CH337341A - Procédé pour le contrôle de l'irrégularité d'un courant de matière textile ou similaire et appareil pour la mise en oeuvre de ce procédé - Google Patents

Procédé pour le contrôle de l'irrégularité d'un courant de matière textile ou similaire et appareil pour la mise en oeuvre de ce procédé

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CH337341A
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capacitor
sub
differential
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amplifier
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Butticaz Andre
Tesage Charles
Dembowski Heinz
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Butticaz Andre
Tesage Charles
Dembowski Heinz
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    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01HSPINNING OR TWISTING
    • D01H5/00Drafting machines or arrangements ; Threading of roving into drafting machine
    • D01H5/18Drafting machines or arrangements without fallers or like pinned bars
    • D01H5/32Regulating or varying draft
    • D01H5/38Regulating or varying draft in response to irregularities in material ; Measuring irregularities
    • D01H5/42Regulating or varying draft in response to irregularities in material ; Measuring irregularities employing electrical time-delay devices

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Measurement Of Length, Angles, Or The Like Using Electric Or Magnetic Means (AREA)

Description


  Procédé pour le contrôle de l'irrégularité d'un courant  de matière textile ou similaire  et     appareil    pour la mise en     aeuvre    de ce procédé    La présente invention comprend un procédé  pour le contrôle de l'irrégularité d'un courant de  matière textile ou similaire, en particulier de rubans.,  mèches ou     filés.     



  L'invention comprend, d'autre part, un appareil  pour la mise en     oeuvre    de ce procédé.  



  Une telle signalisation offre notamment la possi  bilité de déterminer la périodicité d'une irrégularité  observée dans un courant de produits résultant d'un  processus de fabrication et de permettre par exemple  d'identifier, grâce à la mesure de la période ou de la  longueur d'onde de l'irrégularité, l'organe ou la phase  de la fabrication qui peut en constituer l'origine.  



  La présente invention vise un procédé pour le  contrôle de l'irrégularité d'un courant de matière  textile ou similaire, en particulier de rubans, mèches  ou filés, dans lequel on fait     défiler    le courant de ma  tière à contrôler à vitesse constante réglable dans  un condensateur de mesure, on produit un signal  électrique de déséquilibre résultant de la comparai  son de la capacité de ce condensateur de mesure à  la capacité d'un condensateur de référence, carac  térisé en ce que l'on utilise un condensateur de réfé  rence de structure identique à celle du condensateur  de mesure, on compare le signal de déséquilibre à  un signal représentant une valeur moyenne de réfé  rence et on contrôle les variations du signal diffé  rentiel, résultant de cette comparaison et représen  tant l'irrégularité.  



  L'appareil que comprend l'invention, pour la  mise en     oeuvre    de ce procédé, est caractérisé en ce    qu'il comprend en combinaison un circuit de mesure  formé par un générateur d'oscillations à haute fré  quence à sortie symétrique, un condensateur diffé  rentiel comprenant au moins un condensateur de  mesure et un condensateur de     référence        formés    par  deux armatures extérieures disposées symétrique  ment de part et d'autre d'une armature centrale, les  deux armatures extérieures étant reliées aux     bornes     dudit générateur, un amplificateur accordé, des  moyens pour appliquer à l'entrée de cet amplifica  teur la tension de déséquilibre de ladite armature  centrale,

   un détecteur connecté à la sortie de l'am  plificateur, et un appareil d'interprétation compre  nant une source de tension continue de référence et  des moyens de contrôle des variations d'un signal dif  férentiel résultant de la comparaison de la tension  délivrée par le détecteur à la tension de référence.  



  Le dessin annexé représente, à titre d'exemple,  le schéma du     principe    d'une forme d'exécution de  l'appareil que comprend l'invention.  



  La     fig.    1 est un schéma général de     l'appareil    ;  la     fig.    2 est un diagramme     explicatif    des opéra  tions de mesure     d'irrégularité    ;  la     fig.    3 est un diagramme relatif à l'opération de  sélection et de comptage des amplitudes ;  la     fig.    4 est une vue en perspective du condensa  teur de mesure ;  les     fig.    5, 6 et 7 sont des vues de face des trois  premières plaques de ce condensateur ;      la     fig.    8 est une vue en coupe suivant la ligne       VIII-VIII    de la     fig.    7 ;

    la     fig.    9 est un schéma montrant le circuit de me  sure et le dispositif de réglage du gain de l'amplifi  cateur ;  la     fig.    10 est une vue. de détail en coupe d'une  partie du caisson de l'amplificateur ;  la     fig.    11 est un diagramme montrant l'allure de  la courbe de réponse en fréquence du dispositif  de contrôle automatique de gain ;  la     fig.    12 est un schéma électrique de l'ensemble  de l'appareil d'interprétation.  



  Suivant la forme d'exécution indiquée schéma  tiquement à la     fig.    1, en vue du contrôle de l'irrégu  larité d'une bande, ruban, mèche ou filé 10, on fait  défiler celui-ci à vitesse constante, au moyen d'une  paire de galets entraîneurs 11 accouplés à un mo  teur (non représenté), entre l'armature centrale 12  et l'une des armatures extérieures 13, 14, d'un con  densateur à air du type symétrique ou     différentiel.     Chacune des armatures 12, 13 et 14 est encadrée  d'une manière connue en soi par des plaques de  garde correspondantes 12', 13', 14' mises au poten  tiel de la masse du montage et destinées à régulari  ser le champ électrique entre les     armatures    en sup  primant les     effets    de bord.

   Les armatures exté  rieures 13, 14 sont connectées par des     fils    symé  triques     15,*    16, aux deux bornes d'un transforma  teur de sortie symétrique 17 d'un oscillateur 18,  le point milieu 19 de l'enroulement     secondaire    de  ce transformateur étant connecté à la masse du  montage.  



  L'armature centrale 12 est accouplée par un  condensateur de liaison 20 et une résistance de     fuite     21, à la grille d'entrée d'un amplificateur accordé 22.  Le signal de sortie- de cet amplificateur est appli  qué simultanément à l'entrée de deux détecteurs 23  et 24. Le détecteur 23 alimente un circuit 25 de  régulation automatique du gain de l'amplificateur  accordé 22. Ce gain comporte également un réglage  manuel indiqué par la flèche 26. Le détecteur 24 ali  mente un appareil d'interprétation dont l'ensemble  est désigné par la référence 27.  



  L'appareil d'interprétation comprend un amplifi  cateur différentiel 28 à l'entrée duquel on applique,  d'une part, la tension détectée en 24, d'autre     part,     une tension continue de     référence    fournie par une  source de référence 29.

   Le     signal        différentiel    résul  tant de     cette    comparaison est appliqué en premier       lieu    à un instrument indicateur 30 à zéro central,  permettant de lire à tout moment sa valeur instan  tanée, positive ou négative.

