CH327558A - Einrichtung zum Mischen und Austragen von Schüttgütern, insbesondere Mehl, aus Silozellen und Bunkern - Google Patents

Einrichtung zum Mischen und Austragen von Schüttgütern, insbesondere Mehl, aus Silozellen und Bunkern

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CH327558A
CH327558A CH327558DA CH327558A CH 327558 A CH327558 A CH 327558A CH 327558D A CH327558D A CH 327558DA CH 327558 A CH327558 A CH 327558A
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CH
Switzerland
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discharge
mixing
length
chains
bunkers
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Application number
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Inventor
Gmur Bruno
Original Assignee
Buehler Ag Geb
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    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G65/00Loading or unloading
    • B65G65/30Methods or devices for filling or emptying bunkers, hoppers, tanks, or like containers, of interest apart from their use in particular chemical or physical processes or their application in particular machines, e.g. not covered by a single other subclass
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    • B65G65/40Devices for emptying otherwise than from the top
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
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    • B01F23/60Mixing solids with solids
    • B01F23/62Mixing solids with solids using a receptacle with a bottom discharge with oscillating or vibrating opening and closing elements; using a receptacle with a bottom discharge with elements fitted on moving chains
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Description


  



  Einrichtung zum Mischen und Austragen von Schüttgütern, insbesondere Mehl, aus   Silozellen    und Bunkern
Eis sind Einrichtungen zum Mischen und Austragen von Sch ttg tern aus Silozellen und Bunkern bekannt, bei welchen mehrere Transportketten unterhalb der Zelle bzw. des Bunkers nebeneinanderliegen.

   Die   Alisch-    effekte können beispielsweise   durch verschie-    dene Kettengeschwindigkeit, durch Aus- und    Einschalten des Kettenantriebes einzelner Ket-    ten oder   dureh      verschiedene Zwisehenräume    der   an den Ketten befestigten Mitnehmerstege    erreieht   werclken,    Solche Konstruktionen haben den Nachteil,

   dass durch die Geschwindigkeits Ïnderung der Ketten oder durch die AbstÏnde  anderung der Querstege    eine Abstufung der   Austragsmenge und damit    ein Mischeffekt nur in der   Richtung quer zur Kettenlauf richtung      möglieh ist.    Die   Kettenlaufrichtung    wird aus    konstruktiven und wirtschaftlichen Gesichts-    punkten stets in die   Zellen-bzw.      Bunkerlängs-      riehtung gelegt,    so dass der Miseheffekt nur r in der   Querriphtung auftritt.   



   Zur Vermeidung dieser Nachteile ist die Misch- und Austrageinrichtung gemÏB der Erfindung entwickelt worden. Sie weist eine   oder mehrere Austragsketten auf und    ist dadurch gekennzeichnet, da¯ die Fläehe der Boden¯ffnung des BehÏlters (Silozelle oder Bunker) in der Länge und in der Breite in    Austragsfelder unterteilt ist und dass der      Austragsquerschnitt jedes Feldes    der gew nschten. Austragsmengenleistung aus dem betreffenden Feld angepasst ist. Jedes Feld kann mit einer   Dosiervorrichtung zum. Ein-    stellen. und VerÏndern seines   Austragequer-    schnittes versehen sein. Diese   Dosiervorrich-    tung ist vorzugsweise durch einen Drehschieber gebildet.

   Die Austragsleistungen in den einzelnen   Austragsfeldern    können durch entsprechende Einteilung der Boden¯ffnungsflache in der   Längs-und    Querrichtung   belie-    big und voneinander unabhÏngig gewÏhlt und ausserdem kann die   Au. stragsleis. tung ohne Än-      clernng    der Antriebsgeschwindigkeit der Austragskette bzw. -ketten auf einfache Weise verstellbar sein.



   Als bevorzugte beispielsweise Ausf hrungsform der Erfindung ist eine Einrichtung zum Mischen und Austragen z. B. von Mehl aus einer Silozelle bzw. einem Bunker in der Zeichnung dargestellt. Fig. 1 zeigt einen Querschnitt durch den untern Teil einer   Silozelle    bzw. eines Bunkers mit der   Miseh-ulld    Aus   tragsvorrichtung und Fig. 2 einen Grundriss.   



  In Fig. 3 ist als Variante eine   Ausführungs-    form mit nur einer   Aust.    ragskette dargestellt.



   Die   Bodenöffnungsfläche das Behälters ist    durch mehrere keilförmige Elemente a in der in einzelne Felder unterteilt.



