CH327862A - Installation motrice de véhicule routier - Google Patents

Installation motrice de véhicule routier

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CH327862A
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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Description


  Installation     motrice    de     véhicule    routier    L'invention a pour objet une installation  motrice de véhicule routier, comprenant un  moteur à combustion interne, par exemple un  moteur Diesel, qui, au moyen d'un train d'en  grenages différentiel,     entraîne,    d'une part, un  arbre de propulsion du véhicule et, d'autre  part, par l'intermédiaire d'un train d'engrenages       surmultiplicateur,    un compresseur de surali  mentation de ce moteur.  



  Cette     installation        est    caractérisée selon l'in  vention en ce que les trains     différentiel    et     sur-          multiplicateur    sont agencés de telle sorte que,  lorsque la vitesse     dudit    arbre de propulsion  est égale à zéro, le rapport de multiplication  entre le moteur et le compresseur soit supérieur  à 6.  



  Dans les figures ci-annexées, différentes  formes de réalisation de l'invention sont repro  duites schématiquement et à titre d'exemple.  



  La     fig.    1 représente une première forme  de réalisation.  



  La     fig.    2 représente une deuxième forme  de réalisation.  



  Les     fig.    3 et 4 sont des diagrammes illus  trant le fonctionnement de ces formes de réa  lisation.  



  La     fig.    5 montre un détail des formes de  réalisation des     fig.    1 et 2.    La     fig.        @    6 montre un     dispositif    d'arrêt du  compresseur, pouvant faire partie -des instal  lations des     fig.    1 et 2.    La     fig.    7 montre un dispositif de robinet  à trois voies, dont les installations des     fig.    1  et 2 peuvent être pourvues.    La     fig.    8 montre une troisième forme de  réalisation.  



  La     fig.    9 montre la chambre de combustion  d'une variante de l'installation de la     fig.    8.  La     fig.    10 montre une variante du détail  de l'installation -de la     fig.    8.  



  Dans la     fig.    1, le volant     V    est fixé sur le  bout B du vilebrequin du moteur à combustion  M. En arrière du volant V est monté rigide  ment sur la partie extérieure de l'arbre B, un  pignon planétaire S d'un train d'engrenages       différentiel    à pignons droits. Le     porte-satel-          lites    P du train différentiel est     rigidement    relié  à l'arbre de sortie A, qui sert à la propulsion  du véhicule.   Sur le     carter    renfermant l'ensemble du  volant et du train différentiel, est fixée une  boîte auxiliaire de vitesse H, à la sortie de       laquelle    se trouve la transmission allant au  pont du véhicule.

   La couronne extérieure E du  train différentiel comporte une denture inté-           rieure    qui engrène avec les pignons de     porte-          satellites,    et une     denturé    extérieure qui engrène  avec un pignon denté monté"     fixe    sur l'arbre C  d'un compresseur de     suralimentation    K, qui  est logé en     arrière    du volant du moteur, de  façon que le train     différentiel,    le train     sur-          multiplicateur    et le compresseur soient dispo  sés ensemble.  



  Les trains différentiel et     surmultiplicateur     sont agencés de façon que;     lorsque    la vitesse  de l'arbre A est égale à zéro, le rapport de       multiplication    entre le moteur et le compres  seur K soit supérieur à 6.  



  Le compresseur K alimente le moteur M  de la façon connue par la conduite F.- Celle-ci  passe transversalement à l'avant du moteur et  est pourvue d'ailettes de refroidissement R.  Sur la conduite de refoulement F est prévue  une conduite de décharge Q, qui comporte  une soupape de décharge 4 réglable à l'aide  d'un levier G.  



  Les     fig.    3 et 4 donnent une illustration  graphique du     fonctionnement    de cette forme  d'exécution.  



  Dans la     fig.    3, la     vitesse        V,    de compresseur  est portée en ordonnée, et la vitesse Va de  l'arbre de sortie en abscisse. Pour chaque vi  tesse arbitraire     Vd,    une droite oblique     Yb     =     const.    existe, le.long de laquelle la vitesse  du moteur est constante et égale<I>à</I>     Yb,        Vb    étant  ainsi le paramètre de ces     lignes.     



