CH333733A - Process for preparing carbamates from carbinols - Google Patents

Process for preparing carbamates from carbinols

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CH333733A
CH333733A CH333733DA CH333733A CH 333733 A CH333733 A CH 333733A CH 333733D A CH333733D A CH 333733DA CH 333733 A CH333733 A CH 333733A
Authority
CH
Switzerland
Prior art keywords
carbinol
reaction
trichloroacetic acid
subclaim
solvent
Prior art date
Application number
Other languages
French (fr)
Inventor
Guy Marshall Philip
Herbert Barnes John
Anthony Mccrea Patrick
Original Assignee
British Schering Research Lab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
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Publication date
Application filed by British Schering Research Lab filed Critical British Schering Research Lab
Publication of CH333733A publication Critical patent/CH333733A/en

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Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C271/00Derivatives of carbamic acids, i.e. compounds containing any of the groups, the nitrogen atom not being part of nitro or nitroso groups
    • C07C271/06Esters of carbamic acids

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Description

  

  
 



  Procédé de prépration de carbamates de carbinols
 La présente invention a pour objet un procédé de préparation de carbamates de carbinols, produits présentant une activité   hypnoti-    que marquée et un quotient thérapeutique favorable.



   Les carbamates de carbinols obtenus selon le procédé de l'invention répondent à la formule générale suivante:
EMI1.1     
 dans laquelle R1 et R2 'sont des groupes alcoyles.



  Chacun de ces groupes peut être un groupe alcoyle inférieur, c'est-à-dire ne contenant pas plus de 4 atomes de carbone.



   Un composé dont les propriétés sont particulièrement intéressantes est le   carbamate    de   3-méthyl-1-pentynol-3,    c'est-à-dire le carbinol répondant à la formule ci-dessus dans laquelle
R1 est   mi    groupe méthyle et R2 un groupe éthyle. L'activité de ce carbamate est   des    plus marquées, même à faible dose, elle se   mlani-    feste rapidement et se prolonge. En outre, ce composé présente un quotient thérapeutique très favorable.



   Le procédé objet de l'invention pour la préparation des produits définis plus haut est caractérisé en ce qu'on fait réagir, en solution, un   cyanate    d'un métal alcalin, le carbinol et de l'acide trichloracétique. La réaction est la suivante:
EMI1.2     
 où Me est un métal alcalin.



   Le solvant de ladite   solution - peut    être un solvant polaire tel que le dioxane, ou un solvant présentant des caractéristiques   polaires    intermédiaires tel que le dichlorure de méthylène qui est capable de dissoudre le carbinol et l'acide trichloracétique. Le rendement en carbamate est cependant généralement   inférieur    quand on utilise une telle solution.



   Le procédé selon l'invention permet d'obtenir de bons rendements en carbamate quand le    solvant    de la solution est constitué entièrement
 ou pratiquement entièrement par un excès de
 carbinol suffisant pour dissoudre l'acide tri
 chloracétique, ou quand on utilise un solvant
 non polaire tel que le tétrachlorure de carbone
 en présence d'un petit excès de carbinol. Le
 solvant peut cependant comprendre principa
 lement un excès de carbinol, un solvant commun
 pour le carbinol et pour l'acide   trichloracéti-   
 que étant utilisé en plus.



   La réaction entre le cyanate alcalin et la
 solution comprenant l'acide trichloracétique et
 le carbinol peut être effectuée sur une période
 relativement longue, quelques jours par exem
 ple, à la température ordinaire.   Diune    autre ma
 nière, la réaction peut être faite plus rapide
 ment, par exemple sur une période inférieure
 à un jour, en fournissant de la chaleur. Il est
 préférable, dans ces conditions, que la   tempé-   
 rature du mélange réactionnel n'atteigne pas
 800 C et de préférence pas 500 C, parce que des
 températures   supérieures    peuvent être désa
 vantageuses   pour    le rendement et la pureté du
 produit final.



      Le procédé selon l'invention est t illustré par   
 les exemples suivants:
 Exemple   1 :   
 On ajoute 32,4 g (0,4 mol) de cyanate de
 potassium finement pulvérisé à une solution de
 39,2 g (0,4 mol) de 3-méthyl-l-pentynol-3 dans
 40   ml    de dioxane anhydre, et on refroidit le
 mélange dans un bain de glace. On ajoute alors
 graduellement une solution de 65,2 g (0,4 mol)
 d'acide trichloracétique dans 40   ml    de dioxane
 anhydre, et le mélange est brassé pendant une
 nuit à la température ordinaire. On verse ensuite
 la   sus, pension    dans 1 litre   d'eau,    puis on ajoute
 100   ml    d'éther. L'extrait éthéré est lavé avec
 une solution aqueuse de bicarbonate de sodium
 et avec de l'eau.

