CH328330A - Procédé de forage dans le sol et machine pour la mise en oeuvre dudit procédé - Google Patents

Procédé de forage dans le sol et machine pour la mise en oeuvre dudit procédé

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Description


  Procédé de     forage    dans le sol et     machine    pour la mise en     #uvre    dudit procédé    La présente invention a pour objets, d'une  part, un procédé de forage du sol et, d'autre  part, une machine de forage pour la mise en       #uvre    dudit procédé.  



  Le procédé de forage selon l'invention est  caractérisé en ce qu'on utilise, d'une part, une  benne de forage servant à la fois comme outil  trépan pour désagréger le sol et comme organe  d'enlèvement des déblais, et, d'autre part, un  tube de forage dans lequel on descend cette  benne, destinée à extraire les déblais contenus  dans le tube, et à pratiquer un avant-trou faci  litant la pénétration du tube de forage, en ce  qu'on enfonce le tube de forage en lui im  primant des mouvements de rotation partielle  de sens alternés et en exerçant sur lui une  pression verticale, ce tube étant constamment  guidé, d'une part, près du sol et, d'autre part,  à son extrémité supérieure.  



  La machine de forage pour la mise en       #uvre    dudit procédé est caractérisée en ce  qu'elle comporte, d'une part, une benne de  forage, utilisable à la fois comme outil trépan  destiné à désagréger le sol et comme appareil  d'enlèvement des déblais, et un dispositif des  tiné à l'enfoncement d'un tube de forage,  agencé de manière à imprimer à ce tube de  forage des mouvements de rotation partielle    de sens alternés, coopérant avec un dispositif  de vérins d'enfoncement destiné à reporter une  partie du poids de la machine sur le tube,  pour     accentuer    la vitesse d'enfoncement de  ce     dernier    et à soulever le tubage pour aléser  le forage et dégager la     partie    coupante     du'tube,

       ledit dispositif de forage comprenant, en outre,  des organes de guidage, agencés pour guider  constamment le tube, d'une part, près du sol  et, d'autre part, à son extrémité supérieure,  l'organe de guidage supérieur     accompagnant     constamment l'extrémité     supérieure    du tube  au cours du mouvement descendant de celui-ci.  



  Le dessin     annexé    illustre le procédé et  représente, à titre d'exemple, une forme d'exé  cution de la machine pour la mise en     #uvre     du procédé.  



  La     fig.    1 est une vue schématique de cer  tains éléments     principaux    de la machine met  tant en évidence le principe du procédé de  forage ;  la     fig.    2 est une vue latérale en élévation  de la machine, représentant des parties prin  cipales de celle-ci ;  les     fig.    3 et 4 sont deux vues schématiques,  montrant en coupe une partie de la     machine,     au cours de deux phases de     fonctionnement    ;      la     fig.    5 est une vue en plan d'un dispositif  d'entraînement du tube;

    la     fig.    6 est une vue, en coupe verticale,  montrant un     dispositif    de support et de guidage  de la benne ;  la     fig.    7 est une vue analogue à la     fig.    6,  montrant ce dispositif dans une autre position ;  les     fig.    8 et 9 représentent schématique  ment, respectivement en élévation et en plan,  une machine,     pourvue    d'organes de stockage  et de mise en place d'éléments supplémentaires  de -tubage ;       les fig.    10 à 15 sont des vues schématiques,  montrant le tube et certaines parties princi  pales de la machine, au cours des diverses  phases de l'opération de forage.  



  Ainsi que cela est représenté schématique  ment à la fi-. 1, pour mettre en     oeuvre    le pro  cédé on utilise un tube de forage 1, muni à  sa base d'une trousse coupante 2, et on im  prime à ce tube un mouvement de rotation  partielle de sens alterné, comme indiqué par  des flèches     f1    et     f.,,    tout en exerçant sur ce  tube une pression axiale dirigée vers le bas  suivant le sens des     flèches        f3,    cette pression,  exercée sur un collier     d'entramement    3 enser  rant le tube 1, étant obtenue au moyen de  vérins 4, 4, fixés sur un bâti 5 de la machine  et ce bâti reposant sur le sol par l'intermé  diaire de vérins 6.