  Pour des raisons déduites de l'équation dé  terminante du train     différentiel,    les différentes  vitesses de moteur appartenant aux     différents     paramètres     Yb    sont     obligatoirement    propor  tionnelles aux distances entre l'origine et les  points où ces droites     Yb    =     const.    coupent l'axe  des abscisses.  



  - Si l'arbre B était accouplé .directement à  l'arbre A, sans intermédiaire d'un train diffé  rentiel, et si le rapport de multiplication entre  le moteur et le compresseur était constant, le  lieu de toutes les vitesses de compresseur serait       déterminé    par une droite l passant par l'ori  gine.  



  Dans la     fig.    4, les pressions de suralimen  tation sont \indiquées à titre     d'eiemple,    pour  lès lignes<I>1,</I><B>Il</B> et<I>m.</I>    Le long de la droite oblique     Yb,.,    le moteur  tourne à la vitesse de ralenti et le long de la  droite oblique     Ybi,    à une vitesse     six    fois plus  grande.  



  La     ligne   <B>Il</B> correspond au fonctionnement  de     l'installation    motrice avec un compresseur  à déplacement. En ralentissant le véhicule en  pleine charge, par exemple sur une forte côte,  la ligne de vitesse de compresseur<B>Il</B> s'appro  chera, pour une certaine vitesse faible du  véhicule, de la ligne     Vbr,    ce qui veut dire que  le régime du moteur est descendu jusqu'à la  vitesse de ralenti. Sans risque de caler le mo  teur, son régime ne peut pas descendre plus  bas, c'est pourquoi le dispositif de décharge L  s'ouvre, quand le véhicule en côte     continue    à  ralentir.

   A ce moment, la vitesse du compres  seur remonte (partie décrochant vers le haut  de la courbe<B>ID,</B> la vitesse du moteur restant  toujours celle de ralenti     (Vb,).    A l'arrêt du  véhicule, la courbe<B>Il</B> joint l'ordonnée verticale  dans un point B. L'ordonnée de ce     point    in  dique la vitesse   b   du compresseur, puisque  la vitesse     V,,    de l'arbre de sortie A est à ce  moment égale à zéro et que la vitesse     Yb    du  moteur est celle de ralenti =     Vb,.    A droite  du diagramme, le point A présente le point  d'intersection entre la ligne<B>Il</B> et la droite  oblique     Vbi,

      le long de laquelle la vitesse  du moteur est six fois     celle    du ralenti. Pour  le point A, la pression d'alimentation est  1,6     kg/cm2    comme on le voit dans la     fig.    4.  



  L'ordonnée du     point    A     donne    la vitesse  <I> a ,</I> la vitesse du moteur étant six fois celle  du ralenti et que la pression d'alimentation est  de 1,6     kg/cm2,    le dispositif de décharge L  étant fermé.  



  Un régime de marche correspondant à un  point figuratif Z quelconque du champ des  vitesses,     fig.    3, pourra être obtenu dans la  marche pratiquée du véhicule, à condition d'un  côté, que la pression de suralimentation ne  soit pas trop élevée et, de l'autre, que la  vitesse du compresseur ne devienne pas trop  faible, pour présenter un intérêt pratique. Pour  un tel point quelconque Z, le rapport des dis  tances (d + c) /c est égal au rapport de la      puissance du moteur à la puissance du com  presseur.  



  Le tracé de la ligne m correspond au fonc  tionnement avec un compresseur centrifuge.  Les caractéristiques de ces compresseurs im  posent une autre allure que celle de la courbe       11,    si la pression de suralimentation suit à peu  près la même forme, voir     fig.    4. D'un autre  côté, il n'est pas possible, au cas de     l'utilisation     d'un compresseur centrifuge, de diminuer le  couple     d'entraînement    du compresseur par  l'ouverture d'un dispositif de décharge, lors  que (en côte et en traction) la vitesse du véhi  cule diminue et que la vitesse du ralenti du  moteur est atteinte. Ainsi, pour éviter que le  moteur cale, on est obligé dans ce cas, de  débrayer le moteur par le moyen d'un em  brayage.  



