CH331904A - Tube et procédé de fabrication de ce tube - Google Patents

Description

  Tube et procédé de fabrication de ce tube    Il existe des tubes métalliques formés à  partir d'au moins un ruban, ledit ruban étant  enroulé en hélice avec recouvrement partiel  des spires. De tels tubes métalliques sans fin  sont fabriqués en produisant l'enroulement en  hélice sur un mandrin fixe ou rotatif, après  quoi le tube passe par un outillage qui déforme  la matière en déterminant une rainure héli  coïdale sur le tube.  



  Une difficulté consiste à obtenir la stabi  lité du tube en évitant la séparation des spires  qui a tendance à se produire notamment lors  qu'on cherche à courber de tels tubes. En  général, ces spires ne sont pas réunies par un  agrafage. On a proposé notamment de sou  mettre ces tubes à un refoulement suivant l'axe,  quia pour effet de rapprocher les     flancs    des  rainures hélicoïdales, que ces dernières soient  en creux ou en relief sur le profil du tube. Ce  refoulement, qui est obtenu par des organes  de freinage à la sortie de la filière, augmente  considérablement la consommation de matière.  On a proposé également d'agrafer les uns aux  autres les bords qui se recouvrent, des spires.

    On a proposé encore, soit qu'il s'agisse de tubes  lisses, soit qu'il s'agisse de tubes à rainures  hélicoïdales, de souder les spires bord à bord  grâce à l'apport d'un matériel fusible (fil de  soudure, etc.). La soudure s'effectue, soit au    four après fabrication du tube, soit en continu,  le tube passant, après fabrication, dans un tun  nel convenablement     chauffé.    On a notamment  employé cette méthode lorsqu'on voulait obte  nir l'étanchéité du tube. Elle présente notam  ment l'inconvénient de donner au tube une  raideur qui l'empêche de prendre une courbure  modérée, comme     celle    qui est souvent néces  saire lorsqu'on emploie de tels tubes pour  recevoir des armatures dans le béton précon  traint.  



  La présente invention a pour objet un tube  formé à partir d'au moins un ruban métallique  enroulé en hélice avec recouvrement     partiél     des spires, caractérisé par le fait qu'il présente,  le long d'au moins une génératrice, des points  de soudure entre les parties qui se recouvrent  des spires. La ligne des points de soudure coupe  la ligne spirale de jonction des spires. On  obtient ainsi une fixation des spires qui n'a  pas la prétention d'assurer l'étanchéité du tube,  mais. qui suffit à assurer sa stabilité et à em  pêcher les spires de se séparer lorsqu'on incurve  modérément lesdits tubes.  



  L'invention a également pour objet un pro  cédé de fabrication de ce tube, caractérisé par  le fait qu'à la sortie de la machine qui l'a  confectionné, le tube est déplacé longitudinale  ment sans tourner sur lui-même, devant au      moins un dispositif de chauffage fixe exerçant  son action le long d'au moins une génératrice  du tube.     Ce    dispositif de chauffage peut être  constitué, soit par au moins un dard de gaz,  soit par des molettes de soudage électrique.  On obtiendra ainsi d'une manière extrêmement  rapide des tubes formés de spires de ruban à  recouvrement et suffisamment stables quand  on les incurve modérément.  



  Une forme d'exécution de la présente in  vention est représentée à titre d'exemple.  



  La     fig.    1 est une élévation longitudinale du  tube.  



  La     fig.    2 en est une vue en bout.  



       Le    tube de la     fig.    1 est formé de deux  rubans métalliques 1 enroulés en hélice, les  spires se recouvrant sur les bords en 2. Ce  tube peut être lisse ou ondulé. Dans le cas  présent, il a été représenté ondulé, les ondula  tions pouvant être obtenues, par exemple, par  passage du tube lisse dans un outillage qui       forme    ces ondulations. Des points 4 de sou  dure sont établis le long d'une génératrice 3  du tube.     Il    est clair que l'on peut établir des  points de soudure le long de plusieurs lignes  parallèles à 3. Cependant, une seule ligne  semble préférable, car la multiplication de  celles-ci donne au tube une rigidité excessive.

    Ces points de soudure effectués le long des  lignes     suffisent    à empêcher les spires de se  séparer et permettent néanmoins une incurva  tion limitée du tube.  



  Pour former les tubes, on peut utiliser des  rubans en un métal revêtu sur une face au  moins, d'un alliage soudant, par exemple à base  de plomb. On peut encore employer un     ruban          métallique    homogène sans apport de métal sou-         dant.    On provoque alors l'adhérence des bords  qui se recouvrent par soudure électrique à la  molette.  



  Un autre procédé très pratique pour obtenir  un tube tel que décrit et représenté, consiste à  déplacer, à sa sortie de la machine, le tube,  formé d'un ruban revêtu, sur une face au moins  de métal soudant suivant son axe, sans rota  tion, et à le faire défiler devant un dard de       flamme    5 dirigé perpendiculairement sur le  tube. Pour obtenir une ligne de points de sou  dure d'une certaine largeur, on pourra employer  plusieurs dards parallèles alignés suivant une  partie de génératrice.

Claims (1)

1. REVENDICATIONS I. Tube formé à partir d'au moins un ruban métallique enroulé en hélice avec recouvrement partiel des spires, caractérisé par le fait qu'il présente, le long d'au moins une génératrice, des points de soudure entre les parties qui se recouvrent des spires. II. Procédé de fabrication du tube selon la revendication I, caractérisé par le fait qu'à la sortie de la machine qui l'a confectionné, le tube est déplacé longitudinalement sans tourner sur lui-même devant au moins un dispositif de chauffage fixe exerçant son action le long d'au moins une génératrice du tube. SOUS-REVENDICATIONS 1. Procédé selon la revendication II, carac térisé par le fait que le dispositif de chauffage fixe est constitué par au moins un dard de gaz. 2.

   Procédé selon la revendication II, carac térisé par le fait que le dispositif de chauffage fixe est constitué par des molettes de soudage électrique.