CH336254A - Procédé de fabrication d'une matière fibreuse non textile, et appareil pour la mise en oeuvre de ce procédé - Google Patents

Procédé de fabrication d'une matière fibreuse non textile, et appareil pour la mise en oeuvre de ce procédé

Info

Publication number
CH336254A
CH336254A CH336254DA CH336254A CH 336254 A CH336254 A CH 336254A CH 336254D A CH336254D A CH 336254DA CH 336254 A CH336254 A CH 336254A
Authority
CH
Switzerland
Prior art keywords
pulp
band
strip
layer
groove
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Inventor
James Thomas Reginald
Original Assignee
St Annes Board Mill Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by St Annes Board Mill Co Ltd filed Critical St Annes Board Mill Co Ltd
Publication of CH336254A publication Critical patent/CH336254A/fr

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21FPAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F9/00Complete machines for making continuous webs of paper
    • D21F9/003Complete machines for making continuous webs of paper of the twin-wire type
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21FPAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F1/00Wet end of machines for making continuous webs of paper

Landscapes

  • Paper (AREA)

Description


  Procédé de fabrication     d'une    matière fibreuse non     textile,     et appareil pour la     mise    en     oeuvre    de ce procédé    La présente invention comprend un     procédé     de fabrication d'une matière fibreuse non textile,  par exemple du papier ou du carton, et un     appareil     pour la mise en     couvre    de ce procédé.  



  La séparation initiale de l'eau d'une pulpe  aqueuse peut être facilitée en exprimant une cou  che de cette pulpe entre deux     pièces    perméables  opposées, de manière que l'eau soit obligée de sor  tir de la pulpe aqueuse.  



  Le but de l'invention est de fournir un procédé  et un appareil pour. séparer l'eau d'une pulpe  aqueuse et l'éliminer de     celle-ci.     



  Le procédé que comprend l'invention est carac  térisé en ce qu'on projette une pulpe aqueuse des  tinée à former une nappe dans une gorge de     section     transversale allant en diminuant à partir .de l'entrée  et formée entre des parties de bandes perméables  coopérantes supérieure et inférieure, ces bandes pré  sentant des parties     parallèles    qui entraînent la  pulpe, de manière que la pulpe soit exprimée à  l'extrémité étroite de la gorge afin d'en séparer l'eau,  cette eau passant à travers la bande inférieure et  étant éliminée, de sorte que la couche de pulpe est  formée par le bas sur la bande inférieure.  



  La couche formée     peut    passer, sous l'action de  la bande supérieure, dans une seconde gorge com  prise entre une partie de cette bande et une seconde  bande inférieure perméable coopérant avec la bande  supérieure et présentant une partie parallèle à     celle-          ci,    et la pulpe aqueuse peut être projetée sur la  surface inférieure de la couche formée, cette der  nière et la pulpe aqueuse étant portées entre la  bande supérieure et la seconde bande de manière à    être exprimées à l'extrémité étroite de la gorge afin  de séparer l'eau de la pulpe aqueuse, cette eau pas  sant à travers ladite seconde bande inférieure et  étant     éliminée,

      de sorte que la couche de pulpe est  formée par le bas sur ladite bande inférieure et  combinée à la couche formée précédente pour cons  tituer une nappe à couches multiples.  



  L'appareil que comprend aussi l'invention, pour  la mise en     oeuvre    dudit procédé, est caractérisé en  ce qu'il comprend une bande perméable supérieure  agencée pour se déplacer selon une trajectoire sen  siblement horizontale, une bande perméable infé  rieure se déplaçant avec la bande supérieure et  présentant une partie formant un angle avec celle-ci  pour former entre les bandes une gorge de section  transversale allant en diminuant à partir de l'entrée,  et une partie parallèle à la bande supérieure, et des  moyens pour projeter une pulpe aqueuse à l'entrée  de ladite gorge, de manière que le mouvement des  bandes entraîne la pulpe à travers     l'extrémité    étroite  de la gorge où cette pulpe est exprimée pour en  séparer l'eau,

   cette eau passant à travers la bande  inférieure et étant éliminée afin que la couche de  pulpe soit formée sur ladite bande inférieure, et  des moyens pour diriger ladite couche formée entre  la face inférieure de la bande supérieure.  



  Une seconde bande perméable peut être utili  sée pour former une seconde gorge de section trans  versale allant en diminuant à     partir    de l'entrée, con  jointement avec la bande supérieure, et des moyens  peuvent être agencés pour projeter la pulpe aqueuse  sur la couche formée portée par la bande supérieure  quand elle passe à travers la seconde gorge, de ma-           nière    que le mouvement des bandes entraîne la cou  che formée et la pulpe aqueuse entre la bande supé  rieure et la seconde bande afin d'exprimer la pulpe  et d'en séparer l'eau, cette eau passant à travers  ladite seconde bande et étant éliminée afin qu'on  obtienne une nappe à couches multiples.  