  A partir de ce moment, le moteur ne tire   évidemment plus et la courbe de vitesse du  compresseur redescend vers zéro. On a fait  allusion à ceci par la déviation vers le bas du  tracé de la courbe m, en s'approchant des  faibles vitesses du véhicule. Pour obtenir le  point<I>B'</I> correspondant aux points<I>B</I> dans le  cas du compresseur à déplacement, on pourra  prolonger la courbe m dans sa trajectoire nor  male jusqu'à l'intersection avec l'ordonnée ver  ticale. Un autre moyen, pour obtenir b, consiste  à calculer cette vitesse à la base des nombres  de dents des pignons, intercalés dans la trans  mission entre l'arbre du moteur B et l'arbre  du compresseur C.  



  La forme de réalisation représentée dans  la     fig.    2     diffère    de celle de la     fig.    1. Le train  différentiel y est disposé entre le moteur M et  un volant V, et le compresseur K est situé à  côté du moteur M. Le volant V est solidaire  avec le porte-satellites P, qui est monté     fixe     sur l'arbre du moteur<I>B.</I> L'arbre de sortie<I>A</I>  qui porte la roue planétaire centrale, tourne  librement dans un coussinet central du volant.  Pour le reste cette installation présente les  mêmes caractéristiques que celle de la     fig.    1.  



  La soupape de décharge L permet d'obte  nir une commande de l'installation motrice à  pédale unique, en supprimant l'embrayage or  dinaire sur le volant et en faisant réagir la    soupape de décharge L     comme-    moyen de  débrayage, comme c'est déjà mentionné lors  de la discussion des     fig.    3 et 4.  



  A cette intention, le levier G commandant  la soupape de décharge est     relié    à la pédale  d'accélérateur 7     (fig.    5). La soupape de dé  charge est déplacée progressivement vers sa  position de fermeture lorsqu'on appuie sur la  pédale d'accélérateur pour augmenter l'alimen  tation en combustible du moteur M.  



  La soupape de décharge reste toutefois  partiellement ouverte, tant que le véhicule n'a  pas atteint une vitesse déterminée.  



  Ceci est obtenu, au moyen d'un piston 8,  soumis à -la pression d'un liquide, fourni par  une pompe à     engrenages    9, entraîné par l'ar  bre 10 allant aux roues du véhicule. La pres  sion du liquide augmente dans la mesure où  la vitesse du véhicule croît, et, agissant sur le  piston 8, ferme la soupape de décharge défi  nitivement à partir d'une certaine faible vi  tesse du véhicule.  



  Dans une autre réalisation, la pression d'air  dans la conduite Q, pourrait servir à empêcher  la fermeture complète de la soupape de dé  charge, au-delà d'une certaine valeur de pres  sion, par l'action antagoniste de cette pression.  



  La commande à pédale unique de cette  installation se fait comme suit    1      < 1   <I>Démarrage</I>    La soupape de décharge est ouverte, la       pédale.    d'accélérateur étant dans sa position de  départ.     Le    compresseur se met à -tourner si  multanément avec le moteur et refoule presque  sans pression., On se trouve au point   B    de la     fig.    3.  



       2o   <I>Départ</I>  En appuyant sur la pédale d'accélérateur,  la soupape de décharge se déplace vers sa  position de fermeture. Le compresseur com  mence à être partiellement chargé, sa pression  et le couple du moteur croissent. La vitesse du  compresseur diminue, celle du moteur ne va  riant pas beaucoup de celle de ralenti (voir  l'allure de début de la courbe 11 dans 1a       fig.    3). Le véhicule se met en marche.           3    <I>Marche</I>  A une certaine vitesse minimum, la sou  pape de décharge L est entièrement fermée.  A ce moment, le point le plus bas de la  courbe 11 est atteint.