       Il    est appliqué en se  cond lieu à un redresseur-intégrateur 31 à la sortie  duquel est branché un instrument     indicateur    32 à  zéro à gauche, permettant de lire la valeur moyenne  intégrée avec une certaine constante de temps dudit  signal     différentiel.    Celui-ci est appliqué,     enfin,    en    troisième lieu, à un dispositif dit compteur d'ampli  tudes 33 comportant deux lampes de signalisation  34, 35 de couleurs différentes (rouge et verte par  exemple) et établi de manière à allumer la première  lampe lorsque le signal dépasse un seuil positif       prédéterminé    et réglable, et à allumer la seconde  lampe lorsque le signal dépasse un seuil négatif éga  lement prédéterminé et réglable.

    



  Avant d'aborder la description détaillée de ladite  forme d'exécution de l'appareil, et en particulier de  l'appareil d'interprétation, en référence aux     fig.    4  à 12, on exposera d'abord le procédé de mesure ou  de contrôle de l'irrégularité, en référence aux     fig.    2  et 3.  



  Si l'on pèse une grande longueur de fil, mèche  ou ruban, par unité de     longueur,    centimètre par  centimètre par exemple, on obtient un graphique dont  l'aspect général est celui représenté par la courbe en  trait plein de la     fig.    2, où P est le poids par unité  de longueur en ordonnées et L, la longueur en  abscisses. Par intégration d'une telle courbe ou en  divisant le poids total par la longueur totale, on  peut déterminer un poids moyen     Pm    ; la droite MM'  parallèle à l'axe des abscisses, d'ordonnée Pm serait  la courbe d'un fil parfaitement régulier de même    numéro métrique  .

   On appelle   numéro mé  trique       Nm    le quotient de la longueur en mètres  par le poids en grammes : c'est donc l'inverse de la  moyenne précédemment définie. On appelle   irrégu  larité   l'écart de la courbe réelle de la droite idéale  MM': c'est donc une grandeur essentiellement va  riable, changeant de signe à une certaine cadence  dépendant des conditions de fabrication ou de trai  tement du fil, mèche, ruban, etc.  



  On se propose, d'une part, de mesurer la valeur  moyenne de l'irrégularité, d'autre part, d'obtenir des  informations sur la périodicité de ses variations.  



  Le signal de déséquilibre appliqué à l'entrée de  l'amplificateur 22 étant proportionnel à la masse  de matière textile ou similaire se trouvant à un ins  tant quelconque entre les armatures d'un canal de  mesure, il en sera de même de l'amplitude du signal  appliqué à l'entrée des détecteurs 23 et 24, sous ré  serve que la tension délivrée ne sorte pas de la  gamme de linéarité de l'amplificateur. La tension  redressée subira dans ces conditions dans le temps  des     variations        correspondant    à la courbe en trait  plein de la     fig.    2, l'échelle des temps étant évidem  ment     liée    à l'échelle des longueurs L     par    la vitesse  de défilement adoptée.

   En     réglant    le gain de l'ampli  ficateur de manière que pour un fil, bande ou ruban  de poids moyen Pm, la tension redressée soit égale  à la tension de référence de la source 29     (fig.    1) on  voit que l'instrument 30 indiquera à tout moment la  valeur instantanée de l'irrégularité définie ci-dessus,  cet instrument pouvant être avantageusement gradué  directement en pour-cents, de part et d'autre du zéro  central.  



  Le réglage du gain de l'amplificateur pourra s'ef  fectuer soit à la main, soit automatiquement.      Dans le cas du réglage manuel, le gain est réglé  d'une façon fixe, en se basant sur un étalonnage  préalable, sur une valeur telle que la tension détectée  appliquée à l'entrée de l'amplificateur différentiel  28 soit égale à la tension de référence de la     source     29 pour un poids nominal ou numéro métrique pré  déterminé. Les mesures de     l'irrégularité    s'effectue  ront alors par rapport à ce poids nominal ou théo  rique prédéterminé et c'est ce que l'on appellera une  mesure   absolue   de l'irrégularité.  



  Dans le cas du réglage automatique du gain par  l'intermédiaire du circuit 25, le gain sera automa  tiquement réglé de manière que le niveau moyen  réel de la tension détectée reste constamment ajusté  à la tension de référence, ledit niveau moyen étant  établi avec une certaine constante de temps propre  au circuit 25, c'est-à-dire sur la base d'une intégra  tion de la tension de     sortie    avec une mémoire limitée.  Les mesures de l'irrégularité s'effectueront par rap  port à ce poids moyen réel mesuré sur une certaine  longueur de fil, de ruban ou de bande et c'est ce  qu'on appellera une mesure   relative   de l'irrégu  larité.  



  Dans le redresseur-intégrateur 31, le signal sor  tant de l'amplificateur différentiel 31 subit d'abord  un redressement à double alternance qui fournit  une grandeur correspondant sur la     fig.    2 à la courbe  formant le contour supérieur de la surface hachu  rée, cette courbe étant obtenue en     retournant    par  symétrie par rapport à la droite MM' toutes les al  ternances négatives de la courbe d'irrégularité.

   Par  intégration de ce signal redressé, on obtient ensuite  un niveau moyen     Em,    et le rapport     Em/Pm    repré  sentera la valeur moyenne recherchée de l'irrégula  rité, qui sera indiquée de préférence directement en  pour-cents sur l'instrument 32 gradué de zéro à  100     Vo.    Cette valeur sera une moyenne   absolue    dans le cas d'un réglage manuel du gain     fixant    la  droite de référence MM' à un niveau correspondant  à un poids nominal ou numéro métrique théorique  prédéterminé ;

   ce sera une moyenne   relative   dans  le cas du réglage automatique du gain auquel cas la  droite de référence MM' sera en fait remplacée par  une courbe lentement variable d'ordonnée corres  pondant à tout instant au poids moyen réel d'une  certaine longueur de     fil    précédemment passé dans le  condensateur de mesure.  



  Pour obtenir enfin des informations sur la pério  dicité de l'irrégularité, on se fixe arbitrairement un  seuil positif El     (fig.    3) et un seuil négatif     Ez    par  rapport à la moyenne MM' et l'on observera les pé  riodes de dépassement respectives<I>pl ,</I>     p,   <I>,</I>     p3,   <I>... n1,</I>  n2, n3, ... de ces deux seuils. Cette opération s'effec  tuera dans le     dispositif    dit compteur d'amplitudes  33, les dépassements positifs p et les dépassements  négatifs     n    se traduisant respectivement par l'allumage  des deux lampes 34, 35.

