Chaudière à grande puissance calorifique L'invention concerne une chaudière à grande puissance calorifique, par exemple 500 000 cal./h. Selon l'invention, cette chau dière est caractérisée en ce qu'elle comporte une chambre de combustion en tôle d'acier, refroidie par une jaquette à circulation de fluide, ainsi qu'au moins un récupérateur à éléments multiples.
La tôle d'acier permet de fortes variations de température sans se détériorer ; ces varia tions sont surtout considérables, si l'on règle la chaudière automatiquement par des moyens de contrôle agissant par tout ou rien comme on le fait souvent pour des chaudières d'installations de chauffage central.
Le ou les récupérateurs à éléments multiples et la cham bre de combustion peuvent être dimensionnés chacun pour soi, comme cela est le plus con venable, tandis que dans les chaudières à élé ments multiples utilisées actuellement, le rap port entre les surfaces des carneaux de fumée et celle de la chambre de combustion est fixé par lès dimensions des éléments dont il n'existe en pratique que différentes grandeurs standar disées, de sorte que si l'on modifie les dimen sions de la chambre à combustion pour tenir compte de la nature du combustible (par exemple mazout, petits grains d'anthracite ou autre), on modifie inutilement aussi la surface des carneaux, éventuellement au préjudice du rendement.
Le ou les récupérateurs sont préférable- ment en fonte, pour résister à la corrosion, ce qui permet d'abaisser la température de sortie des gaz de combustion et par conséquent d'éle ver le rendement. Le dessin annexé montre, à titre d'exem ple, une forme d'exécution de la chaudière selon l'invention. La fig. 1 est une vue partie en plan, partie en coupe horizontale faite suivant la ligne<I>I-1</I> de la fig. 2.
La fig. 2 est une vue partie en élévation partie en coupe transversale faite suivant la ligne<I>1I-11</I> de la fig. 1. La fig. 3 est une coupe longitudinale faite suivant les lignes 11I-111 des fig. 1 et 2.
La fig. 4 est une coupe transversale faite suivant la ligne V-IV de la fig. 1. La chaudière représentée comporte une chambre de combustion en tôle 1, avec une jaquette 2 à circulation d'eau pour son refroi dissement ; dans le cas où le combustible uti lisé est du charbon, deux silos 3 sont prévus de chaque côté avec des conduits inclinés 4 à travers lesquels le charbon peut glisser pour pénétrer du silo 3 sur les grilles 5 ;
celles-ci peuvent être constituées d'éléments 6 assem blés par des tiges 7 et portées par des tubes 8, convenablement refroidis<B>;</B> pour soulever le gâteau de mâchefer qui se forme sur la grille, on peut utiliser des crochets 9 calés sur un arbre commun 10 et dont les têtes 11 sont susceptibles d'émerger à travers les fentes pré vues entre deux éléments de grilles voisins.
Des portes 12, 13 et 14, respectivement pour l'enlèvement du mâchefer, pour la com mande de l'axe 10 des leviers 9 agissant sur le mâchefer, et pour l'accès au cendrier, peuvent être prévues dans la face antérieure 35 de la chaudière.
Des trappes 15 et 16 peuvent être agen cées comme trou d'homme et sont situées à la partie supérieure de chaque trémie 3 pour permettre son chargement.
Dans la face postérieure 17 de la chambre de combustion 1 sont prévues deux fenêtres 18, disposées symétriquement par rapport au plan de symétrie longitudinal de la chaudière pour permettre l'échappement des gaz qui tra versent des conduits 19 convenablement refroi dis pour pénétrer dans les deux récupérateurs 20 semblables, accolés et symétriquement dis posés.
Chacun de ces récupérateurs est constitué par une série d'éléments semblables 21 agencés de façon connue en soi, pour que les gaz chauds arrivant par le conduit 19 pénètrent dans chaque récupérateur par les fenêtres for mant collecteur d'entrée 22 et ne puissent s'échapper que par les fenêtres faisant collec teur de sortie 23, après être descendus suivant la flèche f1, être passés sous l'extrémité infé rieure de la cloison séparatrice médiane 24 suivant la flèche f2, et être remontés de l'autre côté de ladite cloison séparatrice 24 suivant la flèche f;3 <I>;
</I> des amorces de cloison 25 et 26 gui dent les gaz chauds tant dans leur descente suivant la flèche f1, que dans leur remontée sui vant la flèche f 3 ; ils peuvent enfin s'échapper à l'extrémité externe de chaque récupérateur, suivant la flèche f4, pour pénétrer dans le col lecteur de fumée 27 et passer par le départ de fumée 28 raccordé à la cheminée.
Des tampons 29 peuvent être utilisés pour le nettoyage des éléments de récupérateur qui sont réunis entre eux par des raccords 30. L'air primaire est insufflé sous la grille 5 et l'air secondaire arrive par les deux tubes 31, des plaques amovibles 32 pouvant être pré vues dans la façade 35 pour faciliter leur chan gement.
L'eau arrive à la partie inférieure par le conduit 33 et pénètre dans la jaquette 2 de la chambre de combustion 1 par les conduits 34, et dans les canaux 36 et 37, réalisés entre deux éléments voisins de récupérateur, par le con duit 38 ; après avoir été réchauffée dans les récupérateurs, l'eau passe de leur partie supé rieure, par les canaux 39, dans la partie supé rieure 40 de la jaquette 2, d'où elle s'échappe par les orifices de sortie 41.