   Si, dès lors, on continue  à appuyer sur la pédale d'accélérateur, la vi  tesse du compresseur recommence à croître       simultanément    avec la vitesse du moteur et  du véhicule. La pression de suralimentation  s'adapte continuellement et automatiquement  à la résistance à l'avancement du véhicule et  suit, par exemple, la courbe 11 dans la     fig.    4.    En marche prolongée à charge réduite, la  puissance absorbée par le compresseur est, en       principe,    beaucoup plus faible qu'avec l'en  traînement direct, sans     intermédiaire    d'un train  différentiel du compresseur, si la pression  maximum de suralimentation est supposée la  même.

   Pour éviter encore la perte de ce reste  de puissance du compresseur, on peut arrêter  le compresseur pour les charges réduites du  moteur     -volontairement    ou automatiquement,  par exemple "en fonction de la position de la  crémaillère ou de la pression de suralimenta  tion.  



  I  A cet effet, les installations décrites com  prennent le dispositif montré à la     fig.    6.  Sur l'arbre de transmission C entraînant le  compresseur, est monté sur cannelures et glis  sant en sens longitudinal, un crabot 18 qui  peut engrener avec un crabot fixe 19. Par  l'action sur un levier 20, le crabot 18 peut  être engagé, de façon que le compresseur soit  arrêté.  



  On peut faire faire cette action en fonction  de la position de la crémaillère de la pompe       d'injection    par le moyen d'un robinet 23,  contrôlant la pression sur les deux côtés d'un  piston 22, agissant par l'intermédiaire d'un  ressort 21, sur le levier 20.  



  Lors de l'arrêt du compresseur, il est pro  posé d'ouvrir un orifice sur la conduite de  refoulement du     -compresseur    vers l'air     libre,     de façon que le moteur puisse aspirer à travers  cet orifice. Un tel orifice est tracé sur la     fig.    1  à l'endroit du clapet U.    Pour freiner le compresseur, dans le cas  d'utilisation d'un compresseur à déplacement,  les installations décrites comprennent un dis  positif de robinet à trois voies U     (fig.    1), qui  relie la conduite d'admission du moteur à l'air  libre tout en étranglant le compresseur.  



  Ce dispositif de robinet est montré en  détail à la     fig.    7. Un     organe    U permet de  fermer le côté refoulement 24 du compresseur,  tout en ouvrant un orifice 26 à l'air     libre.     



  Les flèches en trait plein de la     fig.    7 in  diquent le sens du courant en. marche nor  male. Lors du freinage du véhicule par le  moteur, ces flèches changent de sens (traits  pointillés). A ce moment, on peut freiner le  compresseur par fermeture du côté normal  d'aspiration 25, par une soupape 27, et relier  l'action de cette fermeture à l'action de la  pédale de freinage, de façon que la soupape 27  se ferme automatiquement au moment du  freinage. .  



  Dans le cas d'utilisation d'un compresseur  centrifuge, la soupape de décharge, outre son  utilité comme élément de décharge d'excès  d'air aux faibles régimes du moteur, peut être  utilisée pour éviter un éventuel pompage. Pour  obtenir cet     effet,    sa régulation peut se faire  par exemple en fonction de la vitesse de l'air,  relevée à un endroit approprié de mesure, par  exemple W     (fig.    1 et 2).  



  Bien que la pédale soit unique, la marche  des installations des     fig.    1 et 2 ne permet pro  bablement pas l'abandon d'une boîte de vi  tesses auxiliaire comme prévue dans la     fig.    1.  On- peut naturellement prévoir cette boîte dans  le genre d'une boîte de surmultiplication ac  tionnée sans levier de vitesses par la pédale  d'accélérateur (appui ou relâche) après avoir  présélectionné la vitesse directe ou la     survi-          tesse.    L'abandon total de la boîte de vitesses  et la marche complète à pédale unique est  rendue possible par l'installation représentée  dans la     fig.    8.  



