Palier La présente invention a pour objet un pa lier pour pivot de pièce d'horlogerie, d'appa reil de mesure, etc., comprenant un corps de palier équipé d'un coussinet et d'un élément de butée axiale, corps dans lequel l'élément de butée est retenu en place de manière amovible par un organe de verrouillage prenant appui sur le corps de palier.
Dans les paliers connus de ce genre, l'or gane de verrouillage prend appui sur le corps de palier par l'intermédiaire d'oreilles ou de languettes venues avec l'organe de verrouil lage et plongeant à l'intérieur d'une gorge du corps de palier, creusée dans la paroi d'un lo gement cylindrique de celui-ci.
Outre la difficulté technique que présente le creusage d'une telle gorge, il faut générale ment encore prévoir une découpure au moins, afin de permettre l'engagement des oreilles ou des languettes de l'organe de verrouillage dans ladite gorge.
Le but de l'invention est de créer un palier dans lequel il est possible de fabriquer les moyens destinés à retenir l'organe de verrouil lage en place, de façon plus simple que dans les paliers connus ; le palier, objet dé l'inven tion, est caractérisé par au moins deux élé ments solidaires du corps de palier et faisant saillie vers l'intérieur d'un logement de celui-ci destiné à recevoir ledit organe de verrouillage, de manière à servir de point d'appui à cet organe.
Le dessin annexé représente, à titre d'exem ple, deux formes d'exécution et quelques va riantes du palier faisant l'objet de l'invention.
La fig. 1 est une vue en coupe de la pre mière forme d'exécution ; la fig. 2 en est une vue en plan<B>;</B> les fig. 3 à 8 représentent chacune une va riante d'un élément du palier selon cette pre mière forme d'exécution ; la fig. 9 est une vue en coupe, analogue à celle de la fig. 1, de la deuxième forme d'exécution ;
la fig. 10 est une vue en plan de cette deuxième forme d'exécution ; et les fig. 11 et 12 sont des vues respective# ment en plan et en élévation d'un élément de la deuxième forme d'exécution, selon une va riante.
Les paliers représentés au dessin sont des tinés à servir de palier supérieur au balancier d'une montre afin d'amortir les chocs subits par ce dernier dans une direction quelconque, Le palier selon la première forme d'exécu tion (fig. 1 et 2) comprend un corps 1 cons titué par le coqueret, fixé à la planche du coq (non représenté) et destiné à servir de pi vot à une raquette (non représentée).
Le corps de palier 1 est équipé d'un coussinet constitué par une pierre percée 2 et d'un élément de bu tée axiale constitué par une pierre de contre- pivot 3. Comme on le voit à la fig. 1, la pierre 2 repose librement dans un siège conique 4 du corps 1, destiné à maintenir la pierre 2 dans une position centrée, bien déterminée. Une bague 5 est placée entre les pierres 2 et 3, afin de les maintenir à une distance bien dé terminée l'une dé l'autre.
La pierre 3 est en gagée librement dans un logement cylindrique 6 du corps 1, dans lequel elle est retenue axia- lement en place par un organe de verrouillage constitué par un ressort annulaire 7.
Ce der nier présente trois portions 8, de forme ap- proximativement triangulaire, dont la pointe est dirigée vers l'intérieur de l'ouverture cen trale du corps 1 et vient en contact avec l'a face supérieure de la pierre 3 en vue de main tenir celle-ci, ainsi que la pierre 2, élastique- ment en place dans leurs positions normales respectives, représentées à la fig. 1. Les trois portions 8 du ressort 7 sont découpées en 9 de manière que le ressort 7 ait la même largeur sur toute sa périphérie.
Ce ressort 7 est lui- même retenu en place sur le corps 1 par trois éléments 10, triangulaires, venus avec le corps 1 par frappe, et faisant saillie à l'intérieur d'un logement 11 du corps 1, destiné à recevoir le ressort 7.
