CH330808A - Installation à convertir, détacher et bluter des produits de mouture de céréales - Google Patents

Description

      Installation   <B>à</B>     convertir,   <B>détacher et bluter des produits de mouture</B>     de   <B>céréales</B>    L'invention concerne une installation à  convertir, détacher et bluter des produits de  <B>mouture de</B>     céréales.   <B>Cette installation est</B>  caractérisée en ce qu'elle comporte au moins  une roue centrifuge projetant en un courant  continu les produits de mouture entraînés par  un courant d'air contre un tamis au moins, un  arrangement de tuyères avec chambre de dé  tente disposé devant le tamis et un organe  d'écoulement pour les refus de tamisage dis  posé dans le bâti qui relie le tamis à la roue  centrifuge.  



  Cette installation permet de retrouver des       particules    de farine qui, sans cela, resteraient  dans la farine     fourragère.     



  Les tourbillons d'air dus à la disposition  des tuyères et de la chambre de détente em  pêchent l'engorgement des tamis. En plaçant  plusieurs tamis les uns derrière les     autres,    il  <B>est possible d'obtenir des produits différenciés.</B>  Pour certains produits spécialement fins, il est  avantageux d'utiliser des manches de tamisage       flexibles    sur lesquelles l'air arrive tangentielle  ment. En outre, la grande quantité d'air utilisée  empêche que les produits ne s'échauffent.  



  Il est possible d'utiliser et de régler l'air  de la façon la plus avantageuse. En accouplant  plusieurs machines les unes aux autres, il est  possible d'obtenir des combinaisons permettant    de trier un grand nombre de produits diffé  rents. Il est possible d'exécuter     l'installation     <B>en une seule unité de construction compacte.</B>  



  Le dessin représente schématiquement, à       titre    d'exemple, quelques formes d'exécution de  l'invention. Les     fig.    1 et 2 sont des coupes à  travers deux formes d'exécution de l'invention.  La     fig.    3 représente un arrangement de tuyères  dans une autre forme d'exécution de l'invention  et la     fig.    4 représente une     forme    d'exécution  formée par la réunion de plusieurs installations       élémentaires    en une seule unité.  



  Dans les installations des     fig.    1 et 2, le  mélange d'air et de produits de mouture arrive  par l'ouverture centrale d'entrée 1, du bâti 2,  de la roue centrifuge 3,     entrainée    par le mo  teur 5, par     l'intermédiaire    de l'arbre 4. Sur le  bâti 2 est montée la tuyère 6, qui se trouve à  la hauteur de la roue centrifuge 3, qui projette  le mélange d'air et de     produits    de mouture  contre les tamis 8, 9 et 10 placés l'un der  rière l'autre, à une certaine distance l'un de  l'autre.

   Ces tamis 8, 9 et 10 sont facilement  échangeables et peuvent avoir des mailles de  dimensions différentes.     Ils    délimitent dans le  bâti 7 des compartiments pourvus chacun d'un  dispositif d'écoulement (11, 12, 13 et 14) pour  les refus de tamisage. La tuyère 6 est placée  dans la direction de     centrifugation    de la roue      centrifuge 3 et le bâti de tamisage 7 détermine  derrière cette tuyère 6 une chambre de détente  favorisant la création des tourbillons contri  buant au nettoyage des surfaces de tamisage 8,  9 et 10. Au-dessus du bâti de tamisage 7 et  pour chaque chambre de tamisage se trouve  une ouverture d'échappement d'air munie d'un  des filtres 18, 19 et 20.  



  L'installation de la     fig.    2 correspond en  gros à celle de la     fig.    1 avec la     différence    que  pour tamis de la première chambre -on utilise  une manche     flexible    sinueuse 21 dans laquelle  l'air arrive tangentiellement. II est possible de  varier la maille de la toile à     bluter    sur la lon  gueur de la manche. Dans le cas particulier,  on utilise deux dimensions de maille différentes,  correspondant aux dispositifs d'écoulement 22  et 23 pour les refus de tamisage. Entre les  dispositifs d'écoulement 24 et 25 se trouve  encore une     surface    de tamisage 26. Dans cet  exemple, on a également prévu des ouvertures  d'échappement d'air munies de filtres 27, 28  et 29.  



  Pour le traitement de     finots,    il est avan  tageux d'utiliser plusieurs manches flexibles,       placées    les unes derrière les autres.  



