CH334046A - Appareil permettant de polir des surfaces et d'affûter des objets tranchants - Google Patents
Appareil permettant de polir des surfaces et d'affûter des objets tranchantsInfo
- Publication number
- CH334046A CH334046A CH334046DA CH334046A CH 334046 A CH334046 A CH 334046A CH 334046D A CH334046D A CH 334046DA CH 334046 A CH334046 A CH 334046A
- Authority
- CH
- Switzerland
- Prior art keywords
- mixture
- sub
- winding
- consistency
- treated
- Prior art date
Links
- 238000005498 polishing Methods 0.000 title claims description 7
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 33
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 23
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 10
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 5
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000006249 magnetic particle Substances 0.000 claims description 4
- 230000007423 decrease Effects 0.000 claims description 3
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 4
- 230000004907 flux Effects 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000001788 irregular Effects 0.000 description 2
- 239000003990 capacitor Substances 0.000 description 1
- 230000005288 electromagnetic effect Effects 0.000 description 1
- 230000005389 magnetism Effects 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 229910010271 silicon carbide Inorganic materials 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B31/00—Machines or devices designed for polishing or abrading surfaces on work by means of tumbling apparatus or other apparatus in which the work and/or the abrasive material is loose; Accessories therefor
- B24B31/10—Machines or devices designed for polishing or abrading surfaces on work by means of tumbling apparatus or other apparatus in which the work and/or the abrasive material is loose; Accessories therefor involving other means for tumbling of work
- B24B31/102—Machines or devices designed for polishing or abrading surfaces on work by means of tumbling apparatus or other apparatus in which the work and/or the abrasive material is loose; Accessories therefor involving other means for tumbling of work using an alternating magnetic field
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B31/00—Machines or devices designed for polishing or abrading surfaces on work by means of tumbling apparatus or other apparatus in which the work and/or the abrasive material is loose; Accessories therefor
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F7/00—Magnets
- H01F7/06—Electromagnets; Actuators including electromagnets
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Description
Appareil permettant de polir des surfaces et d'affûter des objets tranchants La présente invention a pour objet un ap pareil permettant de polir des surfaces et d'af fûter des objets tranchants.
Une des principales difficultés rencontrées dans l'affûtage des objets tranchants réside dans la nécessité d'ajuster exactement l'abrasif au contour du bord tranchant, ce qui oblige géné ralement à effectuer cette opération à la main, le résultat obtenu dépendant surtout du coup d'oail et de la dextérité de l'opérateur. Un pro blème semblable se .pose lorsqu'on veut polir un objet comportant une surface irrégulière, tel qu'une roue dentée, une roue à vis sans fin, ou autre objet semblable.
L'appareil selon la présente invention ré sout cette difficulté par le fait qu'il se com pose d'un récipient contenant un mélange des tiné à entourer l'objet à traiter, ce mélange comprenant un liquide, des particules abrasi ves et des particules magnétiques, des moyens soumettant ledit mélange à un champ magnéti que variable, dans le but d'en modifier la con sistance, d'autres moyens créant un mouvement relatif entre les particules du mélange et l'ob jet. Le dessin annexé montre cinq formes d'exécution de l'objet de l'invention données à titre d'exemple La fig. 1 se rapporte à la première forme d'exécution.
La fig. 2 se rapporte à la seconde forme d'exécution.
La fig. 3 se rapporte à la troisième forme d'exécution. La fig. 4 se rapporte à la quatrième forme d'exécution.
La fig. 5 se rapporte à la cinquième forme d'exécution. Le récipient 10 de la première forme d'exé cution de la fig. 1 contient un mélange 11, composé de particules magnétiques, par exem ple de la limaille de fer, de particules abrasi ves,. par exemple du carborundum, et d'un liquide qui peut être amagnétique, par exem ple de l'huile légère.