   On voit donc que le tube  est, suivant ce procédé, soumis, d'une part, à  des mouvements conjugués de rotation partielle  de sens alterné et de translation axiale, dits    mouvements louvoyants   et, d'autre part, à  une pression appliquée au tube, laquelle est  fonction du poids de la machine.  



  En outre, suivant ce procédé, on utilise  une benne 7, d'un type spécial, cette benne  étant, à la fois, un outil trépan destiné à       désagréger    le sol     S    à     l'extrémité    ou à l'inté  rieur du tube, et un appareil d'enlèvement des  déblais à l'intérieur du tube. Cette benne est,  de préférence, du type décrit dans le brevet  suisse No 319483.  



  Au cours de ce forage, le tube 1 qui peut  avoir une longueur relativement grande, .est    maintenu fermement, comme décrit plus loin,  d'une part, en un point voisin du sol par un  collier fixe 8 et, d'autre part, à son extrémité  supérieure (non représentée) au moyen d'un  dispositif spécial.  



  Suivant la forme d'exécution représentée  au dessin     (fig.    2), la machine comporte prin  cipalement un bâti 5 reposant sur le sol au  moyen de vérins 6 et d'autres vérins 9, tous  ces vérins pouvant être actionnés individuel  lement pour permettre l'équilibrage de la ma  chine. Ce bâti 5 comporte une flèche 10  formée par deux montants 11 pouvant pivoter  sur le bâti en un point 12, pour être susceptible  de prendre toutes les positions comprises entre  la position verticale représentée à la     fig.    2  et une position approximativement horizontale  de transport, représentée en traits mixtes dans  cette même     fig.    2.

   Ce mouvement de relevage  ou d'abaissement de la flèche 10 peut être       effectué    au moyen des vérins 4, articulés en  4a sur une pièce du bâti fixe, et en 4b en  un point du montant 11 correspondant. Après  mise en position, la     flèche    est verrouillée dans  cette position. Des tirants 13 permettent de  soutenir la     flèche    10 dans cette position qui  peut être, soit " la position verticale, soit une  position oblique intermédiaire, notamment dans  le cas où l'on désire effectuer un forage in  cliné ; cette inclinaison peut être de l'ordre  de 0 à 150 par rapport à la verticale.  



  Cette machine comporte, en outre, les  organes suivants  - le collier 3     d'entrainement    du tube, et un  dispositif d'entraînement de ce collier, dé  crit plus loin ;  - un chariot 14 de support et de guidage  de la benne     (fig.    2), agencé de manière à  pouvoir coulisser le long des montants de  la flèche ;  - une goulotte ou trémie de déchargement 15,  solidaire de ce chariot, de manière à se  mouvoir avec lui ;  - le tube de forage 1, muni de sa trousse  coupante 2, qui est guidé et supporté par  des demi-colliers, tels que 16, et qui tra-      verse à la partie inférieure du bâti, près  du sol, un collier de guidage 8.  



  Enfin, la machine comprend la benne 7,  qui est du type susmentionné, et qui est sus  pendue par un câble 17 à une poulie 18 montée       rotativement    au sommet de la flèche, ledit  câble s'enroulant sur un treuil 19.  



  On va maintenant décrire avec plus de  détails les différentes parties de cette machine.  On voit notamment aux     fig.    3 et 4, que  le tube 1 est susceptible de coulisser dans le  collier 8 solidaire du bâti     fixe    5 et que le  collier 3 enserre le tube mais qu'il est agencé  de manière à pouvoir être à volonté serré ou  desserré     (fig.    5) ; ce collier est suspendu aux  vérins 4 qui, lorsque la flèche est mise en  position, sont détachés du point 4a     (fig.    2)  pour être reliés en 4c     (fig.    3) au collier 3 ;

    ces vérins étant, par ailleurs, articulés en 4b       (fig.    2) à la flèche 10, on voit que, lorsque  le tube est desserré, une action de ces vérins  permet de faire descendre ou monter le collier  le long de ce tube, ou, si le collier est serré  sur le tube, de faire monter ou descendre le  tube par rapport au bâti fixe. Les vérins d'en  foncement 4, fixés en 4b à la flèche 10 de  la machine, en pressant en 4c sur le collier 3  serré sur le tube, tendent alors à soulever  l'extrémité de la machine voisine du tube ;  ainsi, une importante partie du poids de la  machine, qui était supportée principalement  par les vérins 6 reposant sur le sol, va être  reportée sur le collier 3 et, par conséquent,  va tendre à enfoncer le tube 1 dans le sol.  