  Dans la     fig.    3, la roue     centrifuge    31 est  montée au-dessus d'un bâti 30 sur un arbre  vertical 32     entraîné    par un moteur 33. Il est  entouré par un bâti 35 avec une ouverture  centrale pour l'entrée des produits de mouture.  Cette .ouverture est pourvue d'une tubulure 36  munie d'ouvertures d'entrée d'air 37. Un an  neau 38, également muni d'entrées d'air 39, est  placé autour de cette tubulure 36. Il peut être  tourné à l'aide d'une poignée 40, de sorte  que les ouvertures d'entrée d'air 37, 39 se  recouvrent plus ou moins, ce qui permet de  régler l'entrée d'air selon la quantité de pro  duits de mouture amenés à la roue centrifuge.  



  Le bâti 35 entourant la roue centrifuge 31  est prolongé vers le bas, délimitant avec le  bâti 30 un canal 41 dont l'extrémité inférieure  est munie des arrangements de tuyères     échan-          geables    42, 43. Comme le mélange d'air et de  produits de mouture est obligé de prendre une  direction perpendiculaire à     la=    direction de cen  trifugation au- coude, il subit un     impact    qui    augmente sa turbulence. Bien entendu, cette  forme d'exécution comprend une chambre de  détente disposée en avant d'un tamis et un  organe d'écoulement disposé dans un bâti  reliant le tamis à la roue à centrifuger.  



  L'installation représentée à la     fig.    4 com  porte quatre roues centrifuges désignées par  les numéros 51 à 54. Les produits de mouture  sont amenés par le tube 55. Une entrée d'air  réglable est prévue en 56. Le premier tamisage  s'effectue en 57. Les produits ayant traversé  la surface de tamisage 57 sont recueillis par  le dispositif d'écoulement 58, alors que les  refus sont conduits par la tubulure 59 à l'entrée  de la roue centrifuge suivante 52.

   Derrière le       tamis    57, est prévu un séparateur 60 formé  d'un coude (éventuellement d'un cyclone) et  d'une tubulure reconduisant l'air séparé des  produits jusqu'à l'entrée de la roue centri  fuge 51, cette entrée ayant la forme d'une  chambre d'air pour l'admission et le mélange  des     différents    courants qui lui sont amenés.  



  L'évacuation de l'air du tamis 57 dans le  séparateur 60 peut se faire par une ouverture       fermable.       Il est naturellement possible d'utiliser plus  d'un tamis après chacune des roues centrifuges  51 à 54. Dans ce cas, il existe de nombreuses  possibilités pour le trajet des produits de mou  ture. On peut, par exemple, conduire les refus  de tamisage du premier tamis à la roue centri  fuge 52, les refus de tamisage du deuxième  tamis à la roue 53 et ainsi de suite.

   Les élé  ments suivant la roue centrifuge 51 comportent  des dispositions analogues au premier, par  exemple des tamis 61, 62 et 63, des dispositifs  d'écoulement pour les refus 64, 65 et 66, des  entrées avec ouvertures d'air réglables 67, 68  et 69, des séparateurs avec des tubulures 70,  71 et 72 et des tubulures pour les refus de  tamisage 73, 74 et 75, la tubulure 75 condui  sant les derniers refus à une ouverture de  décharge 76.  



  Les éléments sont placés les uns au-dessus  des autres et les roues centrifuges 51, 52, 53  et 54 sont montées sur un même arbre 77  entraîné par un moteur 78.      Il est naturellement possible d'alimenter  les éléments de l'installation de la     fig.    4 indé  pendamment les uns des autres.  



  Sur le tube d'entrée 55 se trouve un filetage  coopérant avec un anneau 83 qui est fixé     axia-          lement.    En tournant cet anneau, le tube 55  est déplacé verticalement et change la section  d'entrée des produits de mouture qui est dé  terminée par le tube 55 et l'extrémité 77' de  l'arbre 77.  



  A l'entrée de chaque roue centrifuge et sur  chacune des tubulures reliées aux séparateurs  60, 70, 71 et 72 se trouve un tiroir d'air  réglable 84 coopérant avec un clapet d'air mo  bile 85. Des éléments correspondants numérotés  de 86 à 92 sont utilisés à l'entrée des autres  roues centrifuges de l'installation. Les tiroirs  d'air réglables sur les tubulures des sépara  teurs 60, 70, 71 et 72 empêchent la poussière  de farine de se fixer aux parois des tubulures.       Les    clapets 85 correspondants s'appuient con  tre les parois des chambres d'air sous l'in  fluence de la pression intérieure. Si les tiroirs  d'air 84, 88, 90, 92 sont ouverts, de l'air est  aspiré de l'extérieur et les clapets correspon  dants s'ouvrent vers l'intérieur.

