Procédé de fabrication d'une chaussure et chaussure obtenue par ce procédé
L'invention concerne un procédé de fabrication d'une chaussure et une chaussure obtenue par ce procédé.
Pour la fabrication de chaussures, comprenant l'assemblage sur une forme d'une semelle en caoutchouc vulcanisé, d'une empeigne en caoutchouc vulcanisé et d'une première, on se sert suivant le procédé selon l'invention d'une première comprenant une couche supérieure de textile poreux et une couche inférieure composée d'une composition de caoutchouc vulcanisable contenant un agent moussant et en ce que les éléments ci-dessus assemblés sur la forme sont soumis à la chaleur et à la pression par un moyen extérieur pour vulcaniser les constituants en caoutchouc et pour transformer ladite composition en caoutchouc mousse vulcanisé, la porosité de la couche de textile étant telle que les gaz produits dans la composition pendant la formation de mousse sont entravés dans leur échappement à travers cette couche,
lesdits éléments étant soumis à une pression extérieure à la pression de réaction intérieure de la forme et à la pression interne due à ces gaz, de sorte que les éléments sont réunis en un tout solidaire.
I1 est connu d'incorporer dans des chaussures, telles que celles indiquées ci-dessus, des premières qui sont découpées, dans une presse à cliquet, à partir d'une feuille de caoutchouc mousse vulcanisé. Les déchets ne peuvent être réutilisés sauf après un procédé de régénération.
La chaussure, selon l'invention, comprend comme élément, une semelle en caoutchouc vulcanisé, une empeigne en caoutchouc vulcanisé et une première constituée par une couche supérieure en textile poreux et une couche inférieure de caoutchouc mousse, solidaires l'une de l'autre, ces éléments étant soudés ensemble par vulcanisation.
Dans le dessin annexé, une forme d'exécution d'une chaussure selon l'invention est représentée à titre d'exemple. Dans ce dessin:
La fig. 1 montre une coupe transversale de la forme d'exécution constituée par une botte à l'écuyère du genre Wellington, fabriquée sur une forme creuse.
La fig. 2 est une coupe transversale partielle de la jambe de la botte à l'écuyère.
En se reportant tout d'abord à la fig. 1, on voit que les éléments de la partie formant pied de la chaussure sont représentés montés sur une forme creuse en aluminium 1, qui est utilisée pour conformer la chaussure. Le pied comprend une semelle principale 2 en caoutchouc vulcanisable moulé ou calandré, une première constituée par des couches 3 de caoutchouc vulcanisable et une couche intermédiaire 4 de tissu textile, une couche de remplissage 5 d'une composition de caoutchouc vulcanisable contenant un agent moussant lié d'un côté à une couche supérieure 6 de tissu textile poreux.
L'empeigne de la botte à l'écuyère, à la partie formant pied, est une couche de tissu textile poreux 7 liée à une couche extérieure 8 constituée par du caoutchouc vulcanisable conformé par calandrage et les extrémités inférieures de ces couches 7 et 8 sont tournées vers l'intérieur sous fa couche 5. Une bande de trépointe 9 en caoutchouc vulcanisable fixe la couche de caoutchouc 8 à la semelle principale 2.
La partie formant jambe de l'empeigne de la botte à l'écuyère, comme on le voit sur la fig. 2, peut comprendre, interposée entre le tissu et les couches de caoutchouc 7 et 8 respectivement, une couche 10 constituée par du caoutchouc vulcanisable contenant un agent moussant.
Préalablement à l'assemblage des composants de la chaussure sur la forme 1, on revêt les surfaces en coopération d'un liant de caoutchouc vulcanisable. C'est-à-dire que, dans les éléments assemblés de la chaussure, il existe des revêtements de ce liant entre la semelle principale 2 et la couche 3 et la trépointe 9, entre les couches 3 et 5 et entre la trépointe 9 et l'empeigne 8.