   Après   séchage    à l'aide de sul
 fate de sodium anhydre, on sépare l'éther par
 distillation et on distille l'huile résiduelle sous
 une pression de 16 mm Hg. On recueille le
 produit brut à une température de   120-1210    C.



   Ce produit, qui cristallise spontanément en don
 nant des aiguilles incolores, a un point de fu
 sion de 49,5 - 520 C. On le purifie par chromatographie et   recristallFisation dans    du cyclohexane. Le point   d-e füsionsdu    produit purifié est de 53,5 - 550 C.



   On préfère utiliser les méthodes décrites dans les exemples suivants.



  Exemple 2:
 On ajoute par portions et en brassant 32,5 g de cyanate de sodium sec à une solution de 81,7 g d'acide trichloracétique (séché préalablement dans le vide) dans 100 mi de 3-méthyl  lHpentynol-3.    Pendant l'addition, le mélange réactionnel est refroidi dans   de -l'eau    glacée et brassé ensuite à la température ordinaire pendant 7 jours, tout en étant protégé de l'humidité de l'air.



   Le mélange réactionnel est versé dans de l'eau et l'huile est extraite à l'éther. L'extrait éthéré est lavé avec une solution saturée de bicarbonate de sodium et finalement avec de l'eau.



   Après séchage sur du sulfate de sodium anhydre, on évapore l'éther et on élimine l'excès de   3-méthyl-l-pentynol-3    par distillation à une pression de 10 mm sur un bain d'huile à 700 C.



   Le résidu est recristallisé à partir d'un mélange de 100 mi de cyclo-hexane et de 200   ml       d'éther de pétrole (40-600 C). Le produit t final    pèse 46,1 g (65   o/o    du poids théorique basé sur l'acide trichloracétique utilisé) et présente un point de fusion de   52-53,50    C.



  Exemple 3:
 A 1634 g d'acide trichloracétique séché dans le vide dans le   réoipient    de réaction, on ajoute 2500   cm3    (2175 g) de 3-méthyl-1-pentynol-3 et 650 g de cyanate de sodium, également soigneusement séchés. On chauffe la solution, maintenue à l'abri de il'humidité de l'air et brassée mécaniquement, à   45-50O C    pendant 20 heures, et on la neutralise approximativement à pH 7 par addition de carbonate de sodium anhydre par petites portions. Après avoir refroidi le mélange à   30O    C environ, on le filtre et on rince le récipient avec du tétrachlorure de carbone.



  Ce solvant (environ 200   ml    en tout) est utilisé    pour r laver le précipité sur le filtre qui est cons-    titué principalement par du   trichioracétate    de  sodium. On élimine le tétrachlorure de carbone du filtrat sous pression légèrement réduite. Le    méthylpentynol qui n'a pas réagi est t alors dis-    tillé sous une pression de 6 mm, en chauffant légèrement; la distillation est terminée quand la température du résidu atteint   500 C.    On récupère environ 1240 g de méthylpentynol.



  On traite ensuite le résidu brut en le versant dans deux volumes d'eau et en brassant à   450    C.



     I1    se sépare une huile qui se solidifie par refroidissement à la température ordinaire sous brassage vigoureux. On recueille une poudre   jar    nâtre et on la sèche soigneusement. Rendement: 1138 g, point de fusion environ 400 C.



  La recristallisation à partir du cyclohexane donne un produit presque blanc (940 g), point de fusion   53-55O    C. Le milieu aqueux laissé de
 côté après avoir recueilli l'huile solidifiée, donne après refroidissement dans de la glace pendant 24 heures une nouvelle portion de 22 g   de    matière pure, de sorte que le rendement total est de 962 g (68   O/o).   



   D'une manière analogue à celle décrite dans les exemples 2 et 3 ci-dessus, on peut également obtenir avec un bon rendement les carbamates de carbinols correspondant à la formule générale donnée plus haut dans laquelle, par exem   ple, R1 = R2 = éthyle e ou méthyle, ou R1    éthyle ou méthyle et   R2    = n-propyle.
  



  
 



  Process for the preparation of carbamates from carbinols
 The present invention relates to a process for the preparation of carbinol carbamates, products exhibiting marked hypnotic activity and a favorable therapeutic quotient.



   The carbinol carbamates obtained according to the process of the invention correspond to the following general formula:
EMI1.1
 wherein R1 and R2 'are alkyl groups.