   Ce dispositif comportera de  préférence un filtre passe-bas à     fréquence    de cou  pure permettant     d'éliminer    les variations dont la fré  quence dépasse la fréquence de coupure pour une    vitesse de défilement donnée et d'   adoucir   par       .conséquent    dans une mesure correspondante la  courbe examinée.  



  Les     fig.    4 à 8 montrent une forme préférée de  réalisation du condensateur de mesure. En vue d'une  meilleure adaptation des     filés,    mèches et rubans, le  condensateur est muni de quatre canaux de mesure,  dont deux pour les     fils.    Il comporte à cet effet neuf  plaques 41 à 49 fixées chacune individuellement par  des vis sur une embase 50. Plaques et embase sont  en cuivre électrolytique ; les surfaces sont polies  et chromées pour parer à l'usure et à la corrosion et  pour réfléchir les radiations thermiques et lumi  neuses.  



  Ainsi     qu'il    est visible sur la     fig.    5 par exemple,  pour la première plaque 41, on a découpé dans  chaque plaque une zone intérieure telle que 41a  de surface réduite, qui est isolée de la zone exté  rieure 41b par une couche 41c en matière isolante  à faibles pertes telle que le mica- ou le     trolitul    par  exemple. Dans chaque plaque, la zone intérieure a  forme armature de condensateur, tandis que la zone  extérieure constitue une plaque de garde corres  pondante. La plaque 42 forme ainsi l'armature cen  trale et les plaques 41 et 43 les deux armatures  extérieures d'un premier condensateur différentiel ou  premier canal de mesure.

   La plaque 44 moins haute  que les précédentes forme l'armature centrale d'un  second condensateur     différentiel    ou     canal    de me  sure ; elle est encadrée par les plaques 43 et 45. La  zone centrale 43a de la plaque 43 forme     ainsi    arma  ture extérieure à la fois pour le premier et pour le  second condensateur de mesure ; ainsi que le mon  trent les     fig.    7 et 8, elle est découpée en biseau,  de sorte que sa face tournée vers l'armature 42a  est plus haute que     celle    tournée vers l'armature 44a  qui est plus petite que 42a.

   Il en est de même pour  la zone intérieure de la plaque 45 qui participe à la  fois aux condensateurs no 2 et no 3, et pour la zone  intérieure de la plaque 47 qui participe à la fois  aux condensateurs no 3 et no 4.  



  La     fig.    9 montre le schéma des     circuits    de me  sure et de réglage de gain.  



  Trois fils parallèles 51, 52, 53 sont tendus en  nappe dans un évidement ménagé à cet effet dans le  socle du condensateur de mesure (voir aussi     fig.    10)  les armatures centrales<I>42a, 44a, 46a, 48a,</I> sont  connectées au fil central 51, tandis que les     armatures     extérieures sont respectivement connectées aux     fils     extérieurs 52 et 53. Deux vis 54, 55 peuvent péné  trer à volonté soit entre les fils 51, 52, soit entre  les fils 51 et 53 : la première sert à la   remise à  zéro   ou à l'équilibrage du condensateur de me  sure, tandis que la seconde sert à produire, lors  qu'elle est vissée à fond, un changement de capacité  bien     déterminé    pour les besoins de l'étalonnage de  l'appareil.

   Cette   vis étalon   est normalement dé  vissée.  



  L'oscillateur     comportant    un tube 60 est d'un type  classique avec une bobine de grille 61, une bobine      de plaque 62     accordée    par un condensateur 63 et une  bobine da couplage symétrique 64 à point milieu  à la masse. La fréquence de     travail    est par exemple  de 100     kc/s.    L'ensemble de     l'oscillateur    est     placé     dans un     compartiment    65 d'un     caisson    de     blindage     66,

   dont un autre     compartiment    67 contient l'étage  d'entrée de     l'amplificateur.    Le socle 68 du conden  sateur de mesure porte deux tiges filetées 69, 70  qui plongent     respectivement    dans les     compartiments     65 et 67 à l'intérieur de tubes     guides    isolants respec  tifs 71, 72. La tige 69 porte un noyau magnétique  73 sur lequel est formée la bobine de couplage 64.  Le tube 71 porte autour de celle-ci les bobines  de grille 61 et de plaque 62. La bobine de couplage  64     comporte    un enroulement     bifilaire    et elle est rac  cordée par des fils de connexion torsadés 73 aux fils  extérieurs 52, 53 du condensateur de mesure.  



  Le     fil    central 51 du condensateur de mesure est  connecté par un     fil    74 à la capacité de liaison 20  déjà mentionnée en référence à la fia. 1. Cette ca  pacité est     constituée    par un condensateur cylindrique       comportant    une armature     intérieure    75 portée par la  tige filetée 70 par l'intermédiaire d'un noyau     isolant     76, et une armature extérieure 77     portée    par le tube  isolant 72.  



  Le socle du condensateur de mesure forme ainsi  un ensemble d'un seul tenant avec ses éléments de  couplage avec l'oscillateur, d'une part, et l'amplifica  teur, d'autre part. L'agencement décrit réalise ce  pendant une séparation rigoureuse de l'oscillateur  et de     l'amplificateur,    évitant toute induction directe,  tant électromagnétique qu'électrostatique ; on évite  également tous contacts galvaniques trop délicats  dans la zone de couplage, car un changement même  faible- des résistances de contact entraînerait des dé  phasages et par conséquent des erreurs de mesure.  



  La construction de l'amplificateur 22 lui-même ne  soulève aucune difficulté particulière et ne sera pas  décrite d'une façon détaillée ; bien qu'un gain rela  tivement élevé soit à rechercher, on peut éviter la  nécessité d'un changement de     fréquence    et se con  tenter d'une amplification directe.

   Des précautions  seront à prendre en     ce    qui     concerne    la     réalisation     du premier étage qui devra être découplé d'une ma  nière     particulièrement    efficace, d'une part, à l'égard  de la haute fréquence, d'autre part, pour     supprimer     tout ronflement résiduel de la haute tension qui sera       stabilisée.    A la sortie on prévoira avantageusement  un étage push-pull pour attaquer par l'intermédiaire  d'un transformateur 80 à deux secondaires identiques,  les deux détecteurs 23 et 24.  



  La cathode du premier tube amplificateur 81  peut être branchée soit sur une résistance fixe 82,  soit sur un ensemble de trois potentiomètres 83, 84,  85. Cette commutation s'effectue au moyen d'un  commutateur à quatre galettes I à trois positions a,  <I>b</I> et c. La position<I>a</I> correspond au réglage manuel  du gain, la position c au réglage automatique, tandis  que la position b est une position     intermédiaire    de  passage.

