Machine <B>pour façonner les côtés latéraux de pièces</B> profilées <B>de forme allongée, notamment de planches et</B> baguettes <B>de bois</B> La présente invention a pour objet une machine pour façonner les côtés latéraux de pièces profilées de forme allongée, notamment de planches et baguettes de bois, qui est carac térisée en ce qu'elle comporte une table sur le plateau de laquelle sont disposés deux outils tournants, outils réglables en distance l'un par rapport à l'autre et en hauteur, selon la largeur, respectivement l'épaisseur des pièces à travailler, qui sont destinées à passer entre eux,
une plaque de protection destinée à re couvrir au moins la partie du plateau de la table où se trouvent lesdits outils, tout en lais sant entre elle et ce plateau un passage pour les pièces à travailler, des moyens de réglage de la hauteur de ce passage, selon l'épaisseur de ces pièces, des rouleaux d'entraînement des pièces à travailler, portés par l'une des parties que sont la table et la plaque de protection, et des moyens moteurs pour entraîner les outils tournants et les rouleaux d'entraînement, le tout étant disposé de sorte que, dès qu'une extrémité d'une pièce à travailler est engagée d'un côté de la machine, entre le plateau de la table et la plaque de protection et entre les guides latéraux,
les rouleaux d'entraine- ment la fassent avancer automatiquement, tout d'abord entre les outils, qui façonnent ses côtés, puis jusqu'à ce qu'elle sorte terminée, sur le côté opposé.
Le dessin annexé représente, à titre d'exem ple, une forme d'exécution de la machine objet de l'invention.
La fig. 1 en est une vue en coupe verticale selon 1-1 de la fig. 2.
La fig. 2 est une autre vue en coupe ver ticale selon 2-2 de la fig. 1.
La fig. 3 est une vue en plan du plateau de la table de la machine, la plaque de pro tection étant supposée enlevée.
La fig. 4 est une vue par-dessous de ce plateau de protection.
La machine représentée comprend une ta ble 1 à quatre pieds verticaux et dont le plateau est visible en 2. La machine comporte deux outils tournants, qui sont constitués dans la forme d'exécution représentée par des fraises 3, 4, tournant autour d'axes verticaux, cha cune dans une ouverture 5, respectivement 6 du plateau 2. Chacune de ces fraises est en- trainée par un moteur électrique 7, respecti- vement 8, monté sur la table 1, au-dessous du plateau 2, d'une façon réglable en hauteur grâce à des vis de réglage 9, respectivement 10.
L'un des moteurs, 7, est en outre réglable en distance par rapport à l'autre, 8, grâce à une vis de réglage 11. Ainsi donc, les fraises peuvent être régléés en hauteur, en faisant tourner les vis 9 et 10, et en distance l'une par rapport à l'autre, en faisant tourner la vis 11. Ces fraises peuvent d'ailleurs être changées selon la forme à donner par façonnage aux pièces de bois destinées à passer entre ces fraises, comme on le verra plus loin.
La machine comporte, en outre, une plaque de protection 12, recouvrant pratiquement tout le plateau de la table. En principe, il serait suffisant que cette plaque recouvre la partie du plateau où se trouvent les outils tournants 3, 4, afin d'éviter que l'ouvrier n'entre en con tact avec eux pendant le travail. Cette plaque, que l'on voit par-dessous sur la fig. 4, pré sente, à son angle, quatre trous 13, qui sont enfilés sur des tiges filetées verticales 14, soli daires de la table. Le long de chacun de ses grands côtés longitudinaux, la plaque 12 est pourvue d'un arbre 15 portant deux excen triques 16 et une manette d'actionnement 17.
La plaque 12 est maintenue à une certaine distance du plateau de la table par le fait que les excentriques reposent sur des appuis 18, fixés aux angles du plateau 2. On comprend qu'en faisant tourner les manettes 17 et l'arbre 15, on provoque, par le déplacement angulaire des excentriques 16, une variation de la dis tance de la plaque 12 à la surface de la table 2.
Des écrous de serrage 19, montés sur les tiges filetées 14, agissent de haut en bas sur la plaque 12, par l'intermédiaire de ressorts de compression 20, pour assurer une fonction qui sera indiquée plus loin.