  Le collier de serrage 3     (fig.    5) comporte  un support 21 solidaire d'un levier d'entraîne  ment 22, ce support, en     forme    d'arc de cercle  formant une partie dudit collier, le reste du  collier étant constitué par des éléments arqués  23, articulés entre eux, les deux éléments  extrêmes étant, l'un, monté de manière à pou  voir pivoter en 24 sur le support 21,     l'autre     étant rendu solidaire en 25 par l'intermédiaire  d'un levier coudé 26, d'un vérin 27 qui, agis  sant sur le levier coudé 26, permet de serrer  ou desserrer instantanément le     colllier    autour  du tube.

      Le bras d'entraînement 22 est articulé au  collier par des charnières horizontales (non  visibles au dessin) laissant le bras libre de  prendre par rapport au plan vertical une incli  naison permettant au bras 22 de suivre le  mouvement de descente du tube.  



  L'extrémité 28 du bras 22 opposée au  collier est terminée par deux doigts parallèles  29, 29, pouvant être entraînée vers la droite  ou vers la gauche par une butée 30, actionnée  elle-même vers la droite ou vers la gauche par  des vérins 31, 31, solidaires de la partie fixe  du bâti.  



  Sur les montants 11 peut coulisser le cha  riot guide-benne 14 sur lequel est fixé en 32  un vérin 33, dont la tige est articulée en 34  à un levier coudé 35 pivotant en 36 sur le  bâti fixe, et supportant un manchon 37 qui  comporte une partie supérieure cylindrique 38  et une partie inférieure évasée 39.  



  Ce vérin 33, lorsqu'il prend la position  rétractée peut amener la benne dans la position  inclinée représentée à la     fig.    7 qui permet à  cette benne d'être déchargée dans la     gou-          lotte    13. Le chariot 14 comporte une cou  ronne 40 qui coiffe la tranche supérieure du  tube 1, et qui reste constamment en contact  avec le tube lorsque celui-ci descend, le chariot  suivant le mouvement de descente du tube.  



  Enfin, de préférence, la machine comporte  des dispositifs représentés aux     fig.    8 et 9 qui  comprennent notamment : une console 41 des  tinée à supporter des tubes supplémentaires  tels que la, lb, 1c, ces tubes étant disposés  en position horizontale, et une console 42, sus  ceptible de porter un tube vertical tel que 1d,  ladite console étant supportée par des bras  articulés 43 et 44, pivotant sur le bâti, en 45       (fig.    9), de façon à permettre     d'amener    les  éléments de tube 1d,     suivant    le trajet marqué  par les flèches F     (fig.    9), à l'intérieur du bâti,  au-dessus de l'élément 1 enfoncé dans le sol,  afin d'effectuer la fonction de ces deux tubes 1  et     1d,

      et de poursuivre le forage.  



  La machine peut être munie d'un mât de  charge tel que 46 et d'un câble 47 moufle en  48, actionné par un treuil 19, et permettant  de lever successivement chaque élément de      tube pour le disposer sur la console 42, ce  mât de charge pouvant d'ailleurs être également       utilisé    à divers autres usages de manutention.  



       Les        fig.    10 à 15 représentent les diverses  phases d'un forage exécuté par le procédé au  moyen de la machine décrite ci-dessus.  



  A la     fig.    10, le tube 1 est partiellement  enfoncé dans le sol, la benne 7 le suivant dans  sa descente ; au fur et à mesure de l'enfonce  ment du tube, le collier 3 est desserré par le  vérin 27, remonté par les deux vérins 4, res  serré sur le tube par le vérin 27, puis les deux  vérins 4 agissent à nouveau pour provoquer  l'enfoncement du tube pendant que le tube  est animé d'un mouvement de rotation de sens  alterné, au moyen du bras de levier 22 com  mandé par les vérins 31. Grâce à son arti  culation à charnières horizontales en 51       (fig.    10), le bras 22 peut s'incliner au fur et  à mesure du mouvement de descente du col  lier 3. Le tube     effectue    ainsi un mouvement  louvoyant.