Un noyau magnétique 12 est disposé de telle .sorte que, ses pièces po laires traversant les parois dudit récipient, elles se trouvent au voisinage et de part et d'autre du bord tranchant d'un instrument 13, tel par exemple que la lame d'un couteau chirurgical, qu'un support 14 maintient plon gée dans le récipient. Ce support est fixé à son tour à une armature 15, commandée par un électro-aimant 16, comprenant un noyau 17 et un enroulement 18. Un second enroule ment 20 entoure le noyau magnétique 12 de façon à créer un flux magnétique dans le noyau et le mélange contenu dans le réci pient.
Un courant pulsatoire est fourni aux enrou lements 18 et 20 par un redresseur 21, relié au réseau de distribution de courant alternatif 22. Pour ouvrir et fermer à des intervalles déterminés le circuit des deux enroulements, deux interrupteurs rotatifs 23 et 24 sont ac tionnés par l'arbre 25 d'un moteur électrique 26, également alimenté par le réseau de dis tribution 22. Chaque interrupteur comprend un balai 27, respectivement 28, reliés chacun avec l'un des deux enroulements 18 et 20. Les parties 32 et 33 des interrupteurs sont iso lantes.
Cet appareil fonctionne comme suit En supposant qu'au départ les deux inter rupteurs occupent une position dans laquelle aucun courant ne traverse l'un et l'autre des enroulements 18 et 20, la lame 13. du couteau ou autre instrument à affûter occupe sa posi tion la plus basse dans le mélange 11, et celui- ci a une consistance très faible par suite de l'absence de champ magnétique.
Si l'on fait alors tourner l'arbre 25 dans le sens de la flèche de la fig. 1, le courant passera d'abord dans l'enroulement 20 par le circuit partant du redresseur 21 et passant successivement par le conducteur 30, un balai frottant sur l'arbre 25, l'interrupteur 24, le balai 28 et l'enrou lement 20, pour revenir au redresseur.21 par le conducteur 31. Le magnétisme produit dans le noyau 12 fige le mélange 11 par le fait que les particules de fer de ce dernier s'attirent les unes les autres et forment ainsi une masse compacte de relativement grande rigidité.
Peu après que le courant a été appliqué à l'enroulement 20, un courant traverse aussi l'enroulement 18, en passant par l'interrupteur 23 et le balai 27, ceci en raison de la position angulaire relative des parties isolantes 32 et 33. L'armature 15 est ainsi attirée vers le haut et déplace le bord tranchant de la lame 13 dans le mélange dans le sens opposé à un déplacement de coupe. A mesure que le bord tranchant se retire, l'attraction. des particules magnétiques les unes sur les autres a pour effet de refermer le mélange. Les particules abrasi ves du mélange polissent les faces du bord tranchant de la lame et affûtent celle-ci.
L'ar bre 25 continuant à tourner, les parties isolan tes 32 et 33 viennent glisser sous les balais 27 et 28 et le courant de l'enroulement 20 étant coupé le premier, le mélange reprend alors sa faible consistance. Le courant de l'en roulement 18 étant ensuite coupé, la lame 13 redescend dans le mélange sous l'action d'un ressort 34.
La lame est déplacée dans une direction prédéterminée lorsque la consistance du mélange augmente et dans une autre direc tion prédéterminée lorsque cette consistance diminue. On répète alors le cycle décrit ci- dessus pendant quelque temps, jusqu'à ce que le bord tranchant de la lame 13 soit affûté, la rapidité de cet affûtage dépendant du nombre de cycles par seconde, de la dureté de la lame et de l'effet coupant des particules abrasives contenues dans le mélange.
L'appareil selon la seconde forme d'exé cution de la fig. 2 est semblable à celui de la fig. 1 et comprend un récipient 10, contenant un mélange 11 comme le précédent, mais un seul noyau magnétique 12 et un enroulement correspondant. La lame 13 est maintenue dans un support 14 qui, à son tour, est fixé à un bras de levier 35 articulé à l'une de ses extré mités sur un support 36, tandis qu'il prend ap pui par son autre extrémité sur une came 37. La came 37 est fixée sur un arbre 25 portant aussi un interrupteur rotatif 38. L'arbre 25 est entraîné par un moteur 26 et se trouve en contact avec un balai 40 relié à l'enroulement 20.