     Dureh    die Anordnung   mehrerer Austragsför-    derketten e, die in der Querrichtung der Bo  denöffnung    nebeneinanderliegen, entsteht eine   Querunterteilung    der   Bodenöffnungsfläche    in    ie Laufrichtung des Gutes beim Austrage die Austragsfelder, die in der Fig. 2 mit 1 bis 16 numeriert sind. Die Breite der Austrags- felder stimmt in diesem Fall mit der Lange der Mitnehmerglieder der Austragsketten  berein. Die Ketten laufen tuber die Antriebsrolle g und  ber die Umlenkrolle f Sie sind mit den Rollen in eine Trogkonstruktion c unterhalb der B die Abgabe des ausgetragenen Gutes eingebaut.

   Unter den mittels der Elemente a gebildeten Öffnungsteilen sind Zwisehenböden d angebracht, damit das Sch ttg t aus dem Behälter nichet dirent nach unt in den Trog c airs- laufen kann. Die Austragsque'rschnitte zwischen den Elementen a und den B¯den d können durch die den einzelnen Feldern zu- geordneten, als Drehsehieber b ausgebildeten Dosiervorrichtungen, die in versehiedenen Stellungen gezeichnet sind, nach Belieben ver ändert werden, so dass die Austragsleistung jedes Feldes und der gew nschte Misez- effekt der Gesamtaustragung eingestellt werden können. Die Lange der Drehschieber b ist im wesentlichen die gl wie die Lange der Mitnehmerglie der Austragsketten.



  Die Laufrichtung des Gute beim Austragen    ist   durch    die Pfeile angegeben. Die Dre schieber sind beispielsweise durch Hebel und   Gestange    mit einer Zentralverstellvorrichtung verbunden, und zwar vorzugsweise so, da¯ einerseits   @    einzelnen   Drehschieberwellen un-      abhängig    voneinander entsprechend dem   ge-      wünschten    Mischeffekt eingestellt werden k¯nnen und anderseits durch gleichzeitiges Verste. aller   Drehsehieber die gewünschte      Ge-      samtaustragsleistung eingestellt    werden kann.



   Bei der   Ausführungsform nach    Fig. 3 mit nur einer   Austragskette ist.    die   Bodenoff-    nung des   Behälters    durch die keilf¯rmigen Zwischenwände a in der LÏngsrichtung und durch die   Lange    von je   zwei    vei a   zugeordneten Drehschiebern 6    in der   Quer-    riehtung in die Austragsfelder 17-22 unterteilt. Die Länge der Drehschieber bestimmt in diesem Fall die Breite der   Austragsfelder.  

Claims (1)

  1. PATENTANSPRUCH Einrichtung zum Mischen und Austragen von Sehiittgütern a-us Silozellen und Bunkers, mit mindestens einer Austragskette, dadurch gekennzeichnet, da¯ die FlÏche der Boden öffnung des Behälters in der Länge und in der Breite in Austragsfelder unterteilt und dass der Austragsquerschnitt jedes Feldes der ge- wünsehten Austragsmengenleistung aus dem betreffenden Feld angepaPt ist.
    UNTERANSPR CCHE 1. Einrichtung nach Patentanspriich, da- durch gekennzeichnet, da¯ jedes Feld mit einer Dosiervorrichtung zum Einstellen und Verändern seines Austragsquerschnittes ver- sehen ist.
    2. Einrichtung naeh Patentanspruch und Unteransprueh l. dadurch gekennzeichnet, dal die Dosiervorriehtung durch einen Dreh- schieber gebildet ist.
    3. Einrichtung nach Patentansprml und Unteranspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die in der Längsrichtung der australs- kette durch keilf¯rmige ZwischenwÏnde un terteilte Bodenoffnungsfläche in der Quer- richtung eine Unterteilung durch die entspre Schend dimensionierten Do, siervorriehtungen aufweist.
    4. Einrichtung nach Patentanspruch und Unteranspruch l, dadurch gekennzeichnet, da¯ bei der Verwendung mehrerer Australs- ketten die Länge der Dosiervorrichtungen und damit die Breite der Austragsfelder mit der Länge der Mitnehmer der Austragsketten übereinstimmt.
CH327558D 1954-02-06 1955-02-02 Einrichtung zum Mischen und Austragen von Schüttgütern, insbesondere Mehl, aus Silozellen und Bunkern CH327558A (de)

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DE2788922X 1954-02-06

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ID=7998410

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CH327558D CH327558A (de) 1954-02-06 1955-02-02 Einrichtung zum Mischen und Austragen von Schüttgütern, insbesondere Mehl, aus Silozellen und Bunkern

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US (1) US2788922A (de)
AT (1) AT189122B (de)
CH (1) CH327558A (de)
DK (1) DK86212C (de)
GB (1) GB779022A (de)

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Publication number Publication date
GB779022A (en) 1957-07-17
AT189122B (de) 1957-02-25
DK86212C (da) 1958-09-08
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