Lorsque les éléments de la chaussure sont assemblés, comme on l'a représenté, sur la forme creuse en aluminium 1, le tout est ensuite introduit dans la chaudière de vulcanisation, qui est une chambre contenant de l'air chaud sous pression. Par conséquent, les éléments sont soumis à la chaleur de vulcanisation et de formation de mousse et aux trois pressions suivantes
1) pression dans la chaudière agissant sur
l'extérieur de la chaussure;
2) pression exercée par la forme creuse
en aluminium réagissant contre l'inté
rieur de la chaussure;
3) pression sur les soudures entre les sur
faces revêtues de liant de la semelle,
de la première, de la trépointe et de
l'empeigne, produite par la dilatation
du caoutchouc mousse de la première
engendrée par la formation de gaz pen
dant la vulcanisation et la formation de
mousse.
La porosité des couches de tissu 6 et 7 permet l'échappement contrôlé des gaz hors des couches de caoutchouc mousse 3 et 10 pendant la vulcanisation et la formation de mousse.
Les couches 5 et 10 peuvent être liées initialement aux couches de tissu 6 et 7, respectivement, directement au moyen d'une calandre.
Les résultats ainsi obtenus sont les sui vants:
a) la couche de caoutchouc mousse vul
canisé est incorporée comme élément
solidaire de la chaussure en une opéra tion;
b) on peut utiliser les déchets de découpe
du caoutchouc mousse non vulcanisé
sans régénération, comme c'est le cas
pour de la matière de déchet vulcani
sée préalablement;
c) pendant la vulcanisation, la pression
interne est exercée par une dilatation
de la couche de caoutchouc mousse
contre les autres éléments de la chaus-
sure composite en opposition à la pres
sion dans la chaudière, de sorte que le
caoutchouc mousse est répandu vers
l'extérieur et obture complètement la
base de la semelle et remplit finalement
tous les petits espaces autour des pre
mières supérieures et inférieures.
Dans une variante la couche initiale 5 de caoutchouc vulcanisable et l'agent moussant peuvent être interposés entre les couches inférieure et supérieure de textile, toutes étant finalement liées ensemble par l'opération de vulcanisation.
Des tissus textiles plus légers peuvent remplacer ceux qui sont plus lourds et plus cou- teux pour le type de chaussures formant botte.
Le caoutchouc de la couche supérieure peut être déposé sous forme d'une composition de caoutchouc non séché, et d'agents de vulcanisation et moussants sur une matière textile non revêtue. La composition peut être déposée par pulvérisation, par enduction ou par revêtement par un procédé de- revêtement par ventilation.
REVENDICATIONS
I. Procédé de fabrication d'une chaussure comprenant l'assemblage sur une forme d'une semelle en caoutchouc vulcanisable, d'une empeigne en caoutchouc vulcanisable et d'une première, caractérisé en ce que la première comprend une couche supérieure de textile poreux et une couche inférieure formée d'une composition de caoutchouc vulcanisable contenant un agent moussant et en ce que les éléments ci-dessus assemblés sur la forme sont soumis à la chaleur et à la pression par un moyen extérieur pour vulcaniser les constituants en caoutchouc et pour transformer ladite composition en caoutchouc mousse vulcanisé, la porosité de la couche de textile étant telle que les gaz produits dans la composition pendant la formation de mousse sont entravés dans leur échappement à travers cette couche,
lesdits éléments étant soumis à une pression extérieure à la pression de réaction intérieure de la forme et à la pression intérieure due auxdits gaz, de telle manière que les éléments soient réunis en un tout solidaire.
II. Chaussure comprenant comme éléments une semelle en caoutchouc vulcanisé, une empeigne en caoutchouc vulcanisé et une première, obtenue par le procédé selon la revendication I, caractérisée en ce que la première comprend une couche supérieure en textile poreux et une couche inférieure de caoutchouc mousse solidaires l'une de l'autre, ces éléments étant soudés ensemble par vulcanisation.