Les découpures 9 du ressort 7 et les sail lies 10 du corps 1 sont disposées respective ment à 120() les unes des autres, dé sorte que le ressort 7 peut être dégagé du corps 1 en le faisant tourner de 60() dans l'un ou l'autre sens à partir de la position représentée à la fig. 2. Une fois que le ressort 7 est retiré, les deux pierres 2 et 3 sont libérées du corps 1.
Le montage du palier s'effectue en procédant de la manière inverse, c'est-à-dire en disposant les pierres 2 et 3 ainsi que la bague 5 dans leurs logements respectifs du corps 1 puis en plaçant le ressort dans son logement 11 de manière que les découpures 9 soient situées en regard des saillies 10.
Il suffit alors d'ap puyer axialement sur le ressort 7, par exemple à l'aide d'un outil tubulaire, puis de tourner ce ressort de 600 dans un sens ou dans l'au tre, de manière que les saillies 10 appuient cha cune approximativement au milieu des parties en arc de cercle du ressort 7, comprises entre les portions 8.
On remarque sans autre que le corps 1 peut être fabriqué plus facilement qu'un corps de palier connu, dans lequel une gorge est creusée dans la paroi d'un logement cylindri que. En effet, ce corps 1 peut être ébauché entièrement au tour, puis terminé sur une presse destinée à former les trois saillies 10 en une seule opération.
Outre cette simplification de la construc tion, le palier décrit a encore l'avantage que son ressort 7 travaille à peu près sur toute sa périphérie, puisqu'il n'est retenu par le corps 1 qu'en trois points de celle-ci.
Les fig. 3 à 8 représentent chacune une variante de l'organe de verrouillage constitué par le ressort 7 dans les fig. 1 et 2.
Tandis que les organes représentés dans les fig. 4 à 7 présentent chacun trois portions intérieures respectivement 8b,<I>8c, 8d,</I> 8e, ainsi que trois découpures respectivement 9b,<I>9c, 9d</I> et 9e situées en regard des portions 8b à 8e, et que ces organes sont par conséquent appe lés à fonctionner d'une manière identique au ressort 7 des fig. 1 et 2, l'organe représenté dans la fig. 3, comprenant trois portions in térieures 8a et trois découpures extérieures 9a, décalées de 60o les unes par rapport aux au tres, est appelé à fonctionner comme verrou rigide dans un palier dont l'élément de butée axiale doit rester fixe.
On remarque en effet que si l'organe représenté à la fig. 3 est mis en place sur un corps de palier analogue au corps 1 des fig. 1 et 2, les saillies de ce corps appuient alors sur ledit organe en trois points situés en regard des portions 8a.
La mise en place de l'organe représenté dans la fig. 8 est assurée par le fait que cet élément est ouvert et peut être resserré en sai sissant ses deux languettes intérieures 12 en tre les pointes d'une brucelle.
Le palier selon la deuxième forme d'exé cution (fig. 9 et 10) diffère principalement de celui qui a été décrit en regard des fig. 1 et 2 par la nature des éléments solidaires du corps de palier, destinés à retenir l'organe de verrouil lage de l'élément de butée axiale en place. Au lieu que ces éléments solidaires du corps de palier soient constitués par des saillies venues de fabrication avec lui, ils sont constitués par des éléments indépendants dans cette deuxième forme d'exécution.
Trois plaquettes 13 en forme de segments circulaires, sont en effet montées à demeure dans des logements 14 de même forme, du corps de palier 1. Dans ce but, les parois des logements 14 sont coniques et les plaquettes 13 ont un profil en queue d'aronde. Ces pla quettes 13 sont fendues en 15 de manière qu'on puisse les faire tourner d'ans leurs logements à l'aide d'un tournevis.
Dans la position représentée à la fig. 10, les plaquettes 13 retiennent un ressort annu laire 16 dans un logement cylindrique 17 du corps 1. Comme d'ans la première forme d'exé cution, ce ressort 16 présente trois portions in térieures 18 venant en contact avec la pierre de contre-pivot 3 en vue de la maintenir axia- lement en place de manière élastique.
