BE541653A - - Google Patents
Info
- Publication number
- BE541653A BE541653A BE541653DA BE541653A BE 541653 A BE541653 A BE 541653A BE 541653D A BE541653D A BE 541653DA BE 541653 A BE541653 A BE 541653A
- Authority
- BE
- Belgium
- Prior art keywords
- rubber
- shoe
- layer
- elements
- foam
- Prior art date
Links
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 claims description 25
- 229920001821 foam rubber Polymers 0.000 claims description 20
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 17
- 239000004753 textile Substances 0.000 claims description 13
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 12
- 238000004073 vulcanization Methods 0.000 claims description 11
- 239000004088 foaming agent Substances 0.000 claims description 7
- 239000004636 vulcanized rubber Substances 0.000 claims description 7
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 6
- 238000005187 foaming Methods 0.000 claims description 6
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 6
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 3
- 239000000470 constituent Substances 0.000 claims description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 2
- 230000008021 deposition Effects 0.000 claims 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims 1
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 claims 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 3
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 3
- AZDRQVAHHNSJOQ-UHFFFAOYSA-N alumane Chemical group [AlH3] AZDRQVAHHNSJOQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 2
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 2
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 description 2
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 description 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000003490 calendering Methods 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
- B29D35/00—Producing footwear
- B29D35/12—Producing parts thereof, e.g. soles, heels, uppers, by a moulding technique
- B29D35/14—Multilayered parts
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A43—FOOTWEAR
- A43B—CHARACTERISTIC FEATURES OF FOOTWEAR; PARTS OF FOOTWEAR
- A43B1/00—Footwear characterised by the material
- A43B1/10—Footwear characterised by the material made of rubber
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
- B29D35/00—Producing footwear
- B29D35/12—Producing parts thereof, e.g. soles, heels, uppers, by a moulding technique
- B29D35/14—Multilayered parts
- B29D35/146—Uppers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2021/00—Use of unspecified rubbers as moulding material
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Footwear And Its Accessory, Manufacturing Method And Apparatuses (AREA)
Description
<Desc/Clms Page number 1> L'invention concerne les souliers et autres articles de chaussure (désignés ci-après sous le terme général de "chaussures") en caoutchouc ou matière similaire (désignée ci-après sous le terme "caoutchouc" pour simplification) dont les premières comprennent du caoutchouc mousse. L'invention est relative entre autres, aux bottes à l'écuyère du genre Wellington et aux chaussures de sport comprenant des empeignes en matière textile. L'invention a pour objet un procédé de fabrication de chaussures consistant à assembler les éléments suivants, à savoir une semelle en caoutchouc vulcanisé, une empeigne, <Desc/Clms Page number 2> également en caoutchouc vulcanisé et une première comprenant une couche supérieure de tissu poreux et une couche inférieure composée d'une composition de caoutchouc vulcanisable conte- nant un agent formant de la mousse et à soumettre ces éléments, sur une forme, à la chaleur et à la pression par un milieu extérieur pour vulcaniser les constituants en caoutchouc et pour transformer ladite composition en caoutchouc mousse vulcanisé, le procédé étant tel que les gaz produits dans la première pendant la formation de mousse s'échappent au- travers de ce tissu et sous son contrôle; les éléments se trouvent soumis à la pression extérieure dudit milieu, à la pression de réaction intérieure de la forme et à la pression interne due à ces gaz, de sorte que les éléments sont réur"s en un tout solidaire. Il est connu d'incorporer, dans des chaussures, telles que celles indiquées ci-dessus, des premières qui sont décou- pées, dans une presse à cliquet, à partir d'une feuille de. caoutchouc mousse vulcanisé. Les déchets ne peuvent être réutilisés sauf après un procédé de régénération. La présente invention concerne également une chaussure fabriquée par le procédé précédent et comprenant, comme éléments, une semelle constituée par du caoutchouc vulcanisé, une empeigne constituée aussi par du caoutchouc vulcanisé et une première constituée par une couche supérieure d'un tissu poreux et une couche inférieure de caoutchouc mousse, liées ensemble, ces éléments étant soudés ensemble par vulcanisation et rendus mousseux par la chaleur et la pression appliquées à l'extérieur de la chaussure, à l'intérieur de la chaussure, et intérieurement de la première, de telle manière que le caoutchouc mousse soit étendu pour remplir les espaces autour de la première. On va maintenant décrire ,une forme de réalisation de l'invention, à titre d'exemple non limitatif et en regard des <Desc/Clms Page number 3> figures du dessin