   Une résistance 86 disposée en parallèle avec    le tube 81 et sa charge 87 constituée de la manière  usuelle par un circuit accordé sur la fréquence à  amplifier, forme avec la résistance de cathode 82  ou 83 à 85 un diviseur de tension tendant à com  penser     l'effet    sur le     gain    du premier étage des va  riations éventuelles de la tension anodique, par une  variation correspondante de la tension cathodique.  



  On notera qu'en position de réglage manuel du  gain (position a du commutateur 1), la grille de com  mande du tube 81 est reliée par la résistance de fuite  21, le fil 88 et le fil 89 au curseur du potentio  mètre 85. En position de couplage automatique (c),  elle est reliée par le fil 88, à la sortie du     filtre     à deux cellules résistance-capacité 91-92 et 93-94  dont l'entrée est alors connectée par le     fil    95 à la       borne    négative du détecteur 23, alors que la borne  positive de celui-ci est reliée par un     fil    96 au curseur  d'un potentiomètre 97 inséré dans une chaîne     poten-          tiométrique    98 formée entre la haute tension et la  masse.

   Le fil 88 est relié, d'autre     part,    par une  diode 99 en un point 90 de cette chaîne, ce qui fixe  une     limite    maximum     (--    4 volts par exemple) au po  tentiel continu de la grille.  



  Le curseur du potentiomètre 97 étant fixé, d'autre       part,    à un potentiel dit de référence positif plus  élevé (de -65 volts par exemple), on voit que la       tension    appliquée à l'entrée du     filtre    résulte de la  comparaison de la tension détectée à ce potentiel  de référence.  



  Dans la position b du commutateur I, les résis  tances 91 et 93 sont court-circuitées et le filtre se  réduit aux deux condensateurs 92 et 94 en parallèle  le passage sur cette position permet de charger ins  tantanément les condensateurs 92 et 94 et d'éviter  ainsi des attentes inutiles. Dans la position c le filtre  est inséré entre le     fil    d'entrée 95 et le     fil    de     sortie     88. Une résistance d'amortissement 100 disposée  en série avec le premier condensateur 92 sert à atté  nuer la résonance par réaction positive qui tend à  se produire pour une     certaine    valeur de la fré  quence, en raison du double déphasage.  



  La fi-. 11 montre l'allure de la courbe de réponse  obtenue dans ces conditions : la grandeur     portée     en abscisses est la     fréquence    des variations de l'am  plitude du signal d'entrée, c'est-à-dire des varia  tions de la capacité du condensateur de mesure résul  tant des variations de l'épaisseur d'un     fil    par exemple,  tandis qu'en ordonnées on a porté les valeurs rela  tives avec lesquelles on retrouve ces mêmes varia  tions à la     sortie    de l'amplificateur.

   On voit que l'ef  fet des variations très lentes (fréquences basses) est  complètement supprimé par la régulation ; qu'il y  a ensuite un régime intermédiaire aux     environs    de la  fréquence     d'ouvertue        fo    du filtre, un régime de ré  sonance r légèrement surélevé et un passage pro  gressif au régime   normal ,> où les     variations    du  signal de sortie reproduisent fidèlement celles du si  gnal d'entrée.

   En introduisant la notion de longueur  d'onde des variations de l'irrégularité du fil ou ru  ban étudié, c'est-à-dire le     rapport    de la vitesse de dé-           filement    à la fréquence des variations, on peut dire  que la régulation automatique fait disparaître dans  le signal de sortie l'effet des variations de grandes  longueurs d'onde, c'est-à-dire des longueurs d'onde  nettement supérieures à une longueur d'onde de cou  pure ;

   il est évident que cette longueur d'onde de  coupure est proportionnelle - pour un fil donné   à la vitesse de défilement et que, par conséquent, en  augmentant cette vitesse, on peut faire apparaître  progressivement dans le signal de     sortie    des varia  tions de plus en plus lentes, dont     l'effet        était    pré  cédemment supprimé.  



  Ces considérations montrent un autre aspect de la  différence entre la mesure absolue et la mesure rela  tive de l'irrégularité : en mesure absolue (réglage  manuel du gain) interviennent toutes les variations,  lentes et rapides ; la mesure relative (réglage automa  tique de gain) supprime les variations de fréquence  inférieures à la fréquence     d'ouverture    fo du     filtre     formant le circuit de régulation, ou en d'autres ter  mes, les variations de longueur d'onde supérieure à  la     longueur    d'onde correspondante de coupure. Cette  longueur d'onde étant cependant proportionnelle à  la vitesse de défilement, l'augmentation de cette vi  tesse aura pour effet de rapprocher la mesure re  lative de la mesure absolue.  



  On peut aborder maintenant la description de  ladite forme d'exécution de l'appareil, en     référence     au schéma de la     fig.    12. La tension redressée délivrée  par le     détecteur    24, soit U, est     comparée    à une ten  sion de référence     positive        Uo,    prise sur une chaîne       potentiométrique    101 établie à cet effet entre la  haute tension positive stabilisée et la masse.

   Une  chaîne de résistances calibrées 102 à 105 branchée  entre la     sortie    du détecteur et la prise 106 de la  chaîne     potentiométrique,    permet de capter par l'in  termédiaire d'un commutateur rotatif 107 la totalité  ou une fraction déterminée de la tension différen  tielle     U-Uo    et de réaliser ainsi diverses     sensibilités     de mesure.     Ainsi,    par exemple, sur la première po  sition indiquée   12,5 0/0   on capte la totalité de  ladite tension par l'intermédiaire d'une     résistance     série de protection 108 ; sur la position   25 0/0         la        moitié    ;

       sur        la        position          50        %          le        quart        et        sur     la position   100 0/0   le huitième de ladite ten  sion. Les deux dernières positions   R   et   B   sont  utilisées dans les opérations d'étalonnage de l'appa  reil.  



  Le signal capté par le commutateur 107 est trans  mis par l'intermédiaire d'un filtre passe-bas à     résis-          tance-capacité    109-110 qui peut être mis partielle  ment ou entièrement hors d'action au moyen d'un  commutateur double II à trois positions : en position  a le filtre est hors d'action (condensateur coupé,       résistance        court-circuitée)    ; en position b la résis  tance reste court-circuitée mais le     condensatetur    est  branché absorbant pratiquement les variations très  rapides ; en position c le filtre complet est inséré et  provoque un amortissement des fréquences supé-         rieures    à sa     fréquence    de coupure:

   ceci     permet    de  faciliter la recherche de la<B> </B>moyenne<B> </B> sur de  grandes longueurs.  