Pour démonter ce palier il suffit d'esca moter les plaquettes 13 en les faisant tourner chacune de 180(l. Les plaquettes 13 libèrent alors en effet le logement 17, et le ressort 16 peut en être retiré ou y être mis en place à volonté.
On a constaté dans la pratique qu'il était plus aisé de fabriquer ces plaquettes 13 et leurs logements 14 que de tailler une gorge dans la paroi d'un logement cylindrique dont le diamètre ne dépasse souvent pas un mm.
Le ressort représenté aux fig. 11 et 12, destiné à fonctionner comme le ressort 16 des fig. 9 et 10,a été plié de manière à présenter trois portions abaissées 19, destinées notam ment à servir de logement aux plaquettes 13 lorsque ce ressort est en place sur le corps de palier. Cette disposition permet en effet dé ga gner un peu de place en hauteur.
Enfin, il est bien clair qu'au lieu d'être re tenues en quelque sorte à cran dans des loge ments de même forme du corps 1, lesdites pla- quettes pourraient aussi être montées rotative- ment sur' ce côrps à l'aide de vis à portée vis sées dans le corps 1 ou de tenons engagés à demeure dans dés ouvertures de ce corps.
Bearing The present invention relates to a bearing for a pivot of a timepiece, measuring device, etc., comprising a bearing body equipped with a bushing and an axial stop element, the body in which the stop element is detachably held in place by a locking member bearing on the bearing body.
In known bearings of this type, the locking or gane rests on the bearing body by means of lugs or tabs coming with the locking member and plunging inside a groove of the bearing. bearing body, hollowed out in the wall of a cylindrical housing thereof.
In addition to the technical difficulty of digging such a groove, it is generally still necessary to provide at least one cutout, in order to allow the engagement of the ears or the tongues of the locking member in said groove.
The object of the invention is to create a bearing in which it is possible to manufacture the means intended to retain the locking member in place, in a simpler manner than in known bearings; the bearing, object of the invention, is characterized by at least two elements integral with the bearing body and projecting inwardly from a housing thereof intended to receive said locking member, so as to serve of fulcrum for this organ.
The appended drawing represents, by way of example, two embodiments and a few variations of the bearing forming the subject of the invention.
Fig. 1 is a sectional view of the first embodiment; fig. 2 is a plan view; <B>; </B> FIGS. 3 to 8 each represent a variant of an element of the bearing according to this first embodiment; fig. 9 is a sectional view, similar to that of FIG. 1, of the second embodiment;
fig. 10 is a plan view of this second embodiment; and fig. 11 and 12 are views respectively in plan and in elevation of an element of the second embodiment, according to a variant.
The bearings shown in the drawing are intended to serve as an upper bearing for the balance of a watch in order to absorb the shocks to which the latter is subjected in any direction. The bearing according to the first embodiment (fig. 1 and 2 ) comprises a body 1 constituted by the cockerel, fixed to the board of the cockerel (not shown) and intended to serve as a pi vot for a racket (not shown).
The bearing body 1 is equipped with a pad consisting of a drilled stone 2 and an axial stop element consisting of a counter-pivot stone 3. As can be seen in FIG. 1, the stone 2 rests freely in a conical seat 4 of the body 1, intended to hold the stone 2 in a well-defined, centered position. A ring 5 is placed between stones 2 and 3, in order to keep them at a well defined distance from each other.
The stone 3 is secured freely in a cylindrical housing 6 of the body 1, in which it is held axially in place by a locking member constituted by an annular spring 7.
The latter has three portions 8, of approximately triangular shape, the point of which is directed towards the interior of the central opening of the body 1 and comes into contact with the upper face of the stone 3 for the purpose of hand hold this, as well as the stone 2, elastically in place in their respective normal positions, shown in fig. 1. The three portions 8 of the spring 7 are cut out at 9 so that the spring 7 has the same width over its entire periphery.
This spring 7 is itself held in place on the body 1 by three triangular elements 10, which come with the body 1 by striking, and projecting inside a housing 11 of the body 1, intended to receive the spring. 7.