annexé. La figure 1 représente une coupe transversale d'un pied de botte à l'écuyère du genre Wellington, fabriquée sur une forme creuse et construite selon les données de l'invention. La figure 2 représente une coupe transversale partielle de la jambe de la botte à l'écuyère. En se reportant tout d'abord à la figure 1, on voit que les éléments de la partie formant pied de la chaussure sont représentés montés sur'une forme creuse en aluminium 1, qui est utilisée pour conformer la chaussure. Le pied comprend une semelle principale 2¯ en caoutchouc vulcanisable moulé ou calendré, une première inférieure constituée par des couches extérieures 3 de caoutchouc vulcanisable et une couche inter- médiaire de tissu textile, une première supérieure consistant en une couche inférieure i d'une composition de caoutchouc vulcanisable contenant un agent moussant lié à sa surface extérieure à une couche supérieure 6 de tissu textile poreux. L'empeigne de la botte à l'écuyère, à la partie formant pied, est une couche de tissu textile poreux 2 liée à une couche extérieure 8 constituée par du caoutchouc vulcanisable conformé par calandrage et les extrémités inférieures de ces couches Z et 8 sont tournées vers l'intérieur sous la couche Une bande de trépointe ± en caoutchouc vulcanisable fixe la couche de caoutchouc 8 à la semelle principale 2. La partie formant jambe de l'empeigne de la botte à l'écuyère, comme on le voit sur la figure 2, peut comprendre, interposée entre le tissu et les couches de caoutchouc 2 et 8 respectivement, une couche 10 constituée par du caoutchouc vulcanisable contenant un agent moussant. Préalablement à l'assemblage des composants de la chaussure sur la forme 1, on revêt les surfaces en'coopération d'un liant de caoutchouc vulcanisable. C'est-à-dire que, dans <Desc/Clms Page number 4> les éléments assemblés de la chaussure, il existe des revête- ments de ce liant entre la semelle principale et la couche de première 3 et la trépointe 9, entre les couches de première et 1 et entre la trépointe .2 et l'empeigne 8. Lorsque les éléments de la chaussure sont assemblés, comme on l'a représenté, sur la forme creuse en aluminium 1, le tout est ensuite introduit dans la chaudière de vulcanisation, qui est une chambre contenant de l'air chaud sous pression. Par conséquent, les éléments sont soumis à la chaleur de vulcanisation et de formation de mousse et aux trois pressions suivantes : 1) pression dans la chaudière agissant sur l'extérieur de la chaussure; 2) pression exercée par la forme creuse en aluminlur .réagissant contre l'intérieur de la chaussure; 3) pression sur les soudures entre les surfaces revêtues de liant de la semelle, des premières, de la trépointe et de l'empeigne, produites par la dilatation du caoutchouc mousse de la première engendrée par la formation de gaz pendant la vulcanisation et la formation de mousse. La porosité des couches de tissu 6 et 2 permet l'échappe- ment contrôlé des gaz hors des couches de caoutchouc mousse 3. et 10 pendant la vulcanisation et la formation de mousse. ' Après vulcanisation et formation de mousse, les éléments de caoutchouc de la chaussure constituent un tout solidaire, les éléments de caoutchouc s'unissant tous l'un à l'autre sous la chaleur et la pression à l'intérieur de la chaudière. Les couches 2 et 10 peuvent être liées initialement aux couches de tissu 6 et 7, respectivement, directement au moyen d'une calandre. La première en caoutchouc mousse peut avoir une épaisseu. quelconque. <Desc/Clms Page number 5> Les résultats obtenus par l'invention sont les suivants : a) la première supérieure d'une chaussure composite est obtenue sous forme de caoutchouc mousse vulcanisé et est incorporée comme élément solidaire de la chaussure en une opération ; b) on peut utiliser les déchets de découpe du caoutchouc mousse non vulcanisé sans régénération, comme c'est le cas \ pour de la matière de déchet vulcanisée préalablement ; c) pendant la vulcanisation, la pression interne est exercée par une dilatation du caoutchouc mousse de la première supérieure contre les autres éléments de la chaussure composite en opposition à la pression dans la chaudière, de sorte que le caoutchouc mousse de la première supéri.eure est répandu vers l'extérieur et obture complètement la base de la semelle et .remplit finalement tous les petits espaces autour des premières supérieures et inférieures. Dans l'exemple, la première supérieure est composée d'une couche inférieure de caoutchouc mousse J'et une couche supérieure de textile 6 qui lui est liée. Si on le désire, la couche initiale 5 de caoutchouc vulcanisable et l'agent moussant peuvent être interposés entre les couches inférieure et supé- rieure de textile, toutes étant finalement liées ensemble par l'opération de vulcanisation. Des tissus textiles plus légers peuvent remplacer ceux qui sont plus lourds et plus coûteux pour le type de chaussures formant botte; ces tissus plus légers donnent chaud et retiennent la chaleur de façon équivalente à ceux qui sont plus lourds. Le caoutchouc de la première supérieure peut être déposé sous forme d'une composition de caoutchouc non séché, et d'agents de vulcanisation et moussants sur une matière textile non revêtue. La composition peut être déposée par pulvérisation, par enduction ou par revêtement par un procédé de revêtement par ventilation.