  Le dessin représente, schématiquement et à titre  d'exemple, une forme d'exécution de l'appareil que  comprend l'invention.  



  La fia. 1 en est une vue générale.  



  La     fier.    2 est une vue d'une partie de     l'appareil     représenté à la fia. 1.  



  L'appareil représenté comprend une bande por  teuse principale sans fin 1, mobile et perméable, se  déplaçant autour de rouleaux 2 pour former des  brins supérieur et inférieur, 3 et 4 respectivement,  sensiblement     parallèles    et horizontaux.  



  Des rouleaux de guidage 5 à 9 sont disposés     au-          dessous    du brin inférieur 4 et supportent une courte  bande sans fin 10 d'un tissu métallique, agencée  pour se déplacer selon une trajectoire en forme gé  nérale de rectangle et présentant un brin supérieur  11 agencé pour coopérer avec la bande principale 1.  



  Ce brin supérieur comprend deux parties. L'une  de ces parties, 12, forme un angle très aigu d'envi  ron     3     avec le brin inférieur 4 de la bande princi  pale, et l'autre partie, 13, est     parallèle    à ce brin. Il  se forme ainsi une gorge 14 de section transversale  allant en diminuant à partir de l'entrée, entre le brin  4 et la partie 12, l'extrémité étroite 15 de ladite  gorge étant délimitée par un organe 16 agissant  pour pincer les deux bandes ensemble. Des rouleaux  de pression 17 sont montés à rotation au-dessus et  au-dessous des parties 4 et 13     parallèles    coopéran  tes des bandes, pour presser étroitement les deux  bandes ensemble et exprimer ainsi la pulpe entraî  née par les bandes.  



  Le nombre de courtes bandes 10 que comprend  l'appareil est égal au nombre de couches désiré  pour la nappe complète. L'appareil représenté com  prend trois de ces bandes.  



  Pour chaque bande, un organe 18 à embouchure  étroite est monté à l'entrée de chaque gorge 14 et  agencé pour projeter de la pulpe aqueuse dans la  gorge, d'où la pulpe est entraînée par les bandes  convergentes coopérantes 4 et 12 au-delà de l'or  gane 16, dans les parties parallèles 4 et 13 des deux  bandes.  



  Un peu d'eau commence à passer à travers la  partie inclinée de la courte bande et tombe dans  un récipient d'où elle est éliminée ou reprise pour  un nouvel usage. Cependant, dès que la pulpe passe  au niveau de l'organe 16 dans la partie parallèle  13, cet organe exerce un effort de serrage considé  rable, de sorte qu'une quantité considérable d'eau  est chassée et séparée de la pulpe aqueuse qui com  mence ainsi à se former. Cette eau passe à travers  la bande 10 et tombe dans un récipient ou dans un  égout.    Après avoir passé au droit des rouleaux de pres  sion 17, où une pression plus forte qu'auparavant  est exercée, la pulpe est suffisamment formée pour  qu'on puisse enlever la nappe résultante de la bande  10.

   Dans ce but, un plateau de guidage 20 est  agencé pour décoller la nappe formée de la bande  porteuse et la guider à la     surface    inférieure de la  bande 1.  



  La nappe est alors portée par ladite bande prin  cipale 1 vers la courte bande 10 suivante, où une  pulpe est à nouveau projetée     au-dessous    de la cou  che formée, cette pulpe étant déshydratée de la  manière décrite pour la première couche. Elle s'in  tègre à la première couche pour former une nappe  à deux couches.  



  Une troisième couche peut être ajoutée de la  même manière, à l'aide de la troisième courte bande  10.  



  Finalement, la nappe passe entre des cylindres de  séchage usuels pour achever la fabrication de la  matière fibreuse.

Claims (1)