   En cas d'une  surpression dans l'une des chambres d'air ou  l'une des tubulures, les clapets se ferment auto  matiquement et empêchent les poussières ou  les produits de mouture de s'échapper vers  l'extérieur.    Les arrangements de tuyères des différents  éléments portent les numéros 79 à 82.    En utilisant plusieurs tamis, il est possible  de traiter avantageusement des produits de  mouture grossiers, les particules les plus grosses  étant déjà éliminées à la suite de la première  roue à centrifuger et ne passant plus dans les  roues à centrifuger suivantes.

Claims (1)

1. REVENDICATION Installation à convertir, détacher et bluter des produits de mouture de céréales, carac térisée en ce qu'elle comporte au moins une roue à centrifuger projetant en un courant continu les produits de mouture entraînés par un courant d'air contre un tamis au moins, un arrangement de tuyères avec chambre de détente disposé avant le tamis, et un organe d'écoulement pour les refus de tamisage disposé dans le bâti reliant le tamis à la roue centri fuge. SOUS-REVENDICATIONS 1. Installation selon la revendication, ca ractérisée en ce que plusieurs tamis sont placés l'un derrière l'autre à une certaine distance l'un de l'autre, chaque chambre placée entre deux tamis voisins étant munie d'un dispositif d'écoulement pour les refus de tamisage. 2.

   Installation selon la revendication, ca ractérisée en ce qu'elle présente, en outre, un autre tamis consistant en une manche flexible sinueuse. 3. Installation selon la revendication et la sous-revendication 2, pour le traitement de finots, caractérisée par plusieurs manches flexi bles de tamisage, dans lesquelles l'air arrive tangentiellement, placées les unes derrière les autres. 4. Installation selon la revendication, ca ractérisée en ce que, outre une entrée centrale pour les produits de mouture dans la roue centrifuge, sont prévues des entrées d'air de section réglable. 5.

   Installation selon la revendication, ca ractérisée en ce que chaque chambre corres pondant à un tamis comporte une sortie d'air munie d'un filtre. 6. Installation selon la revendication et la sous-revendication 5, caractérisée en ce qu'un séparateur est connecté aux sorties d'air. 7. Installation selon la revendication et la sous-revendication 6, caractérisée en ce qu'une tubulure conduit l'air déchargé du séparateur à l'entrée de la roue centrifuge. 8. Installation selon la revendication et la sous-revendication 7, caractérisée en ce qu'une chambre d'air pour l'admission d'air est dispo sée à l'entrée de l'installation.

   9. Installation selon la revendication et la sous-revendication 7, caractérisée en ce qu'un tiroir d'air réglable, capable de coopérer avec un clapet d'air mobile, est placé à l'entrée de l'installation. 10. Installation selon la revendication, ca ractérisée en ce que l'arrangement de tuyères comporte au moins une tuyère échangeable. 11. Installation selon la revendication, ca ractérisée en ce que les tuyères sont placées sur le bâti entourant la roue centrifuge, dans la direction de centrifugation de cette roue. 12. Installation selon la revendication, ca ractérisée en ce que le bâti entourant la roue centrifuge est prolongé en forme de canal à partir de la périphérie de cette roue, les tuyères étant disposées à l'extrémité de ce canal. 13.

   Installation selon la revendication, ca ractérisée en ce qu'elle comporte plusieurs roues à centrifuger- projetant chacune les pro duits de moutures sur un tamis au moins, et connectées à la suite l'une de l'autre, les refus de tamisage de l'un des tamis étant conduits aux roues à centrifuger placées après celle qui l'alimente. 14.

   Installation selon la revendication et la sous-revendication 13, caractérisée en ce que plusieurs tamis correspondent à l'une des roues à centrifuger, les refus de tamisage du premier tamis étant conduits à la roue à centrifuger suivant en premier rang, les refus de tamisage du deuxième tamis étant conduits à la roue à centrifuger suivant en deuxième rang, et ainsi de suite.

   15. Installation selon la revendication et la sous-revendication 13, caractérisée en ce qu'une ouverture réglable pour l'admission d'air exté rieur et une tubulure venant d'un séparateur d'air placé à la suite d'un tamis correspondant à cette roue sont disposés à l'entrée de chaque roue à centrifuger. 16. Installation selon la revendication et la sous-revendication 13, caractérisée en ce que les roues centrifuges sont placées les unes au- dessus des autres et sont montées sur un arbre commun entrainé par un moteur.