  Dans cette installation, une turbine d'échap  pement<I>T</I> entraîne l'arbre de sortie<I>A,</I> au  moyen ,d'une démultiplication intermédiaire       DD,    un pignon<I>J</I> et une couronne dentée     EE.         Pour le reste, cette installation présente les  mêmes caractéristiques que les installations des       fig.    1 et 2.

   La turbine d'échappement peut  être alimentée volontairement ou automatique  ment avec de l'air provenant du compresseur  K, par M' conduite     QQ,    cet air étant, le cas  échéant, amené à un     aubage    directeur     LL    de  la turbine, réglable au moyen d'un levier     GG.     Les gaz d'échappement venant de la conduite  d'échappement FF, sont amenés à la turbine  par un autre     aubage    directeur<I>TT,</I> la turbine  étant ainsi aménagée, avec     aubage    directeur  double.

   On peut cependant et naturellement  renoncer aux deux     aubages    en question, en  remplaçant la fonction de fermeture de     l'au-          bage        LL    par un robinet dans la conduite     QQ.     



       L'aubage    directeur<I>TT</I> est réglable au  moyen d'un levier N, qui est accouplé avec  un dispositif d'étranglement     UU,    situé dans la  conduite d'échappement en aval de la déri  vation allant à la turbine, de sorte que, dans  la mesure où la voie en direction de la turbine  est ouverte aux gaz d'échappement, par     l'ac-          tionnement    du levier N, la voie à l'air libre  leur est fermée.  



  Le pignon     d'entrainement    J est monté sur  roue libre, de façon que la turbine reste en  repos, quand elle n'est pas alimentée.  



  Dans cette forme de réalisation, à cause  du couple élevé de la turbine à l'arrêt ou à  de petites vitesses et à cause de l'augmentation  progressive de la vitesse du compresseur et  du moteur, lors d'un démarrage     difficile,    qui  est accompagnée d'un accroissement continuel  de l'alimentation de la turbine, et du côté ali  mentation en air, et du côté alimentation en  gaz, on peut obtenir un couple de sortie  élevé, jusqu'à dix fois le couple du moteur  non suralimenté.  



  Une telle augmentation peut être facilitée  dans une variante de l'installation de la     fig.    8  en chauffant l'air sortant du compresseur et  dévié pour la turbine avant son entrée dans la  turbine par exemple, par une injection de  carburant et par sa combustion.  



  Dans cette variante     (fig.    9), une chambre  de combustion CH est intercalée dans le  conduit     QQ,    reliant le compresseur K à la    turbine d'échappement T. Cette chambre est  pourvue d'un injecteur de carburant     RR    et  d'une bougie     d'allumage        SS.     



  Pour obtenir le fonctionnement à pédale  unique de l'installation motrice de la     fig.    8,  les leviers G,     GG    et N sont reliés avec la pé  dale d'accélérateur de la façon suivante  La course de la pédale d'accélérateur se  compose de trois courses partielles, le passage  de l'une à l'autre étant signalé au conducteur  par une faible résistance de passage. La pre  mière course partielle commande la soupape  de décharge L comme décrit pour les instal  lations motrices     représentées    aux     fig.    1 et 2.

    A la fin de cette course, la crémaillère de la  pompe d'injection a été avancée jusqu'à sa  butée, liée à la pression de suralimentation et  la conduite de décharge L est encore partiel  lement ouverte, tant que le véhicule n'a pas  démarré ou n'a pas dépassé     une    certaine vi  tesse limite minimum.  



  Pendant la deuxième course de la pédale,  la turbine d'échappement est alimentée par les  gaz d'échappement par     l'intermédiaire    du le  vier N.  



  Pendant la troisième partie de la course  de la pédale, la partie     LL    pour l'air de     l'au-          bage    directeur de la turbine s'ouvre par l'in  termédiaire du levier     GG,    tandis que la  conduite de décharge Q se ferme complètement  (à moins qu'elle ne se soit déjà     fermée    auto  matiquement après le démarrage du véhicule).  