  Each of these groups can be a lower alkyl group, i.e. containing no more than 4 carbon atoms.



   A compound whose properties are particularly interesting is 3-methyl-1-pentynol-3 carbamate, that is to say the carbinol corresponding to the above formula in which
R1 is mi methyl group and R2 an ethyl group. The activity of this carbamate is most marked, even at low doses, it escalates rapidly and is prolonged. In addition, this compound exhibits a very favorable therapeutic quotient.



   The process which is the subject of the invention for the preparation of the products defined above is characterized in that a cyanate of an alkali metal, carbinol and trichloroacetic acid, is reacted in solution. The reaction is as follows:
EMI1.2
 where Me is an alkali metal.



   The solvent of said solution - can be a polar solvent such as dioxane, or a solvent exhibiting intermediate polar characteristics such as methylene dichloride which is capable of dissolving carbinol and trichloroacetic acid. However, the carbamate yield is generally lower when such a solution is used.



   The process according to the invention makes it possible to obtain good carbamate yields when the solvent of the solution consists entirely of
 or almost entirely by an excess of
 sufficient carbinol to dissolve tri acid
 chloroacetic, or when using a solvent
 non-polar such as carbon tetrachloride
 in the presence of a small excess of carbinol. The
 solvent may however comprise principa
 also an excess of carbinol, a common solvent
 for carbinol and for trichloroaceti-
 that being used in addition.



   The reaction between alkali cyanate and
 solution comprising trichloroacetic acid and
 carbinol can be carried out over a period
 relatively long, a few days for example
 ple, at room temperature. Diune another ma
 nie, the reaction can be done faster
 ment, for example over a shorter period
 to a day, providing heat. It is
 preferable, under these conditions, that the temperature
 rature of the reaction mixture does not reach
 800 C and preferably not 500 C, because
 higher temperatures can be disabled.
 praised for the yield and the purity of
 final product.



      The method according to the invention is illustrated by t
 the following examples:
 Example 1:
 32.4 g (0.4 mol) of cyanate of
 potassium finely pulverized to a solution of
 39.2 g (0.4 mol) of 3-methyl-1-pentynol-3 in
 40 ml of anhydrous dioxane, and the
 mix in an ice bath. We then add
 gradually a solution of 65.2 g (0.4 mol)
 of trichloroacetic acid in 40 ml of dioxane
 anhydrous, and the mixture is stirred for a
 night at room temperature. We then pour
 the sus, board in 1 liter of water, then we add
 100 ml of ether. The ethereal extract is washed with
 an aqueous solution of sodium bicarbonate
 and with water.

   After drying using sul
 anhydrous sodium fate, the ether is separated by
 distillation and the residual oil is distilled under
 a pressure of 16 mm Hg.
 crude product at a temperature of 120-1210 C.



   This product, which spontaneously crystallizes in donation
 ning colorless needles, has a point of fu
 49.5-520 C. It is purified by chromatography and recrystallization from cyclohexane. The melting point of the purified product is 53.5 - 550 C.



   It is preferred to use the methods described in the following examples.



  Example 2:
 32.5 g of dry sodium cyanate are added in portions and with stirring to a solution of 81.7 g of trichloroacetic acid (previously dried in vacuum) in 100 ml of 3-methyl lHpentynol-3. During the addition, the reaction mixture is cooled in ice water and then stirred at room temperature for 7 days, while being protected from the humidity of the air.



   The reaction mixture is poured into water and the oil is extracted with ether. The ethereal extract is washed with saturated sodium bicarbonate solution and finally with water.



   After drying over anhydrous sodium sulphate, the ether is evaporated off and the excess 3-methyl-1-pentynol-3 is removed by distillation at a pressure of 10 mm on an oil bath at 700 C.



   The residue is recrystallized from a mixture of 100 ml of cyclo-hexane and 200 ml of petroleum ether (40-600 C). The final product weighs 46.1 g (65% of the theoretical weight based on the trichloroacetic acid used) and has a melting point of 52-53.50 C.



  Example 3:
 To 1634 g of vacuum-dried trichloroacetic acid in the reaction vessel are added 2500 cm3 (2175 g) of 3-methyl-1-pentynol-3 and 650 g of sodium cyanate, also carefully dried. The solution, kept in the absence of air humidity and mechanically stirred, is heated at 45-50O C for 20 hours, and neutralized to approximately pH 7 by adding anhydrous sodium carbonate in small portions. After cooling the mixture to approximately 30O C, it is filtered and the container rinsed with carbon tetrachloride.



