CH333703A - Tube électronique - Google Patents

Tube électronique

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CH333703A
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Inventor
Ellsworth Murdock Clayton
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Eitel Mccullough Inc
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    • H01J5/26—Vacuum-tight joints between parts of vessel between insulating and conductive parts of vessel
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    • H01J2893/0041—Direct connection between insulating and metal elements, in particular via glass material

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  • Ceramic Products (AREA)

Description


  Tube     électronique       La présente invention a pour objet un tube  électronique.  



  Le but principal de l'invention est de four  nir une structure jointive     perfectionnée    pour  connecter une section d'enveloppe en cérami  que à une partie métallique de cette enveloppe.  Un autre but est de     fournir    une     telle    structure  dans     laquelle    on puisse tolérer une     différence     considérable     entre    les dilatations thermiques des  parties en céramique et en métal, sans danger  de supprimer les propriétés d'étanchéité au  vide du joint.  



  Le     tube    électronique objet de l'invention, est  caractérisé en ce     qu'il    comprend une enveloppe  vide d'air ;présentant au moins .une     section    de  paroi en céramique et au moins une :partie mé  tallique     adjacente    à la section en céramique, et  au moins une bride de scellement en     métal     mince comparativement à l'épaisseur de ladite  paroi métallique, s'étendant depuis ladite par  tie métallique et recouvrant partiellement la  section en     céramique,        :

  cette    bride présentant une  portion retournée formant une lèvre qui est liée       métalliquement    à la     section    en céramique.  



  La figure unique du dessin annexé repré  sente, à titre d'exemple, et en coupe verticale,  une forme d'exécution du tube selon     l'invention.     



  Le tube électronique représenté est     une     triode comprenant une     ;enveloppe    vide d'air de  forme     générale    cylindrique ,présentant deux sec  tions de paroi en céramique 2 et 3, l'a section    inférieure 3 étant en forme de ,coupe et la sec  tion supérieure 2 étant un ,cylindre.

   La céra  mique     utilisée    pour ces sections, sera de     pr6fé-          rence    choisie parmi les compositions les     plus          réfractaires,        comme    les masses     céramiques    à  base d'alumine ou de zircone qui présentent de  bonnes propriétés     mécaniques,        thermiques    et  électriques.  



  Les électrodes de la triode     sont    disposées       coaxialement    et comprennent une cathode 4,  une grille 6 et une anode 7. Cette     dernière        est     du type extérieur et comprend une pièce mé  tallique en forme de capuchon, en cuivre par  exemple, formant une partie de     l'enveloppe    du  tube. Cette anode est     fixée    à la section supé  rieure 2 en céramique et porte une     tubulure     d'évacuation 8 qui est scellée en 9, après     6va-          cuation    de l'air de l'enveloppe.  



  La grille 6, du ,type en cage,     comprend    un  fil enroulé et     un        support    conique 11, porté par  un anneau métallique plat 12 s'étendant à tra  vers la paroi latérale de l'enveloppe     entre    les  sections en céramique 2 et 3. Cet anneau mé  tallique est de     préférence    en cuivre et fonc  tionne comme borne pour la     grille    6. Un tes  montage, lorsqu'on utilise une borne annulaire  12 d'une épaisseur adéquate, assure -un support  rigide de la     grille.     



  Là ,cathode 4 est du type à     filament,    par  exemple de tungstène recouvert de     thorium,    et  comporte l'es fils verticaux reliés à leurs extré-      mités supérieures par un disque 14 capable de  glisser sur une tige     centrale    16, une moitié des  fils étant reliés à leurs extrémités inférieures à  un support 17 et l'autre moitié à un     support     similaire opposé au     .premier.    Ces supports sont  montés sur des tiges 18 se prolongeant     vers        le     bas du tube.

   Des moyens pour tendre les     fils          comprennent    un manchon 19 disposé sur la tige  centrale 16 et exerçant une     pression        vers    le  haut contre le disque 14     àcause    de la présence  d'un ressort 21.  



  La tige centrale 16 et     ,les    tiges latérales 18  se prolongent jusque dans des broches métalli  ques 22 qui passent à travers des     trous    prévus  dans le fond de la section en céramique 3. Ces  trou-, sont ,métallisés et les     broches    22 sont  maintenues en place par brasage, comme indi  qué en 23. Les     extrémités    des     fils    sont égale  ment     brasées    dans les broches 22, comme indi  qué en 24.

   Un tel montage assure le support  voulu des broches 22 et il existe une élasticité  suffisante     dans    ces broches à paroi mince pour  compenser les différences de     dilatation    thermi  que entre les parties de     céramique    et de métal.  



  Une particularité importante du tube     décrit     réside dans les joints qui existent au niveau de  la borne de     grille    et entre l'anode et le cy  lindre 2, ces joints devant permettre des diffé  rences de     dilatation    thermique entre les     :parties     de métal et de     ,céramique    sans risque de dé  truire .les propriétés d'étanchéité au vide des  joints.

   On surmonte ainsi une     difficulté    sé  rieuse due au fait que les métaux de bonne     con-          ductibilité        électrique,    comme le cuivre, ont des  coefficients de dilatation relativement élevés en  comparaison avec les matières céramiques.