  1. REVENDICATION I Procédé de fabrication d'une matière fibreuse non textile, caractérisé en ce qu'on projette une pulpe aqueuse destinée à former une nappe dans une gorge de section transversale allant en dimi nuant à partir de l'entrée et formée entre des parties de bandes perméables coopérantes supérieure et inférieure, ces bandes présentant des parties parallè les qui entraînent la pulpe, de manière que la pulpe soit exprimée à l'extrémité étroite de la gorge afin d'en séparer l'eau, cette eau passant à travers la bande inférieure et étant éliminée, de sorte que la couche de pulpe est formée par le bas sur la bande inférieure. SOUS-REVENDICATION 1.
    Procédé selon la revendication I, caractérisé en ce qu'on fait passer la couche formée, à l'aide de la bande supérieure, dans une gorge formée entre une partie de ladite bande et une seconde bandé perméable inférieure coopérant avec elle et qui présente une partie parallèle à la bande supé rieure, et l'on projette une pulpe aqueuse à la sur face inférieure de la couche formée, cette dernière et la pulpe aqueuse étant portées entre la bande supérieure et la seconde bande de manière à être exprimées à l'extrémité étroite de la gorge pour séparer l'eau de la pulpe aqueuse, cette eau pas sant à travers la seconde bande inférieure et étant éliminée, de manière que la couche de pulpe soit formée par le bas sur ladite bande inférieure et se combine avec la première couche formée pour cons tituer une nappe à couches multiples.
    REVENDICATION II Appareil pour la mise en rouvre du procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il com prend une bande perméable supérieure agencée pour se déplacer le long d'une trajectoire sensiblement horizontale, une bande perméable inférieure se dé plaçant avec la bande supérieure et présentant une partie inclinée sur celle-ci pour former entre les bandes une gorge de section transversale allant en diminuant à partir de l'entrée, et une partie paral lèle à la bande supérieure, et des moyens pour pro jeter une pulpe aqueuse à l'entrée de ladite gorge, de manière que le mouvement des bandes entraîne la pulpe à travers l'extrémité étroite de la gorge où cette pulpe est exprimée pour en séparer l'eau,
    cette eau passant à travers la bande inférieure et étant éliminée afin que la couche de pulpe soit formée sur ladite bande inférieure, et des moyens pour diri ger ladite couche formée contre la face inférieure de la bande supérieure. SOUS-REVENDICATIONS 2. Appareil selon la revendication II, pour ob tenir une nappe à couches multiples, caractérisé en ce qu'il comprend une seconde bande inférieure perméable agencée pour former une seconde gorge de section transversale allant en diminuant à partir de l'entrée, conjointement avec la bande supérieure, et des moyens pour projeter une pulpe aqueuse sur une couche précédemment formée et portée par la bande supérieure quand elle passe à travers la se conde gorge,
    de manière que le mouvement des bandes entraîne la couche formée et la pulpe aqueuse entre la bande supérieure et la seconde bande afin d'exprimer la pulpe et d'en séparer l'eau, cette eau passant à travers ladite seconde bande et étant éli minée, de façon à obtenir une nappe à couches multiples. 3. Appareil selon la revendication II, caracté risé en ce que les moyens pour diriger la couche formée sous la bande supérieure comprennent un guide agencé pour décoller la couche formée de la bande inférieure et la diriger contre la face infé rieure de la bande supérieure.
CH336254D 1955-10-20 1956-10-19 Procédé de fabrication d'une matière fibreuse non textile, et appareil pour la mise en oeuvre de ce procédé CH336254A (fr)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB336254X 1955-10-20

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CH336254A true CH336254A (fr) 1959-02-15

Family

ID=10355340

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CH336254D CH336254A (fr) 1955-10-20 1956-10-19 Procédé de fabrication d'une matière fibreuse non textile, et appareil pour la mise en oeuvre de ce procédé

Country Status (1)

Country Link
CH (1) CH336254A (fr)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0188932B1 (fr) Procédé et dispositif pour l'élimination du liquide d'une couche obtenue notamment par un procédé papetier
SE7907250L (sv) Pressmekanism och forfarande for att avlegsna vetska fran en rorlig, fibros materialbana
US3565757A (en) Apparatus for forming and dewatering a fibrous web
US4100018A (en) Method and apparatus for forming a fibrous web
ES465784A1 (es) Un metodo con su aparato correspondiente para la formacion en continuo de una lamina fibrosa.
JPH02133692A (ja) プレス装置
CH325850A (fr) Procédé pour la fabrication de nappes de matière fibreuse et machine pour la mise en oeuvre de ce procédé
FR2522277A1 (fr) Dispositif pour rehumecter le gateau de filtration dans une machine de deshydratation
US2821120A (en) Dewatering pulp or stock on a paper or boardmaking machine
CH336254A (fr) Procédé de fabrication d'une matière fibreuse non textile, et appareil pour la mise en oeuvre de ce procédé
US2888378A (en) Paper making machine
NO120841B (fr)
US2732772A (en) Hornbostel
US3110244A (en) Pulp press
BE551963A (fr)
US2881677A (en) Method and apparatus for manufacturing paper or similar fibrous product utilizing stock-depositing spray means
US2083819A (en) Cylinder paper machine and process of making paper
US1765571A (en) Method and apparatus for making lath material
US2911040A (en) Press section
CH321893A (fr) Procédé pour la fabrication de feuilles de matière fibreuse, et machine pour sa mise en oeuvre
KR830007957A (ko) 종이웨브 양면을 거의 균일하게 압착하는 압착장치 및 그 방법
US1430166A (en) Stripping means for pressure rolls
US2656768A (en) Primary suction drum assembly
CH328444A (fr) Procédé pour la fabrication de feuilles de matière fibreuse, appareil pour la mise en oeuvre de ce procédé et produit obtenu par ce procédé
US3216891A (en) Board former