  Les différentes courses de la pédale d'ac  célérateur peuvent se faire aussi dans un autre  ordre ou simultanément ou avec un croisement  partiel.  



  Cette forme de réalisation est particulière  ment     avantageuse    pour les camions lourds, les  autorails et les locomotives.  



  Dans cette forme de réalisation, en cas  d'utilisation d'un compresseur centrifuge, la  soupape de décharge L peut être supprimée,  étant remplacée par     l'aubage    directeur     LL    de  la turbine. De même, un dispositif éventuel  destiné à empêcher le pompage et placé à  l'endroit W, comme décrit auparavant, peut  agir sur     l'aubage    directeur     LL    de la turbine,  au lieu d'agir sur la soupape de décharge L.      Grâce à cette disposition, le surplus d'air du  compresseur centrifuge aux vitesses faibles et:  aux couples élevés du moteur peut être utile  ment consommé dans la turbine.  



  On peut, dans ce cas;     réunir    le compres  seur     centrifuge    avec la turbine dans un seul  carter pour éviter des pertes de charge. On  peut disposer le train     différentiel    dans le même  carter. La marche arrière peut, dans ce cas,  être combinée avec le train différentiel, de sorte  que l'ensemble remplace la boite de vitesses  ordinaire, la turbine à     gaz    et l'embrayage  hydraulique, tout en fournissant une trans  mission à variation continue du couple ayant  un rendement élevé.  



  Dans certaines formes de réalisation, il peut  s'avérer utile d'actionner simultanément avec  le 'compresseur, d'autres appareils     auxiliaires     de la même façon, c'est-à-dire par l'intermé  diaire 'du train     différentiel.    On pourrait, par  exemple,     entraîner    par la prise de force ser  vant à     entraîner    le compresseur, la pompe à  huile du-moteur, dont la pression augmenterait  ainsi avantageusement avec la charge du mo  teur, ou le ventilateur, ou la pompe à eau ou  d'autres organes dont le     plein    fonctionnement  à vitesse faible et charge élevée du moteur  présenterait un avantage.  



  Pour     -utiliser    l'énergie- des gaz d'échappe  ment de la turbine d'échappement, non seule  ment au démarrage et aux vitesses faibles du  véhicule, mais également à sa pleine vitesse,  l'installation de la     fig.    8 pourrait être, dans  une variante, pourvue d'un dispositif de chan  gement de taux de démultiplication     (fig.    10).

    Dans cette variante     (fig.    10), la turbine T  entraîné d'abord, c'est-à-dire aux faibles ré  gimes de l'arbre A, par l'intermédiaire du  train démultiplicateur -<I>J -</I>     EE;    comme décrit       auparavant.        Dès    que     l'arbre    A dépasse une  certaine vitesse, le     pignon        EA,        tournant        jusque-          là      fou   sur l'arbre A, devient solidaire de  cet arbre par action de l'embrayage centri  fuge     AA.    A ce moment, la turbine est ralentie  et le pignon J commence à tourner sur sa  roue libre,

   prévue pour le cas de la     non-ali-          mentation    de la turbine, comme décrit aupa  ravant. A partir de là, l'entraînement de    l'arbre par la turbine se-fait par l'intermédiaire  du train de     démultiplication        JJ-EA    moins  démultiplié que le train     J-EE,    le pignon     JJ     étant monté fixe sur son arbre de     transmission.  

Claims (1)