  This solvent (about 200 ml in all) is used to wash the precipitate on the filter which consists mainly of sodium trichioracetate. Carbon tetrachloride is removed from the filtrate under slightly reduced pressure. The unreacted methylpentynol is then distilled under a pressure of 6 mm, with slight heating; the distillation is completed when the temperature of the residue reaches 500 ° C. About 1240 g of methylpentynol are recovered.



  The crude residue is then treated by pouring it into two volumes of water and stirring at 450 ° C.



     An oil separates which solidifies on cooling to room temperature with vigorous stirring. A golden jar powder is collected and it is dried thoroughly. Yield: 1138 g, melting point about 400 C.



  Recrystallization from cyclohexane gives an almost white product (940 g), melting point 53-55O C. The aqueous medium left to
 side after collecting the solidified oil, gives after cooling in ice for 24 hours a new portion of 22 g of pure material, so that the total yield is 962 g (68 O / o).



   In a manner analogous to that described in Examples 2 and 3 above, it is also possible to obtain with a good yield the carbamates of carbinols corresponding to the general formula given above in which, for example, R1 = R2 = ethyl e or methyl, or R1 ethyl or methyl and R2 = n-propyl.
  

 

Claims (1)

REVENDICATION : Procédé de préparation de carbamates de carbinols répondant à la formule générale suivante: EMI3.1 dans laquelle chacun des groupes R1 et R2 est un groupe alcoyle, caractérisé en ce qu'on fait réagir, en solution, un cyanate d'un métal ialcalin, le carbinol et de l'acide trichloracétique. CLAIM: Process for preparing carbamates of carbinols corresponding to the following general formula: EMI3.1 in which each of the groups R 1 and R 2 is an alkyl group, characterized in that a cyanate of an alkali metal, carbinol and trichloroacetic acid, is reacted in solution. SOUS-REVENDICATIONS: 1. Procédé selon la revendication, caractérisé en ce que l'on travaille en présence d'un excès de carbinol, formant solvant. SUB-CLAIMS: 1. Method according to claim, characterized in that one works in the presence of an excess of carbinol, forming a solvent. 2. Procédé selon la revendication, caractérisé en ce que l'on travaille en présence d'un excès de carbinol, et en ce qu'on utilise en plus un solvant commun pour le carbinol et l'acide trichloracétique. 2. Method according to claim, characterized in that one works in the presence of an excess of carbinol, and in that one additionally uses a common solvent for carbinol and trichloroacetic acid. 3. Procédé selon la revendication et la sousrevendication 2, caractérisé en ce que ledit solvant commun est un solvant non polaire dans lequel le carbinol et l'acide trichloracétique sont solubles, et en ce qu'on utilise en outre un petit excès de carbinol. 3. Method according to claim and subclaim 2, characterized in that said common solvent is a non-polar solvent in which the carbinol and trichloroacetic acid are soluble, and in that furthermore a small excess of carbinol is used. 4. Procédé selon la revendication, caractérisé en ce qu'on sèche préalablement le cyanate alcalin et l'acide trichloracétique utilisés, et en ce qu'on effectue la réaction à l'abri de 1'humi- dibé de l'air. 4. Method according to claim, characterized in that the alkali cyanate and the trichloroacetic acid used are previously dried, and in that the reaction is carried out in the absence of humidity in air. 5. Procédé selon la revendication et la sousrevendication l, caractérisé en ce qu'on chauffe de manière que la température de la réaction ne dépasse pas 800 C. 5. Method according to claim and subclaim 1, characterized in that heating so that the temperature of the reaction does not exceed 800 C. 6. Procédé selon la revendication et la sousrevendication 5, caractérisé en ce qu'on chauffe de manière que la température de réaction ne dépasse pas 500 C. 6. Method according to claim and subclaim 5, characterized in that it is heated so that the reaction temperature does not exceed 500 C. 7. Procédé selon la revendication, caractérisé en ce qu'on amène le mélange réactionnel à la fin de la réaction à un pH de 7. 7. Method according to claim, characterized in that the reaction mixture is brought at the end of the reaction to a pH of 7. 8. Procédé selon la revendication et la sousrevendication 7, caractérisé en ce qu'on filtre le mélange réactionnel neutralisé, en ce qu'on sépare par distillation le carbinol qui n'a pas réagi, et en ce qu'on traite le résidu avec de l'eau pour produire la séparation du carbamate. 8. Method according to claim and subclaim 7, characterized in that the neutralized reaction mixture is filtered, in that the unreacted carbinol is separated by distillation, and in that the residue is treated with water to produce the separation of the carbamate.
CH333733D 1954-06-23 1955-06-22 Process for preparing carbamates from carbinols CH333733A (en)

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