Claims (1)
- RESUME.L'invention a pour objet : 1 - Un procédé de fabrication de chaussure consistant à assem- bler ensemble sur une forme les éléments suivants, à savoir une semelle en caoutchouc vulcanisable, une empeigne également en caoutchouc vulcanisable et une première, caractérisé en ce que la première comprend une couche supérieure de textile poreux et une couche inférieure formée d'une composition de caoutchouc vulcanisable conte- nant un agent moussant et en ce que les éléments ci-dessus assemblés sur la forme sont soumis à la chaleur et à la pression par-un moyen extérieur pour vulcaniser les con- stituants du caoutchouc et pour transformer ladite co co- sition en caoutchouc mousse vulcanisé, le procédé étant tel que les gaz produits dans la composition pendant la formation de mousse s'échappent au-travers de ce tissu et par son contrôle,et en ce que les éléments sont soumis à la pression extérieure dudit milieu, à la pression de réaction intérieure de la forme et à la pression intérieure due auxdits gaz, de telle manière que les éléments soient réunis en un tout solidaire.2 - Des modes de mise en oeuvre du procédé tel que spécifié sous 1 , comprenant les caractéristiques suivantes, appli- quées isolément ou en combinaisons : a) la première est fabriquée d'avance en liant une couche de tissu textile'à une couche de la composition ; b) la première est introduite au-dessus d'une première inférieure constituée de couches de caoutchouc vulca- insable avec une couche textile entre elles, les premières étant reliées solidairement l'une à l'autre au cours de l'opération de vulcanisation; c) la composition de caoutchouc mousse est déposée sur une matière textile non revêtue; d) la composition de caoutchouc mousse est appliquée par <Desc/Clms Page number 7> pulvérisation; @ e) la composition de caoutchouc mousse est appliquée. par enduction ou par dépôt par un procédé de revêtement par ventilation ;f) une garniture de tissu poreux'liée à une composition de caoutchouc vulcanisé contenant un agent moussant est reliée à l'empeigne de chaussure avant vulcanisa- tion.3 - Une chaussure formée de caoutchouc comprenant comme éléments une semelle,en caoutchouc vulcanisée, une empeigne également en caoutchouc vulcanisé et une première, caractérisée en ce que la première comprend une couche supérieure en tissu poreux et une couche inférieure de caoutchouc mousse 1 les 'ensemble, ces éléments étant soudés ensemble par vulcanisa- tion et formation de mousse à la chaleur et sous une pression appliquée à l'extérieur de la chaussure, à l'inté- rieur de la chaussure et intérieurement à la première de manière que le caoutchouc mousse soit répandu pour remplir les espaces autour de la première.4 - Des formes de réalisation de la chaussure telle que spécifiée sous 3 , comprenant les caractéristiques suivantes, appli- quées isolément ou en,combinaisons : a) la première est formée d'une couche supérieure de tissu textile et d'une couche inférieure de caoutchouc mousse liées ensemble; b) l'empeigne de chaussure comprend une couche de caoutchouc mousse à la surface intérieure de laquelle est liée une garniture textile.@
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| BE541653A true BE541653A (fr) |
Family
ID=170565
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| BE541653D BE541653A (fr) |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| BE (1) | BE541653A (fr) |
-
0
- BE BE541653D patent/BE541653A/fr unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6032388A (en) | Thin, flexible shoe outsole with injected-through tread elements, a method of producing such an outsole and a shoe provided with such an outsole | |
| US6416610B1 (en) | Method for making a sole system for footwear | |
| CA2641977C (fr) | Fabrication et methode de fabrication de chaussures | |
| US4703533A (en) | Rubber footwear vulcanizate assembly and its manufacture | |
| CN112087964A (zh) | 具有囊的鞋类鞋底结构 | |
| US20080201981A1 (en) | Spray-formed reinforcement for footwear | |
| CH670037A5 (fr) | ||
| US12059053B2 (en) | Encased strobel with cushioning member and method of manufacturing an article of footwear | |
| FR2503547A1 (fr) | Chaussures de travail avec tampon de remplissage du talon | |
| KR20200091946A (ko) | 제1 및 제2 겉창 구성요소를 갖는 신발류 물품 및 신발류 물품의 제조 방법 | |
| US20250212992A1 (en) | Sole part, a moulding assembly and a manufacturing method for an article of footwear | |
| US2099418A (en) | Waterproof bathing sandal | |
| FR2803495A1 (fr) | Semelles interieures de chaussure en mousse, chaussons et leurs methodes de fabrication | |
| BE541653A (fr) | ||
| FR2583269A1 (fr) | Chaussures de securite et procedes de fabrication | |
| US3035309A (en) | Plastic footwear wherein a selected area of the bottom is of a material more resistant to wear than the material forming the boot upper | |
| CH328825A (fr) | Procédé de fabrication d'une chaussure et chaussure obtenue par ce procédé | |
| EP1632337B1 (fr) | Semelle de chaussure tri-matière, procédé de fabrication et dispositif de fabrication | |
| EP2381809B1 (fr) | Module orthopedique | |
| FR2509146A1 (fr) | Semelle protectrice pour chaussure | |
| JP4763278B2 (ja) | 釣り用履き物 | |
| US3064288A (en) | Moulded rubber footwear | |
| JP2935265B2 (ja) | 靴底、該靴底を用いた靴及び靴底の取付方法 | |
| CA1260256A (fr) | Article chaussant en caoutchouc vulcanise | |
| US846387A (en) | Material of fabric and rubber. |