Un autre balai 41 est en contact avec l'interrupteur 38 et est relié à l'un des pôles d'une source de potentiel continu 42 dont l'autre pôle est relié à l'enroulement 20.
Le fonctionnement de ce second appareil est semblable à celui du premier selon la fig. 1, sauf que la lame 13 est soulevée et abaissée mécaniquement par une came au lieu d'un aimant. Les résultats sont les mêmes.
La fig. 3 représente une troisième forme d'exécution dans laquelle on n'utilise ni inter rupteur ni came, mais qui fonctionne directe ment sur le réseau de distribution de courant alternatif. L'appareil comprend aussi le réci pient 10, le mélange abrasif 11, le noyau ma- gnétique 12 et la lame 13 à affûter. L'enroule ment 20 est relié aux conducteurs 22 de dis tribution de courant alternatif par l'intermé diaire d'un circuit de déphasage 43, compre nant une bobine de self-induction 44 et un condensateur 45, l'un ou les deux pouvant être réglables. La lame 13 est fixée à un bras arti culé 46, commandé par un aimant 47.
Cet aimant a une pièce polaire 48 placée au voi sinage de l'extrémité du bras 46 qu'elle déplace à une fréquence égale à la fréquence du cou rant distribué par les conducteurs 22. Le fonc tionnement de cet appareil est semblable à celui des appareils représentés aux fig. 1 et 2, sauf que le mouvement de la lame 13 est pro duit directement par un effet électromagnéti que, du fait que le courant traversant l'enrou lement 20 est le courant alternatif fourni par le réseau de distribution 22.
Dans la quatrième forme d'exécution selon la fig. 4, le récipient 10 contient le mélange 11 et le noyau magnétique 12. L'enroulement 20 de ce dernier est relié directement au réseau de distribution de courant- alternatif 22 et pro duit dans le noyau 12 un flux magnétique al ternatif. Une roue dentée 50 à polir plonge dans le mélange, étant fixée à un arbre 51 en traîné par un engrenage à roue et vis sans fin 52 et par un moteur 53. Lorsque le courant passe dans l'enroulement 20, la consistance du mélange du bain 11 et les particules abra sives qui y sont contenues prennent un léger mouvement vibratoire, polissant ainsi la por tion de la roue dentée 50 qui se trouve au voisinage des pièces polaires du noyau 12.
En faisant tourner lentement la roue dentée, on amène successivement toutes ses dents dans la zone d'action du bain de polissage et l'on polit ainsi toute la périphérie de la roue.
La cinquième forme d'exécution de la fig. 5 représente un appareil permettant de polir un objet irrégulier sans avoir à faire tourner ou mouvoir celui-ci. On utilise pour cela deux jeux de trois pièces polaires et un dispositif de commutation 54 pour exciter alternativement un des deux jeux de pièces polaires; puis l'au tre. Ce dispositif de commutation peut être un dispositif à relais ou un mécanisme commuta- teur entraîné par un moteur. Pendant un inter valle de temps, les bobines 55, 56 et 57 sont reliées en montage triphasé aux lignes de dis tribution de courant alternatif triphasé 58.
Après quelques cycles, le dispositif de commu tation 54 dirige le courant dans les bobines 60, 61 et 62, angulairement décalées par rapport aux premières et situées entre ces dernières. Les pièces polaires d'un des jeux de bobines sont en outre disposées dans un plan différent de celui des pièces polaires du second jeu de bobines, de sorte que chaque jeu produit dans le mélange 11_ un flux magnétique dont les lignes de force sont disposées différemment de celles produites par l'autre jeu. Le flux magné tique triphasé de l'un ou l'autre des jeux de bobines communique aux grains de limaille de fer du mélange un mouvement vibratoire cir culaire produisant une action abrasive efficace sur un objet quelconque situé au centre, en 63.
Il est clair que cette disposition permet de polir tout objet, que la surface à traiter soit interne ou externe. L'objet 63 peut être sup porté par un moyen extérieur tel que repré senté dans les exemples des fig. 1 à 4, ou bien le récipient ou le mélange peuvent servir de moyen de, support ainsi que représenté à la fig. 5.
