Ozonisator Die vorliegende Erfindung betrifft einen Ozoni- sator, der gegenüber den bekannten Ozonisatoren eine wesentlich grössere Ausbeute ergibt.
Anhand der beiliegenden Zeichnung werden im folgenden zwei Ausführungsbeispiele des Erfin dungsgegenstandes beschrieben.
Fig. 1 stellt einen teilweisen Längsschnitt und eine teilweise Draufsicht eines Ozonisators dar. Die ganze Apparatur besteht mit Ausnahme der elektrisch leitenden Teile aus Glas. Sie weist zwei voneinander lösbare Teile auf, einen innern Teil 1 und einen äussern Teil 2. Der innere Teil 1 besitzt zuoberst einen Ansaugstutzen 3, an den sich das Rohr 4 anschliesst, das einen grösseren Durch messer aufweist. Mit diesem Rohr 4 ist ein wei teres Rohr 5 an den beiden Stellen 6 und 7 derart unlösbar verschmolzen, dass ein hohlzylinderförmiger Raum 8 gebildet wird. Das Rohr 5 ist unten ab geschlossen. Es enthält die erste Elektrode 9, die satt in ihm sitzt und durch einen elektrischen Leiter 10, der einem Schwingbesen gleicht, zusätzlich fest gehalten wird.
Das untere Ende dieses Leiters 10 ist in das Rohr 5 eingeschmolzen und mit einer auf dieses Rohr 5 aufgesteckten Kontakthülse 11 elek trisch leitend verbunden. Das Rohrinnere ist durch Löcher 12 mit dem Raum 8 verbunden. Aussen auf dem Rohr 4 sitzt die zweite Elektrode 13, die durch einen Draht 14 mit der Kontakthülse 15 elektrisch leitend verbunden ist. Dieser vorstehend beschriebene innere Teil 1 steckt im äussern Teil 2, der im wesentlichen aus einem teilweise doppel wandigen Rohr 16 besteht. Das Rohr 16 besitzt einen Anschluss 17 sowie die Doppelwand 26 mit den beiden Anschlussöffnungen 18 und 19.
Zwei Distanzringe 20 und 21 aus PVC halten die beiden Teile 1 und 2 gegenseitig in der richtigen Lage, während der sich zwischen ihnen befindende Raum 22 durch ein Schlauchstück 23 und eine Kittdich tung 24 abgeschlossen wird.
Von den beiden Elektroden 9 und 13 besteht die innere aus einer gewöhnlichen und die äussere aus einer perforierten Metallfolie. Als Metall eignet sich für alle leitenden Bestandteile besonders gut Aluminium, da dieses vom Ozon nicht angegriffen wird.
Der beschriebene Ozonisator arbeitet wie folgt: Durch eine am Anschluss 17 angeordnete Pumpe (zum Beispiel eine Wasserstrahlpumpe) wird das mit Ozon anzureichernde Gas (Luft oder Sauer stoff) durch den Ozonisator hindurchgesogen. Na türlich könnte es auch unter geringem Überdruck durch den Ansaugstutzen 3 eingeblasen werden. Von diesem strömt es durch das Rohr 5 und tritt durch die Löcher 12 in den Entladungsraum 8 ein, den es durch die Löcher 25 wieder verlässt. Im Rohr 22 wird es durch ein in der Doppelwandung 26 strömendes Kühlmittel gekühlt. Als Kühlmittel, das durch die Öffnung 18 eintritt und die Wan dung durch die Öffnung 19 wieder verlässt, kann Luft oder Wasser verwendet werden.
Aus dem Kühlraum 22 gelangt das mit Ozon angereicherte Gas zum Anschluss 17.
An die beiden Kontakthülsen 11 und 15 wird die zur Aufrechterhaltung der das Ozon bildenden Gasentladung nötige Spannung angelegt. Es kann das zum Beispiel eine Wechselspannung von 12 000 Volt sein.
Die Fig.2 der Zeichnung zeigt ein weiteres Ausführungsbeispiel der Erfindung. Die unverän derten Teile sind mit denselben Bezugszeichen ver sehen wie in der Fig. 1, während den geänderten Teilen ein a angefügt worden ist. Wie man aus der Zeichnung ersehen kann, ist der elektrische Leiter 10a mit der Kontakthülse lla verbunden, die nun am obern Ende des Ozonisators sitzt. Der Ansaugstutzen 3a ist daher seitlich am innern Teil 1, ungefähr symmetrisch zur Kontakthülse 15a angeordnet. Die Wirkungsweise dieses Ausführungs beispiels entspricht der vorstehend beschriebenen.
Ozonizer The present invention relates to an ozonizer which, compared to the known ozonizers, gives a significantly greater yield.
Based on the accompanying drawings, two exemplary embodiments of the subject of the invention are described below.
Fig. 1 shows a partial longitudinal section and a partial top view of an ozonizer. The entire apparatus, with the exception of the electrically conductive parts, consists of glass. It has two detachable parts, an inner part 1 and an outer part 2. The inner part 1 has at the top a suction port 3, to which the pipe 4 connects, which has a larger diameter. With this pipe 4, a further pipe 5 is fused inextricably at the two points 6 and 7 in such a way that a hollow cylindrical space 8 is formed. The tube 5 is closed from below. It contains the first electrode 9, which sits snugly in it and is additionally held firmly by an electrical conductor 10, which is like a whisk.
The lower end of this conductor 10 is melted into the tube 5 and connected to a plugged on this tube 5 contact sleeve 11 elec trically conductive. The inside of the pipe is connected to the space 8 through holes 12. The second electrode 13 is seated on the outside of the tube 4 and is connected in an electrically conductive manner to the contact sleeve 15 by a wire 14. This inner part 1 described above is located in the outer part 2, which consists essentially of a partially double-walled tube 16. The tube 16 has a connection 17 and the double wall 26 with the two connection openings 18 and 19.
Two spacer rings 20 and 21 made of PVC hold the two parts 1 and 2 mutually in the correct position, while the space 22 between them is completed by a piece of tubing 23 and a putty up device 24.
Of the two electrodes 9 and 13, the inner one consists of a normal and the outer one of a perforated metal foil. Aluminum is particularly suitable as a metal for all conductive components, as it is not attacked by ozone.
The ozonizer described works as follows: The ozone-enriched gas (air or oxygen) is sucked through the ozonizer by a pump (for example a water jet pump) arranged at connection 17. Of course, it could also be blown in through the intake port 3 under a slight excess pressure. From this it flows through the tube 5 and enters the discharge space 8 through the holes 12, which it leaves again through the holes 25. In the tube 22 it is cooled by a coolant flowing in the double wall 26. Air or water can be used as the coolant that enters through opening 18 and leaves the wall again through opening 19.
The gas enriched with ozone reaches the connection 17 from the cooling space 22.
The voltage necessary to maintain the gas discharge forming the ozone is applied to the two contact sleeves 11 and 15. It can be, for example, an alternating voltage of 12,000 volts.
FIG. 2 of the drawing shows a further exemplary embodiment of the invention. The unchanged parts are ver see with the same reference numerals as in Fig. 1, while the changed parts an a has been added. As can be seen from the drawing, the electrical conductor 10a is connected to the contact sleeve 11a, which is now seated at the upper end of the ozonizer. The suction port 3a is therefore arranged laterally on the inner part 1, approximately symmetrically to the contact sleeve 15a. The operation of this embodiment example corresponds to that described above.