandé par un volant 35 vissé dans la tête 8. est monté à coulissement dans une chambre 36 à l'intérieur de laquelle débouchent trois conduits 37. 38 et 39. Le conduit 37. débouche obliquement dans le bas de la chambre 37 à travers le fond transversal 36a de cette dernière; ce conduit 37 est relié au débouché supérieur de la canalisation 33 précitée par un canal vertical 37a. Le conduit 38 débouche transversalement dans le bas de la chambre 36. en avant du fond 36a de celle-ci. et il est relié à l'extérieur par un canal 38a orienté obliquement vers le bas. Enfin le conduit 39 est orienté verticalement de manière à déboucher d'une part sur la paroi supérieure de 'la tête 8 et d'autre part dans la chambre 36 suivant un plan transversal disposé entre le fond 36a et le débouché du conduit 38. Les deux conduits 38 et 39 sont susreptibles d'être reliés l'un à l'autre à travers une dépression annulaire 34a ménagée sur la périphérie du corps de vanne 34, lequel porte

<Desc/Clms Page number 3>

deux joints toriques 40 et 41 prévus de part et d'autre de ladite dépression. Le déplacement axial de ce corps 34 est limité d'une part par butée contre le fond 36a, d'autre part par une vis 42 dont l'extrémité est engagée dans une dépression annulaire 34b dudit corps 34.

Lorsqu'on désire procéder au remplissage du récipient 4, on branche sur le circuit 30-31-32 une canalisation associée à un réservoir sous dépression ou à une pompe à vide; le flotteur 24 étant alors @à la position basse, le clapet 28-29 est ouvert (la dépression étant insuffisante pour appliquer la bille 28 contre son siège). De la même manière on branche sur le .débouché extérieur du conduit 39 la canalisation reliée au réservoir de liquide à transverses. La vanne 34 à trois voies est alors amenée à la position représentée en figure 7 pour laquelle les conduits 39 et 37 sont en communication, le joint 40 s'opposant à toute fuite à travers le conduit 38. Ii suffit ensuite d'ouvrir la vanne 31 pour que le liquide emplisse le réservoir 4 du château.

Lorsque le flotteur atteint le niveau maximum prévu, la palette 27 se déforme élastiquement vers le haut et applique la bille 28 contre son siège. La dépression est ainsi automatiquement arrêtée et le remplissage est stoppé. La vanne 31 est amenée en position de fermeture; par suite de l'orientation des conduits 39 et 37, les gouttes de liquide s'écoulent à l'intérieur du réservoir 4 qui constitue le point le plus bas du circuit. L'on peut alors sans risque d'écoulement intempestif brancher sur le débouché du canal 38a la canalisation de liquide de rinçage, la canalisation associée au conduit 39 étant reliée à un réservoir sous dépression. La vanne 34 est amenée à la position montrée en figure 8 (qui correspond d'ailleurs à celle illustrée en figure 6) pour laquelle les conduits 38 et 39 sont en communication, le joint 40 s'opposant à toute fuite à travers le conduit 37. Une fois l'opération de rinçage ainsi effectuée, on débranche la canalisation associée au conduit 39, de telle sorte que les gouttes de liquide qui subsistent à l'intérieur de la vanne s'écoulent par gravité à l'intérieur de la canalisation de rinçage, laquelle peut à son tour être déconnectée sans danger.

Il va de soi que la tête 8 porte également, à la façon en soi connue, une vanne pour la vidange du réservoir et une vanne pour la mise à l'air de celui-ci.

Il doit d'ailleurs être entendu que la description qui précède n'a été donnée qu'à titre d'exemple et qu'elle ne limite nullement le domaine de l'invention dont on ne sortirait pas en remplaçant les détails d'exécution décrits par tous autres équiva- lents, non plus qu'en ne mettant en oeuvre qu'une partie seulement des dispositions visées, en dépit des avantages présentés par leur combinaison judicieuse à la façon sus-exposée. On comprend notamment que le barreau 10 peut être constitué en un métal magnétique non aimanté, par exemple en fer doux. En certains cas ce barreau 10 peut être conformé de manière à présenter un profil hélicoïdal, auquel cas le flotteur 24 peut se déplacer verticalement sans mouvement de rotation suivant son axe. En variante la pièce tournante 10 pourrait être réalisée sous la forme d'un élément à section circulaire solidaire d'une série d'aimants disposés en hélice de manière à ce que ladite pièce pivote lors du déplacement vertical du flotteur 24.

On conçoit enfin que le mécanisme indicateur de niveau ci-dessus décrit peut être utilisé pour le contrôle du niveau des liquides contenus dans tout type de réservoir.

Claims (1)

1. RÉSUMÉ Château pour le transport de liquides dangereux, principalement remarquable en ce qu'il est muni d'un mécanisme indicateur de niveau comprenant une pièce tournante montée à l'intérieur d'un tube étanche prévu axialement dans le réservoir et asservie magnétiquement à un flotteur convenablement guidé verticalement, l'un desdits éléments (pièce tournante ou flotteur) étant agencé de manière à ce que le déplacement du flotteur provoque la rotation de la pièce tournante et du repère mobile auquel celle-ci est associée, ledit château pouvant en outre présenter les autres caractéristiques ci- après, envisagées séparément ou en combinaison 1 Le tube étanche qui renferme la pièce tournante forme guide de coulissement pour le flotteur et comporte une saillie périphérique en hélice engagée dans une gorge correspondante ménagée dans le moyeu dudit flotteur, ce dernier supportant un aimant propre à coopérer avec la pièce tournante précitée, constituée par un barreau, préférablement aimanté transversalement par rapport à son axe; 2 Le château comporte une vanne à trois voies propre à permettre le remplissage du récipient interne et le rinçage de la canalisation de remplissage, les conduits associés à cette vanne étant orientés de manière à ce que les points bas des circuits de remplissage et de rinçage se trouvent disposés en dehors de la vanne.