Claims (1)
- REVENDICATION Appareil permettant de polir des surfaces et d'affûter des objets tranchants, caractérisé par un récipient contenant un mélange destiné à entourer l'objet à traiter, ce mélange com prenant un liquide; des particules abrasives et des particules magnétiques, des moyens sou mettant-ledit mélange à un champ magnétique variable, dans le but d'en modifier la consis tance, d'autres moyens créant un mouvement relatif entre les particules du mélange et l'objet. SOUS-REVENDICATIONS 1. Appareil selon la revendication, carac térisé en ce que l'objet à traiter est supporté par des moyens placés à l'extérieur du réci pient. 2.Appareil selon la revendication, carac térisé par des moyens. permettant de mouvoir l'objet à traiter dans le mélange. . 3. Appareil selon la revendication et la sous-revendication 2, caractérisé en ce que ces moyens déplacent l'objet dans une direction prédéterminée lorsque la consistance du mé lange diminue et dans une autre direction pré déterminée lorsque cette consistance augmente. 4. Appareil selon la revendication, carac térisé en ce que le liquide est amagnétique. 5.Appareil selon la revendication et la sous-revendication 4, caractérisé en ce que les particules magnétiques sont de la limaille de fer et le liquide de l'huile légère. 6. Appareil selon la revendication et la sous-revendication 2, caractérisé en ce que les moyens d'application d'un champ magnétique variable sont électromagnétiques et appliquent au mélange un champ en modifiant la consis tance selon un cycle donné, les moyens dépla çant l'objet dans le mélange y procédant aussi selon un cycle donné conformément à la varia tion de la consistance.7. Appareil selon la revendication et les sous-revendications 2 et 6, caractérisé en ce que les moyens électromagnétiques compren nent un noyau entouré d'un enroulement et dont les pôles sont disposés à proximité de l'objet à traiter, l'enroulement étant relié à une source d'énergie électrique possédant des moyens pour faire varier l'intensité de l'éner gie transmise à l'enroulement, de manière à augmenter et diminuer la consistance du mé lange. 8. Appareil selon la revendication et les sous-revendications 2, 6 et 7, caractérisé en ce que les moyens pour varier l'intensité du champ comprennent une paire de contacts en série avec la source d'énergie et des moyens pour ouvrir et fermer ces contacts. 9.Appareil selon la revendication et les sous-revendications 2, 6 et 7, caractérisé en ce que les moyens pour varier l'intensité du champ comprennent un interrupteur rotatif se déplaçant en regard d'un balai, et des moyens pour impartir un mouvement de rotation à cet interrupteur. 10. Appareil selon la revendication et les sous-revendications 2, 6 et 7, caractérisé en ce que les moyens pour varier l'intensité du champ comprennent deux interrupteurs rotatifs, se déplaçant chacun en regard d'un balai, l'un des balais étant relié à l'enroulement et l'autre aux moyens électromagnétiques. 11. Appareil selon la revendication, carac térisé en ce que les moyens pour soumettre ledit mélange au champ magnétique variable comprennent un noyau entouré d'un enroule ment.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US35674253 US2735231A (en) | 1953-05-22 | 1953-05-22 | simjian |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CH334046A true CH334046A (fr) | 1958-11-15 |
Family
ID=23402757
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CH334046D CH334046A (fr) | 1953-05-22 | 1956-02-08 | Appareil permettant de polir des surfaces et d'affûter des objets tranchants |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US2735231A (fr) |