   Des  brides de     scellement    métalliques et annulaires  26 sont disposées au niveau de la borne de       grille    et s'étendent dans des directions opposées  depuis la borne 12, ces brides     étant        brasées     sur les portions périphériques de la     borne    et  recouvrant les sections de     céramique.    Ces bri  des sont formées d'une     feuille    métallique re  lativement mince, en     .cuivre    par exemple<B>;

  </B> elles  ont une épaisseur d'environ 5/10 mm et pré  sentent une section transversale en U compor  tant des portions retournées formant des lèvres  27     s'appuyant    contre la .céramique. Les sur-    faces     sousjacentes    de la céramique sont     métal-          lisées    et les lèvres 27 sont brasées sur ces sur  faces comme indiqué en 28. Il faut noter que  les parois en céramique 2 et 3 buttent contre  la borne :annulaire 12 qui constitue un siège  solide pour ces parois de céramique et supporte  la poussée causée     par    la pression     atmosphérique     quand l'enveloppe est vide d'air.  



  Le joint d'anode comprend également un  anneau de     scellement    29 en cuivre et de sec  tion transversale en U dont la lèvre interne est       brasée    en 31 à une seconde surface     métallisée     de la     -section    en céramique 2. Une bride complé  mentaire 32     brasée    sur l'anode enveloppe la  partie extérieure de la bride 29. De cette ma  nière, la ,partie inférieure du tube, compre  nant .les     structures    de cathode et de grille, peut  être complètement assemblée pour elle-même  avant d'être assemblée à l'anode.

   Dans une der  nière opération, l'anode est     mise    en position,  la bride 29 s'engageant dans la bride 32, et les  bords inférieurs alignés de ces brides sont brasés  ensemble en 33. Pour     ce    joint également,     il     faut noter que la section en céramique 2 butte  contre la partie métallique de l'anode 7.  



  Ainsi aux deux     joints    .de l'anode et de la  borne de     grille,    la poussée .créée par la pres  sion atmosphérique est     avantageusement    sup  portée par butée directe des sections de céra  mique et des parties métalliques associées de       l'enveloppe.    La poussée axiale étant ainsi sup  portée, les brides de scellement pour le vide 26  et 29,

   32 peuvent être faites d'un     métal    assez  mince et formées comme représenté pour assu  rer une     flexibilité        suffisante    permettant des di  latations     différentes    entre les parties de     céra-          miïque    et de métal.  



  Les liaisons céramique-métal en 28 et 31  peuvent être assurées de .plusieurs manières,  d'après les techniques connues de la métallisa  tion et du brasage. La surface de céramique  peut être recouverte d'une poudre finement di  visée de molybdène, par exemple, ou d'un. mé  lange de poudres de molybdène et de fer, et  ensuite chauffée à une température     suffisante     pour fixer la poudre métallique à la céramique.  Une surface ainsi     métallisée    peut être     brasée    à  une pièce métallique avec une soudure à     l'argent         ou un alliage de brasage comme     l'alliage        or-          cuivre,    par exemple.

   Une autre technique de  métallisation     consiste    à peindre la céramique  avec des poudres d'hydrure de titane ou de zir  conium et à     chauffer    dans de l'hydrogène ou  dans le vide.

Claims (1)

  1. REVENDICATION Tube électronique, caractérisé en ce qu'il comprend une enveloppe vide d'air présentant au moins une section de .paroi en céramique et au moins une partie métallique adjacente à la section en céramique, et au moins une bride de scellement en métal mince comparativement à l'épaisseur de ladite paroi métallique, s'étendant depuis ladite partie métallique et recouvrant partiellement la section en céramique,
    cette bride présentant une portion retournée formant une lèvre qui est liée métalliquement à la sec tion en céramique. SOUS-REVENDICATIONS 1. Tube selon la revendication, caractérisé en ce que ladite bride de scellement comporte un élément à section en U formant ladite ;portion retournée, une branche du U constituant la partie de la bride qui est liée métalliquement à la section en céramique. 2.
    Tube selon la revendication, caractérisé en ce que ladite enveloppe comprend, deux sec tions de paroi en céramique, la partie métallique étant interposée entre les deux sections de ma nière à buter contre celles-ci, et en ce que deux brides s'étendent en des directions opposées de puis la partie métallique pour la sceller aux deux dites sections. 3.
    Tube selon la sous-revendication 2, ca ractérisé en ce que ladite partie métallique est en forme -de plaque annulaire, lesdites sections butant .sur les faces opposées de la plaque, et en ce que ladite ,plaque supporte une électrode dis posée dans l'enveloppe. 4.
    Tube selon la sous-revendication 3, ca ractérisé en ce que ladite partie métallique comporte une :portion faisant saillie à l'intérieur de l'enveloppe et supportant ladite électrode, et une :portion faisant @saillie à l'extérieur de l'en veloppe et à partir de laquelle lesdites brides s'étendent. 5.
    Tube selon la sous-revendication 1, ca ractérisé en ce que ladite section est cylindrique, en ce que la partie métallique est une anode en forme de coupe qui constitue une extrémité de l'enveloppe et présente un bord butant sur une surface .annulaire d'une extrémité de ladite section, et en ce que la bride de scellement com prend, en plus dudit élément, un anneau de scellement métallique complémentaire fixé sur l'anode, coopérant avec ledit élément et présen tant un bord aligné avec un bord dudit élément, un liant métallique unissant les bords alignés dudit anneau et dudit élément.
CH333703D 1955-05-31 1955-05-31 Tube électronique CH333703A (fr)

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