The cutouts 9 of the spring 7 and the ribs 10 of the body 1 are respectively arranged at 120 () from each other, so that the spring 7 can be disengaged from the body 1 by rotating it by 60 () in the one or the other direction from the position shown in FIG. 2. Once the spring 7 is removed, the two stones 2 and 3 are released from the body 1.
The bearing is assembled by proceeding in the reverse manner, that is to say by placing the stones 2 and 3 as well as the ring 5 in their respective housings of the body 1 and then placing the spring in its housing 11 of so that the cutouts 9 are located opposite the projections 10.
It is then sufficient to press axially on the spring 7, for example using a tubular tool, then to turn this spring by 600 in one direction or in the other, so that the projections 10 bear on each side. cune approximately in the middle of the arcuate parts of the spring 7, included between the portions 8.
It is noted without further that the body 1 can be manufactured more easily than a known bearing body, in which a groove is hollowed out in the wall of a cylindrical housing. In fact, this body 1 can be blanked entirely on the lathe, then finished on a press intended to form the three projections 10 in a single operation.
In addition to this simplification of the construction, the bearing described also has the advantage that its spring 7 works almost over its entire periphery, since it is only retained by the body 1 in three points thereof.
Figs. 3 to 8 each represent a variant of the locking member constituted by the spring 7 in FIGS. 1 and 2.
While the organs shown in Figs. 4 to 7 each have three interior portions respectively 8b, <I> 8c, 8d, </I> 8th, as well as three cutouts respectively 9b, <I> 9c, 9d </I> and 9e located opposite portions 8b to 8e, and that these members are therefore called to function in a manner identical to the spring 7 of FIGS. 1 and 2, the member shown in FIG. 3, comprising three interior portions 8a and three exterior cutouts 9a, offset by 60o with respect to each other, is called upon to function as a rigid lock in a bearing, the axial stop element of which must remain fixed.
It will in fact be noted that if the organ shown in FIG. 3 is placed on a bearing body similar to the body 1 of FIGS. 1 and 2, the projections of this body then press on said member at three points located opposite the portions 8a.
The establishment of the member shown in FIG. 8 is ensured by the fact that this element is open and can be tightened by gripping its two internal tabs 12 between the points of a tweezer.
The bearing according to the second embodiment (fig. 9 and 10) differs mainly from that which has been described with reference to figs. 1 and 2 by the nature of the elements integral with the bearing body, intended to retain the locking member of the axial stop element in place. Instead of these elements integral with the bearing body being formed by projections manufactured with it, they are formed by independent elements in this second embodiment.
Three plates 13 in the form of circular segments, are in fact permanently mounted in housings 14 of the same shape, of the bearing body 1. For this purpose, the walls of the housings 14 are conical and the plates 13 have a tail profile d 'dovetail. These plates 13 are split at 15 so that they can be rotated in their housings using a screwdriver.
In the position shown in FIG. 10, the plates 13 retain an annular spring 16 in a cylindrical housing 17 of the body 1. As in the first embodiment, this spring 16 has three interior portions 18 coming into contact with the counter stone. pivot 3 in order to hold it axially in place in a resilient manner.
To dismantle this bearing, it suffices to remove the pads 13 by rotating them each by 180 (l. The pads 13 then in effect release the housing 17, and the spring 16 can be removed from it or be placed there at will. .
It has been found in practice that it was easier to manufacture these plates 13 and their housings 14 than to cut a groove in the wall of a cylindrical housing, the diameter of which often does not exceed one mm.
The spring shown in fig. 11 and 12, intended to function as the spring 16 of FIGS. 9 and 10, has been folded so as to present three lowered portions 19, intended in particular to serve as a housing for the plates 13 when this spring is in place on the bearing body. This arrangement makes it possible to save a little space in height.
Finally, it is quite clear that instead of being held in a sort of notch in housings of the same shape of the body 1, said plates could also be rotatably mounted on this côrps using screws within range screwed into the body 1 or tenons permanently engaged in the openings of this body.