Sur la face inférieure de la plaque 12 sont montés deux arbres parallèles 21, 22, portant chacun un rouleau d'entraînement 23, 24, en caoutchouc par exemple. En regard de chacun des rouleaux 23, 24, est ménagé dans le plateau 2 un évidement 25, respectivement 26, dans lequel est monté pour tourner libre- ment un petit rouleau 27, respectivement 28, dont la génératrice supérieure dépasse très légèrement la surface de la table 2, comme on le voit le mieux sur la fig. 2. La pièce à tra vailler est destinée à passer successivement entre les rouleaux 23 et 27, d'une part, et 24 et 28, d'autre part, comme on l'expliquera plus loin, les rouleaux 23 et 24 servant à entraîner la pièce, et les rouleaux 27 et 28 à faciliter son déplacement longitudinal dans la machine.
On comprend qu'en faisant varier la hauteur de la plaque 12 au moyen des excentriques 16, on fait varier du même coup la distance des rouleaux 23 et 24 aux rouleaux opposés 27 et 28, pour s'adapter à l'épaisseur de la pièce à façonner.
Les arbres 21 et 22 sont entraînés tous deux à partir du moteur 8, par l'intermédiaire d'une courroie 29 d'une vis tangente 30 d'une roue hélicoïdale 31, cette dernière étant soli daire de l'arbre 21 et une chaîne 32 passant sur deux roues dentées calées l'une sur l'arbre 21 et l'autre sur l'arbre 22.
Sur le plateau de la table sont disposés deux guides latéraux 33, 34. La position du guide 33 peut être réglée au moyen d'écrous 35 passant dans des trous oblongs 36 de ce guide. Quant au guide 34, il est monté pivotant sur le plateau, autour d'un axe vertical 37 et sa position angulaire peut être réglée au moyen d'une vis 38 et d'un écrou 39. Un ressort de compression 40 permet à ce guide d'osciller légèrement lorsqu'une pièce à travailler 41, passant entre les guides, présente une variation d'épaisseur par rapport à la norme. Autour de l'axe 37 tourne librement un rouleau de gui dage 42.
Le fonctionnement de la machine représen tée est le suivant La pièce 41, qui peut être une planche de bois, dont il s'agit d'arrondir les côtés latéraux, est introduite dans la machine, entre la plaque de protection 12 et le plateau 2, dans le sens de la flèche 43, visible sur l'a fig. 3. L'intro duction a lieu de façon que l'extrémité de la planche s'engage entre le guide 33 et le rou leau 42, puis glisse entre ce guide 33 et le guide opposé 34. Dès l'instant où cette planche arrive entre les rouleaux 23 et 27, la rotation du rouleau 23 la fait avancer automatique ment jusqu'au moment où elle arrive tout d'abord au contact des fraises 3 et 4, qui fa çonnent ses côtés latéraux au profil désiré, puis passe entre les rouleaux 24 et 28.
Le rou leau 24 coopère avec le rouleau 23 pour faire avancer la planche et pour la faire sortir auto matiquement de la machine lorsque cette plan che a quitté le contact du rouleau entraîneur 23 et a été complètement façonnée. L'ouvrier n'a donc qu'à introduire l'une des extrémités de chaque pièce à façonner dans la machine, comme il vient d'être décrit. Dès que ceci est fait, la planche avance automatiquement et sort également automatiquement terminée de la machine. On comprend que, lorsqu'une plan che d'épaisseur légèrement supérieure à la normale passe entre les rouleaux 23, 27, res pectivement 24, 28, la plaque de protection 12 est sollicitée à se soulever en comprimant légè rement les ressorts 20.
Après le passage de la planche, la plaque 12 redescend jusqu'à ce que les excentriques 16 fassent de nouveau contact avec les parties 18. Dans une variante, les rouleaux entraîneurs 23, 24 pourraient être portés par le plateau, et les rouleaux libres qui leur sont opposés, 27, 28, seraient alors portés par la plaque de protection. Les outils tournants pourraient être autres que des fraises et ils pourraient éventuellement ne pas être à axes verticaux. Dans la forme d'exécution représentée, la plaque de protection 12 est amovible ; il suffit pour l'enlever de dévisser les écrous 19.
Cela permet de procéder avec facilité au change ment des fraises 3 et 4, selon le profil à don ner lors du façonnage aux pièces passant dans la machine, et cela permet aussi de régler avec facilité la distance entre les guides latéraux 33, 34 et entre les outils 3, 4.