  Le signal repris à la sortie de ce filtre passe en  coupure sur l'un des quatre contacts d'un commu  tateur quadruple à deux positions<I>(a, b)</I> ou inverseur  III pour être amené par un fil 111 à la     grille    de  commande d'un amplificateur différentiel 28 à deux  tubes 113, 114 montés en     cathodyne    : le signal est  recueilli en basse     impédance    entre     les    cathodes en  115 et 116, en tête de deux     résistances    de charge  d'égales valeurs 117, 118. La grille du second tube  ou tube de référence 114 est connectée au curseur  d'un potentiomètre 119, branché en     parallèle    sur le  pont 101, de part et d'autre de la prise de tension  de référence 106.  



  Entre les points 115, 116 est branché, en posi  tion a de l'inverseur III l'indicateur 30 à zéro central,  et en position b dudit inverseur, l'indicateur 32 à  zéro à gauche ou indicateur .d'intégration. Des résis  tances     ajustables    appropriées 121, 122 sont respec  tivement branchées en série avec ces deux instru  ments. On trouve en outre     d'une        manière        permanente     entre les bornes de sortie 115, 116 de l'amplifica  teur, une branche contenant une     résistance        ajustable     123 et un jack 124 destiné à permettre le branche  ments, par une fiche, d'un enregistreur.

   La     résistance     123 est     court-circuitée    lorsque la fiche est engagée et  remplace l'enregistreur lorsque celui-ci est débran  ché, de     m4nière    à éviter alors une modification de  l'impédance totale branchée entre les bornes 115,  116.  



  Le signal disponible entre les bornes 115, 116 de  l'amplificateur     différentiel    est appliqué, d'autre part,  simultanément à l'entrée du redresseur-intégrateur 31  et à un     dispositif    dit de   comptage d'amplitudes    dont l'ensemble est désigné par la référence 33.  



  Le redresseur-intégrateur 31 comprend essentiel  lement un pont de     diodes    132 destiné à charger par  la tension de signal redressée à double alternance, par  l'intermédiaire d'une résistance de charge 133 de  très forte     valeur    (20 mégohms par exemple),     un     condensateur d'intégration 134 (de 2     microfarads     par exemple). La     résistance    de charge est shuntée  par un bouton-poussoir 135 permettant de charger  ou de décharger le condensateur 134 instantané  ment lors d'une vérification de l'étalonnage.

   En pa  rallèle avec le circuit d'intégration 133-134 est bran  chée une source de tension auxiliaire 136 de 20  volts par exemple, en série avec une     résistance    137  de 2 mégohms par exemple. Ce circuit     auxiliaire     intervient pour rendre la résistance de décharge  pratiquement égale à la résistance de charge, ce  qui est une condition nécessaire pour obtenir une in  tégration correcte, c'est-à-dire une     bonne    linéarité et  un seuil d'excitation très bas. L'intégration s'effectue  avec une mémoire limitée à des périodes de l'ordre  de la constante de temps, soit de quarante secondes  avec les valeurs indiquées à titre d'exemple.

   Pour  de grandes longueurs de fil on procédera donc à      plusieurs intégrations successives séparées d'une tren  taine de secondes par exemple.  



  Après chaque période d'intégration on fait bas  culer l'inverseur III sur la position b, ce qui a pour       effet    de commuter l'armature positive du condensa  teur d'intégration 134 au curseur d'un potentiomètre  120 monté en parallèle avec le potentiomètre 119  et son armature négative à la     grille    du tube<B>113</B> l'instrument 32 se substitue en même temps à l'ins  trument 30 et sa déviation indique le niveau moyen  de l'irrégularité pendant la période d'intégration con  sidérée.  



  Le     dispositif    de comptage d'amplitudes 131 com  porte à son entrée un filtre passe-bas variable 140  141 déterminant une fréquence de coupure réglable  entre certaines limites, de sorte que les variations  de fréquence supérieure à     cette    fréquence de cou  pure seront éliminées du signal soumis au comptage.  Le signal ayant traversé ce filtre est appliqué par l'in  termédiaire d'une résistance 142 de protection au  curseur d'un potentiomètre 143 faisant partie d'une  chaîne     potentiométrique    établie aux bornes d'une  source auxiliaire de polarisation 144 d'une vingtaine  de volts par exemple.

   Deux autres potentiomètres  145, 146 formant une seconde chaîne aux bornes  de la source 144 ont leurs curseurs réunis aux grilles  de deux     thyratrons    147, 148 par l'intermédiaire de  résistances de liaison respectives 149, 150. Des con  densateurs 151, 152 sont branchés d'autre part entre  grille et cathode de chacun des thyratrons. Ceux-ci  sont     alimentés    entre cathode et anode par une  source de tension alternative 153 et sont chargés  par les enroulements de relais     respectifs    155, 156  shuntés de la manière usuelle par un ensemble     con-          densateur-résistance    157, 158.  



  Les contacts des relais 155, 156 commandent  l'un au repos et l'autre au travail l'allumage des  lampes respectives 34, 35 destinées à signaler l'une  les dépassements supérieurs et l'autre les dépasse  ments inférieurs à deux seuils donnés. Ces deux lam  pes sont alimentées par une     source        alternative    159  de 6,3 volts, par exemple. Les relais actionnent, en  outre, des compteurs respectifs 161, 162.  



  Un interrupteur 160 est enfin disposé entre l'en  trée du dispositif et la masse : lorsque cet interrup  teur est fermé, un potentiel fortement négatif est  appliqué aux grilles des thyratrons (dont les cathodes  sont portées au potentiel de la sortie 116, soit     -I-    60  volts par exemple), de sorte que le comptage est  alors arrêté.  



  Les thyratrons amorçant pour une certaine     valeur     négative de la     tension    de polarisation de leurs     grilles     respectives,     il    en résulte une dissymétrie entre le       comportement    des deux thyratrons, que le potentio  mètre 143 permet de compenser ; ce     potentiomètre          sert,    en d'autres termes, à établir la symétrie du  comportement des deux thyratrons par rapport à  une tension d'attaque nulle correspondant à la ligne  de     référence    MM' de la     fig.    3.

   Les potentiomètres  145, 146, servent d'autre part à déterminer respec-         tivement    le seuil de dépassement inférieur E2     au-          dessous    duquel se déclenche le relais 155 en allu  mant la lampe 35, et le seuil de dépassement supé  rieur E1 au-dessus duquel s'enclenche le relais<B>156</B>  en allumant la lampe 34.  



  On sait que le régime des thyratrons alimentés à  l'anode avec du courant alternatif et commandés à  la grille par une tension continue ou lentement va  riable, est instable dans un montage du genre utilisé  ici : la courbe d'amorçage se déplace, en effet,  selon la valeur de la tension     continue    aux bornes du       condensateur    shuntant la charge anodique et il en  résulte des   pompages      .    Cet inconvénient est évité  ici grâce aux cellules résistance-capacité 149-151  et l50-152 qui jouent le rôle de stabilisateurs.