Lorsqu'une telle chaudière doit être utili sée avec un combustible liquide ou gazeux, on peut bien entendu supprimer la grille 5 ainsi que tous les éléments pour désagréger le gâteau de mâchefer. et disposer les brûleurs corres pondants dans la chambre de combustion dont l'espace utile se trouve ainsi considérablement agrandi.
On conçoit qu'une telle chaudière est de construction facile puisque la chambre de com bustion, de grandes dimensions, est réalisée en tôle, tandis que les éléments de récupérateur, dont les dimensions sont normales, sont seuls réalisés en fonte ; son installation et son utili sation ne présentent aucune difficulté du fait que son encombrement est relativement très réduit et qu'on a toutes possibilités pour dispo ser les récupérateurs à l'endroit le plus conve nable, au même niveau ou à un niveau diffé rent de celui de la chambre de combustion, juxtaposés ou non à cette dernière et, dans le premier cas, sur une de ses faces ou sur ses deux faces.
High calorific power boiler The invention relates to a high calorific power boiler, for example 500,000 cal./h. According to the invention, this boiler is characterized in that it comprises a combustion chamber made of sheet steel, cooled by a fluid circulation jacket, as well as at least one multiple element recuperator.
The sheet steel allows strong temperature variations without deteriorating; these variations are especially considerable, if the boiler is regulated automatically by means of control acting by all or nothing as is often done for boilers in central heating installations.
The multi-element recuperator (s) and the combustion chamber can be individually sized, as most convenient, while in multi-element boilers in current use, the ratio between the flue surfaces and that of the combustion chamber is fixed by the dimensions of the elements of which there are in practice only different standard sizes, so that if the dimensions of the combustion chamber are modified to take account of the nature of the fuel (for example fuel oil, small grains of anthracite or other), the surface of the flues is also unnecessarily modified, possibly to the detriment of efficiency.
The recuperator (s) are preferably made of cast iron, in order to resist corrosion, which makes it possible to lower the outlet temperature of the combustion gases and consequently to increase the efficiency. The accompanying drawing shows, by way of example, an embodiment of the boiler according to the invention. Fig. 1 is a view partly in plan, partly in horizontal section taken along the line <I> I-1 </I> of FIG. 2.
Fig. 2 is a view partly in elevation partly in cross section taken along the line <I> 1I-11 </I> of FIG. 1. FIG. 3 is a longitudinal section taken along the lines 11I-111 of FIGS. 1 and 2.
Fig. 4 is a cross section taken along the line V-IV of FIG. 1. The boiler shown comprises a sheet metal combustion chamber 1, with a jacket 2 with water circulation for its cooling; in the case where the fuel used is coal, two silos 3 are provided on each side with inclined conduits 4 through which the coal can slide to enter from the silo 3 on the grids 5;
these can be made up of elements 6 assembled by rods 7 and carried by tubes 8, suitably cooled <B>; </B> to lift the clinker cake which forms on the grid, it is possible to use hooks 9 wedged on a common shaft 10 and whose heads 11 are capable of emerging through the slots provided between two neighboring grid elements.
Doors 12, 13 and 14, respectively for removing the clinker, for controlling the axis 10 of the levers 9 acting on the clinker, and for access to the ashtray, can be provided in the front face 35 of the bottom. Boiler.
Traps 15 and 16 can be arranged as a manhole and are located at the top of each hopper 3 to allow loading.
In the rear face 17 of the combustion chamber 1 are provided two windows 18, arranged symmetrically with respect to the longitudinal plane of symmetry of the boiler to allow the escape of gases which pass through ducts 19 suitably cooled to enter the two 20 similar recuperators, contiguous and symmetrically arranged.
Each of these recuperators is made up of a series of similar elements 21 arranged in a manner known per se, so that the hot gases arriving through the duct 19 enter each recuperator through the windows for mant inlet collector 22 and cannot escape. escape only through the windows forming the outlet manifold 23, after having descended according to the arrow f1, having passed under the lower end of the median dividing wall 24 following the arrow f2, and being reassembled on the other side of said partition separator 24 following arrow f; 3 <I>;
</I> partition primers 25 and 26 gui dent hot gases both in their descent along arrow f1, as in their ascent following arrow f 3; they can finally escape at the outer end of each recuperator, following the arrow f4, to enter the smoke reader neck 27 and pass through the smoke outlet 28 connected to the chimney.
Buffers 29 can be used for cleaning the recuperator elements which are joined together by fittings 30. The primary air is blown under the grille 5 and the secondary air arrives through the two tubes 31, removable plates 32 being able to be provided in the facade 35 to facilitate their change.
The water arrives at the lower part through the duct 33 and enters the jacket 2 of the combustion chamber 1 through the ducts 34, and into the channels 36 and 37, made between two adjacent recuperator elements, through the duct 38. ; after having been reheated in the recuperators, the water passes from their upper part, through the channels 39, into the upper part 40 of the jacket 2, from where it escapes through the outlet orifices 41.
When such a boiler is to be used with liquid or gaseous fuel, it is of course possible to omit the grid 5 as well as all the elements for breaking up the clinker cake. and placing the corresponding burners in the combustion chamber, the useful space of which is thus considerably increased.
It will be understood that such a boiler is easy to construct since the combustion chamber, of large dimensions, is made of sheet metal, while the recuperator elements, whose dimensions are normal, are alone made of cast iron; its installation and use do not present any difficulty due to the fact that its size is relatively very small and that there is every possibility of placing the recuperators in the most suitable place, at the same level or at a different level of that of the combustion chamber, juxtaposed or not to the latter and, in the first case, on one of its faces or on both faces.