| BE (1) | BE545178A (fr) |
| CH (1) | CH334046A (fr) |
| FR (1) | FR1145775A (fr) |
| GB (1) | GB789419A (fr) |
Families Citing this family (29)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2796702A (en) * | 1955-02-24 | 1957-06-25 | Jr Albert G Bodine | Method and apparatus for sonic polishing and grinding |
| BE545179A (fr) * | 1956-01-03 | |||
| US2827740A (en) * | 1956-02-29 | 1958-03-25 | Luther E Lee | Polishing treatment for article surfaces |
| US2923100A (en) * | 1957-10-11 | 1960-02-02 | Reflectone Electronics Inc | Abrading device |
| US2883809A (en) * | 1957-11-21 | 1959-04-28 | Reflectone Corp | Polishing apparatus |
| US3350815A (en) * | 1964-12-04 | 1967-11-07 | Corning Glass Works | Seam finishing |
| US3380195A (en) * | 1965-01-05 | 1968-04-30 | Albert G. Bodine Jr. | Resonant apparatus for cleaning with loose granules |
| US3514328A (en) * | 1967-09-27 | 1970-05-26 | Eugene F Malin | Method for cleaning teeth |
| US3892908A (en) * | 1973-06-25 | 1975-07-01 | Minnesota Mining & Mfg | Coating of solid substrates with magnetically propelled particles |
| US4122602A (en) * | 1977-06-03 | 1978-10-31 | The Gillette Company | Processes for treating cutting edges |
| US4122603A (en) * | 1977-06-03 | 1978-10-31 | The Gillette Company | Processes for treating cutting edges |
| NL8701407A (nl) * | 1987-06-17 | 1989-01-16 | Vunderink Ate | Een oppervlakte techniek die het massaal slijpen en polijsten van metalen artikelen in rotofinish apparatuur sneller doet verlopen. |
| EP0478805B1 (fr) * | 1990-06-27 | 1994-03-09 | Priority Co., Ltd. | Machine et procédé de polissage magnétique |
| US6503414B1 (en) | 1992-04-14 | 2003-01-07 | Byelocorp Scientific, Inc. | Magnetorheological polishing devices and methods |
| US5449313A (en) * | 1992-04-14 | 1995-09-12 | Byelocorp Scientific, Inc. | Magnetorheological polishing devices and methods |
| WO1994004313A1 (fr) * | 1992-08-14 | 1994-03-03 | Byelocorp Scientific, Inc. | Dispositifs et procedes de polissage magnetorheologique |
| EP0703847B1 (fr) * | 1993-06-04 | 2002-04-10 | Byelocorp Scientific, Inc. | Dispositifs et procedes de polissage magnetorheologique |
| US5795212A (en) * | 1995-10-16 | 1998-08-18 | Byelocorp Scientific, Inc. | Deterministic magnetorheological finishing |
| DE102005010286A1 (de) * | 2005-03-01 | 2006-09-07 | Thiel, Wolfgang, Dr. | Bearbeitungsvorrichtung und -verfahren zum Bearbeiten von Oberflächen in Vertiefungen von Werkstücken |
| US7547244B2 (en) * | 2007-04-03 | 2009-06-16 | Charles J. Fletcher | Sonic razor blade sharpener |
| TW200914180A (en) * | 2007-09-20 | 2009-04-01 | Univ Southern Taiwan Tech | Magnetic spiral grinding and polishing device and method thereof |
| RU2486285C2 (ru) * | 2011-07-14 | 2013-06-27 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Российский химико-технологический университет имени Д.И. Менделеева" (РХТУ им. Д.И. Менделеева) | Способ модификации поверхности металлов |
| WO2016195658A1 (fr) * | 2015-06-02 | 2016-12-08 | Apple Inc. | Texturation de surface électromécanique |
| GB201511119D0 (en) * | 2015-06-24 | 2015-08-05 | Rolls Royce Plc | Polishing of complex internal geometries |
| CN107622868A (zh) * | 2016-07-13 | 2018-01-23 | 湖北蕊源电子股份有限公司 | 一种结构简单体积小的电感器 |
| CN106891240A (zh) * | 2017-04-21 | 2017-06-27 | 苏州春兴精工股份有限公司 | 一种一体式流水化磁力研磨设备 |
| WO2019097275A1 (fr) * | 2017-11-15 | 2019-05-23 | Arcelormittal | Procédé de traitement d'une piece de coupe et équipement associé |