  1. REVENDICATION Installation motrice de véhicule routier, comprenant un moteur à combustion interne qui, au moyen d'un train d'engrenages diffé- rentiel, entraîne, d'une part, un arbre de propulsion du véhicule et, d'autre part, par l'intermédiaire d'un train d'engrenages sur- multiplicateur, un compresseur de suralimen tation de ce moteur, installation caractérisée en ce que les trains différentiel et surmultipli- cateur sont agencés de telle sorte que,
    lorsque la vitesse dudit arbre de propulsion est égale â zéro, le rapport de multiplication entre le moteur et le compresseur Soit supérieur à 6. SOUS-REVENDICATIONS 1. Installation motrice suivant la revendi cation, -caractérisée en ce que le train diffé rentiel, le train surmultiplicateur et le compres- seur-de suralimentation sont disposés ensemble, en arrière d'un volant du moteur. 2.
    Installation motrice suivant la reven dication, caractérisée en ce que le train diffé rentiel et le train surmultiplicateur sont disposés entre le moteur et un volant, le porte-satellites du train différentiel étant solidaire en rotation dudit volant et le compresseur se trouvant à côté du moteur. 3. Installation motrice suivant la reven dication, caractérisée en ce que le conduit de refoulement allant du compresseur au moteur passe transversalement à l'avant du moteur et est pourvu d'ailettes de refroidissement. 4.
    Installation motrice suivant la reven dication, caractérisée par une conduite de dé charge reliée à la conduite de refoulement du compresseur et qui est pourvue d'un organe obturateur de décharge réglable, dont la com mande est reliée à une pédale d'accélérateur de commande du moteur, de façon que cet organe obturateur de décharge soit déplacé progressivement vers sa position de fermeture lorsqu'on appuie sur ladite pédale pour aug menter l'alimentation en combustible du mo teur. 5. Installation motrice suivant la sous- revendication 4, caractérisée par une disposi tion telle que ledit organe obturateur reste au moins partiellement ouvert tant que ledit arbre de propulsion n'a pas atteint une vitesse dé terminée. 6.
    Installation motrice suivant la sous- revendication 5, caractérisée en ce que. ledit organe obturateur est placé en outre sous la dépendance d'un piston de commande actionné par une pression, fonction de la vitesse dudit arbre de propulsion. 7. Installation motrice suivant la reven dication, caractérisée par un dispositif permet tant d'arrêter le compresseur. 8.
    Installation motrice suivant la sous- revendication 7, caractérisée par un orifice secondaire situé sur la conduite de refoulement du compresseur et commandé par un organe obturateur s'ouvrant lors de l'arrêt du compres seur pour permettre l'aspiration d'air du mo teur à travers cet orifice. 9. Installation motrice suivant les sous- revendications 7 et 8 comportant un compres seur à déplacement, caractérisée en ce que la conduite de refoulement dudit compresseur comporte un robinet à trois voies permettant de freiner le compresseur en obturant ladite conduite, tout en mettant simultanément l'as piration du moteur en communication avec l'air libre par ledit orifice secondaire. 10.
    Installation motrice suivant la reven dication, caractérisée par une turbine destinée <B>à</B> être alimentée par des gaz d'échappement du moteur et qui est reliée audit arbre de pro pulsion pour entraîner ce dernier et par une disposition - permettant d'alimenter cette tur bine en outre par de l'air sous pression pro venant du compresseur de suralimentation. 11. Installation motrice suivant la sous- revendication 10, caractérisée en ce que l'ad mission d'air à la turbine est effectuée par l'intermédiaire d'un aubage directeur réglable. 12.
    Installation motrice suivant la sous- revendication 10, caractérisée par une chambre de combustion disposée entre le compresseur et la turbine et permettant de chauffer l'air envoyé à cette turbine en brûlant du carburant dans cet air. 13. Installation motrice suivant les sous revendications -4, 10 et 12, caractérisée en ce que la course@de la pédale d'accélérateur est divisée en trois courses partielles, l'une servant à la commande dudit organe obturateur de décharge, une autre commandant l'alimentation de la turbine en gaz d'échappement et la troi sième commandant l'alimentation de la turbine en air excédentaire. 14.
    Installation motrice suivant la sous revendication 10, caractérisée en ce que la turbine est reliée audit arbre de propulsion par l'intermédiaire de deux trains démultipli cateurs à rapports de démultiplication diffé- rents et entraîne ledit arbre par l'un ou l'autre de ces trains, un dispositif centrifuge engageant automatiquement le train à démultiplication plus faible, dès que la vitesse de la turbine dépasse une certaine limite.
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