   En  choisissant d'une manière convenable la constante  de temps de     ces    cellules on réalise une excellente  régularité du fonctionnement, l'écart entre les seuils       d'amorcage    et d'extinction étant réduit à 0,5 volt  environ, par exemple, pour une tension anodique de  120 volts     efficaces.    La constante de temps des cel  lules stabilisatrices sera de l'ordre de grandeur de  la période de la tension     alternative    d'alimentation  anodique. Les résultats indiqués ci-dessus ont été  obtenus, par exemple, pour une alimentation à 50       c/s    avec des résistances 149, 150 de dix mégohms  et des condensateurs 151, 152 de 2000     picofarads.     



  La forme d'exécution que l'on vient de décrire est  d'une construction simple et économique et présente,  en outre, l'avantage d'une grande facilité d'emploi.  Elle se prête en particulier à un     étalonnage    ou     rééta-          lonnage    rationnel et simple de sorte que l'opérateur  lui-même peut procéder régulièrement à la vérifica  tion de l'étalonnage et même au     réétalonnage    com  plet que peut rendre     nécessaire    de temps en temps  l'usure inévitable des tubes électroniques. Ainsi sont  évités les renvois à l'usine et les déplacements de  techniciens, tous deux coûteux et inutiles, l'étalon  nage complet pouvant être fait en un temps de l'ordre  d'une minute.  



  L'étalonnage comprend les opérations suivantes.  Après vérification et s'il y a lieu corrections, de  la manière usuelle, des zéros des appareils indica  teurs ainsi que des tensions d'alimentation, on     place     d'abord le commutateur rotatif 107     (fig.    12) sur la  position B et les commutateurs I, II et III sur la po  sition a. La tension de référence est appliquée alors  à l'entrée de l'amplificateur différentiel 28. En agis  sant sur le potentiomètre 119, on amène l'aiguille  de l'indicateur 30 sur zéro.

   On appuie pendant une  demi-seconde sur le bouton-poussoir 135 qui court  circuite la résistance de charge 133 du condensa  teur d'intégration et assure la décharge de celui-ci,  on bascule l'inverseur III sur la position b : l'instru  ment 32 devant indiquer zéro, on ajuste sa dévia  tion en agissant sur le potentiomètre 120.  



  On place ensuite le commutateur rotatif 107 sur       la        position        R        (équivalente    à     la        position          100        %         )     en l'absence de signal, l'instrument 30 à zéro central       doit        dévier    à -     100        %.        On        ajuste        cette        déviation        en         agissant sur la résistance série 122.

   En appuyant  sur le bouton de court-circuit 133, on assure la  charge instantanée du     condensateur    d'intégration       134    à     la        tension        maximum        correspondant    à     100%     d'irrégularité : après avoir basculé l'inverseur III sur  la position b on ajuste, s'il y a lieu, la résistance  série 121 pour amener     l'instrument    32 à la dévia  tion correspondante, puis on ramène l'inverseur III  sur la position a.  



  Le potentiomètre 84 de réglage manuel de gain       (fig.    9), comporte un cadran de réglage gradué en  valeurs usuelles de   numéro métrique   ou de poids  nominal de fil, bande, ruban, etc., suivant les appli  cations envisagées. On le place sur un repère cor  respondant au poids nominal minimum ou numéro  métrique maximum prévu. On règle la vis de re  mise à zéro ou d'équilibrage 54 du condensateur de  mesure de manière à amener l'aiguille de l'indica  teur d'irrégularité 30 sur la position     -10011/û:     ceci revient à ajuster l'équilibrage du condensateur  de mesure en l'absence de matière.

   On introduit en  suite la vis étalon 55 jusqu'au fond dans le trou ta  raudé à cet effet ; le changement de capacité provo  qué par cette vis étalon tient lieu d'un changement  de capacité qui serait provoqué par un étalon de  matière textile ou     similaire,    vu qu'il n'est pas possible  d'établir un étalon durable en une telle matière.

   On  ajuste alors l'autre potentiomètre 83 du dispositif  de réglage manuel de gain de manière à amener     l'ai-          guille        de        l'indicateur        30        sur        la        position        -I--        100%.     



  Tout en conservant la vis étalon engagée, on  amène le potentiomètre à cadran 84 sur une autre  position repérée à cet effet et pour laquelle on  ajuste le troisième potentiomètre 85 du     dispositif     de réglage manuel du gain, de manière à amener  l'aiguille de l'instrument 30 sur un repère     corres-          pondant        situé    à -     80        %        par        exemple.        On        dégage     ensuite la vis étalon.

      Il ne reste alors qu'à ajuster la tension de réfé  rence utilisée dans le circuit de réglage automatique  de gain, en opposition avec la tension détectée par  le détecteur 23, c'est-à-dire la position du curseur  du potentiomètre 97     (fig.    9). On introduit à cet  effet, par exemple, un fil de numéro métrique moyen  dans le condensateur de mesure, et l'on amène le  commutateur rotatif 107     (fig.    12) sur la position de       sensibilité        maximum        (         12,5        %          par        exemple)    ;

       on     ajuste alors le potentiomètre 97 de manière à amener       l'aiguille    de l'indicateur 30 en regard de son zéro  central. On est assuré ainsi que le dispositif de  réglage automatique du gain tend bien à régler la  tension délivrée par le détecteur 24 à une valeur  égale à la tension de référence     Uo    qui est utilisée  à l'entrée de l'appareil d'interprétation.  



  L'étalonnage est alors     terminé    et l'appareil prêt  pour l'utilisation. On voit que les divers réglages  sont totalement indépendants les uns des autres,     c'est-          à-dire    qu'ils ne s'influencent pas mutuellement.

   Cette    propriété particulièrement intéressante permet, en  outre, une disposition telle des divers organes de  réglage et d'ajustage sur le     panneau    de conduite de  l'appareil que chacun de ces organes se trouve soit  en     regard    du repère en     fonction    duquel il doit inter  venir, soit caractérisé par une couleur     concordante     avec celle de ce repère, ces deux     moyens    pouvant       d'ailleurs,    bien entendu, se     combiner.    Ainsi, par  exemple, les axes des potentiomètres 83 et 85 qui  seront commandés par tournevis, seront placés en  regard des deux repères respectifs du     cadran    du  potentiomètre 84,

   sur lesquels ce dernier devra être  amené pendant les réglages     correspondants    ; les axes  du potentiomètre 119 et du rhéostat 120 seront  placés respectivement en regard des positions B et  R du commutateur rotatif 107 en regard desquels  devra. se trouver le bouton de celui-ci pendant les  réglages correspondants, etc.    On conçoit que cette disposition facilite encore  davantage les opérations d'étalonnage et     permet     d'éviter tout risque d'erreur ou de confusion.