| CN108466165A (zh) * | 2018-05-21 | 2018-08-31 | 浙江工业大学 | 一种利用偏心轮控制叶片转动的液态金属抛光装置 |
| DE102020211589A1 (de) * | 2020-09-16 | 2022-03-17 | Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung eingetragener Verein | Vorrichtung zum beaufschlagen einer magnetorheologischen flüssigkeit mit einem magnetfeld, system und verfahren zum bearbeiten eines werkstücks mittels der magnetorheologischen flüssigkeit |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| BE485592A (fr) * | ||||
| US2548373A (en) * | 1951-04-10 | Magnetic gearing system | ||
| DE722067C (de) * | 1939-07-02 | 1942-06-29 | Ig Farbenindustrie Ag | Verfahren und Vorrichtung zur Reinigung von Elektroden |
| US2460918A (en) * | 1942-12-12 | 1949-02-08 | Jr Albert G Bodine | Method-of and apparatus for cutting and the like |
| US2554701A (en) * | 1947-03-04 | 1951-05-29 | Doehler Jarvis Corp | Treatment of articles to remove some of the outside material therefrom or to polish the same |
| US2510675A (en) * | 1948-12-27 | 1950-06-06 | Sydney N Baruch | Gearing |
| US2616984A (en) * | 1948-12-30 | 1952-11-04 | Rca Corp | Magneto-hydraulic motor for translating electrical energy into sound energy |
-
1953
- 1953-05-22 US US35674253 patent/US2735231A/en not_active Expired - Lifetime
-
1956
- 1956-02-03 GB GB3541/56A patent/GB789419A/en not_active Expired
- 1956-02-07 FR FR1145775D patent/FR1145775A/fr not_active Expired
- 1956-02-08 CH CH334046D patent/CH334046A/fr unknown
- 1956-02-13 BE BE545178D patent/BE545178A/fr unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US2735231A (en) | 1956-02-21 |
| GB789419A (en) | 1958-01-22 |
| BE545178A (fr) | 1959-10-09 |
| FR1145775A (fr) | 1957-10-29 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CH334046A (fr) | Appareil permettant de polir des surfaces et d'affûter des objets tranchants | |
| FR2816232A1 (fr) | Pince de manipulation de pieces a commande electrique | |
| US1611141A (en) | Electrical pencil sharpener | |
| JPS6411756A (en) | Polishing method and device for fine wire rod | |
| US2434591A (en) | Coil-winding apparatus | |
| US2350856A (en) | Method of coating wax bands, bearing a mechanical sound record, with graphite, and a device for carrying out this method | |
| US2203695A (en) | Reciprocating electric motor | |
| US1969549A (en) | Rotary brush | |
| SU1404307A1 (ru) | Устройство дл очистки абразивной ленты | |
| US1445896A (en) | Variable inductance | |
| EP0563215A1 (fr) | Ponceuse electrique portative. | |
| US1746958A (en) | Sand riddle | |
| CH117423A (fr) | Moteur électro-magnétique pour machines domestiques. | |
| CH694643A5 (fr) | Appareil destiné à mouvoir des pièces dans un bain. | |
| FR2623990A1 (fr) | Couteau a mouvement alternatif, notamment ouvre-huitres | |
| BE441296A (fr) | ||
| CH121600A (fr) | Mouvement d'horlogerie à entretien électro-magnétique du mouvement de l'organe oscillant. | |
| JPH0618768Y2 (ja) | 針先研磨器 | |
| CH100250A (fr) | Installation électrique comprenant une machine, mue électromagnétiquement, qui possède un organe travaillant par chocs. | |
| CH104427A (fr) | Relais d'induction à retard variable. | |
| FR2685573A1 (fr) | Procede electrodynamique a champ inducteur divergent. | |
| CH348934A (fr) | Dispositif d'entretien électrique des oscillations d'un balancier circulaire | |
| CH340272A (fr) | Machine à bobiner un organe de machine électrique | |
| CH289355A (fr) | Dispositif correcteur à commande magnétique, notamment pour machine destinée au traitement à la continue de produits en bandes. | |
| JPS59203558A (ja) | マツサ−ジ機におけるクラツチ機構 |