   Au cours de ce mouvement, le  tube est guidé au niveau du sol par le col  lier 8 et à sa partie supérieure par une cou  ronne 40 du chariot     guide-benne    14. Au cours  de ce mouvement, la benne est descendue       (fig.    10) et remontée     (fig.    11) autant de fois  qu'il est nécessaire pour effectuer le forage,  l'action de la benne étant     destinée,-.    suivant les  terrains, soit à extraire les déblais contenus  dans le tube après son enfoncement dans le  sol, soit (en terrains durs) à pratiquer un  avant-trou qui facilite l'avancement du tube  de forage. En remontant, la benne pénètre  dans son guide, prend une inclinaison (fi-. 12)  commandée par le vérin 33, s'ouvre automa  tiquement et se décharge dans la trémie 15.

    A la     fig.    13, on voit que le tube s'est enfoncé,  le collier 3 ayant été, entre temps, remonté  autant de fois qu'il est nécessaire.  



  En comparant les     fig.    12 et 13, on voit  que le tube, qui s'est sensiblement enfoncé,  a été accompagné dans     sà    descente par le  chariot 14, la couronne 40 et la trémie 15.  Pour     effectuer    le déchargement de la benne       (fig.    14 et 15), il     suffit    de remonter celle-ci  au sommet du tube, c'est-à-dire à une hau  teur moins élevée qu'aux     fig.    10 à 12.

      Lorsque le tube est complètement enfoncé,  le dispositif auxiliaire de mise en place des tubes,  qui est pourvu d'un tube     1d    placé verticale  ment sur la console 42     (fig.    8), est actionné  pour amener le tube de réserve au-dessus du  tube enfoncé ; on effectue la jonction des deux  éléments de tubes, et l'opération se poursuit ;  un nouvel élément peut alors être en même  temps prélevé sur la réserve du berceau 41  pour être amené en position verticale sur la  console 42.  



  La machine ainsi munie de tous les élé  ments     susdécrits    est donc agencée de manière  à permettre une succession d'opérations de  forage particulièrement précises et rapides.  L'emploi de la benne de forage spéciale per  met d'utiliser cette machine pratiquement dans  les terrains de toute nature.  



  La précision du forage résulte  - de l'emploi du dispositif de support par  vérins qui permet de maintenir la machine  dans une position fixe ;  - du double dispositif de guidage de tube  qui permet un enfoncement régulier du  tube suivant une direction également cons  tante ;  - de l'équilibrage des forces qui agissent sur  le collier enserrant le tube. La commande  séparée des deux vérins 4 appuyant sur  le collier 3 permet une correction de  l'aplomb du forage, le cas échéant.  



  La rapidité des opérations résulte  - de l'emploi d'un dispositif d'ouverture au  tomatique et de déplacement angulaire  automatique de la benne, en vue de son  vidage ;  - du fait que le chariot qui supporte le dis  positif de suspension de la benne accom  pagne le tube pendant sa descente, ce qui  évite de faire remonter la benne chargée  au-delà de la hauteur nécessaire ;  - de l'emploi d'un procédé d'enfoncement du  tube par mouvement louvoyant ;      - du fait que le tube, grâce à l'action des  vérins, supporte une forte partie, par  exemple de l'ordre des deux tiers du poids  de la machine, poids très supérieur à celui  d'un tube ;  - de l'emploi d'un dispositif de serrage ra  pide du collier ;  - de l'emploi d'un dispositif auxiliaire de  levage et dé mise en place axiale des élé  ments de tube supplémentaires.  



  La machine ainsi décrite constitue donc  une réalisation permettant d'assurer en tous  terrains un forage particulièrement rapide et  précis.