Claims (1)

  1. REVENDICATION I Procédé pour le contrôle de l'irrégularité d'un courant de matière textile ou similaire, notamment de rubans, mèches ou filés, dans lequel on fait dé filer le courant de matière à contrôler à vitesse constante réglable dans un condensateur de mesure, on produit un signal électrique de déséquilibre ré sultant de la comparaison de la capacité de ce con densateur de mesure à la capacité d'un condensa teur de référence, caractérisé en ce que l'on utilise un condensateur de référence de structure identique à celle du condensateur de mesure,
    on compare le signal de déséquilibre à un signal représentant une valeur moyenne de référence et on contrôle les va riations du signal différentiel, résultant de cette com paraison et représentant l'irrégularité. REVENDICATION II Appareil pour la mise en oeuvre du procédé sui vant la revendication I, caractérisé en ce qu'il com prend en combinaison un circuit de mesure formé par un générateur d'oscillations à haute fréquence à sortie symétrique,
    un condensateur différentiel com prenant au moins un condensateur de mesure et un condensateur de référence formés par deux arma tures extérieures disposées symétriquement de part et d'autre d'une armature centrale, les deux arma- tures- extérieures étant reliées aux bornes dudit gé nérateur, un amplificateur accordé, des moyens pour appliquer à l'entrée de cet amplificateur la tension de déséquilibre de ladite armature centrale, un détec teur connecté à la sortie de l'amplificateur,
    et un appareil d'interprétation comprenant une source de tension continue de référence et des moyens de con trôle des variations d'un signal différentiel résultant de la comparaison de la tension délivrée par le dé tecteur à la tension de référence. SOUS-REVENDICATIONS 1.
    Procédé suivant la revendication I, caracté risé en ce que l'on prend comme valeur moyenne de référence selon les circonstances, soit une va leur fixe prédéterminée correspondant aux caracté ristiques nominales du courant de matière contrôlé, soit une grandeur lentement variable correspondant à la moyenne de la valeur réelle du signal pendant une période de temps limitée précédant l'instant d'observation. 2.
    Procédé suivant la revendication I, caractérisé en ce que, en vue de la détermination d'une valeur moyenne de l'irrégularité, on procède à un redresse ment à double alternance du signal différentiel et à une intégration à mémoire limitée du signal diffé rentiel ainsi redressé, et en ce que le résultat de ladite intégration est relevé d'une manière intermit tente au bout de chacune d'une succession de pé riodes discrètes d'intégration. 3.
    Procédé suivant la revendication I, caractérisé en ce que l'on procède à une détection, un comptage et une signalisation des dépassements, par la valeur actuelle du signal différentiel représentant l'irrégu larité, de deux seuils prédéterminés respectivement positif et négatif, en vue de la détermination de la cadence de ces dépassements. 4.
    Procédé suivant la sous-revendication 3, ca ractérisé en ce que, avant de soumettre le signal à ladite détection des dépassements, on le fait passer dans un filtre passe-bas à fréquence de coupure réglable, en vue de l'élimination des composantes de fréquence supérieure à une valeur choisie pour une vitesse donnée <B>de</B> défilement.
    5. Appareil suivant la revendication II, carac térisé en ce que le condensateur différentiel du cir cuit de mesure est un condensateur multiple com prenant des condensateurs de mesure et des con densateurs de référence formés de part et d'autre d'une série d'armatures centrales de dimensions dé croissantes encadrées par des armatures extérieures de surface supérieure à celle de l'armature centrale respective, les condensateurs de référence, d'une part, et les condensateurs de mesure, d'autre part, étant branchés en parallèles entre eux,
    les conden sateurs de mesure formant chacun un canal de mesure de dimensions adaptées au passage d'une gamme de dimensions possibles du courant de ma tière à contrôler. 6. Appareil suivant la sous-revendication 5, ca ractérisé en ce que ledit condensateur différentiel multiple est constitué par une batterie de plaques métalliques de forme générale rectangulaire fixées chacune en pont au-dessus de deux parois longitu dinales d'un socle également métallique, une zone intérieure découpée dans chaque plaque formant une armature de condensateur séparée par une couche d'isolant à faibles pertes de la zone extérieure res- tante,
    qui est électriquement à la masse par ledit socle et qui forme plaque de garde autour de ladite armature. 7. Appareil suivant la sous-revendication 6, ca ractérisé en ce que ladite batterie de plaques com prend un nombre impair de plaques, les plaques d'ex trémité et chaque plaque de numéro impair formant avec leur zone intérieure des armatures extérieures et les plaques de numéro pair formant avec leur zone in térieure des armatures centrales de dimensions dé croissantes, au moins l'un des bords de chaque zone intérieure formant armature extérieure entre deux armatures centrales successives est taillé en biseau de manière à présenter de part et d'autre des sur faces en rapport avec celles desdites armatures cen trales. 8.
    Appareil suivant la sous-revendication 5, ca ractérisé en ce que, le socle de support du conden sateur différentiel est fixé par deux rebords latéraux sur le dessus d'un châssis blindé, à cheval par rap port à une cloison séparant dans ledit châssis deux compartiments respectivement occupés par le géné rateur d'oscillations à haute fréquence et l'amplifi cateur, deux tiges filetées partant respectivement des deux dits rebords pénètrent l'une dans le premier et l'autre dans le second desdits compartiments et portent les organes de couplage respectifs du con densateur différentiel,
    de sorte que ces organes for ment un ensemble amovible en bloc avec le socle portant le condensateur différentiel. 9. Appareil suivant la sous-revendication 6, ca ractérisé en ce que trois fils tendus longitudinale ment en nappe entre des points d'attache isolés à l'intérieur du socle sont respectivement connectés aux armatures extérieures et aux armatures centrales du condensateur différentiel et sont à leur tour connectés aux organes de couplage respectifs. 10.
    Appareil suivant la sous-revendication 9, ca ractérisé en ce qu'une paroi transversale du socle comporte deux trous filetés permettant d'introduire entre le fil intérieur et l'un ou l'autre des fils exté rieurs, d'une part, une vis d'équilibrage du con densateur différentiel et, d'autre part, une vis éta lon qui est normalement dégagée et dont l'introduc tion provoque une variation de capacité prédéter minée. 11.
    Appareil suivant la revendication II, carac térisé en ce que l'amplificateur comporte, en vue du réglage de son gain, un dispositif de réglage ma nuel et un dispositif de réglage automatique agissant avec une constante de temps prédéterminée, ainsi qu'un moyen de commutation permettant de mettre en oeuvre au choix l'un ou l'autre de ces deux dis positifs. 12.