Claims (1)

  1. REVENDICATIONS 1. Procédé de forage du sol, caractérisé en ce qu'on utilise, d'une part, une benne de forage servant à la fois comme outil trépan pour désagréger le sol et comme organe d'en lèvement des déblais, et, d'autre part, un tube de forage dans lequel on descend cette benne destinée à extraire les déblais contenus dans le tube et à pratiquer un avant-trou facilitant la pénétration du tube de forage, en ce qu'on enfonce le tube de forage en lui imprimant des mouvements de rotation partielle de sens alternés et en exerçant sur lui une pression verticale, ce tube étant constamment guidé, d'une part, près du sol et, d'autre part, à son extrémité supérieure. Il.
    Machine pour la mise en oeuvre du procédé selon la revendication 1, caractérisée en ce qu'elle comporte, d'une part, une benne de forage, utilisable à la fois comme outil trépan destiné à désagréger le sol et comme appareil d'enlèvement des déblais, et un dis positif destiné à l'enfoncement d'un tube de forage, agencé de manière à imprimer à ce tube de forage des mouvements de rotation partielle de sens alternés, coopérant avec un dispositif de vérins d'enfoncement destiné à reporter une partie du poids de la machine sur le tube, pour accentuer la vitesse d'enfon cement de ce dernier, et à soulever le tubage pour aléser le forage et dégager la partie cou pante du tube, ledit dispositif de forage com- prenant, en outre, des organes de guidage agencés pour guider constamment le tube, d'une part,
    près du sol et, d'autre part, à son extrémité supérieure, l'organe de guidage supé rieur accompagnant constamment l'extrémité supérieure du tube au cours du mouvement descendant de celui-ci. SOUS-REVENDICATIONS 1. Machine suivant la revendication II, caractérisée en ce que ledit organe de guidage supérieur est constitué par une couronne por tée par un chariot susceptible de coulisser sur des montants d'un bâti de la machine et dont l'axe coïncide avec l'axe du forage à exécuter. 2.
    Machine suivant la sous-revendication 1, caractérisée en ce que ledit chariot porte un dispositif de suspension de la benne de forage et un tube-guide, articulé à sa partie supérieure audit chariot et pouvant ainsi être déplacé angulairement au moyen d'un dispositif de levage, de manière à amener la benne au droit d'une goulotte latérale- dans laquelle elle se vide, ladite goulotte étant elle-même solidaire dudit chariot, de manière que la hauteur de levage nécessaire de la benne en vue de son déchargement soit ainsi limitée au minimum. 3.
    Machine suivant la revendication II, caractérisée en ce qu'elle est agencée de ma nière que les mouvements de rotation de sens alternés du tube sont obtenus par deux vérins agissant sur une flèche reliée à un collier enser rant le tube, ces deux vérins étant disposés de telle façon que leur action soit toujours de valeur égale et de vitesse égale, de manière à obtenir un bon équilibrage des forces appli quées sur le tube de forage et éviter ainsi une déviation de l'axe du forage. 4. Machine suivant la sous-revendication 3, caractérisée en ce que ladite flèche est reliée au collier par des charnières horizontales. 5.
    Machine suivant la sous-revendication 3, caractérisée en ce que ledit collier du tube est muni d'un dispositif de serrage et de des serrage instantané du tube, ce dispositif étant susceptible d'être commandé à distance. 6. Machine suivant la revendication Il, caractérisée en ce que les vérins d'enfoncement sont susceptibles d'être commandés séparé ment, de manière à conriger l'aplomb du forage et à le remettre en direction. 7.
    Machine suivant la sous-revendication 1, caractérisée en ce qu'elle comporte un dispo sitif susceptible de supporter plusieurs éléments de tubes supplémentaires, nécessaires à l'exé cution du forage, et un dispositif permettant une mise en position de chacun de ces éléments au moment où cet élément de tube doit être utilisé pour le forage, de manière à réduire la durée de mise en position de forage des éléments de tube successifs et à augmenter le rendement général de la machine. 8.
    Machine suivant la sous-revendication 7, caractérisée en ce que le dispositif de mise en position des éléments de tube est constitué par un support latéral permettant de maintenir un élément de tube en position verticale, ledit support étant lui-même supporté par un bras horizontal formé d'éléments articulés pouvant pivoter horizontalement pour amener l'élément tubulaire dans l'axe du forage.
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