    Appareil suivant la sous-revendication 11, caractérisé en ce que le dispositif de réglage ma nuel du gain comporte un groupe de trois poten- tiomètres destinés à être connectés dans le circuit de retour de la cathode du tube d'entrée de l'ampli ficateur, à savoir un potentiomètre monté en rhéo stat et comportant un cadran étalonné gradué en va leurs prédéterminées du courant de matière à con trôler, un second potentiomètre branché en paral lèle avec le précédent et recevant la connexion de retour de la grille de commande dudit tube d'entrée à son curseur qui est destiné à être ajusté en cours de l'étalonnage de l'appareil,
    et un troisième poten tiomètre monté en rhéostat en série avec les deux précédents et destiné à être ajusté, comme le se cond, en cours d'étalonnage de l'appareil. 13. Appareil suivant la sous-revendication 12, caractérisé en ce que les potentiomètres mentionnés en deuxième et en troisième lieu sont ajustables par tournevis et leurs axes de réglage sont disposés sur le panneau de l'appareil en face de trous situés en regard de deux graduations prédéterminées du ca dran du premier potentiomètre, leur ajustage devant s'effectuer lors des étalonnages de l'appareil en ame nant l'index du potentiomètre respectivement en re gard des graduations correspondantes. 14.
    Appareil suivant la sous-revendication<B>11,</B> caractérisé en ce que le dispositif de réglage auto matique du gain comprend un circuit de réaction constitué par un filtre passe-bas, un détecteur sup plémentaire branché à la sortie de l'amplificateur en parallèle avec le détecteur alimentant l'appareil d'in terprétation, et une source de tension continue de ré férence, branchée en série avec ledit détecteur sup plémentaire à l'entrée dudit circuit de réaction. 15. Appareil suivant la sous-revendication 13, caractérisé en ce que ledit moyen de commutation connecte, en position de réglage automatique, la connexion de retour de grille du tube d'entrée à la sortie du circuit de réaction et la cathode dudit tube sur une résistance fixe de retour de cathode. 16.
    Appareil suivant la sous-revendication 15, caractérisé en ce que la sortie du circuit de réac tion est connectée, en outre, par une diode à une source de tension positive, en vue de fixer une li mite supérieure au potentiel susceptible d'être ap pliqué à la grille de commande du tube d'entrée. 17. Appareil suivant la sous-revendication 14, caractérisé en ce que le filtre passe-bas formant le circuit de réaction est du type à résistance-capacité à deux cellules, une résistance d'amortissement étant disposée en série avec la branche capacitive de l'une au moins de ces cellules. 18.
    Appareil suivant la sous-revendication 17, caractérisé en ce que le moyen de commutation est constitué par un commutateur multiple comportant, entre les positions de réglage manuel et automa tique, une troisième position intermédiaire, où les résistances du filtre sont court-circuitées, en vue de permettre une charge pratiquement instantanée des condensateurs dudit filtre lors du passage en position de réglage automatique. 19. Appareil suivant la revendication 11, carac térisé en ce que l'appareil d'interprétation comprend un amplificateur différentiel apériodique à deux bor nes d'entrée respectivement connectées à la sortie de la source de tension de référence et l'autre à la sortie du détecteur. 20.
    Appareil suivant la sous-revendication 19, caractérisé en ce qu'un filtre passe-bas susceptible d'être court-circuité est disposé devant l'entrée de l'amplificateur différentiel. 21. Appareil suivant la sous-revendication 19, caractérisé en ce que la sortie de l'amplificateur diffé- rentiel est connectée à un instrument indicateur à zéro central en vue du contrôle en grandeur et en signe du signal différentiel. 22.
    Appareil suivant la sous-revendication 21, caractérisé en ce que la sortie de l'amplificateur dif férentiel est également connectée à l'entrée d'un re- dresseur-intégrateur comprenant un pont de redres sement à double alternance et un circuit d'intégra tion comprenant un condensateur d'intégration et une résistance de charge élevée. 23.
    Appareil suivant la sous-revendication 22, caractérisé en ce que le circuit d'intégration ou de charge est shunté par un circuit de décharge compre nant une source de tension auxiliaire continue de sens tendant à décharger le condensateur d'intégra tion et une résistance de l'ordre du dixième de la résistance de charge. 24. Appareil suivant la sous-revendication 22, caractérisé en ce qu'un bouton-poussoir permet de court-circuiter temporairement la résistance de charge. 25. Appareil suivant la sous-revendication 22, caractérisé en ce que un commutateur permet de commuter l'entrée de l'amplificateur différentiel aux bornes du condensateur d'intégration et de substituer simultanément à l'instrument indicateur à zéro cen tral un instrument indicateur à zéro à gauche. 26.
    Appareil suivant la sous-revendication 21, caractérisé en ce que la sortie de l'amplificateur dif férentiel est également connectée à l'entrée d'un dis positif de signalisation des dépassements par le si gnal différentiel de deux seuils prédéterminés, res pectivement positif et négatif, ce dispositif compre nant un filtre passe-bas à fréquence de coupure ré glable, deux circuits de déclenchement à seuils ré glables commandant respectivement deux relais de isignalisation. 27.
    Appareil suivant la sous-revendication 26, caractérisé en ce que chaque circuit de déclenche ment comprend un thyratron, le signal différentiel amplifié et filtré étant appliqué à la grille des deux thyratrons par l'intermédiaire d'un circuit de polari sation comprenant une source auxiliaire de tension continue et, en parallèle sur cette source, d'une part un potentiomètre recevant le signal sur son curseur et permettant d'introduire une tension de polarisa tion égale pour les deux grilles,
    d'autre part une brânche comprenant deux potentiomètres en série ayant leurs curseurs respectivement connectés aux deux grilles et permettant d'introduire deux tensions de polarisation indépendamment réglables. 28. Appareil suivant la sous-revendication 26, caractérisé en ce que chaque relais commandant les contacts d'alimentation d'une lampe de signalisation, l'un des relais allume la lampe associée en position de travail et l'autre allume la lampe associée au re pos. 29. Appareil suivant la revendication 26, carac térisé en ce que chaque relais actionne un compteur. 30.
    Appareil suivant la sous-revendication 27, caractérisé en ce que les circuits anodiques des deux thyratrons étant alimentés en courant alternatif, la tension de commande est appliquée à leurs grilles par l'intermédiaire d'une cellule résistance-capacité d'une constante de temps de l'ordre de la période dudit courant alternatif.
CH337341D 1956-05-03 1956-07-25 Procédé pour le contrôle de l'irrégularité d'un courant de matière textile ou similaire et appareil pour la mise en oeuvre de ce procédé CH337341A (fr)

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3069621A (en) * 1958-12-20 1962-12-18 Butticaz Andre Apparatus for controlling uniformity of a flow of textile and the like fibres
US3117276A (en) * 1960-06-28 1964-01-07 Wisconsin Alumni Res Found Thickness measuring method and apparatus employing microwaves

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